淺析鍋爐水冷壁、剛性梁組合安裝

1、淺析鍋爐水冷壁、剛性梁組合安裝摘要：本文主要以廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)組工程擬建設(shè)二臺(tái)1240MW 高效超超臨界燃煤機(jī)組為例，對(duì)鍋爐水冷壁、剛性梁的組合安裝進(jìn)行了分析探討。關(guān)鍵詞：鍋爐；水冷壁；剛性梁；組合安裝引言鍋爐剛性梁與水冷壁同步組合安裝，剛性梁一般均采用水平繞帶式，它是沿 著鍋爐本體四周構(gòu)成一道道封閉的剛性環(huán)，將受熱面箍住，防止鍋爐受熱面在事 故情況下運(yùn)行時(shí)的損壞和產(chǎn)生的永久變形。剛性梁包括垂直段剛性梁、螺旋段剛 性梁、灰斗剛性梁，剛性梁由水平剛性梁和垂直剛性梁搭接板構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，剛 性梁體系及爐墻等的自重荷載完全由垂直搭接板支吊。1設(shè)備檢查對(duì)水冷壁管屏、散管及管件進(jìn)行外觀檢查：

2、管子外觀應(yīng)無裂紋、撞傷、龜裂、 壓扁、砂眼、分層。管子內(nèi)部及管接頭應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。 管子外徑、壁厚應(yīng)符合圖紙；膜式壁管排長度、寬度、對(duì)角線、孔位置應(yīng)符合圖 紙；散管直管長度、彎曲度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。依據(jù)圖紙清單清點(diǎn)管件設(shè)備，按安裝需要編號(hào)。對(duì)各集箱進(jìn)行設(shè)備檢查：集 箱管孔、管接頭的位置及外形尺寸，外徑、管厚符合圖紙。集箱內(nèi)部及管接頭應(yīng) 無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺 陷，按照實(shí)際安裝位置在設(shè)備上用記號(hào)筆標(biāo)明安裝位置及方向。水冷壁管屏在組 合安裝前必須進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)采用鋼球，鋼球統(tǒng)一編號(hào)并嚴(yán)格管理，拿出的 球數(shù)及其編號(hào)與回收的球數(shù)及編

3、號(hào)必須一一對(duì)應(yīng)，不得有誤。通球前用壓縮空氣 對(duì)管子進(jìn)行吹掃，確保管子內(nèi)部無鐵屑、無積水、無浮層、無雜物。另外，通球 試驗(yàn)必須通知質(zhì)量部、監(jiān)理同時(shí)到場旁證，通球合格后及時(shí)用塑料蓋封堵以保證 通球后管子的清潔，同時(shí)必須如實(shí)填寫通球簽證單，通球完畢后，管口附近要做 好已通球的標(biāo)記。對(duì)通球試驗(yàn)未合格的管子及時(shí)對(duì)其分析原因，提出解決方案。2水冷壁組合2.1垂直段水冷壁剛性梁組合前墻垂直段水冷壁設(shè)計(jì)成三段，從上往下分別為前墻上部垂直圍墻管屏、前 墻上部垂直段蒸發(fā)管屏、前墻下部蒸發(fā)管屏，每段管屏分9片小管屏。上部垂直 圍墻管屏在地面鍋爐組合場平臺(tái)依據(jù)圖紙上的序號(hào)整體預(yù)組合，然后分割成三個(gè) 組件（1#-3#管

4、屏組件，4#-6#管屏組件，7#-9#管屏組件）運(yùn)輸?shù)藉仩t爐膛零米， 再整體組合在一起，并安裝上剛性梁（包括垂直剛性梁、校平裝置等附件）后吊 裝，接著進(jìn)行下一段管屏與剛性梁在爐膛組合吊裝。安裝剛性梁時(shí)以管口的標(biāo)高 來定位剛性梁的安裝位置，找出剛性梁中心并對(duì)齊水冷壁爐膛中心線，用法蘭螺 栓或油頂收緊水冷壁，使水冷壁上的“n 型板貼緊剛性梁的張力板，然后焊接卡 板固定剛性梁。后墻垂直段水冷壁設(shè)計(jì)成三段，從上往下分別為后墻上部垂直圍墻管屏、后 墻上部垂直段蒸發(fā)管屏、后墻下部蒸發(fā)管屏，每段管屏分9片小管屏到貨。組合 場組合時(shí)后墻上部垂直圍墻管屏與后墻上部蒸發(fā)管屏對(duì)口焊接組合為一組件、下 部蒸發(fā)管屏組合

5、為一組件，每組件再分割成三個(gè)小組件運(yùn)輸至爐膛零米與剛性梁 一起整體組合后吊裝。左側(cè)上部垂直段圍墻水冷壁、上部垂直段蒸發(fā)水冷壁、下 部蒸發(fā)管屏組合方法與前墻垂直段水冷壁組合方法一致，每段水冷壁均與剛性梁 在爐膛零米整體組合后吊裝，側(cè)垂直段水冷壁組合方法與左側(cè)垂直段水冷壁組合 方法一致。2.2螺旋段水冷壁剛性梁組合螺旋段水冷壁以膜式管屏出廠。管屏均標(biāo)有編號(hào)，并在頂部寫有“頂部或“上 部字樣。安裝時(shí)注意方向。爐膛設(shè)計(jì)漏風(fēng)率為零，因此所有組件安裝完畢后，還 須焊妥所有鰭片密封焊。安裝主要順序：吊裝水冷壁前墻、后墻、左側(cè)墻、右側(cè) 墻過渡段水冷壁（應(yīng)保證螺旋上升角27.2796）T找正，對(duì)口焊，管屏間鰭片

6、拼 接焊T進(jìn)行此區(qū)域的剛性梁附件與剛性梁安裝T安裝此區(qū)域的吊帶T受壓件焊縫 無損探傷T吊裝燃燒器區(qū)水冷壁T吊裝水冷壁前墻、后墻、左側(cè)墻、右側(cè)墻螺旋 段水冷壁（應(yīng)保證螺旋上升角27.2796）T找正后，焊接管屏對(duì)拼焊縫，與剛性 梁連接，焊接吊帶T進(jìn)行燃燒器區(qū)水冷壁與螺旋段水冷壁間管子的對(duì)口焊接，管 間鰭片拼接焊。2.3灰斗水冷壁剛性梁組合前、后墻灰斗水冷壁均分17片到貨，分別在受熱面組合場進(jìn)行整體預(yù)組合， 然后切割成四個(gè)組件運(yùn)輸至爐膛吊裝，與剛性梁組合后吊裝。左、右墻灰斗水冷 壁均分7片到貨，分別在受熱面組合場進(jìn)行整體預(yù)組合，然后切割成二個(gè)組件運(yùn) 輸至爐膛吊裝，與剛性梁組合后吊裝。3鍋爐水冷壁（

7、剛性梁已組合在內(nèi)）安裝3.1垂直段水冷壁安裝垂直段水冷壁吊裝次序按爐前、爐后、爐右、爐左的順序進(jìn)行吊裝，其中爐 前、爐后、爐右每段水冷壁分別按從上往下的次序進(jìn)爐膛零米與剛性梁大組合后 吊裝；爐左垂直水冷壁組件按從下往上的次序進(jìn)爐膛與剛性梁組合，每段水冷壁 組合好后立起緊貼B5軸鋼架存放，待中隔墻過熱器吊裝就位后，再將左墻垂直 水冷壁存放件吊裝就位。水冷壁上部垂直圍墻管屏組件在爐膛零米與剛性梁組合 后直接吊裝就位、穿裝吊桿，并調(diào)整好管屏標(biāo)高后松鉤。垂直圍墻管屏吊裝完畢 后上部蒸發(fā)管屏組件進(jìn)爐膛零米與剛性梁組合后直接吊裝至就位標(biāo)高，用10個(gè) 10t鏈條葫蘆配合接鉤，并調(diào)整上下管屏的間隙符合對(duì)口焊接

8、要求后，分別用鋼 絲繩、鋼絲繩夾頭對(duì)10t鏈條葫蘆、10t卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩打好保險(xiǎn)，然后按管屏寬 度四等分五個(gè)點(diǎn)同時(shí)開始對(duì)口焊接，每個(gè)點(diǎn)至少焊接完成五個(gè)口（共25個(gè)焊口） 兩臺(tái)10t卷揚(yáng)機(jī)方允許松鉤。上部蒸發(fā)管屏吊裝就位后進(jìn)行下部蒸發(fā)管屏大組合 吊裝，安裝方法與上部蒸發(fā)管屏安裝方法一致。3.2螺旋段水冷壁安裝螺旋段水冷壁管屏吊裝前，在垂直段水冷壁向火側(cè)管屏鰭片上焊接槽鋼，在 槽鋼背面焊接腳手管用于爐內(nèi)拼縫作業(yè)施工平臺(tái)搭設(shè)。嚴(yán)格控制螺旋段水冷壁管 的設(shè)計(jì)傾角角度，具體辦法為：在地面預(yù)組合時(shí)，對(duì)每個(gè)組件最下端一根管兩端 管口打上樣銃眼，安裝時(shí)測(cè)量該銃眼標(biāo)高方式來確定管排位置及傾角。每吊裝完 一片螺旋段

9、組件，就及時(shí)進(jìn)行單片膜式壁找正、加固。首先保證管屏管口標(biāo)高， 出現(xiàn)標(biāo)高偏差過大時(shí)，可適當(dāng)通過控制組件拼縫間隙來修正，防止標(biāo)高誤差積累 至下段組件；其次，管屏側(cè)向垂直度以及管屏中心位置應(yīng)是安裝控制重點(diǎn)，管屏 組件在地面預(yù)組合時(shí)，應(yīng)將每件組件中心線劃出，并用銃眼做好標(biāo)記，待安裝時(shí)， 在每側(cè)墻爐膛中心位置拉設(shè)一條細(xì)鋼絲，利用鋼絲確定管排中心位置及垂直度。 組件找正合格后，對(duì)組件進(jìn)行固定加固。相應(yīng)層面上相鄰組件加固好后可進(jìn)行角 部連接管對(duì)口焊接。3.3灰斗段水冷壁安裝螺旋段水冷壁管屏施工完畢，爐膛找正結(jié)束后即可開始灰斗段水冷壁的安裝 工作。首先安裝灰斗段剛性梁。按照前墻T左側(cè)墻T后墻的順序進(jìn)行吊掛灰斗段 剛性梁，該剛性梁生根在螺旋段剛性梁最下部的大梁上。右側(cè)墻的灰斗段剛性梁 暫時(shí)先緩裝，以方便50t汽車吊能夠順利進(jìn)出爐膛底部。前、左、后側(cè)墻灰斗段 剛性梁吊掛完畢后，左側(cè)水冷壁灰斗段螺旋管屏組件直接吊裝就位找正固定拼縫 焊接，前后側(cè)墻水冷壁螺旋管屏組件分