乳制品公司清潔生產(chǎn)方案

1、Xxxxxx乳制品公司清潔生產(chǎn)方案一、目的：在生產(chǎn)全過程中，最大限度地降低原料乳的損耗、減少用水量、提高水的循 環(huán)利用率、減少蒸汽用量、有效利用二次蒸汽；盡量杜絕或減少原料或半成品向 污水處理系統(tǒng)排放。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、節(jié)約成本的目的。二、適用范圍：本方案適用于xxxxxx公司的清潔生產(chǎn)的指導(dǎo)。三、清潔生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組：以公司總經(jīng)理為總指揮，設(shè)備部經(jīng)理為組長，各部門經(jīng)理及設(shè)備部主管人員 或其相關(guān)的專業(yè)人員為小組成員的清潔生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。生產(chǎn)部經(jīng)理檢驗部經(jīng)理人事部經(jīng)理運輸部經(jīng)理財務(wù)部經(jīng)理采購主管設(shè)備主管專業(yè)人員生產(chǎn)部經(jīng)理檢驗部經(jīng)理人事部經(jīng)理運輸部經(jīng)理財務(wù)部經(jīng)理采購主管設(shè)備主管專業(yè)人員四

2、、要求：清潔生產(chǎn)方案的提出和實施必須貫穿生產(chǎn)全過程。清潔生產(chǎn)方案從原輔材料和能 源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢物、管理、員工提出要求。五、能耗分析：包括工業(yè)用水、排水和蒸汽、電力消耗1、殺菌工序殺菌是將低溫冷藏的原乳加熱到殺菌溫度、保持一定時間后再冷卻罐裝，產(chǎn) 品按種類低溫或常溫貯存。殺菌過程存在著升溫和降溫兩次耗能，能量的消耗量 與殺菌條件及能源的再利用程度有關(guān)。在殺菌裝置中配備逆流加熱系統(tǒng)，可以顯著節(jié)能。通常是用進(jìn)入殺菌裝置的低溫乳與將離開殺菌裝置的乳進(jìn)行熱交換，使 得進(jìn)乳被預(yù)加熱、同時殺菌乳被冷卻。2、均質(zhì)均質(zhì)是使混合物料均勻一致、分散介質(zhì)微?；?，以提高制品的穩(wěn)定性。乳制 品的均

3、質(zhì)壓力較高，高壓段的均質(zhì)壓力通常在20Mpa左右，需要消耗較高的電能， 并產(chǎn)生一定的噪聲。采用全部物料完全均質(zhì)的生產(chǎn)工藝，需選擇產(chǎn)能較大的均質(zhì) 機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備電耗居高不下。采用部分均質(zhì)工藝可大幅度減少均質(zhì)物料量、節(jié)省均質(zhì)工序耗電量。工藝過 程為將奶油與一小部分脫脂乳均質(zhì)，達(dá)到最佳脂肪含量后定量混入加熱前的脫脂 乳中；剩余的大部分脫脂乳不經(jīng)均質(zhì)直接進(jìn)入巴氏殺菌器。3、就地清洗（CIP）系統(tǒng)CIP 是乳制品生產(chǎn)廢水的主要產(chǎn)生節(jié)點，其清潔生產(chǎn)程度與水平直接影響到 廢水量和污染物產(chǎn)生總量CIP清洗流程分水洗一堿洗一水洗一酸洗一水洗5大 步驟，每一個環(huán)節(jié)都要消耗清洗水、堿性溶液和酸性溶液，相應(yīng)的都有廢水排

4、出。 廢水中污染物來源于生產(chǎn)系統(tǒng)殘存的原料或中間品自身所含各種組分形成的有 機(jī)污染物，以及酸、堿清洗劑中的化學(xué)污染物。4、CIP系統(tǒng)的改進(jìn)計劃：優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，減少產(chǎn)品切換次數(shù)，降低CIP系統(tǒng)的啟動頻率； 在濕洗循環(huán)開始之前充分排料、進(jìn)行管道清理，最大限度地去除殘留原料和 產(chǎn)品；使用少量的水進(jìn)行預(yù)沖洗，降低進(jìn)入CIP系統(tǒng)的污染物濃度并可回收部分產(chǎn) 品；優(yōu)化CIP程序；正確選擇CIP清洗劑；CIP 系統(tǒng)中間清洗水與最終清洗水回用于預(yù)沖洗； 水和化學(xué)清洗劑的合理內(nèi)循環(huán)；基于電導(dǎo)率而不是時間的循環(huán)控制；采用高效率的清洗水分布設(shè)備。5、能源供給損耗6、其他污染物類型排污節(jié)點污染物治理措施廢水生產(chǎn)設(shè)備

5、、器具清洗水COD、BOD5、懸浮物（SS）、pH、氨氮、 總氮、 總磷多種組合末端治理工藝（化學(xué)混凝、厭氧好氧組合、 多級好氧組合等）奶罐車沖洗工藝純凈水制備排水生產(chǎn)現(xiàn)場清潔用水生產(chǎn)人員清潔用水冷卻水、冷凝水COD循環(huán)使用、少量排放冰鹽水COD循環(huán)使用、階段性排放化驗室排水試劑、藥品、廢棄樣品試劑、藥品按藥品管理規(guī)定處 理、廢棄樣品回收固體廢物污水處理站污泥衛(wèi)生填埋包裝工序廢棄包裝材料專業(yè)公司回收鍋爐房爐渣制磚、鋪路等工業(yè)噪聲空壓機(jī)、水泵、 制冷機(jī)組等設(shè)備噪聲減震、消音、隔聲等工業(yè)廢氣鍋爐房SO2、煙塵脫硫除塵、選用高效新型鍋爐六、主要污染物及治理措施 七、清潔生產(chǎn)參考方案方案歸屬方案簡介方

6、案名稱方案屬性預(yù)期效果原輔材料 和能源嚴(yán)格原輔料驗收加強原輔材料的質(zhì) 量驗收、杜絕不合格 原輔材料進(jìn)入生產(chǎn) 階段無/低費提高原料乳利用率 與產(chǎn)品合格率，并減 少不合格乳在廠區(qū) 的排放。選用無磷清洗劑選用無磷的化學(xué)品 用于生產(chǎn)設(shè)備、管道 和生產(chǎn)區(qū)的清洗與 消毒。無/低費降低污水處理系統(tǒng) 的負(fù)荷以及對環(huán)境 的影響。合理選擇包裝材料包裝材料盡可能采 用可循環(huán)可降解的 材料無/低費減少固體廢物對環(huán) 境的危害設(shè)備設(shè)計熱能再利用設(shè)計二次蒸汽壓縮再利 用；加熱、冷卻過程 設(shè)置熱回收段中/高費省汽節(jié)能、節(jié)水選用咼效熱交換設(shè)采用單位體積傳熱中/高費節(jié)能備面積大和傳熱效率 高的管式、板式等熱 交換器降低散熱能耗加

7、熱 與冷卻設(shè)施外表采用絕熱材料無/低費減少冷熱消耗、節(jié)能優(yōu)選節(jié)能型干燥設(shè) 備米用帶有熱回收裝 置的噴霧干燥設(shè)備中/高費節(jié)能選擇先進(jìn)的CIP清 洗裝置先進(jìn)的CIP系統(tǒng)能 夠準(zhǔn)確控制操作條 件及洗滌劑和水的 用量。提供精準(zhǔn)的產(chǎn) 品與水相之間轉(zhuǎn)換 點的在線監(jiān)測與控 制技術(shù)。中/高費節(jié)水、減排閥門和備件加標(biāo)記識別和標(biāo)記所有的 閥門和備件，防止安 裝與操作錯誤無/低費防止誤操作損失優(yōu)化管路系統(tǒng)和裝 備優(yōu)化管路系統(tǒng)和裝 備，提高裝載、卸載 時的自動排污能力無/低費減少產(chǎn)品損失收奶工段設(shè)置斜坡在收奶工段設(shè)置約 15度的斜坡，便于 奶罐車排空無/低費減少產(chǎn)品損失設(shè)置降噪材料與裝 置在空壓機(jī)、氣錘等產(chǎn) 生噪音的

8、設(shè)備上設(shè) 置降噪材料與裝置無/低費降低噪音工藝技術(shù)米用部分均質(zhì)工藝中/高費節(jié)能選擇連續(xù)巴氏殺菌用連續(xù)巴氏殺菌技 術(shù)淘汰間歇巴氏殺 菌技術(shù)，傳熱效率 高、殺菌時間短。中/高費節(jié)水、減少廢水產(chǎn)生 量殺菌過程設(shè)置逆流 熱交換中/高費節(jié)能、節(jié)水、減排改進(jìn)原料乳粗過濾 與預(yù)澄清工序改進(jìn)原乳的粗過率 與預(yù)澄清工序，減少 離心分離機(jī)中的沉 淀物，降低清洗頻 率。無/低費節(jié)水、減排濃縮乳多效濃縮和 蒸汽再壓縮中/高費節(jié)能、節(jié)水合理選擇CIP清洗 系統(tǒng)類型建議中小型企業(yè)選 擇集中式清洗；中/高費提高出品率、減排堿液單相CIP清洗在能夠滿足生產(chǎn)工 藝和產(chǎn)品質(zhì)量的前無/低費節(jié)水、減排提下，考慮省略酸洗 程序安裝洗劑

9、過濾裝置 通過過濾除雜，提高 清洗劑循環(huán)使用次 數(shù)中/咼費節(jié)水、減 排、節(jié)省洗滌劑輔助清洗輔助干法 清洗、壓力清洗、噴 嘴無/低費節(jié)水、減 排回收被水稀釋的 產(chǎn)品中/高費提高原料乳的利用 率、節(jié)水、減排預(yù)沖洗少量的預(yù)沖 洗并排出高濃廢水無/低費節(jié)水、減排CIP系統(tǒng)中間/最終 清洗水回用于預(yù)沖 洗無/低費節(jié)水、減排生產(chǎn)排水清污分流將冷卻排水用于水 質(zhì)要求無需達(dá)到飲 用水標(biāo)準(zhǔn)的洗滌、清 掃工序；其他未能再 利用的不接觸 物料的低濃度水直 接外排，減輕污水處 理站負(fù)擔(dān)。中/高費節(jié)水、節(jié)能米用膜技術(shù)處理高 濃清洗水選擇清污分流處理 方法，采用膜分離技 術(shù)處理頭道洗罐水 等含有較多殘存原 料的高濃廢水中

10、/高費減排、節(jié)水過程控制使用自動液位 和開關(guān)控制在容器、設(shè)備上安裝 液位控制和開關(guān)自 動，控制系統(tǒng)避免溢 出中/高費提高原料乳的利用 率、減排采用自動控制系統(tǒng)包括溫度、壓力、液 位、流量以及pH、電 導(dǎo)率和濁度的測量、 控制和校正中/高費節(jié)能、節(jié)水、減排、 提咼成品率避免運送損失避免產(chǎn)品或中間產(chǎn) 品在儲存和運送過 程中的破損和漏失；無/低費提高原料乳利用率、 減排回收乳泥對加工過程產(chǎn)生的 乳泥等要妥善處置， 如回收用于飼料。無/低費提高原料乳利用率、 減排廢物回收利用 包裝材料破損、廢棄的包裝材 料委托專業(yè)公司回 收再利用。無/低費提高資源利用率、減 排不合格產(chǎn)品不直接排放，根據(jù)不 合格原因分

11、別處理， 部分可作飼料無/低費提高原料乳利用率、 減排生產(chǎn)管理 與 維護(hù)優(yōu)化生產(chǎn)計劃合理安排各種產(chǎn)品 的生產(chǎn)計劃，減少產(chǎn) 品更換頻率無/低費節(jié)能、降耗、節(jié)水、 減排、節(jié)省洗滌劑計劃采購有計劃地批量采購 原輔料并規(guī)范化保 存無/低費減少購置運輸成本 及損耗、有效利用貯 存空間定期維護(hù)設(shè)備定期維護(hù)設(shè)備以保 證其本身具有的節(jié) 能效果無/低費節(jié)能杜絕跑、冒、 滴、漏現(xiàn)象杜絕原料、水、蒸氣 等泄露現(xiàn)象無/低費節(jié)能、節(jié)水、減排、 減少原料損失員工加強績效考核加強崗位人員的績 效考核，完善各項指 標(biāo)控制無/低費節(jié)能、降耗、節(jié)水、減排嚴(yán)格水和清洗劑的 管理安裝計量裝置、執(zhí)行 每天記錄等手段便 于發(fā)現(xiàn)與常規(guī)操作 的