高層辦公樓質(zhì)量通病防治措施

1、高層辦公樓質(zhì)量通病防治措施*大廈工程是*集團(tuán)江蘇*開(kāi)發(fā)有限公司投資開(kāi)發(fā)的智能化5A級(jí)公共建筑。為充分顯現(xiàn)辦公大樓的現(xiàn)代化風(fēng)范，達(dá)到科學(xué)與管理的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)也為無(wú)錫市推出一幢不可多得的建筑精品，我公司提出以國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)魯班獎(jiǎng)為本工程創(chuàng)優(yōu)的奮斗目標(biāo)。為了能實(shí)現(xiàn)這一崇高的目標(biāo)，按照公司提出的“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，突出過(guò)程控制和項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化，施工質(zhì)量管理科學(xué)性與先進(jìn)性，高效、優(yōu)質(zhì)、安全文明地實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)”的要求，采取必要的技術(shù)措施，嚴(yán)格控制質(zhì)量通病的發(fā)生。一、工程概況：該工程建筑面積為32792m2，框剪結(jié)構(gòu)，其中地下一層，地上二十層，層高分別為地下室4.65m，一層5 m，二、三層4.2

2、m，四層4 m，五層以上均為3.8 m，建筑總高度87.70m。八層以下柱斷面以10001000為主，九十五層柱斷面以800800為主，十六層以上柱斷面以600600為主，柱間距均以88m為主。二、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：1、本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)： 確保江蘇省“揚(yáng)子杯”工程爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家工程質(zhì)量“魯班獎(jiǎng)”2、主要目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ獭⒎植?、分?xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%；加強(qiáng)過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)裂縫、無(wú)滲漏、無(wú)空鼓工程；顧客滿意度100%；十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用達(dá)到省級(jí)示范工程；創(chuàng)省、市級(jí)QC成果2項(xiàng)以上。三、土建工程質(zhì)量通病防治措施：1、軸線垂直度及標(biāo)高控制：軸線控制：0.000以上軸線控制：使用全站儀和激光經(jīng)緯儀向上報(bào)垂點(diǎn)（軸線點(diǎn)）

3、的方案。每根柱均設(shè)射1個(gè)軸線點(diǎn)，形成“井”字形軸線控制網(wǎng)。每根柱均采用軸線閉合方法來(lái)校核軸線的準(zhǔn)確程度，以消除每層測(cè)量誤差引起的累積誤差問(wèn)題。垂直度控制：本工程的垂直度采用激光經(jīng)緯儀和線錘兩種措施同時(shí)使用的方法進(jìn)行控制。每根柱模用線錘控制垂直度偏差小于3mm。邊柱、邊角柱一方面根據(jù)軸線或邊角來(lái)吊線檢查，另一方面要用線錘向下吊錘的方法來(lái)復(fù)檢，柱必須進(jìn)行雙控檢查，保證每根垂直度總偏差小于5mm。水平標(biāo)高及水平度控制：根據(jù)建設(shè)單位交樁給定的高程控制點(diǎn)，在建筑物外側(cè)設(shè)立永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，然后向上引測(cè)，確定每根柱和板標(biāo)高控制點(diǎn)。水平度的控制：樓面施工時(shí)采取每2m設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)（焊接）來(lái)控制樓面標(biāo)高的方

4、法。沉降觀測(cè)：為保證結(jié)構(gòu)施工及使用過(guò)程中建筑物的安全，按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002，必須進(jìn)行施工和使用期間的變形觀測(cè)。沉降觀測(cè)采用S1水準(zhǔn)儀施測(cè)，按設(shè)計(jì)要求布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，從0.03開(kāi)始觀測(cè)，直至主樓穩(wěn)定為止，做好變形觀測(cè)記錄。2、模板工程：模板采用新模板：新型鍍塑模板，保證砼成形后平整度、光滑度。做好梁與板、梁與柱、梁與梁等相交處模板接縫工作。模板縫均采用貼膠帶方法，柱水平縫采用海綿貼設(shè)方法消除和解決漏漿問(wèn)題。處理好各道梁、柱側(cè)的加固工作，尤其注意外圍梁邊、柱邊的加固。要求全部采用14mm以上的對(duì)拉螺桿（雙螺栓、雙卡）小于1m?？刂坪酶髁旱椎钠鸸皢?wèn)題，要求框架跨中起拱3，次

5、梁中間起拱23mm或不起拱，板中間起拱23mm，消除和杜絕跨中反拱現(xiàn)象發(fā)生。做好樓梯井道上、下一條線及樓梯方正度控制工作，可采取每層根據(jù)梯井軸線中線控制辦法。嚴(yán)格控制好每層樓面的模板拆除時(shí)間（詳見(jiàn)規(guī)范），杜絕無(wú)拆模通知早拆現(xiàn)象。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，控制好每層梁、柱、板的軸線和標(biāo)高。模板清理工作作為單獨(dú)一項(xiàng)工序進(jìn)行驗(yàn)收。電氣盒口一次預(yù)埋到位，保證方正、美觀，減少工作量。水暖專業(yè)在墻體、樓板上留洞采用定型可拆卸式鋼板模板，成型美觀，避免樓板上人過(guò)早破壞成品。3、鋼筋工程：本工程按6度抗震設(shè)防，施工中要特別注意按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行加工、綁扎。豎筋位置控制：采用水平梯形定距框。搭接長(zhǎng)度控制：拉通線進(jìn)

6、行控制。水平筋間距控制：采用梯形定位筋。保護(hù)層控制：采用定型塑料墊塊，模板上口加d+15mm厚木條。頂板鋼筋綁扎控制：要求彈分格線，上排鋼筋拉線，使鋼筋端頭保持在一條直線上。梯子筋和馬凳加工：采用定型模具。梁鋼筋采用“井字卡”，防止鋼筋上浮。4、砼工程：對(duì)商品砼提出砼技術(shù)要求及運(yùn)輸要求，保證砼質(zhì)量及供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢測(cè)（每班次不少于4次）。砼澆筑后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。冬季施工用塑料薄膜覆蓋，上蓋草袋保溫。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及其上部安裝模板的強(qiáng)度等應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范。板梁均采用連續(xù)澆筑方案，不留任何施工縫，中間間歇時(shí)間控制在2h以內(nèi)。做好砼的現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣。試塊

7、制作，分標(biāo)養(yǎng)、自然養(yǎng)護(hù)、拆模試塊三種，按每100m3一組，每一班一組，每一種砼一組留設(shè)并做好試驗(yàn)臺(tái)帳。后澆帶必須在主樓封頂后并經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后方可用比原設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無(wú)收縮砼，內(nèi)摻砼抗裂外加劑封閉。砼澆筑前消除浮漿、雜物并沖洗干凈，澆筑后要保溫養(yǎng)護(hù)不小于15天。后澆帶兩側(cè)采用鋼板網(wǎng)支模，施工后澆帶必須在砼澆筑后45天進(jìn)行。5、墻體砌筑工程：提前制作預(yù)埋砂漿塊，對(duì)埋設(shè)的位置做好詳細(xì)的技術(shù)交底。墻體拉接筋必須嚴(yán)格按規(guī)范要求埋設(shè)。砌筑時(shí)灰縫的飽滿度不得低于80%，灰縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，搭接平順。不得有瞎縫、假瞎、透明縫。墻體無(wú)裂縫、無(wú)滲漏。為增強(qiáng)磚墻表面的觀感質(zhì)量，在墻體砌筑完1小時(shí)后

8、，磚縫采用12鋼筋勾縫。墻體表面的平整度及灰縫的平直度采用雙面掛線法和立皮數(shù)桿的方法來(lái)控制。對(duì)于七分磚采用切割機(jī)切割，確保豎向灰縫的觀感質(zhì)量。四、幕墻工程質(zhì)量通病防治措施：1、玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12 mm。幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻

9、夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76 mm。鋼化玻璃表面不得有損傷；8 mm以下的的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。2、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。4、隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100 mm，厚度不應(yīng)小于2 mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2 mm。5、明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的

10、規(guī)定。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙。每塊玻璃下部至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100 mm的彈性墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡皮條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡皮條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%2.0%，橡皮條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。6、高度超過(guò)4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。7、點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250 mm。8、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)

11、之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9、玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。10、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11、玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。12、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。五、機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病防治措施：1給水排水及采暖工程地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。各種承壓管道系

12、統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范規(guī)定。熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固

13、，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但

14、不得小于0.6Mpa。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。2通風(fēng)和空調(diào)工程通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1 級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防

15、護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定: 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定:

16、 電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩； 電加熱器的金屬外殼接地必須良好。 連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。在下列場(chǎng)合必須使用不燃絕熱材料: 電加熱器前后800mm 的風(fēng)管和絕熱層； 穿越防火隔墻兩側(cè)2m 范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡(jiǎn)稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目: 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。3電氣工程接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不

17、得串聯(lián)連接。高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150 的規(guī)定。變壓器中性點(diǎn)應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。 電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（ PE ）或接零（ PEN ）。不間斷電源輸出端的中性線（ N 級(jí)），必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接，做重復(fù)接地。絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠。不應(yīng)作為接地（ PE ）或接零（ PEN ）的接續(xù)導(dǎo)體。金屬電纜橋架及其支架和引入或引

18、出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE ）或接零（ PEN ）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2 ；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)

19、小于 6mm 。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的 2 倍做過(guò)載試驗(yàn)。當(dāng)燈具距地面高度小于 2.4m 時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于 2M；在人行道等人員來(lái)往密集場(chǎng)所安裝的落地式燈具，無(wú)圍欄防護(hù)，安裝高度距地面 2.5m以上。金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠，且有標(biāo)識(shí)。插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線

20、連接，左孔與零線 連接； 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE ）或接零（ PEN ）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相 插座，接線的相序一致。接地（ PE ）或接零（ PEN ）線在插座間不串聯(lián)連接。測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。電氣盒口一次預(yù)埋到位，保證方正、美觀，減少工作量。六、消防工程質(zhì)量通病防治措施：1消防水系統(tǒng)與防排煙地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備

21、應(yīng)做灌水試驗(yàn)。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管道沖洗完畢應(yīng)通水、進(jìn)行

22、試運(yùn)行和調(diào)試。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。2電氣工程依據(jù)：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2 處與接地（ P

23、E ）或接零（ PEN ）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2 ；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。七、人力資源的保證措施工程伊始就要加強(qiáng)對(duì)全體職工質(zhì)量意識(shí)的教育，并貫穿整個(gè)施工過(guò)程，使職工及所有參建人員牢固樹(shù)立“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)，把本項(xiàng)目的奮斗目標(biāo)、指導(dǎo)思想和形勢(shì)教育結(jié)合起來(lái)定期教育，通

24、過(guò)“質(zhì)量管理會(huì)診”、“三檢、樣板制”等，強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理和提高質(zhì)量意識(shí)，使公司的“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一；規(guī)范管理、精心作業(yè)；建滿意工程、創(chuàng)名牌產(chǎn)品”的質(zhì)量方針深入人心，自覺(jué)成為每個(gè)參建者的行為準(zhǔn)則。對(duì)參加該工程施工的作業(yè)班組，選用具有創(chuàng)“揚(yáng)子杯”工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的人員（施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、材料員、預(yù)算員、設(shè)備員），并全部經(jīng)過(guò)省、市專業(yè)部門培訓(xùn)，持證上崗。人員選配具有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，組織能力強(qiáng)，有責(zé)任感，技術(shù)過(guò)硬的管理人員組成項(xiàng)目管理班子。對(duì)項(xiàng)目部的所有管理人員做好崗位能力評(píng)價(jià)，分別對(duì)崗位工作的業(yè)績(jī)、是否持證上崗等做好評(píng)價(jià)記錄，確保本項(xiàng)目部所有的管理人員能勝任該工作崗位。對(duì)所有參與

25、本工程施工的特殊作業(yè)人員都由項(xiàng)目部安全員做好驗(yàn)證工作，確保所有的作業(yè)人員持證上崗，并且都為現(xiàn)行有效證件。若項(xiàng)目部的管理人員在施工過(guò)程中不足時(shí)，將由公司副總經(jīng)理劉海龍負(fù)責(zé)調(diào)度，確保管理人員能夠滿足施工管理要求。對(duì)施工班組的作業(yè)人員調(diào)度由總公司負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，保證本工程的正常施工。每月針對(duì)工程實(shí)施情況分批組織職工參加技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng)，達(dá)到能熟悉各項(xiàng)安全操作規(guī)程和施工規(guī)范要求，了解工程細(xì)步做法和基本技術(shù)要求及工期情況，真正認(rèn)識(shí)到創(chuàng)優(yōu)的重要性，使職工的培訓(xùn)率達(dá)到95%以上。項(xiàng)目部將配備一臺(tái)全站儀，軸線偏差控制在2mm以內(nèi)，準(zhǔn)備配置兩臺(tái)J-2激光經(jīng)緯儀，專門進(jìn)行各垂直度控制，使其偏差不超過(guò)5mm，配備兩臺(tái)S1水準(zhǔn)

26、儀進(jìn)行水平度控制，配備兩套質(zhì)量檢查工具，以保證施工的需要。嚴(yán)格控制好整個(gè)大樓的軸線，做到放線用“井”字控制線閉合檢查，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢后方可施工，要有定位放線、標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄。配備必要的攝影攝像器材，如實(shí)記錄現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量情況、質(zhì)量動(dòng)態(tài)，同時(shí)針對(duì)創(chuàng)國(guó)優(yōu)的材料整理要求，工程開(kāi)工后組織質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、宣傳部門制定攝影攝像計(jì)劃，定期地保留現(xiàn)場(chǎng)第一手資料。 進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過(guò)程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、

27、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。 進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過(guò)程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過(guò)加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對(duì)插接縫，使幕墻對(duì)外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超

28、高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度7度，砌體施工控制等級(jí)B級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級(jí)、常六級(jí)甲類人防地下車庫(kù)。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬(wàn)噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過(guò)程使用高強(qiáng)螺栓136萬(wàn)套，壓型鋼板11萬(wàn)方米，栓釘125萬(wàn)套，防火涂料33萬(wàn)方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對(duì)于總承包商的工程組織管理能力提出了很

29、高要求。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。工程開(kāi)工前，由總工組織部

30、有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開(kāi)的設(shè)計(jì)交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時(shí)水電交接、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程施工方案并向施工工長(zhǎng)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，同時(shí)按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。部分別對(duì)加工班組安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底相關(guān)設(shè)備儀器使用操作指導(dǎo)，并由XX負(fù)責(zé)編制專門針對(duì)單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點(diǎn)的問(wèn)卷分別進(jìn)行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績(jī)90分以上39人，成績(jī)80分以上11人，

31、合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績(jī)90分以上58人，成績(jī)達(dá)80分以上17人，合格率為100%。說(shuō)明班組人員對(duì)幕墻加工、安裝技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過(guò)程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)

32、能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開(kāi)展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級(jí)主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。從整個(gè)工程施工進(jìn)度安排分析，各個(gè)分部工程的施工時(shí)間都進(jìn)行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實(shí)際施工管理，只要部嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，并編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃及月旬作業(yè)計(jì)劃，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)

33、上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，加工場(chǎng)地、庫(kù)房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場(chǎng)每天打掃干凈，垃圾及時(shí)清運(yùn)。工程施工要保持工完場(chǎng)清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對(duì)焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無(wú)損檢測(cè)方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同

34、去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。ZSL750塔機(jī)首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔機(jī)，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔機(jī)最大獨(dú)立高度工況無(wú)法滿足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機(jī)轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔機(jī)支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進(jìn)行爬升。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺(tái)腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)

35、整。在業(yè)主或總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極配合機(jī)電等專業(yè)的工作。嚴(yán)格履行與業(yè)主的合同約定，不拖延，服務(wù)好，為機(jī)電專業(yè)的工期保障履行好配合義務(wù)。深化設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機(jī)電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計(jì)要求充分體現(xiàn)在施工過(guò)程，確保技術(shù)先行，保障工期。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽(yáng)光、溫差等帶來(lái)的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽(yáng)沒(méi)有出來(lái)的時(shí)候，避免由于陽(yáng)光帶來(lái)的溫差

36、影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽(yáng)還沒(méi)有出來(lái)前進(jìn)行合攏施工，并在太陽(yáng)出來(lái)前全部合攏施工完畢。泵送開(kāi)始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開(kāi)始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來(lái)源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過(guò)基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程

37、處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。將檢定過(guò)的兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，

38、照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來(lái)自農(nóng)村富余勞動(dòng)力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個(gè)工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對(duì)工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長(zhǎng)細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂

39、直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對(duì)齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動(dòng)豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初校?，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對(duì)應(yīng)；懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。架體頂部懸臂部分超過(guò)6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對(duì)應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一

40、個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫(kù)時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫(kù)存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對(duì)著墻體控制線，對(duì)墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志（

41、立筋間距不宜超過(guò)3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過(guò)高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無(wú)支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。焊接H型鋼組立

42、時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長(zhǎng)度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。展開(kāi)卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開(kāi)預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。鋼柱的檢測(cè)內(nèi)容主要有截面的長(zhǎng)寬、腹板心偏移、

43、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對(duì)于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測(cè)，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測(cè)量來(lái)校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來(lái)測(cè)量柱的傾斜。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行，我在現(xiàn)場(chǎng)成立驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時(shí)，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對(duì)原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣。對(duì)構(gòu)件制作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量記錄全過(guò)程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見(jiàn)后，方可出廠。胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺(tái)板，相互連接形成一剛性臺(tái)（注：地面必須先壓、壓實(shí)），臺(tái)鋪設(shè)后，進(jìn)

44、行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，并驗(yàn)收合格后方可使用。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過(guò)程除嚴(yán)格程序過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前

45、一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要求，同時(shí)遵循下列施工總面布置依

46、據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一級(jí)坡開(kāi)挖按照60度放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開(kāi)挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)距已開(kāi)挖面距離不應(yīng)小于3.0m，已開(kāi)挖土方不應(yīng)堆在開(kāi)挖完成面上部，應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待開(kāi)挖完成后，對(duì)超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工修正。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。預(yù)防措施：加工螺紋時(shí)，要求螺紋正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊23扣