染色車間實習(xí)報告

1、染色車間實習(xí)報告多。主要如下：一、染色方法分類1、連續(xù)軋染后諸如汽蒸或焙烘等處理過程中完成的。勞動生產(chǎn)率較高。 軋染使用的機器 ( ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等單元裝置。各種染料由于染色工藝過程及條件不同，因而有各種軋染機。2、冷堆染色液吸附在純棉織物纖維外表，然后進展打卷堆置，在室溫下堆置肯定時間(鍵合時間)并緩慢轉(zhuǎn)動，使之完成染料的吸附、集中和固色過程，最終水洗完成上染方式分為兩種工藝：性較強的染料，用堿性較強的堿劑，堆置時間較短。3、溢流染色制, 較難保證染色工藝的重現(xiàn)性, 即使能夠根本滿足染色工藝要求, 也是靠有閱歷, 導(dǎo)致織物染色質(zhì)量的不穩(wěn)定、廢品率高, 產(chǎn)品檔次無法提高。二、染料

2、的分類及適用性1染料。突出地表現(xiàn)在以下四個方面：復(fù)原染料等的最正確選擇之一。特別是濕牢度。與市場對纖維和衣料的要求相適應(yīng)。2、士林染料，又稱復(fù)原染料，一般用于棉織物的染色，不溶于水，通過在化后顯示正常顏色，日曬牢度極佳。被稱為永不褪色的染料。三、染色中存在的問題治理水平凹凸的重要標志。在日常生產(chǎn)中，假設(shè)染色產(chǎn)品染疵較多，不僅造成人力、物力的鋪張，而且使質(zhì)量下降。為此，要努力防止削減疵病的產(chǎn)生。1、色差就不必多說了，著重說明色差反色差。原樣色差的預(yù)防及把握應(yīng)盡可能相像。染深色的，滌的深度應(yīng)略深，而棉的深度應(yīng)略淺。干擾，調(diào)出適當(dāng)處方。前后色差的預(yù)防和把握件。坯布和染化料要堅持按批次需用量備足。件，

3、消滅問題準時改正，保證產(chǎn)品質(zhì)量。左中右色差盡量全都，定期對其檢查、校對。最終，依據(jù)染料性能嚴格把握溫度，還有加料的方法。正反色差化所致。因此，把握正反色差可以從這兩方面考慮。2、破洞織物在染整加工過程中形成破洞的緣由可歸納為燒破、鉤破、擦破、拉破、織物在染整加工過程中形成破洞的緣由可歸納為燒破、鉤破、擦破、拉破、軋破以及纖維脆損等幾種。防止破洞產(chǎn)生的方法，在運轉(zhuǎn)過程中把握布身不緊、不擦、不頓、不跳。清查。切不行大意，以防止大量破洞質(zhì)量事故的產(chǎn)生。3、緯斜的局部緯斜等。4、折皺防止折皺疵病，要加強與紡織廠的聯(lián)系，做好機械設(shè)備檢查、保養(yǎng)，落實好防皺措施。嚴格操作治理，執(zhí)行操作規(guī)程，大力削減操作折皺。四、數(shù)碼印花數(shù)碼印花，分為數(shù)碼直接噴印與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花。數(shù)碼直接噴印，意指：用 數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印根本特點：，待印花師傅稍加處理即可生產(chǎn)印花紙用于轉(zhuǎn)印。 2-3天皆可出樣。顏色數(shù)量無限制，使圖案顏色更飽滿細膩。所用材料環(huán)保無污染，可完全杜絕環(huán)保不合格的帶來的后顧之憂。一件起印，更能彰顯全球唯一的共性化特性。色牢度優(yōu)越，只