拉底施工安全技術(shù)措施

1、根據(jù)礦安排，由我隊(duì)在42106轉(zhuǎn)運(yùn)巷內(nèi)8#煤庫(kù)東側(cè)50m開(kāi)始以-6 沿巷道向煤庫(kù)方向拉底施工15m后，再水平拉底施工35m至煤庫(kù)。為確 保施工安全和工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施：一、工程概況該工程分為1#水倉(cāng)施工和2#水倉(cāng)施工。水倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)格為：1#水倉(cāng)18X 2.5X3.2+2X2.5X3.2=251m3,2#水倉(cāng)14X2.5X3.2=112m3。在兩水倉(cāng)底部各留一個(gè)水窩，以便 放泵，水渦規(guī)格為：長(zhǎng)5m、寬1m深1m。1#水倉(cāng)施工段劈幫挑頂，劈幫長(zhǎng)度14m。在2#水倉(cāng)頂部采用4.0m長(zhǎng)礦用11#工字鋼橫搭，再鋪上木板，工字 鋼間距400mm。二、施工順序及支護(hù)形式和材料（一）、施工順序準(zhǔn)備

2、工作劈幫f劈幫完畢f(xié)拉底（打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮） f防塵灑水f檢查爆破地點(diǎn)狀況f錨桿、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)f出渣f 整理巷道f進(jìn)入下一循環(huán)f拉底完成f整體澆注。（二）、水倉(cāng)施工及支護(hù)形式1、水倉(cāng)施工：、1#水倉(cāng)通過(guò)劈幫拉底而成，巷道向右手幫劈幫，成寬52m。 該水倉(cāng)在距貫口處3米處開(kāi)始施工，水倉(cāng)中心以劈幫后巷道中心線 為準(zhǔn)，拉底18m，寬5.2m，深3.0m，四周澆注混凝土（C25 ）后，斷 面規(guī)格為凈寬5.0m，凈深2.9m，有效容水深度2.5m。兩幫混凝土厚 度100mm，打底100mm；（附圖）、2#水倉(cāng)在距貫口 3m處開(kāi)始施工，通過(guò)對(duì)巷道拉底而成，水 倉(cāng)中心以巷道中心線為準(zhǔn)，拉底16m，寬

3、3.4m，深30m，四周澆注 混凝土（C25）后，斷面規(guī)格為凈寬3.2m，凈深2.9m，有效容水深 度2.5m。兩幫混凝土厚度100mm，打底100mm.（附圖）、兩水倉(cāng)之間用一米厚砼(C25)隔開(kāi)。注砼墻高度為24m, 在注砼墻高度0.5m處兩水倉(cāng)聯(lián)通管路6寸管，兩邊加閥門(mén)。2、聯(lián)通水溝施工：聯(lián)通水溝一段與水倉(cāng)聯(lián)通，一段與大巷聯(lián) 通，并從1018大巷水溝開(kāi)始向水倉(cāng)方向形成負(fù)千分之三的坡度。聯(lián) 通水溝規(guī)格為凈寬0.5m，凈深0.4m，全部由混凝土澆注而成，混凝土厚度150mm。(附圖) 間排距800 mmX800 mm，拱上掛鋼筋網(wǎng)，墻上鋪金屬網(wǎng)，噴漿100mm, 打底100 mm，在拱上加打

4、錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，錨索間距16m，排距24m。 2#水倉(cāng)位拉底兩幫及兩端頭支護(hù)均采用2.2 m的螺紋鋼樹(shù)脂錨桿矩 形布置，間排距為800mmX 1000mm，金屬網(wǎng)護(hù)幫，然后使用混凝土 (C25 )整體澆注支護(hù)，四周混泥土厚度100mm，打底100mm。3、支護(hù)形式:1#水倉(cāng)采用2.2m的螺紋鋼樹(shù)脂錨桿矩形布置，三、施工方法1、準(zhǔn)備工作需要提前與相關(guān)科室和區(qū)隊(duì)取得聯(lián)系并采取措施將風(fēng)水管 路和電纜引致施工巷道。機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)將大巷的照明重新布置，在施工處前后20米不得出現(xiàn)照明線和照明燈。對(duì)巷道內(nèi)的淤泥雜物進(jìn)行清理。木料場(chǎng)準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的模板、撐桿。將廢舊的皮帶壓到水溝蓋板下，防止碎渣掉落到水溝里面。在下風(fēng)

5、側(cè)的施工巷道口，安設(shè)一道全斷面水幕。在工作面下風(fēng)側(cè)按照要求安設(shè)甲烷、CO、CO2傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 施工現(xiàn)場(chǎng)的有毒有害氣體的濃度。2、劈幫施工作業(yè)(1)施工工藝流程：接班安檢一打眼一裝藥一連線放炮一出渣一錨網(wǎng)支護(hù) 安檢(2) 施 工 方 法： 施 工 時(shí)炮眼間排距0.6mX0.6m，正向裝藥爆破，眼深1.8m,裝藥量一 卷/眼，兩個(gè)水炮泥，其余封滿炮泥。拉底循環(huán)進(jìn)度3.0m，爆破進(jìn)尺1.3m。每炮后由耙斗機(jī)出渣上皮帶至5噸礦車(chē)后，進(jìn)行下一循環(huán)。再對(duì) 施工段進(jìn)行二次拉底作業(yè)，直至符合設(shè)計(jì)深度，拉底全部完畢后進(jìn)行混凝 土整體澆注?；鹚?、雷管由火藥庫(kù)領(lǐng)取，其行走路線為：大西二火藥庫(kù)一大西二猴車(chē)道一10

6、18材料下山一1018大巷一工作面雷管箱、火藥箱。四、爆破管理eq oac(O,1)所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。eq oac(O,2 )井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮四檢”制 度(打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查工作面瓦斯?jié)舛?eq oac(0,3 )爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“喊話”制度和“三人聯(lián)鎖放炮 制”(爆破前，爆破工將警戒牌交給工長(zhǎng)；工長(zhǎng)接到警戒牌后，派專人警 戒，在檢查頂板、支護(hù)、上下出口、風(fēng)量等無(wú)問(wèn)題，清點(diǎn)人員無(wú)誤后，并 且將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查爆破地

7、點(diǎn)附近 20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，煤塵符合規(guī)定時(shí)，將自己攜帶的爆破 牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破警號(hào)“大喊三聲放炮”進(jìn)行爆破。爆破后 三牌各歸原主)。eq oac(0,4)不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必 須交回火藥庫(kù)。eq oac( ,5)爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期 電雷管，煤礦許用炸藥使用III級(jí)乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最 后一段(第五段)延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。錯(cuò)誤!嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。錯(cuò)誤!爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖； 嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在警戒線以外、頂板完好、避開(kāi)機(jī)

8、械和 電氣設(shè)備、不潮濕的地點(diǎn)。兩箱間距不小于15m。eq oac(,8 )從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳 線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽 腳線。應(yīng)將成束的電雷管順好，拉 住前端腳線將電雷管抽出。抽出單 個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成 短路。eq oac(0,9 )裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：i、必須在頂板完好、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。 嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù) 量為準(zhǔn)。ii、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕 緣層。iii、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電 雷管

9、必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷 上。iv、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成 短路。eq oac(。,10)裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用 木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須 彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線 與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。錯(cuò)誤！炮眼深度小于0.6m時(shí)裝藥、爆破炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。iii、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3

10、m。錯(cuò)誤！裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或者或者傘檐超過(guò)規(guī)定。ii、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。iii、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車(chē)未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。iv、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。、工作面風(fēng)量不足。eq oac(0,14)爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜等的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作 面。爆破前，工長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置警戒。警戒 人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。(附圖)eq oac(0,15

11、 )爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：i、爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和接頭。ii、爆破母線和電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與 軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、皮帶輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。iii、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。iv、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母 線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。v、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。vi、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。eq oac(0,16)井下爆破必須采用礦用防爆

12、型(礦用增安型)發(fā)爆器。eq oac(0,17)爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)位于爆破 點(diǎn)120m外避身硐內(nèi)。eqoac(0,18)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不 得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。eqoac(0,19)爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的工長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母 線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，工長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú) 誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起 爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況

13、下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工 必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。eqoac(0,20)爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和工長(zhǎng)必須首先巡視 爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。eqoac(0,21)通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭 結(jié)成短路，再等至少15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。身2處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完 畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接 清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：i、由于連線不良造成的拒爆，

14、可重新連線起爆。ii、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝 藥起爆。i、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉 出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方 法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。iv、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收 集未爆的電雷管。V、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。Q爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤 岡。24嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng) 多少，剩余部分必須交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。25由爆炸材料庫(kù)直接向工作地

15、點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列 規(guī)定：i、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù) 下其他人員運(yùn)送。ii、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。 電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆 炸材料后應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中逗留。五、運(yùn)輸管理及規(guī)定1、大巷作業(yè)人員在大巷作業(yè)時(shí)必須遵守以下規(guī)定：.大巷作業(yè)人員，在大巷作業(yè)時(shí)穿反光背心。.施工前必須在施工點(diǎn)前后60m來(lái)車(chē)方向設(shè)警示牌板及警示紅燈， 警示牌板及警示紅燈要放置在醒目的位置（在軌道中間設(shè)置）。并且把所 使用的工具和材料碼放整齊不得影響過(guò)往車(chē)輛。.人員在大巷行走時(shí)，行走方向必須與

16、車(chē)輛運(yùn)行方向相反（進(jìn) 走空車(chē)道、出走重車(chē)道），當(dāng)發(fā)現(xiàn)前方有車(chē)輛時(shí)，提前在巷道較寬的一側(cè) 進(jìn)行躲避，待車(chē)輛通過(guò)后，方可行走。.運(yùn)送爆破人員在大巷行走前，并時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛，確保行走安全。.警戒人員發(fā)現(xiàn)前方來(lái)車(chē)時(shí)，搖燈示意列車(chē)減速、停車(chē)。.如果大巷有搗下的大矸，沒(méi)有清理，發(fā)現(xiàn)有過(guò)往車(chē)輛經(jīng)過(guò)時(shí)提前 發(fā)出停車(chē)信號(hào)。.施工單位每天收工前必須把施工現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，材料堆放整齊， 保持文明生產(chǎn)。.凡參加施工人員班前會(huì)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，否則，嚴(yán)禁 人員施工。2、機(jī)電車(chē)司機(jī)應(yīng)遵守一下規(guī)定：.運(yùn)輸二隊(duì)在接收到安裝三隊(duì)的書(shū)面文件或電話后，必須及時(shí)的給 所經(jīng)過(guò)該區(qū)域的電機(jī)車(chē)司機(jī)交代清楚施工地點(diǎn)和施工內(nèi)容。.電機(jī)

17、車(chē)司機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中一定要精力集中，隨時(shí)注意運(yùn)行前方， 在過(guò)道岔、石門(mén)口、彎道處或前方有行人時(shí)，必須提前減速鳴笛，慢速通 過(guò)。.機(jī)車(chē)行駛在磺廠水倉(cāng)施工區(qū)域時(shí)，必須提前鳴笛，慢速通過(guò)，若 受施工影響或施工人員警示，必須停止。、放炮期間車(chē)輛嚴(yán)禁運(yùn)行通過(guò)警戒區(qū)域。六、耙斗機(jī)規(guī)定及措施1、耙斗司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南掘進(jìn) 中裝巖機(jī)司機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、耙斗機(jī)必須使用道卡與地錨雙重固定。3、耙斗機(jī)尾槽應(yīng)用錨桿配套錨鏈懸吊（錨鏈聯(lián)結(jié)部位應(yīng)用LST05-2 18 X64型連接環(huán)），且須處于緊固狀態(tài)。4、固定鋼絲繩滑輪的錨樁必須牢固可靠，錨樁的孔深軟巖不小于 600mm，硬巖不小于300mm。

18、錨樁錨固深度軟巖不小于560mm，硬巖不小于260mm。開(kāi)機(jī)前試?yán)?，確認(rèn)可靠后方可使用。5、耙斗機(jī)距工作面630m。6、裝碴時(shí)，耙斗機(jī)前斗子運(yùn)行段不準(zhǔn)有人；不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存碴， 以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。必須拉一斗，裝一斗。7、裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起傷人。8、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的角度過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩方向的相 反側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙矸時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨 樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。9、耙斗導(dǎo)向出碴時(shí)，嚴(yán)禁人員站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)，以防鋼絲繩傷人。10、在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安 全地點(diǎn)指揮。11、使用耙斗機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行

19、下列規(guī)定：裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。耙斗機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。耙斗機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝置必須完整、可靠。必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖 （煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。耙裝作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的 側(cè)前方。在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范 圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。七、機(jī)電管理及措施（一）停電檢修時(shí)，開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖，必須兩人以上作 業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，專人職 守，要嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原則，嚴(yán)禁帶電檢修搬遷設(shè)備。（二）電氣三大保護(hù)（過(guò)流、接地、漏電）必須齊全完整，靈敏、可靠， 要嚴(yán)格執(zhí)行整定細(xì)則。（三）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)制度，正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)電設(shè) 備。（四）電氣設(shè)備必須完好無(wú)失爆，保護(hù)裝置齊全有效。（五）嚴(yán)禁甩掉保護(hù)和設(shè)備不完好帶病運(yùn)行。（六）五小元件掛牌管理，并要吊掛整齊，內(nèi)容齊全，文字清晰。（七）機(jī)電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、機(jī)電質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。八、其他安全技術(shù)措施（一）劈幫1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。2、每次施工作業(yè)前，必須由當(dāng)班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)把施工區(qū)域范圍內(nèi)的浮巖 活石處理干凈，