工業(yè)廠房梁柱接頭質(zhì)量控制（qc）

1、PAGE 工業(yè)廠房梁柱接頭質(zhì)量控制（qc）目 錄第一章 工程概況1第二章 QC小組簡介1第三章 選題理由2第四章 確定目標值及可行性分析2第一節(jié) 活動目標 .2第二節(jié) 目標可行性分析 .3第五章 PDCA 循環(huán)4第一節(jié) 現(xiàn)狀調(diào)查 .4第二節(jié) 原因分析 5第三節(jié) 制定對策 .5第四節(jié) 組織實施7第六章 QC小組活動效果檢查8第一節(jié) 達到工期目標 8第二節(jié) 達到質(zhì)量目標 .8第三節(jié) 提高員工素質(zhì) 8第四節(jié) 樹立市場形象、鞏固領(lǐng)先地位 8第七章 鞏固措施10第八章 遺留問題和今后打算10第一章 工程概況長山*公司75t/h流化床鍋爐廠房，為混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，采用高低跨，高跨建筑高度36.200m，

2、低跨建筑高度29.000m，總建筑面積1435.28m2。由于本工程在開工之初就制定了“創(chuàng)優(yōu)”工程的目標。為確保工程的質(zhì)量目標得以實現(xiàn)，針對該工程的特點將該工程界定的關(guān)鍵工序、特殊工序和常見建筑工程施工質(zhì)量通病作為重點控制對象，精心策化、全過程監(jiān)控和持續(xù)改進，使工程質(zhì)量在有效的掌控之下。第二章 QC小組簡介：根據(jù)公司“改進和創(chuàng)新是永恒的追求”的質(zhì)量理念，為確保本工程 “創(chuàng)優(yōu)”的管理目標,在公司企業(yè)管理部的支持下，項目部在開工之初就針對該工程的現(xiàn)澆鋼筋砼梁柱接頭在施工過程中存在的問題成立了質(zhì)量控制QC小組，對整個廠房主體工程梁柱接頭施工進行全過程質(zhì)量控制，并進行技術(shù)攻關(guān)與改進。QC小組成員序號姓

3、 名性別年齡項目職務(wù)職 稱接受TQC教育時間組內(nèi)分工1男35項目經(jīng)理工 程 師150h組 長2男29技術(shù)經(jīng)理工 程 師150h負責組織實施3男28質(zhì) 檢 員助理工程師150h質(zhì)量負責人4男25技 術(shù) 員助理工程師150h技術(shù)負責人5男25技 術(shù) 員助理工程師100h組 員6男25技 術(shù) 員助理工程師100h組 員 以項目經(jīng)理*為首的QC小組成員是經(jīng)過精心挑選的技術(shù)骨干，有參加過三個以上大型建筑施工的優(yōu)秀技術(shù)員，都是曾經(jīng)多次在其它工地參與QC 小組質(zhì)量攻關(guān)的骨干成員，也有剛參加工作的優(yōu)秀大學生，他們是公司未來走向輝煌的希望。其中項目經(jīng)理*同志曾帶領(lǐng)大家創(chuàng)造了一個化工部優(yōu)質(zhì)工程獎。并多次受到化工部

4、、中油化建總公司的表彰。第三章 選題理由根據(jù)以往的工程經(jīng)驗和對一些工程框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭的考察發(fā)現(xiàn)，框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭部位不平整、變形，出現(xiàn)露漿、蜂窩、麻面等現(xiàn)象特別多，嚴重影響工程整體質(zhì)量；成為框架梁柱接頭施工的心病和建筑行業(yè)的質(zhì)量通病。因此項目部對此十分重視，為確保工程整體質(zhì)量目標，由項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員對此進行了專門的考察并組織調(diào)研，對梁柱接頭進行質(zhì)量QC攻關(guān)。第四章 確定目標值及可行性分析第一節(jié) 活動目標從選題理由出發(fā)，結(jié)合工程實際情況，我們確定了本次的活動課題和活動目標如下：活 動 目 標活 動 目 標消除梁柱接頭的質(zhì)量通病，確保梁柱接頭不出現(xiàn)質(zhì)量事故。安合同工期一次交驗合格，并達到

5、“優(yōu)質(zhì)”要求提高全體工作人員的質(zhì)量意識。樹立市場形象確保領(lǐng)先地位。第二節(jié) 目標可行性分析1.自成立梁柱接頭質(zhì)量QC小組以來，項目部高度重視，多次召開專題研討會議，討論研究QC小組的運行和安排。2.認真審閱施工藍圖，對梁、柱接頭處鋼筋很密的地方采用電腦按比例預(yù)排的做法，確保鋼筋位置準確，并滿足設(shè)計要求和施工的要求。3.選擇強度、剛度均較理想的九夾板作為梁柱接頭處的摸板，在保證模板自身不變形的情況下，首先保證支撐體系的牢固和可靠，因九夾板便于用釘子固定。4.在柱底部留設(shè)專門的清掃口，在砼澆注之前將梁柱接頭清洗干凈，并將木屑等垃圾從清掃口清除后再封閉。5.在砼澆注過程中選擇有經(jīng)驗的工人進行砼的振搗，

6、防止漏振、過振、振搗不密實等現(xiàn)象。6.模板支撐體系采用鋼管、企口模板支撐體系，在模板安裝時支撐系統(tǒng)牢固，防止砼在澆注過程中出現(xiàn)跑模造成漏漿。7.在容易出現(xiàn)跑模的部位采取專人負責，加強監(jiān)督，對不同情況進行特殊處理。8.多次召開專題會議，討論研究QC小組的運行情況，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理組長負責對活動進行總的指揮，項目技術(shù)經(jīng)理為副組全面負責組織實施，項目部撥出專項資金，調(diào)選項目技術(shù)骨干對關(guān)鍵部位進行攻關(guān)。與公司技術(shù)質(zhì)量部密切聯(lián)系，及時獲得公司的技術(shù)支持與指導(dǎo)。會議同時研究決定QC小組成員每天下午5:00到6:00準時召開會議，對當天的問題進行分析和總結(jié)。第五章 PDCA循環(huán)第一節(jié) 現(xiàn)狀調(diào)查通過對多項

7、工程的梁柱接頭部位進行調(diào)查、分析，發(fā)現(xiàn)梁柱接頭部位存在以下幾方面的問題。影響梁柱施工質(zhì)量的因素影響梁柱施工質(zhì)量的因素梁柱接頭模板接口不直、支撐系統(tǒng)固定不牢，易發(fā)生位移梁柱模板接縫不嚴密，造成漏漿、蜂窩、麻面。因梁柱接頭處鋼筋較密極易造成振搗不到位、過振造成砼蜂窩、麻面、離析。因梁柱接口復(fù)雜，封口模板如不作精細處理易造成拼接雜亂、外觀難看。梁柱接口處的模板應(yīng)留清掃口，因柱接頭處位置偏低，易造成施工垃圾積留。實地調(diào)查統(tǒng)計如下：序號檢查項目不合格點累計累計頻率%1模板接口不直、支撐系統(tǒng)固定不牢、產(chǎn)生位移656543.32模板接縫不嚴密造成漏漿、蜂窩、麻面40105703模板拼接不精細、雜亂、外觀難看

8、24129864振搗不到位、過振造成漏漿、蜂窩、麻面、離析1414395.35梁柱接口垃圾積累、未留清掃口7150100通過調(diào)查研究，分析發(fā)現(xiàn)“模板接口不直，支撐系統(tǒng)固定不牢、產(chǎn)生位移”出現(xiàn)的頻率較高，故在施工過程中應(yīng)采取有效的控制。第二節(jié) 原因分析方法人方法人交叉搭接工序不合理施工人員未培訓操作不規(guī)范 操作人員未培訓交叉搭接工序不合理施工人員未培訓操作不規(guī)范 操作人員未培訓施工程序錯誤支模體系不牢固操作人員素質(zhì)不高施工程序錯誤支模體系不牢固操作人員素質(zhì)不高臨時施工縫留置不合理操作人員施工馬虎施工經(jīng)驗不足 管理人員不到位臨時施工縫留置不合理操作人員施工馬虎施工經(jīng)驗不足 管理人員不到位模板拼裝不

9、嚴模板未平，接口不直、支撐體系不牢，產(chǎn)生移位模板拼裝不嚴模板未平，接口不直、支撐體系不牢，產(chǎn)生移位測量人員不到位測量器具沒校核測量人員不到位測量器具沒校核材質(zhì)不均衡材料不符合施工要求砼下料口處鋼筋太密無季節(jié)性施工方案材質(zhì)不均衡材料不符合施工要求砼下料口處鋼筋太密無季節(jié)性施工方案材料測量環(huán)境材料測量環(huán)境第三節(jié) 制定對策針對框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭不平整的情況及上述原因分析，QC小組成員召開了研討會，認真總結(jié)了以往施工的教訓，并結(jié)合本工程的實際情況制定了針對性的對策。通過分析得出砼構(gòu)件梁柱接頭通病產(chǎn)生的原因后，制定了砼構(gòu)件梁柱接頭質(zhì)量控制措施。產(chǎn)生原因及因素對策實施人實施時間人操作不規(guī)范，操作人員未培訓對

10、操作人員進行技術(shù)培訓和交底，提高其技術(shù)水平，并加強管理教育，督促檢查2007年4月14日施工人員未培訓對所有操作人員進行專門培訓和授課并考核操作人員思想馬虎對所有進場人員先進行培訓，再上崗，指出思想馬虎產(chǎn)生的后果，嚴格清退不合格人員施工經(jīng)驗不足，管理人員不到位上崗前對管理人員進行教育，并建立嚴格的管理制度測量測量器具沒有校核在測量工作進行前，在檢測部門先對測量器具進行校核，合格后方能使用2007年4月14日測量人員不到位派專職測量員對施工全過程進行測量監(jiān)控，現(xiàn)場管理人員及時檢查方法施工程序錯誤合理調(diào)整施工程序，并派專人監(jiān)督2007年4月14日交叉搭接工序不合理在施工前編排專門的工序搭接程序并進

11、行論證，在施工過程中認真組織工序交叉搭接支模體系不牢固采用合格的支撐材料，在模板支撐前對操作人員進行技術(shù)交底，加強操作人員的技能模板拼裝不嚴密精心檢查接頭，在模板安裝時管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)臨時施工縫留設(shè)不合理編制專項施工縫留設(shè)方案，現(xiàn)場管理人員根據(jù)施工方案認真組織施工材料材質(zhì)不均勻原材料進場時驗收把關(guān)、發(fā)現(xiàn)不合格的材料退貨2007年4月14日材料不符合施工要求每次使用前由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理員對材料進行驗證環(huán)境下料口處鋼筋太密與設(shè)計院聯(lián)系，請設(shè)計院合理調(diào)整下料口的鋼筋密度2007年4月14日無季節(jié)性施工方案組織編寫季節(jié)性施工方案，并按施工方案組織實施第四節(jié) 組織實施1. 自砼框架結(jié)構(gòu)梁柱

12、接頭質(zhì)量QC小組成立以來，各成員積極行動，對梁柱接頭進行了詳細的分析論證。2. 由項目經(jīng)理主持召開管理人員會議，會議要求管理人員必須高度重視砼梁柱接頭的施工質(zhì)量。現(xiàn)場管理人員必須認真檢查和監(jiān)督操作人員，QC小組成員在會上對梁柱接頭的質(zhì)量控制分別作了分工、責任落實到人。3. 項目工程師組織相關(guān)操作人員進行施工操作、施工技能、安全、環(huán)保等方面進行培訓，并進行培訓考試。并在作業(yè)前進行安全技術(shù)交底。4. 材料設(shè)備人員在施工前進行材料采購并及時送檢，準備機具進行調(diào)試、保養(yǎng)和維護，安排專人跟蹤材料的使用和機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。5.現(xiàn)場施工管理人員對梁柱接頭等關(guān)鍵部位進行旁站監(jiān)督檢查、指導(dǎo)和具體落實。（1）梁

13、柱接頭清理：派專人在砼澆注前對梁柱模板上的雜物進行沖洗，經(jīng)沖洗干凈后方可封口。（2）柱模采用一次性安裝，在梁口接頭部位一次性開口，禁止用小模板拼裝梁柱接口。（3）認真檢查梁柱支模體系，確保梁柱支模體系的穩(wěn)定，牢固。（4）模板拼裝不密實，在砼澆注前認真檢查模板拼縫接頭，對模板拼縫不嚴密，支撐不牢固的部位及時進行改正，杜絕漏漿，跑模等現(xiàn)象發(fā)生。（5）合理調(diào)整砼坍落度，防止由于砼在澆注過程中由于砼坍落度太小不易澆注影響砼澆注質(zhì)量。6. 項目部專職質(zhì)檢員跟蹤對各個工序進行監(jiān)督和檢查，及時向項目部QC小組成員通報實測實量數(shù)據(jù)，召開數(shù)據(jù)分析會，及時匯報給技術(shù)經(jīng)理，從而確保措施的落實和各項攻關(guān)活動的順利開展

14、。7.QC小組成員每天下午5:00分召開施工現(xiàn)場碰頭會，互相了解當天的QC小組活動情況，解決當天存在的不足，及時調(diào)整對策，一步施工完成后進行現(xiàn)場總結(jié)，對各班組施工質(zhì)量情況進行評比，找出做得好、差的原因、方法，為后續(xù)工作的改進打下良好的基礎(chǔ)。第六章 QC小組活動效果檢查第一節(jié) 達到工期目標通過QC活動，大家團結(jié)一致，詳細研究施工方案結(jié)合現(xiàn)場實際情況，提出合理的梁柱接頭施工方法，提前完成了任務(wù)。第二節(jié) 達到質(zhì)量目標在梁柱接頭施工過程中充分體現(xiàn)團隊協(xié)作精神，保質(zhì)保量順利完成施工任務(wù)。第三節(jié) 提高員工素質(zhì)通過本次活動的開展使參與本次施工的人員都能自覺的查找施工中的毛病和缺點，并主動找有關(guān)人員共同解決。

15、從領(lǐng)導(dǎo)到工人，大家在施工中質(zhì)量意識明顯提高。針對這次活動收獲和體會，我們的自我評價如下： 自我評價表項目活動前評分活動后評分施工質(zhì)量意識60100專業(yè)技術(shù)水平60100QC知識6090解決問題主動性40100獨自解決問題的能力4085團隊合作精神6090 第四節(jié) 樹立市場形象、鞏固領(lǐng)先地位廠房按要求提前完成施工任務(wù)后，給75t/h流化床鍋爐安裝創(chuàng)造了良好的條件，對確保工程的順利完成具有積極的意義。由于本次攻關(guān)使框架結(jié)構(gòu)施工中梁柱接頭施工技術(shù)得到完善、改進和創(chuàng)新，施工工藝得到調(diào)整和進一步合理化，并且為類似項目的施工積累了豐富的經(jīng)驗。確保了化建公司在框架施工領(lǐng)域中的領(lǐng)先地位。同時也為我公司樹立了良

16、好的市場形象，為進一步開發(fā)市場奠定了良好的基礎(chǔ)。砼結(jié)構(gòu)框架梁柱接頭質(zhì)量控制經(jīng)過“PDCA”循環(huán)，從實測實量和觀感來看，以上產(chǎn)生質(zhì)量影響的情況得到了很好的控制，并取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。第七章 鞏固措施為了更好地保證梁柱接頭質(zhì)量，鞏固現(xiàn)有施工水平，特制定如下措施：鞏 固 措 施鞏 固 措 施加強施工技術(shù)交底的實用性和合理的施工順序安排，嚴格各工序交接，實行全過程精品管理，上一道工序必須為下一道工序提供精品。嚴格制定各項工序的質(zhì)量預(yù)防措施，并按照措施進行跟蹤檢查。定期進行學習和外部參觀，提高整個QC小組成員的業(yè)務(wù)水平和管理能力。定期QC 小組研討會，進行技術(shù)攻關(guān)和持續(xù)改進。將目前框架梁柱接

17、頭質(zhì)量QC成果作為項目文件，使之成為工程工作中的梁柱接頭指導(dǎo)性文件。 第八章 遺留問題和今后打算通過本工程的梁柱接頭質(zhì)量控制QC攻關(guān)活動和“PDCA”循環(huán)后，使工人的操作水平、操作方式等得到了進一步的提高。既鍛煉了隊伍，同時也提高了項目QC小組成員的整體素質(zhì)。在今后的工作中我們QC小組全體成員將團結(jié)一致，齊心協(xié)力，發(fā)揚我們的長處，積極改進當前的不足，確保持續(xù)改進的順利進行。1.組織操作人員認真學習規(guī)范，增加操作人員的培訓時間，使每個操作人員都能熟練掌握操作技能。2.進一步完善施工組織設(shè)計和各項作業(yè)指導(dǎo)書，提高施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的可操作性。為操作人員提供操作依據(jù)。3.加強和改進機械設(shè)備，減

18、小工作強度和提高工作效益。4.加強現(xiàn)場跟蹤檢查力度，提高檢查和改進的效力。5.結(jié)合本工程的實際情況，在滿足規(guī)范和法規(guī)的前提下，通過改進生產(chǎn)工藝、加強員工的質(zhì)量意識的培訓，加強過程的控制，確保了在不投入很大的資源的情況下取得滿意的予期效果。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標準段主體總寬2

19、1.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標準段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長1

20、4.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標牌，不許帶電作業(yè)。水角焊時，當焊腳超過8mm時應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處

21、，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長812mm的焊縫。嚴格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進行裝藥爆破。認真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護

22、結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。根據(jù)本工程施工進度計劃及施工機械使用計劃，我部合理安排施工機械進出場，嚴格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機械，確保施工機械安全、良好、無故障，從而提高施工機械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對現(xiàn)場機械設(shè)備進行一一核對，并檢查機械是否運轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。預(yù)防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管

23、件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求，進行嚴密性強度水壓試驗；試驗合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。現(xiàn)場拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點工序，其工期進展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運，我司將根據(jù)現(xiàn)場拼裝工期合理安排構(gòu)件運輸，保證現(xiàn)場拼裝構(gòu)件及時到達。同時我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機械及拼裝工人數(shù)，做到濟合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。1

24、配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記圖紙相符的編號，嚴防漏配。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立

25、基準站進行差分的方法，極坐標法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。參與編制臨時用電專項施工方案的安全保證措施。組織對入場的施工作業(yè)人員進行安全教育。并按照臨時用電專項施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作?，F(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。在施工過程，負責臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上頂面的標高，高度不夠

26、時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進行抄。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表一所示機械設(shè)備。驗線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插

27、筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護防水層。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負責人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時下達安全整改通知書，對存大重大安全隱患點，責令停工整改，整改后要復(fù)查驗證，消防事故隱患。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，

28、主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。材料到貨驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標識。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進行東西兩側(cè)鋼柱安

29、裝；鋼柱安裝完成后進行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機無法進入內(nèi)部進行安裝，故擬采用兩則履帶吊進行雙機抬吊，分段處下設(shè)臨時支撐架，依次進行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負責安裝的履帶吊依次進行安裝?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風化影響較大，補給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風化層側(cè)向徑流補給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用

30、水泵抽排水。本工程應(yīng)用工程管理信息化實施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實現(xiàn)對的業(yè)務(wù)處理與管理，進一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)管理過程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。由技術(shù)負責人XX向施工現(xiàn)場管理人員有關(guān)施工班組長進行了詳細的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長向現(xiàn)場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接

31、變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動作。在不同的工程使用，由于頂推點的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓爬行器，同時可進行多頂推點擴展，以滿足實際頂推滑移工程的需要。 工程建設(shè)地點位于宣城市濟

32、技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計為無機保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位

33、，等梁與牛腿對準后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接茬處仔細振搗，保

34、證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作業(yè)人員隨

35、身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護問題。這永遠是我公司工作的重點。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜

36、桿組成的小拼單元）現(xiàn)場組合，然后將小拼單元吊至連接點，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊員在上弦節(jié)點處，兩名隊員在下弦節(jié)點處，分別找準與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其

37、自身的一些缺陷，如強度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應(yīng)用。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置168*8臨時拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達到設(shè)計強度后拆除臨時拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達到設(shè)計強度后拆除臨時斜撐。氧氣、乙炔或者丙烷、

38、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達4米），超過一般道路的運輸范圍，因此可以在工廠進行桁架散件下料，在現(xiàn)場進行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進度。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進線口設(shè)在箱體底面，進出線口處加護套，要求各箱進出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。在懸挑構(gòu)架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定