華商公園里三期(A地塊)模板工程施工方案

1、 華商公園里三期(A地塊） 模板工程施工方案華商公園里三期(A地塊） 模 板 工 程 施 工 方 案 編 制： 審 核：審批：編制單位：自貢華興建筑安裝工程有限公司 編制日期： 2016年10月施工組織設(shè)計/(專項)施工方案報審表 JL-B001工程名稱：華商公園里三期(A地塊） 編號：致： 成都交大工程建設(shè)集團(tuán)有限公司自貢分公司（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成華商公園里三期(A地塊）模板工程專項施工方案工程施工組織設(shè)計 / （專項） 施工方案的編制和審批，請予以審查。附件： 施工組織設(shè)計 專項施工方案 施工方案施工單位項目部（印章）項目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

2、同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見： 同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（印章） 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案） 建設(shè)單位（印章）建設(shè)單位代表（簽字）： 年 月 日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各留一份。 目錄 HYPERLINK l _Toc13872 目錄1一、工程概況2 HYPERLINK l _Toc13872 二、模板工藝流程及內(nèi)架搭設(shè)形式2 HYPERLINK l _Toc13872 三、材料質(zhì)量要求2

3、HYPERLINK l _Toc13872 四、模板工程施工準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc13872 五、模板的配置3 HYPERLINK l _Toc13872 六、消防水池、電梯井、集水池模板的施工3 HYPERLINK l _Toc13872 七、主體模板的施工4 HYPERLINK l _Toc13872 八、變形縫部位剪力墻模板的施工 7 HYPERLINK l _Toc13872 九、檐溝、空調(diào)隔板、陽臺等處的裝飾線條 8 HYPERLINK l _Toc13872 十、變形縫部位剪力墻模板的施工 8 HYPERLINK l _Toc13872 十一、模板的拆除9 HYP

4、ERLINK l _Toc13872 十二、注意事項 9 HYPERLINK l _Toc13872 十三、質(zhì)量保證措施 10 HYPERLINK l _Toc13872 十四、安全保證措施 12一、工程概況華商公園里三期（A區(qū)）工程，位于四川省自貢市南湖生態(tài)城B一14地塊，交通方便。本工程建筑總面積118733.89 ，由 8 棟（13、14、15、16、17、18、19、20號樓）高層組成。本工程建筑耐火等級13、14、15號樓為 2 級，17、18、19、20號樓為1級。結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為 7 度，建筑合理使用年限50年。15、16、17、18號樓地下室為1層；13

5、、14、19、20號樓為地下室2層，其中地下2層為人防工程，擋土墻厚度為300、320、250、 200 ；首層板厚 180 。主體首層及以上層高為 m，樓層板厚 200mm、180mm、120mm等，主要梁斷面為400900、400800、300700、250500、250450、250600 等。本工程模板支撐系統(tǒng)：采用48鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。二、模板工藝流程及內(nèi)架搭設(shè)形式1）地下室底板以下部分集水池、電梯井、地梁等采用模板施工；排水溝采用磚胎膜。2）地下車庫擋土墻及頂板模板施工工藝流程：先搭滿堂腳手架立柱模、墻模、梁模、頂板模板拆柱模、墻模梁模、頂板模3）標(biāo)準(zhǔn)層模板施工工藝流程：先搭排架

6、立柱模、梁模、頂板模板拆柱模梁模、頂板模三、材料質(zhì)量要求1、所有原材料進(jìn)場需要合格證。2、對鋼管、扣件進(jìn)場不僅要有合格證，而且還必須送檢，達(dá)到合格要求才能使用。3、木方斷面須達(dá)到設(shè)計要求，且不腐爛，木質(zhì)優(yōu)良。4、多層板必須達(dá)到18厚，且必須鋸開檢查，檢查其密實(shí)情況，強(qiáng)度要求是否達(dá)到要求。四、模板工程施工準(zhǔn)備組織技術(shù)員、木工班組長認(rèn)真學(xué)審圖紙，編制模板配置施工圖，為模板施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，確定標(biāo)準(zhǔn)層配制三套模板，以確保工程施工所需。五、模板的配制模板采用18厚優(yōu)質(zhì)九夾板作為模板面板，背枋用6080木方，用12鋼筋兩頭鉸牙做對拉螺桿。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙按結(jié)構(gòu)尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行

7、配制。對于樓梯、陽臺、線條等形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件可采用放大樣方法配制模板。配制模板尺寸時要考慮模板拼裝接合需要，適當(dāng)加長或縮短某一部分長度，還應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處應(yīng)考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般就略為縮短，使砼澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。模板拼制時，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，木方上有疵病的部位，應(yīng)截去，釘子的長度應(yīng)為木板厚度的1.52.5倍。每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。模板長向拼縫宜采用錯開布置，以增加模板整體剛度。根據(jù)模板配制圖預(yù)留出預(yù)埋鐵件及預(yù)留洞的位置，在大房間邊角應(yīng)留12個2020cm斜洞，以便下

8、層的鋼管能快速順利、安全的傳到上層。對配制好的模板應(yīng)在其反面編號并分清規(guī)格，使用部位，分別堆放保管，以免錯用。柱、墻模板應(yīng)彈出其中心線，以便模板安裝后校正。六、消防水池、電梯井、集水池模板的施工1、電梯井、消防水池采用采用鋼木組合式模板施工，墻面采用18厚優(yōu)質(zhì)九夾板和6080木方制作，采用48鋼管、扣件、14螺桿作為支撐和固定系統(tǒng)。2、集水池采取單面模板制安。3、地下車庫排水溝用240厚磚墻M5水泥砂漿砌筑。七、主體模板的施工本工程均采用鋼木組合式模板施工，墻、梁、柱、板模板選用18厚優(yōu)質(zhì)九夾板和6080木方制作，采用48鋼管、扣件、12螺桿作為支撐和固定系統(tǒng)。 1、柱模板8060杉枋18厚木

9、模板12螺桿48鋼管箍，50048鋼管箍，5008060杉枋12對拉螺桿、蝴蝶扣、螺帽緊固立面圖111-1柱模板用18厚優(yōu)質(zhì)九夾板作為模板面板，6080木方作立枋，根據(jù)截面尺寸配制而成的的定尺模板，立枋間距200，柱箍用48鋼管和12螺桿組合而成。柱模板安裝設(shè)“”形抱箍和螺栓拉緊緊固，柱內(nèi)設(shè)一道對拉穿心螺桿，螺桿外套20塑料管，螺桿可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，柱箍間距500，為保證柱模的8060杉枋18厚木模板12螺桿48鋼管箍，50048鋼管箍，5008060杉枋12對拉螺桿、蝴蝶扣、螺帽緊固立面圖111-1柱模板安裝圖待柱頭內(nèi)雜物清理干凈，鋼筋驗(yàn)收合格并做好隱蔽手續(xù)后，方可安裝柱模，柱腳采用木方定位方

10、法：即砼初凝前在柱邊大約5處埋設(shè)鋼筋，待終凝后安裝6080木方，木方的內(nèi)邊與柱邊線平齊，并根據(jù)鋼筋上所提供的水平進(jìn)行拉線找平，若木方與混凝土有空隙，先用小木塊墊好，待釘牢后，由泥工用同柱混凝土配合比相同的砂漿批灰，嵌縫嚴(yán)密（防止部分板面不平導(dǎo)致混凝土澆筑時柱腳漏漿）。但應(yīng)注意勿使座灰砂漿進(jìn)入柱內(nèi)，用3030角鐵離柱模下腳四周釘牢，模板就位后正好與柱邊平齊。2、墻模板墻主要為筒體和擋土墻，墻模用18厚優(yōu)質(zhì)九夾板制作，背枋為6080，間距200，圍檁用48鋼管和14螺栓組成。圍檁間距上、下道離樓面250，中間400所有螺栓外穿20塑料套管，螺栓可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，（地下室采用止水螺栓）螺栓縱向間距為4

11、00，橫向間距為600。為保證墻模的側(cè)向剛度，墻四周采用活動支撐頂牢，鋼管頂撐下腳采用砼初凝前預(yù)埋鋼筋加以固定。待墻筋驗(yàn)收合格并辦好隱簽手續(xù)后，即進(jìn)行墻模的安裝，對墻腳的施工同柱采用木方定位方法，外側(cè)模板及核心筒部位下腳的施工同柱外邊模板的施工，采用預(yù)埋螺桿的方法。對樓梯間核心筒部位模板的安裝軸線，垂直度應(yīng)加強(qiáng)復(fù)核控制，防止造成筒體墻體錯臺。地下室剪力墻支模圖電梯井支模圖3、梁、板模板（1）梁板模的施工：梁板模使用的材料同上，地車庫和標(biāo)準(zhǔn)層均采用排架搭設(shè)。（2）排架搭設(shè)：所有梁部位梁寬500處縱向（梁方向?yàn)榭v向）間距為800，橫向間距500，梁下加承重桿一道；梁寬350及以下排架縱向 800，

12、橫向800，所有主梁下部排架均應(yīng)加掃地桿，排架與柱墻用鋼管頂牢，并加剪刀撐，板部位排架間距一律為10001000。（3）當(dāng)梁板跨度超過4M時，梁應(yīng)按2起拱，板按1起拱。4、樓梯模板本工程主要采用板式樓梯。由于剪力墻采用定型大模板施工，故筒內(nèi)樓梯采用預(yù)埋梯口梁盒（或預(yù)留鋼筋）、預(yù)留板鋼筋、滯后結(jié)構(gòu)一層的方式施工。斜板下設(shè)兩排立桿，縱向間距1000，每2根立桿設(shè)置一道斜撐，如圖所示。樓梯支模示意圖1-1剖面圖水平桿步高1500,離地面150高設(shè)置縱橫向交圈掃地桿。八、變形縫部位剪力墻模板的施工變形縫處兩邊為剪力墻，模板采用大模板，統(tǒng)一配制，用18厚優(yōu)質(zhì)九夾板做面板，6080木枋作背枋，拼合成剪力墻

13、所需面積，然后根據(jù)螺桿的縱橫向間距彈出“十”字線，用14鉆頭在十字交叉點(diǎn)進(jìn)行打眼，模板應(yīng)大小相同，孔眼一致，背枋的間距一致。為增強(qiáng)砼成型觀感，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，及拆除模板方便，模板配制后，在模板面蒙一層鐵皮。九、檐溝、空調(diào)隔板、陽臺等處的裝飾線條對于裝飾線條，可利用夾板做成定型模板，編號重復(fù)使用。十、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等

14、要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、模板安裝后允許偏差：a、軸線偏差5；b、底模上表面標(biāo)高5；c、柱、墻、梁截面尺寸+4，-5；d、相鄰兩板表面高低差2；e、表面平整（2M長度上）5；f、層高垂直全高5M時6；全高5M時8。4、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5、模板驗(yàn)收時，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。十一、模板的拆除防水砼不宜過早拆模，一般需7天后方可拆模，且控制砼表面與環(huán)境溫差不超過25，拆模

15、時應(yīng)注意勿使模板的防水砼結(jié)構(gòu)受損，不承重構(gòu)件的側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，（砼強(qiáng)度大于1N/）方可拆除；承重模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度以后，方能拆除（按設(shè)計強(qiáng)度等級的百分率計）板：跨度為2M及小于2M 50%跨度大于2M至8M 75%梁：跨度為8M及小于8M75%跨度大于8M100%懸臂構(gòu)件：100%承重模板拆除應(yīng)以項目工程師開出的拆模通知為準(zhǔn)，對已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算加設(shè)臨時支撐。拆除順序拆柱模、墻模拆梁模拆板模。十二、注意事項1、澆筑時，

16、應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇【o固措施，若爆模或支撐下沉變形嚴(yán)重時，應(yīng)通知項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提示方案，并及時采取補(bǔ)救措施。2、澆筑時，看模人應(yīng)勤檢查，澆筑現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)抽查，以便做到有問題盡早發(fā)現(xiàn)，盡早解決。3、澆筑時，加強(qiáng)振搗工人的技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn)，遵循砼操作規(guī)程，嚴(yán)禁振動棒抵觸模板，使模板變形。4、在現(xiàn)澆面上模板嚴(yán)禁集中堆放。5、腳手架鋼管不應(yīng)放在現(xiàn)澆板上，只允許放在腳手架上。6、多余的模板應(yīng)即時清理干凈，用塔吊從樓面上吊下來，集中堆放在指定的地方，以利于現(xiàn)場文明施工。7、模板拆除后，模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除，以免鐵釘

17、扎傷腳。十三、質(zhì)量保證措施1、執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，模板分項力爭多創(chuàng)優(yōu)良，實(shí)測測點(diǎn)合格率90%以上，應(yīng)加強(qiáng)對原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收及管理工作。2、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，按施工規(guī)范施工，按施工方案施工，認(rèn)真履行模板分項技術(shù)交底程序，將設(shè)計變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正了解各項技術(shù)要求。3、對模板分項工程施工必須堅持“三檢制”層層把關(guān)，不合格一律返工。4、保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。5、控制好軸線、標(biāo)高，不同種類的模板、支撐體系，應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。6、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查和各部位構(gòu)件是否牢固

18、，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象要及時修整加固。7、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。8、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。9、模板安裝質(zhì)量檢查表模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002（）單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4

19、.2.3條2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（）3插筋中心線位置（）5外露長度（）+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置（）2外露長度（）+10,0預(yù)留洞中心線位置（）10尺寸（）+10,05模板安裝允許偏差軸線位置（）5底模上表面標(biāo)高（）5截面內(nèi)部尺寸（）基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（）不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差（）2表面平整度（）5施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)

20、負(fù)責(zé)人）： 年 月 日說明：1.主控項目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層摸板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對照設(shè)計觀察檢查。涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼板和混凝土接搓處。觀察檢查。2。一般項目：模板安裝的一般要求。觀察檢查。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。用做模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉。

21、裂縫、起砂或起鼓。觀察檢查。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。固定在模板上的預(yù)埋件。預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。十四、安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須正確佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、安裝與拆除5M以上的模板，應(yīng)

22、搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。4、對4米以上的排架及懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度應(yīng)作重點(diǎn)安全檢查，不符合規(guī)定要求一律不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩系牢后升降，不得亂拋，模板、配件、木方嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆除模板時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護(hù)，暫停人員過往。7、支撐、牽杠等不得搭在門框和腳手架上，通道中間的斜撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8M高以下。8、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活

23、動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、樓板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板下口，在拆除樓梯模板時，要注意整快模板掉下，拆模人員要站在門洞外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。11、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上、下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓掉物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。12、拆模時，必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等及時清理，堆放整齊。

24、13、拆下的模板配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。模板支撐架計算書參數(shù)信息：1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m)：1.20；縱距(m)：1.20；步距(m)：1.701.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m)：0.10；腳手架搭設(shè)高度(m)：3.0；采用的鋼管(mm)：48.33.6（計算采用3.2）；扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80；板底支撐連接方式：40mm80mm方木支撐，間距300mm；鋼材彈性模量E=206103（N/mm2）；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205.0 N/mm2鋼管截面慣性矩I=1

25、1.357104mm4，截面抵抗矩W=4.732103mm3。2.荷載參數(shù)(1)模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.350；荷載分項系數(shù)i=1.2(2)混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)：板26.0；i=1.2(3)施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；i=1.4a.計算模板時取2.50；b.計算支撐小楞構(gòu)件時取1.5；c計算支架立柱時取1.0；(4)砼振搗時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) ：水平模板2.0；垂直面模板4.0；i=1.4(5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值?。?KN/m2；i=1.43.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2)：9.5103；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：1

26、3.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：1.400；木方的間隔距離(mm)：300.000；木方的截面寬度(mm)：40.00；木方的截面高度(mm)：80.00；圖2 樓板支撐架荷載計算單元支撐模板的方木的計算：方木按照簡支梁計算，其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：W=bh2/6=4.08.02/6 = 42.67cm3；I= bh3/12=4.08.03/12 =170.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 26.000.300.100 = 0.78 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2= 0.3500.30 = 0.105

27、kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 =(1.5+2.0)1.000.30=1.05kN；2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q = 1.2(0.78+0.105) = 1.062 kN/m；集中荷載 p = 1.41.05=1.47kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.471.0 /4 + 1.0621.02/8 = 0.500kN.m；方木的最大應(yīng)力值 = M / W =0.500106 /（42.67103）=11.718N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13

28、.0 N/mm2；f，滿足要求。3.方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計算公式如下： V = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： T = 3 V /（2bh） T其中最大剪力： V = 1.0621.0/2 + 1.47/2 = 1.266 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 T = 31.266103/(240.080.0) = 0.593 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T = 1.400 N/mm2；T T，滿足要求。4.方木撓度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：均布荷載：q = 1.2（q1 + q2）= 1.062kN/m；集中荷載：p = 1.4P1=

29、1.47 kN；方木最大撓度計算值：Vmax= 14701000.03 /( 489500.0170.67104) +51.0621000.04/(3849500.0170.67104)=2.742 mm；方木最大允許撓度值：V= 1000.0/250=4.0mm；Vmax V，滿足要求支撐木方的鋼管的計算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P =1.0621.0 + 1.47 =2.532 kN； 支撐鋼管計算簡圖最大彎矩 Mmax = 0.267PL=0.2672.5321.0=0.676 kN.m ；最大撓度 Vmax = 1.883PL3/（1

30、00EI）=4.768mm；最大支座力 Nmax = 1.267P +1.000P=5.74kN ；鋼管最大彎曲應(yīng)力 =M/W=0.676106/4732.0=142.86N/mm2 ；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.0 N/mm2； f,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度Vmax小于1000.0/150與10 mm,滿足要求?？奂够频挠嬎悖弘p扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= Nmax=5.74 kN；R 12.80 kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 模板

31、支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1169.5 = 1.102kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.01.0 = 0.350 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 26.00.11.01.00 = 2.6 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.052 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )1.01.0 = 5.0 kN；3.不考慮風(fēng)荷

32、載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.862 kN；立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N =5.658 kN；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.502cm2； W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.732cm3；鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.0 N/mm2； l0計算長度 (m)；l0 = h+2a k1計算長度附加系數(shù)，取值為

33、1.155； u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70； a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.10 m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度l0 = h+2a = 1.500+0.102 = 1.7 m； l0/i =1.7103/ 15.8 = 107.6；由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；=5.658103/（0.537450.2）= 23.4 N/mm2； f = 205.000 N/mm2，立桿穩(wěn)定性滿足要求。標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計算書墻模板的計算參照建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮

34、著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm；穿墻螺栓水平間距(mm):600mm；主楞(外龍骨)間距(mm):400mm；穿墻螺栓豎向間距(mm):400m

35、m；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓形鋼管483.0截面慣性矩I(cm4):10.78cm4；截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3；主楞肢數(shù):1；3.次楞信息龍骨材料:木楞；截面類型:矩形；寬度(mm):60mm；高度(mm):80mm；次楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00mm；面板彈性模量(N/mm2):9500.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00N/mm2；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.50N/mm2；5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):130.00N/mm2；

36、方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50N/mm2；鋼楞彈性模量E(N/mm)2:210000N/mm2；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fcN/mm2:205N/mm2；墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:其中-混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；t-新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.00；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h；H-模板計算高度，取3.00m；1-外

37、加劑影響修正系數(shù)，取1.20；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為65.83kN/m2、72.00kN/m2，取較小值65.83kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.83kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1.抗彎強(qiáng)度

38、驗(yàn)算跨中彎矩計算公式如下:其中，M-面板計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.400.9=28.44kN/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.400.9=1.01kN/m；q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；面板的最大彎距：M=0.129.45200.0200.0=1.18105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，-面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-面板計算最大彎距(N.mm)；W

39、-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=4001818/6=0.22105mm3；f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=13.00N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值：=M/W=1.18105/0.22105=5.35N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值=5.35N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.00N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:其中，V-面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.400.9=28.44kN/m；傾

40、倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.400.9=1.01kN/m；q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；面板的最大剪力：V=0.629.45200.0=3534N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-面板計算最大剪力(N)：V=3534N；b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=400mm；hn-面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv=13.00N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:T=33534/(240018.0)=0.74N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:fv=1.50N/mm2；面

41、板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.50N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.830.4=26.33N/mm；l-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm；E-面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I-面板的截面慣性矩:I=401.81.81.8/12=19.44cm4；面板的最大允許撓度值:=0.80mm；面板的最大撓度計算值:=0.67726.332004/(10095001.944105)=0.152mm；面板的最大撓度計算值:

42、=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值=0.80mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64.00cm3；內(nèi)木楞截面慣性矩I=256.00cm4；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：其中，M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(外楞間距):l=400mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.200.9=14.22kN/m，其中0.90

43、為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.200.9=0.50kN/m；q=(14.2193+0.504)/2=7.36kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.17.36400400=1.18105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，-內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm)；W-內(nèi)楞的截面抵抗矩(cm3)，W=64cm3；f-內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=130N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：=1.18105/6.4104=1.84N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:f=130N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值=1.84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)

44、度設(shè)計值f=130N/mm2，滿足要求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:其中，V-內(nèi)楞承受的最大剪力；l-計算跨度(外楞間距):l=400mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.200.9=14.22kN/m，其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.200.9=0.50kN/m；其中，0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=7.36kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V=0.67.36400=1766.8N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，-內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；

45、V-內(nèi)楞計算最大剪力(N)：V=1766.8N；b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=60mm；hn-內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=80mm；fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：=1.5N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值：fv=31766.8/(26080)=0.55N/mm2內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:fv=1.5N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值=0.55N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，-內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(

46、kN/m)：q=65.830.2/2=6.58kN/m；l-計算跨度(外楞間距):l=400mm；E-內(nèi)楞彈性模量(N/mm2)：E=9500N/mm2；I-內(nèi)楞截面慣性矩(cm4)，I=256cm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值:=0.6776.584004/(1009500256104)=0.05mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:=1.60mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值=0.05mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=1.60mm，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞,截面類型圓形鋼管483.0,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W

47、=4.49cm3；截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計算簡圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.265.83+1.42)0.20.4/1.0=6.54kN；外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):l=600mm；外楞最大彎矩:M=0.1756543.67600=6.87105N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，-外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2)M-外楞的最大彎距(N.mm)；M=6.87105N/mm；W-外楞的凈截面抵抗矩；W=0.04105mm3；f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)，f=130N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值:=6.87105/0.04105

48、=153.01N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:f=205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值=153.01N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，V-外楞計算最大剪力(N)；l-計算跨度(水平螺栓間距間距):l=600mm；P-作用在外楞的荷載:P=(1.265.83+1.42)0.20.4/1.00=6.54kN；外楞的最大剪力：V=0.656540=4.25103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，-外楞截面的受剪應(yīng)力計算值(N/mm2)；V-外楞計算最大剪力(N)：V=4.25103N；b-外楞的截面寬度(mm)：b=80mm

49、；hn-外楞的截面高度(mm)：hn=60mm；fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv=1.5N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計算值:=34.25103/(28060)=1.33N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:fv=1.5N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計算值=1.33N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！6.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，-外楞最大撓度(mm)；P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=65.830.20.4/1.005.27kN/m；l-計算跨度(水平

50、螺栓間距):l=600mm；E-外楞彈性模量(N/mm2)：E=210000N/mm2；I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=10.78104；外楞的最大撓度計算值:=1.1465.276003/(10021000010.78104)=0.58mm；外楞的最大容許撓度值:=1.5mm；外楞的最大撓度計算值=0.58mm小于外楞的最大容許撓度值=1.5mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下:其中N-穿墻螺栓所受的拉力；A-穿墻螺栓有效面積(mm2)；f-穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170.000N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號:M14；穿墻螺栓有效直徑:11.55mm；穿墻螺栓有效面積:A

51、=105mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1.701051.0510-4=17.85kN；穿墻螺栓所受的最大拉力:N=65.830.60.4=15.8kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=15.8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN，滿足要求！地下車庫剪力墻模板計算書墻模板的計算參照建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝

52、墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm；穿墻螺栓水平間距(mm):600mm；主楞(外龍骨)間距(mm):400mm；穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓形鋼管48.33.6（計算按3.2）截面慣性矩I(cm4):10.78cm4；截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3；主楞肢數(shù):1；3.次楞信息龍骨材料:木楞；截面類型:矩形；寬度(mm):6

53、0mm；高度(mm):80mm；次楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00mm；面板彈性模量(N/mm2):9500.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00N/mm2；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.50N/mm2；5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):130.00N/mm2；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50N/mm2；鋼楞彈性模量E(N/mm)2:210000N/mm2；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fcN/mm2:205N/mm2；墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷

54、載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:其中-混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；t-新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.00；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h；H-模板計算高度，取3.00m；1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為65.83kN/m2、72.00kN/m2，取較小值65.83kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土

55、側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.83kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計算公式如下:其中，M-面板計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.400.9=28.44kN/m，其中0.90為

56、按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.400.9=1.01kN/m；q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；面板的最大彎距：M=0.129.45200.0200.0=1.18105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，-面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-面板計算最大彎距(N.mm)；W-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=4001818/6=0.22105mm3；f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=13.00N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值：=M/W=1.18105/0.22105=5.3

57、5N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值=5.35N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.00N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:其中，V-面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.400.9=28.44kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.400.9=1.01kN/m；q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；面板的最大剪力：V=0.629.45200.0=3534N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，-面板截面的最大受剪應(yīng)力(

58、N/mm2)；V-面板計算最大剪力(N)：V=3534N；b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=400mm；hn-面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv=13.00N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:T=33534/(240018.0)=0.74N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:fv=1.50N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.50N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83

59、0.4=26.33N/mm；l-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm；E-面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I-面板的截面慣性矩:I=401.81.81.8/12=19.44cm4；面板的最大允許撓度值:=0.80mm；面板的最大撓度計算值:=0.67726.332004/(10095001.944105)=0.152mm；面板的最大撓度計算值:=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值=0.80mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩

60、形內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64.00cm3；內(nèi)木楞截面慣性矩I=256.00cm4；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：其中，M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(外楞間距):l=400mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830.200.9=14.22kN/m，其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.42.000.200.9=0.50kN/m；q=(14.2193+0.504)/2=7.36kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.17.36400400=1.18105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其