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文檔簡介

1、關(guān)于醋酸乙烯工藝流程第一張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月(一)反應(yīng)原理:主反應(yīng):一、乙烯氧化生產(chǎn)醋酸乙烯第二張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月反應(yīng)原理 第三張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月2、催化劑:固體催化劑PdAuKacSiO2A、主催化劑:鈀和金,鈀含量的增加,催化劑的活性增加,但生產(chǎn)成本增加;金的存在可防止鈀的凝聚,提高催化劑的活性,增加催化劑的壽命。B、助催化劑:醋酸鉀(鈀用量的10倍)??商岣叽呋瘎┑幕钚院瓦x擇性。生產(chǎn)中必須連續(xù)補充醋酸鉀,使催化劑活性和選擇性穩(wěn)定。C、載 體:直徑為45的粗孔硅膠。能耐醋酸腐蝕,保持其物理性能和機械性能基本不變。反應(yīng)原理 第四

2、張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月1、反應(yīng)溫度:438453KT,選擇性,空時收率先增加,后因反應(yīng)器出口氣體中O2含量降低,CO生成使催化劑活性降低而降低。因此必須選擇適宜的溫度范圍并隨催化劑活性下降而逐步提高。(二)工藝條件:第五張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月(二)工藝條件:2、空間速度:12001800h-1空速增大,乙烯的轉(zhuǎn)化率雖下降,但有利于反應(yīng)熱的移去,且選擇性和空時收率提高,然而空速過大,原料不能充分反應(yīng),循環(huán)量大幅度增加。 第六張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月(二)工藝條件:3、操作壓力:0.8MPa 該氧化反應(yīng)是體積縮小反應(yīng),P,有利于反應(yīng)的進(jìn)行,有利于

3、設(shè)備生產(chǎn)能力,收率,選擇性,但氧的存在,爆炸極限濃度范圍擴大,生產(chǎn)安全性降低,設(shè)備投資費用也要增加。第七張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月工藝條件4、原料混合氣的配比: 一方面受到爆炸極限制約,另一方面受反應(yīng)結(jié)果影響。 在工業(yè)生產(chǎn)中采用乙烯大大過量。乙烯分壓高,可加快醋酸乙烯的生成速度,并抑制完全氧化副反應(yīng)的進(jìn)行;氧分壓高,由于加快完全氧化副反應(yīng)速度,使反應(yīng)選擇性下降并導(dǎo)致催化劑壽命縮短,故氧分壓不宜過高。 原料氣中有少量水可提高催化劑活性,二氧化碳是惰性氣體可抑制完全氧化反應(yīng)進(jìn)行和提高氧的爆炸極限濃度。第八張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月(三)工藝流程:此工藝流程由兩部分組成1、合成反應(yīng)部分: 產(chǎn)物氣體先經(jīng)冷凝和醋酸液吸收而得的反應(yīng)液進(jìn)入下一系統(tǒng),未吸收的氣體大部分循環(huán),小部分經(jīng)二氧化碳吸收裝置脫除CO2后循環(huán)。2、醋酸乙烯的精制和醋酸的回收: 通過六個精餾塔的分離而得產(chǎn)品和原料醋酸。第九張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月工藝流程(合成)第十張,PPT共十二頁,創(chuàng)作于2022年6月 工藝流程(產(chǎn)

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