創(chuàng)業(yè)街施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc316906925 第一章 工程程概況一、編制制依據(jù)及及范圍二、工程程概況三、工程程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求四、工期期要求五、工程程特點(diǎn)、重點(diǎn)及及難點(diǎn) HYPERLINK l _Toc316906931 第二章 主要要施工方方法一、施工工準(zhǔn)備二、測量量工程三、土方方工程四、特殊殊路基處處理五、石灰灰土墊層層施工六、水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層施工七、路緣緣石鋪砌砌工程八、人行行道工程程九、瀝青青混凝土土面層施施工十、雨水水工程十一、道道路照明明工程十二、污污水工程程第三章 確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施一、質(zhì)量量目標(biāo)二、質(zhì)量量保證體體系

2、及各各項(xiàng)制度度三、質(zhì)量量控制及及技術(shù)措措施第四章 確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施一、安全全生產(chǎn)管管理體系系二、安全全生產(chǎn)管管理制度度三、安全全生產(chǎn)措措施四、安全全生產(chǎn)具具體要求求五、雨季季安全措措施六、安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任目標(biāo)標(biāo)第五章 確保保文明施施工的技技術(shù)組織織措施一、文明明施工目目標(biāo)二、文明明施工管管理制度度三、文明明施工總總體規(guī)劃劃四、交通通組織五、施工工期間大大氣污染染防治措措施六、文明明施工及及環(huán)境保保護(hù)措施施第六章 確保保工期的的技術(shù)組組織措施施一、保證證雨季正正常施工工措施二、保證證工期的的技術(shù)措措施三、保證證工期的的設(shè)備設(shè)設(shè)施配備備措施四、勞動(dòng)動(dòng)力組織織五、組織織管理體體系附

3、表一：擬投入入本工程程的主要要施工設(shè)設(shè)備表附表二：擬配備備本工程程的試驗(yàn)驗(yàn)和檢測測儀器設(shè)設(shè)備表附表三：勞動(dòng)計(jì)計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開開、竣工工日期和和施工進(jìn)進(jìn)度橫道道圖附表五：施工總總平面圖圖附表六：臨時(shí)用用地表第一章 工程程概況第一節(jié) 編制制依據(jù)及及范圍1、風(fēng)陵陵渡經(jīng)濟(jì)濟(jì)開發(fā)區(qū)區(qū)創(chuàng)業(yè)大大街道路路工程施施工圖。2、自行行組織的的施工工工地現(xiàn)場場有關(guān)道道路設(shè)施施及材料料供應(yīng)等等情況的的調(diào)查。 3、技技術(shù)規(guī)范范：（1）、城市道道路路基基工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 （2）、公路路路基、基基層施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范 （3）、給排水水管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 （4）、城鎮(zhèn)道道路工程程施工與與質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 （

4、5）、城市道道路照明明工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 （6）、設(shè)計(jì)文文件明確確的規(guī)范范及圖集集4、現(xiàn)行行國家、省、市市規(guī)范范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通通知等等。5、本公公司現(xiàn)行行施工組組織、施施工技術(shù)術(shù)等管理理辦法、制度。第二節(jié) 工程程概況 1、排排水管道道規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)創(chuàng)業(yè)大街街排水工工程內(nèi)容容由雨、污水管管道及附附屬構(gòu)筑筑物組成成。設(shè)計(jì)計(jì)起點(diǎn)為為黃河北北路，終終點(diǎn)為東東端泄洪洪溝，全全長1.51KKm。沿沿道路兩兩側(cè)分別別設(shè)置兩兩根雨水水管道和和兩根污污水管道道。（1）雨雨水管道道工程：雨水干干管選用用DN5500、DN6600、DN7700的的鋼筋混混凝土圓圓管，采采用雙側(cè)側(cè)對稱布布置，分分別敷設(shè)設(shè)于距道道路中心心

5、線100m處的的機(jī)動(dòng)車車道邊緣緣，收集集道路兩兩側(cè)用地地雨水及及承接上上游雨水水，道路路雨水匯匯入商業(yè)業(yè)街雨水水管道。管道起起始覆土土厚度11.0米米，每隔隔50米米設(shè)一檢檢查井，檢檢查井兼兼作雨水水口。原原則上每每隔1000米從從檢查井井中引出出一根雨雨水支管管，至道道路綠化化帶外11m處設(shè)設(shè)置集水水井，支支管坡度度1。（2）污污水管道道工程：本道路路污水干干管選用用DN4400、DN5500、DN6600的的聚乙烯烯塑鋼纏纏繞管，采采用雙側(cè)側(cè)布置，分分別敷設(shè)設(shè)于距道道路中心心線199.5mm處的非非機(jī)動(dòng)車車道下，收收集道路路兩側(cè)生生活污水水，道路路污水匯匯入商業(yè)業(yè)街排水水管道。污水管管道每

6、550m設(shè)設(shè)一檢查查井，每每隔1000m從從檢查井井中引出出污水支支管，至至綠化帶帶外1mm處設(shè)置置集水井井，支管管坡度11。2、照明明工程規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)道路照明明采用常常規(guī)低桿桿照明方方式，燈燈桿對稱稱布置在在兩側(cè)隔隔離帶內(nèi)內(nèi)，燈桿桿選用雙雙臂燈桿桿。機(jī)動(dòng)動(dòng)車道側(cè)側(cè)燈桿高高度為112米，燈燈具選用用半截光光型高壓壓鈉燈功功率為4400WW，燈桿桿懸挑臂臂長2.5米；非機(jī)動(dòng)動(dòng)車道側(cè)側(cè)高度為為12米米，燈具具選用半半截光型型，功率率為2550W，燈燈桿懸挑挑臂長11.5米米。全段段共設(shè)668基。燈桿間間距為440米左左右。道路交叉叉口設(shè)置置桿高115米的的泛光燈燈，燈具具選用高高壓鈉等等，燈功功率

7、為55*4000W。各路口口共設(shè)114基。3、無障障礙規(guī)劃劃設(shè)計(jì)在道路交交叉口、人行道道橫線、街坊路路口和重重要建筑筑物出入入口分別別設(shè)1:12三三向或單單向坡道道（除在在交叉口口采用三三面坡外外，其余余采用單單面坡），便便于輪椅椅通行，在在公汽停?？空咎幪幵O(shè)置提提醒盲道道，以利利盲人乘乘車，具具體見無無障礙設(shè)設(shè)計(jì)圖。4、道路路工程規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)縱斷面設(shè)設(shè)計(jì)：道道路縱段段設(shè)計(jì)主主要依據(jù)據(jù)現(xiàn)狀地地形，綜綜合考慮慮土方的的調(diào)配平平衡、排排水管線線布設(shè)、路表縱縱向排水水要求及及道路形形成后的的視覺效效果等因因素進(jìn)行行。設(shè)計(jì)計(jì)道路最最大縱坡坡度為11.177，最最小縱坡坡度為00.255。橫斷面設(shè)設(shè)計(jì)：

8、44.5mm（人行行道）+6m（非非機(jī)動(dòng)車車道）+3.55m（綠綠化帶）+22mm（車行行道）+3.55m（隔隔離帶）+6m（非非機(jī)動(dòng)車車道）+4.55m（人人行道）=50mm，人行行道外側(cè)側(cè)設(shè)4mm的綠化化帶。道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)計(jì)計(jì)機(jī)動(dòng)車道道：4ccm細(xì)粒粒式瀝青青混凝土土（ACC-133C）6cm中中粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-220C）20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（廠拌拌，水泥泥重量比比5）20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（廠拌拌，水泥泥重量比比4） 30ccm灰土土墊層（含含灰量112）碾壓路床床（重型型擊實(shí)，壓壓實(shí)度95）（2）非非機(jī)動(dòng)車車道：44cm細(xì)細(xì)粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-113C）6

9、cm中中粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-220C）20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（廠拌拌，水泥泥重量比比5）30cmm灰土墊墊層（含含灰量112）碾壓路床床（重型型擊實(shí)，壓壓實(shí)度93）（3）人人行道結(jié)結(jié)構(gòu)：66cm步步行道磚磚鋪裝 3ccmM77.5水水泥砂漿漿座漿10cmmC155水泥混混凝土20cmm灰土墊墊層（含含灰量112）碾壓路床床（重型型擊實(shí)，壓壓實(shí)度90）工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要要求本工程建建設(shè)單位位要求達(dá)達(dá)到合格格質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求等級。第四節(jié) 工期要要求本工程要要求建設(shè)設(shè)工期：1800日歷日日。若我我司中標(biāo)標(biāo)后將按按照招標(biāo)標(biāo)文件及及建設(shè)單單位要求求在第一一時(shí)間內(nèi)內(nèi)調(diào)遣大大型機(jī)械械及主要要施工設(shè)

10、設(shè)備和施施工配備備班子人人員進(jìn)場場，充分分做好開開工準(zhǔn)備備工作確確保在要要求的工工期內(nèi)圓圓滿竣工工。第五節(jié) 工程程特點(diǎn)、重點(diǎn)和和難點(diǎn)1、工程程項(xiàng)目多多工作量量大，工工程分布布范圍廣廣，施工工期間長長但工期期仍緊迫迫，歷經(jīng)經(jīng)不同季季節(jié)而面面臨用電電用水高高峰期，是是本工程程的重點(diǎn)點(diǎn)。2、施工工交叉作作業(yè)頻繁繁，施工工安全措措施必須須得當(dāng)。3、參加加施工的的各專業(yè)業(yè)隊(duì)伍多多，協(xié)調(diào)調(diào)工作量量大。4、施工工現(xiàn)場場場地狹小小，施工工難度大大。5、現(xiàn)場場交叉施施工配合合量大。6、施工工工期短短，工序序穿插交交叉作業(yè)業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)工作量量大。針對上述述重點(diǎn)和和難點(diǎn)，施施工前我我們將認(rèn)認(rèn)真編制制難點(diǎn)、重點(diǎn)部部位施

11、工工方案，并并借鑒以以往工程程類似施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，采用用新材料料、新工工藝和新新技術(shù)，精精心組織織施工，建建立質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，確保保工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、按按時(shí)地完完成。第二章 主要要施工方方法第一節(jié) 施工工準(zhǔn)備一、施工工調(diào)查如我司中中標(biāo)后，我我公司立立即組織織各專業(yè)業(yè)人員對對施工現(xiàn)現(xiàn)場情況況進(jìn)行深深入細(xì)致致的調(diào)查查，確定定施工隊(duì)隊(duì)伍駐地地，機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場方案案，臨時(shí)時(shí)工程施施工方案案，地材材采購場場，主材材采購點(diǎn)點(diǎn)，以及及施工用用水、電電等資源源的配置置。二、接樁樁復(fù)測配合設(shè)計(jì)計(jì)等單位位盡快交交接現(xiàn)場場控制坐坐標(biāo)點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，移交交有關(guān)資資料，我我方將根根據(jù)交接接及移交交情況組組織人員員進(jìn)行

12、復(fù)復(fù)測，核核對資料料，對存存在的問問題及時(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)監(jiān)理工程程師等有有關(guān)部門門進(jìn)行處處理，保保證測量量控制點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確確無誤。在復(fù)核核過程中中，對控控制點(diǎn)樁樁位進(jìn)行行必要的的加固和和保護(hù)，并并在點(diǎn)位位設(shè)置明明顯的標(biāo)標(biāo)志。三、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、測量量、試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備。我公公司檢測測中心已已經(jīng)具有有對該工工程進(jìn)行行測量、測試的的檢測設(shè)設(shè)備，根根據(jù)工程程需要，由由公司檢檢測中心心統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場成立立工地試試驗(yàn)室，針針對工程程特點(diǎn)計(jì)計(jì)劃新購購部分設(shè)設(shè)備，以以滿足施施工需要要。2、迅速速組建現(xiàn)現(xiàn)場施工工管理機(jī)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)場辦公公、靠前前指揮。施工技技術(shù)和管管理人員員到位，并并根據(jù)施施工需要要，

13、進(jìn)行行業(yè)務(wù)分分工，明明確職責(zé)責(zé)范圍，實(shí)實(shí)行崗位位責(zé)任制制。3、制定定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等等施工現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范范化管理理制度和和實(shí)施細(xì)細(xì)則，理理順項(xiàng)目目經(jīng)理部部與各施施工隊(duì)之之間的業(yè)業(yè)務(wù)關(guān)系系，明確確工作目目標(biāo)、具具體作法法和保障障措施等等。4、認(rèn)真真作好設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙審核及及現(xiàn)場核核查工作作。組織織各施工工隊(duì)參加加技術(shù)交交底會(huì)議議，明確確設(shè)計(jì)意意圖和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)統(tǒng)一技術(shù)術(shù)資料編編制及管管理。5、對工工程所需需的主材材、地材材進(jìn)行取取樣鑒定定，及時(shí)時(shí)向監(jiān)理理工程師師提供試試驗(yàn)檢測測報(bào)告，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)合合格后，確確定采購購點(diǎn)。6、結(jié)合合投入施施工的實(shí)實(shí)際力量量和對施施工現(xiàn)場場的深入入了解，盡盡快提交交實(shí)施

14、性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)方案，報(bào)報(bào)業(yè)主和和監(jiān)理審審批。7、向各各施工隊(duì)隊(duì)分別進(jìn)進(jìn)行專業(yè)業(yè)技術(shù)交交底，內(nèi)內(nèi)容包括括：施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)方案案、任務(wù)務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量等級級、施工工標(biāo)準(zhǔn)、工期目目標(biāo)、安安全文明明施工措措施等，讓讓全體施施工人員員明確任任務(wù)、目目標(biāo)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)責(zé)任，全全心全力力投入施施工。四、施工工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備如中標(biāo)，我我們按照照先遣隊(duì)隊(duì)進(jìn)場調(diào)調(diào)查情況況，組織織施工隊(duì)隊(duì)伍和機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場。由于投投入本工工程的人人員、設(shè)設(shè)備較多多，須提提前制定定詳細(xì)的的調(diào)遣計(jì)計(jì)劃，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)組織織實(shí)施。我單位位投入本本工程施施工的施施工隊(duì)伍伍和機(jī)械械設(shè)備大大部分都都在市境境內(nèi)，通通過

15、汽車車運(yùn)到施施工現(xiàn)場場，可在在1日內(nèi)內(nèi)調(diào)遣完完畢，確確保在業(yè)業(yè)主要求求的時(shí)間間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)時(shí)開工。第二節(jié) 測量量工程本工程施施工線路路中交叉叉路口和和管線分分布復(fù)雜雜，測量量放樣工工作量比比較大。為保證證工程各各結(jié)構(gòu)物物平面位位置的放放樣及高高程準(zhǔn)確確，根據(jù)據(jù)工程特特點(diǎn)，擬擬采取如如下測量量方案：一、測量量設(shè)備設(shè)設(shè)置：設(shè)設(shè)置測量量班組一一組，配配備水準(zhǔn)準(zhǔn)儀4臺(tái)，經(jīng)經(jīng)緯儀11臺(tái)，紅紅外線全全站儀22臺(tái)，事事先經(jīng)有有關(guān)檢測測部門檢檢測合格格后方可可使用。二、設(shè)置置坐標(biāo)控控制網(wǎng)及及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)：為保保證施工工測量的的連續(xù)性性和一致致性，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置足夠數(shù)數(shù)量的互互相通視視的坐標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)及高程程水準(zhǔn)點(diǎn)

16、點(diǎn)。每5501100米米設(shè)一水水準(zhǔn)點(diǎn)并并作閉合合導(dǎo)線測測量，閉閉合差在在規(guī)范允允許范圍圍內(nèi)平差差分配得得各水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程程。設(shè)置置的坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)及各水水準(zhǔn)點(diǎn)每每隔半月月左右做做一次復(fù)復(fù)核測量量，防止止各點(diǎn)的的沉降或或碰動(dòng)。三、按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)測測出道路路等平面面位置及及溝槽開開挖邊線線和深度度等，并并加設(shè)保保護(hù)樁，注注明對應(yīng)應(yīng)樁號，在在直線段段訂出整整樁。四、沿道道路中線線及邊線線復(fù)測原原地面標(biāo)標(biāo)高，繪繪制土方方橫斷面面圖，計(jì)計(jì)算土方方量，為為路基挖挖填土方方量提供供依據(jù)。五、提前前作好在在工程施施工過程程中的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，測量量員應(yīng)與與施工員員緊密配配合，切切實(shí)保證證施工進(jìn)進(jìn)度的需需要，每

17、每道工序序在施工工前都應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行測量量放樣，并并加強(qiáng)復(fù)復(fù)核校對對，各工工序施工工完畢后后應(yīng)檢測測驗(yàn)收，做做好原始始記錄，并并及時(shí)報(bào)報(bào)送監(jiān)理理工程師師審查，以以確保各各工序施施工準(zhǔn)確確無誤，防防止因測測量工作作滯后而而導(dǎo)致工工程窩工工或因測測量失誤誤而導(dǎo)致致質(zhì)量事事故的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。第三節(jié) 土方方工程一、平整整場地1、使用用儀器（水水準(zhǔn)儀）采采集原地地表的高高程，確確定各區(qū)區(qū)域內(nèi)的的挖填土土范圍，并并根據(jù)土土方計(jì)算算法測算算出挖填填土方工工程量。2、在平平整場地地范圍外外側(cè)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地形定好好出水方方向，挖挖好排水水盲溝， 不讓現(xiàn)現(xiàn)場在施施工時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生積水水現(xiàn)象。3、土方方機(jī)械同同時(shí)作業(yè)業(yè)時(shí)

18、，應(yīng)應(yīng)注意各各作業(yè)面面之間的的搭接，避避免造成成漏平整整和漏壓壓實(shí)區(qū)域域的出現(xiàn)現(xiàn)。二、場地地清理1、根據(jù)據(jù)測量放放線情況況嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求和和監(jiān)理工工程師的的指示，對對路基用用地范圍圍內(nèi)的各各類現(xiàn)有有構(gòu)筑物物、障礙礙物和設(shè)設(shè)施的位位置情況況特別是是路基用用地范圍圍內(nèi)埋設(shè)設(shè)的通訊訊光纜，一一定要認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)檢查，同同時(shí)進(jìn)行行現(xiàn)場核核對和補(bǔ)補(bǔ)充調(diào)查查，并協(xié)協(xié)助當(dāng)?shù)氐赜嘘P(guān)部部門單位位按要求求進(jìn)行挖挖掘、遷遷移、拆拆除和清清理改造造。2、路基基用地及及借土場場范圍以以內(nèi)的表表土和草草皮等非非適用材材料按要要求清理理，清理理深度在在30ccm，并并將清理理出的廢廢棄料堆堆置在指指定的棄棄土坑或或移運(yùn)

19、到到適宜的的地方，以以便沿線線綠化工工程施工工時(shí)利用用。3、在路路基用地地范圍內(nèi)內(nèi)的場地地逐段清清理的同同時(shí)，逐逐段沿路路基用地地邊線開開挖臨時(shí)時(shí)排水溝溝，并逐逐步貫通通全線，以以利將雨雨水、地地面積水水和地下下滲水通通過縱橫橫向排水水溝及時(shí)時(shí)排除，臨臨時(shí)排水水溝的開開挖應(yīng)盡盡量與圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的排水水系統(tǒng)一一致，以以免造成成修筑正正式排水水溝時(shí)返返工浪費(fèi)費(fèi)。4、場地地清理和和臨時(shí)排排水溝開開挖時(shí)，還還要盡量量避免破破壞原有有自然排排水系統(tǒng)統(tǒng)，如已已破壞要要及時(shí)修修復(fù)和疏疏通。三、填前前碾壓路堤填筑筑前，按按設(shè)計(jì)要要求，在在路堤基基底清理理場地完完畢后，即即對路堤堤基底進(jìn)進(jìn)行整平平碾壓密密實(shí)，如

20、如基底含含水量過過大，可可將基底底翻挖經(jīng)經(jīng)自然風(fēng)風(fēng)干晾曬曬至最佳佳含水量量后，再再進(jìn)行整整平碾壓壓密實(shí)，碾碾壓完成成，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，再進(jìn)進(jìn)行上一一層填土土施工。四、路塹塹的開挖挖施工1、土方方開挖時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)地形情情況和設(shè)設(shè)計(jì)要求求，從深深挖區(qū)到到淺挖區(qū)區(qū)，自上上而下分分層取土土，施工工中，要要防止亂亂挖超挖挖，并嚴(yán)嚴(yán)格禁止止采用掏掏底掏洞洞施工。2、土方方開挖時(shí)時(shí)，若遇遇土質(zhì)發(fā)發(fā)生變化化，要及及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理工工程師。3、土方方開挖施施工時(shí)，土土料要隨隨挖隨運(yùn)運(yùn)，以利利于路堤堤填筑時(shí)時(shí)及時(shí)隨隨鋪隨壓壓。4、土方方開挖至至路基設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，330cmm范圍內(nèi)內(nèi)的壓實(shí)實(shí)度要符符

21、合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，達(dá)達(dá)不到要要求，則則采取翻翻挖晾曬曬或換填填好土及及其他措措施進(jìn)行行處理，并并碾壓密密實(shí)。五、路基基的碾壓壓與檢測測路基土石石方施工工，碾壓壓是核心心，其碾碾壓密實(shí)實(shí)度是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，直接接影響到到道路建建成后能能否達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。所所以在施施工中，我我們要嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求，技技術(shù)規(guī)范范、操作作規(guī)程，根根據(jù)施工工工藝和和試驗(yàn)路路段施工工確定的的施工方方法，對對不同的的筑路材材料，采采取不同同的開挖挖、填筑筑、碾壓壓方法和和檢測試試驗(yàn)，以以及對開開挖、填填筑、碾碾壓施工工全過程程的每一一道工序序?qū)嵭腥娴臋z檢查控制制，確保保碾壓密密實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。1、施工工

22、中碾壓壓采取先先輕后重重，先慢慢后快，碾碾壓時(shí)的的工作路路線，一一般先兩兩側(cè)后中中間，以以便形成成路拱，在在彎道部部分設(shè)有有超高時(shí)時(shí)，由低低的一側(cè)側(cè)邊緣向向高的一一側(cè)邊緣緣碾壓，以以便形成成單向超超高橫坡坡，相鄰鄰兩次碾碾壓的輕輕跡要重重疊三分分之一左左右，以以便各點(diǎn)點(diǎn)都得到到壓實(shí)。2、保證證碾壓質(zhì)質(zhì)量的重重要因素素是控制制路基填填筑料的的含水量量，其含含水量控控制在填填筑料最最佳含水水量的2%左左右。否否則填料料要進(jìn)行行晾曬或或?yàn)⑺蠛笤倌雺簤骸?、施工工中按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的試驗(yàn)驗(yàn)儀器和和試驗(yàn)方方法，對對每層填填料進(jìn)行行檢查試試驗(yàn)，檢檢測頻率率及檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。第四節(jié) 特殊殊路基處

23、處理擬建場地地屬中軟軟場地土土，建筑筑場地類類別為類，濕濕陷等級級為（嚴(yán)重重），所所以在本本道路紅紅線內(nèi)采采用強(qiáng)夯夯處理。1、強(qiáng)夯夯參數(shù)：（1）強(qiáng)強(qiáng)夯能級級，主夯夯和間夯夯20000KNN.m（錘錘重1550KNN，落距距13.5m）；滿夯110000 KNN.m（錘錘重1550KNN，落距距6.77m）。（2）單單點(diǎn)擊數(shù)數(shù)：主夯夯不少于于9擊，間間夯不少少于6擊擊，要求求最后三三擊每擊擊夯坑沉沉降量不不大于55cm；滿夯三三擊。（3）夯夯點(diǎn)間距距：主夯夯和間夯夯按正方方形布置置，邊長長4m，滿滿夯錘印印相切。（4）夯夯擊遍數(shù)數(shù)：4遍遍，其中中1、22遍為跳跳行夯擊擊夯全部部夯點(diǎn)，第第3遍為為

24、間夯，即即在每個(gè)個(gè)主夯點(diǎn)點(diǎn)之間補(bǔ)補(bǔ)一夯點(diǎn)點(diǎn)，第44遍為滿滿夯。2、強(qiáng)夯夯處理路路基時(shí)應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：（1）夯夯實(shí)施工工前，必必須查明明場地范范圍內(nèi)的的地下管管線等構(gòu)構(gòu)筑物的的位置及及標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)禁在其其上方采采用強(qiáng)夯夯施工，靠靠近其施施工必須須采取保保護(hù)措施施。（2）地地基處理理范圍不不宜小于于路基坡坡腳外33m。（3）應(yīng)應(yīng)劃定作作業(yè)區(qū)，并并應(yīng)設(shè)專專人指揮揮施工。（4）施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人對夯擊擊參數(shù)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測測和記錄錄。當(dāng)參參數(shù)變異異時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取措施施處理。（5）地地表清理理后，若若表層土土壤含水水量大于于17時(shí)，應(yīng)應(yīng)挖除濕濕軟土層層，然后后強(qiáng)夯。不能強(qiáng)強(qiáng)夯處理理的地段段采

25、用灰灰土換填填1.22米厚。第五節(jié) 石灰灰土墊層層施工1、廠拌拌石灰土土應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）石石灰土攪攪拌前，應(yīng)應(yīng)先篩除除集料中中不符合合要求的的顆粒，使使集料的的級配和和最大粒粒徑符合合要求。（2）宜宜用強(qiáng)制制式攪拌拌機(jī)進(jìn)行行攪拌。配合比比應(yīng)準(zhǔn)確確，攪拌拌應(yīng)均勻勻；含水水量宜略略大于最最佳值；石灰土土應(yīng)過篩篩（200mm方方孔）。（3）應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土和石灰灰的含水水量變化化、集料料的顆粒粒組成變變化，及及時(shí)調(diào)整整攪拌用用水量。（4）拌拌成的石石灰土應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)送到鋪鋪筑現(xiàn)場場。運(yùn)輸輸中應(yīng)采采取防止止水分蒸蒸發(fā)和防防揚(yáng)塵措措施。（5）攪攪拌廠應(yīng)應(yīng)向現(xiàn)場場提供石石灰土配配合比，RR7強(qiáng)度度標(biāo)

26、準(zhǔn)值值及石灰灰中活性性氧化物物含量的的資料。2、廠拌拌石灰土土攤鋪應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）路路床應(yīng)濕濕潤。（2）壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)確定定?，F(xiàn)場場人工攤攤鋪，壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)宜為11.6551.70。（3）石石灰土宜宜采用機(jī)機(jī)械攤鋪鋪。每次次攤鋪長長度宜為為一個(gè)碾碾壓段。（4）攤攤鋪摻有有粗集料料的石灰灰土?xí)r，粗粗集料應(yīng)應(yīng)均勻。3、碾壓壓應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）鋪鋪好的石石灰土應(yīng)應(yīng)當(dāng)天碾碾壓成活活。（2）碾碾壓時(shí)的的含水量量宜在最最佳含水水量的2范范圍內(nèi)。（3）直直線和不不設(shè)超高高的平曲曲線段，應(yīng)應(yīng)由兩側(cè)側(cè)向中心心碾壓；設(shè)超高高的平曲曲線段，應(yīng)應(yīng)由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓。（4）初初壓時(shí)，碾碾速

27、以11.51.77km/h為宜宜,灰土土初步穩(wěn)穩(wěn)定后，以以2.002.5kmm/h為為宜。（5）人人工攤鋪鋪時(shí)，宜宜先用668tt壓路機(jī)機(jī)碾壓，灰灰土初步步穩(wěn)定，找找補(bǔ)整形形后，方方可用重重型壓路路機(jī)碾壓壓。（6）當(dāng)當(dāng)采用碎碎石嵌丁丁封層時(shí)時(shí)，嵌丁丁石料應(yīng)應(yīng)在石灰灰土底層層壓實(shí)度度達(dá)到885時(shí)時(shí)撒鋪，然然后繼續(xù)續(xù)碾壓，使使其嵌入入底層，并并保持表表面有棱棱角外露露。4、縱、橫接縫縫均應(yīng)設(shè)設(shè)直茬。接縫應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）縱縱向接縫縫宜設(shè)在在路中線線處。接接縫應(yīng)做做成階梯梯形，梯梯級寬不不得小于于122層厚。（2）橫橫向接縫縫應(yīng)盡量量減少。5、石灰灰土養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）石石灰

28、土成成活后應(yīng)應(yīng)立即灑灑水（或或覆蓋）養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保保持濕潤潤，直至至上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工為止。（2）石石灰土碾碾壓成活活后可采采取噴灑灑瀝青透透層油養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，宜宜在其含含水量為為10左右時(shí)時(shí)進(jìn)行。（3）石石灰土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)應(yīng)封閉交交通。第六節(jié) 水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層一、下承承層的檢檢查和準(zhǔn)準(zhǔn)備在水穩(wěn)基基層施工工前，對對下承層層進(jìn)行外外觀檢查查。在進(jìn)進(jìn)行水穩(wěn)穩(wěn)基層鋪鋪筑前視視路面干干濕情況況，如比比較干燥燥用水車車霧狀噴噴灑，以以工作面面濕潤沒沒有積水水為度。二、測量量放樣、掛設(shè)鋼鋼絲線試驗(yàn)段施施工區(qū)域域測量放放樣按每每10米米一根樁樁放出中中樁和邊邊樁，復(fù)復(fù)測下承承層標(biāo)高高，打鋼鋼釬支架架，掛上上鋼絲，并

29、并按標(biāo)高高值和松松鋪系數(shù)數(shù)（按11.322預(yù)設(shè)，松松鋪系數(shù)數(shù)測定后后進(jìn)行調(diào)調(diào)整）調(diào)調(diào)整鋼絲絲的高程程，作為為縱橫坡坡基線。鋼絲直直徑采用用3mmm鋼絲，每每段長2200米米，每次次兩側(cè)44根交替替使用。每根鋼鋼絲一端端用緊線線器將鋼鋼絲繃緊緊，鋼絲絲拉力不不小于6600KKN，以以保證攤攤鋪成型型面的平平整度。三、材料料檢驗(yàn)水穩(wěn)基層層所用的的各種碎碎石原材材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格符合合規(guī)范和和監(jiān)理部部文件要要求，未未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的原材材料不允允許進(jìn)場場，更不不準(zhǔn)使用用。1、碎石石應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定的級級配要求求：碎石石壓碎值值不大于于30，單個(gè)個(gè)顆粒的的最大粒粒徑不大大于311.5mmm。2、水：不能含含有有

30、害害物質(zhì)，一一般采用用地下水水。3、水泥泥：采用用普通硅硅酸鹽水水泥，332.55MPaa低強(qiáng)度度水泥。四、混合合料的拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪、碾碾壓、接接縫處理理。1、拌和和（1）拌拌和站在在拌料前前進(jìn)行配配合比的的調(diào)試并并進(jìn)行試試拌，確確定各料料倉的皮皮帶轉(zhuǎn)速速，嚴(yán)格格控制各各料倉的的材料用用量，試試拌制的的混合料料級配組組成、含含水量都都應(yīng)滿足足規(guī)范要要求。（2）混混合料拌拌和時(shí)，隨隨時(shí)觀察察并檢測測含水量量，控制制最佳含含水量。若遇到到大風(fēng)和和高溫天天氣，對對混合料料的含水水量應(yīng)作作相應(yīng)上上調(diào)1-2%，使使混合料料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場攤鋪鋪后碾壓壓時(shí)含水水量接近近最佳含含水量。（3）拌拌和站拌拌和

31、混合合料必須須連續(xù)、均勻。拌料過過程中試試驗(yàn)室要要按規(guī)定定頻率對對混合料料的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢測測。2、運(yùn)輸輸（1）每每天上班班前應(yīng)對對車輛及及設(shè)備進(jìn)進(jìn)行日常常維護(hù)，排排除故障障，防止止汽車中中途拋錨錨，造成成攤鋪機(jī)機(jī)等料的的現(xiàn)象。（2）料料車必須須進(jìn)行覆覆蓋以減減少在運(yùn)運(yùn)輸過程程中水份份的散失失和對混混合料的的污染，在在上一臺(tái)臺(tái)車卸料料至2/3時(shí)才才能揭開開蓋布。（3）卸卸料時(shí)，運(yùn)運(yùn)料車在在攤鋪機(jī)機(jī)前方220-330cmm停車，防防止碰撞撞攤鋪機(jī)機(jī)，由攤攤鋪機(jī)迎迎上去推推動(dòng)卸料料車，卸卸料過程程中運(yùn)料料車掛空空檔，靠靠攤鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)前前進(jìn)，卸卸料速度度與攤鋪鋪速度相相協(xié)調(diào)。（4）車車輛受料料時(shí)

32、，按按序號排排隊(duì)成列列，依次次等候，不不得擁擠擠。為保保證混合合料裝車車的均勻勻性，拌拌和出料料時(shí)在備備滿一儲(chǔ)儲(chǔ)存?zhèn)}后后才進(jìn)行行卸料，裝裝車時(shí)運(yùn)運(yùn)輸車前前后移動(dòng)動(dòng)，分三三次裝料料，避免免混合料料離析。（5）執(zhí)執(zhí)行運(yùn)輸輸車輛發(fā)發(fā)單制度度，每車車一單。裝料時(shí)時(shí)，后場場有專人人詳細(xì)記記錄車號號、車數(shù)數(shù)、出料料時(shí)間等等。在前前場，設(shè)設(shè)專人指指揮運(yùn)輸輸車卸料料，并做做好運(yùn)輸輸數(shù)據(jù)和和攤鋪時(shí)時(shí)間的記記錄，確確定合理理的運(yùn)輸輸車輛配配置。3、攤鋪鋪（1）水水穩(wěn)基層層施工采采用2臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)、3臺(tái)臺(tái)振動(dòng)壓壓臺(tái)路機(jī)機(jī)、1臺(tái)臺(tái)膠輪壓壓路機(jī)。攤鋪時(shí)時(shí)2臺(tái)攤攤鋪機(jī)并并聯(lián)單幅幅全斷面面攤鋪。（2）水水穩(wěn)基層層頂面標(biāo)標(biāo)高

33、控制制是采用用兩邊掛掛鋼絲，雙雙機(jī)并聯(lián)聯(lián)時(shí)，前前面一臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)靠鋼絲絲一側(cè)伸伸出縱坡坡傳感器器，沿鋼鋼絲頂面面移動(dòng)，中中間用導(dǎo)導(dǎo)梁控制制攤鋪高高程，后后一臺(tái)攤攤鋪機(jī)兩兩側(cè)各伸伸出縱坡坡傳感器器，外側(cè)側(cè)走鋼絲絲，內(nèi)側(cè)側(cè)以新攤攤鋪層走走滑靴。兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)的的熨平板板頻率須須保持一一致，并并盡量使使用高頻頻率，提提高攤鋪鋪面的初初始密實(shí)實(shí)度。（3）在在料車到到達(dá)現(xiàn)場場455臺(tái)后開開始攤鋪鋪，攤鋪鋪速度控控制在11.53.00m/mmin，保保證拌和和攤鋪及及壓實(shí)機(jī)機(jī)械施工工連續(xù)（拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪能力力計(jì)算后后附）。在攤鋪鋪過程中中應(yīng)量減減少攏料料（收料料斗）的的次數(shù)，而而攏料時(shí)時(shí)只收攏攏2/

34、33，使攤攤鋪機(jī)料料斗內(nèi)留留下一定定的混合合料，可可減少混混合料的的離析。（4）攤攤鋪機(jī)后后設(shè)人專專門檢查查攤鋪面面上是否否有雜物物或離析析現(xiàn)象，并并立即處處理。遇遇到離析析現(xiàn)象及及時(shí)補(bǔ)充充細(xì)料，并并保持邊邊線順直直，注意意觀察含含水量大大小，及及時(shí)反饋饋拌和站站進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整整。同時(shí)時(shí)設(shè)人對對松鋪高高度、厚厚度、橫橫坡、寬寬度等進(jìn)進(jìn)行檢測測。4、碾壓壓（1）混混合料攤攤鋪一定定長度后后（300800m）立立即進(jìn)行行碾壓。（2）攤攤鋪機(jī)攤攤鋪后人人工配合合整型后后，立即即進(jìn)行碾碾壓。直直線由外外側(cè)向中中間碾壓壓，曲線線由內(nèi)向向外碾壓壓，先靜靜壓再振振動(dòng)，碾碾壓每次次重疊11/2輪輪寬。（3）碾

35、碾壓過程程中，有有專人檢檢測壓實(shí)實(shí)度，根根據(jù)檢測測的壓實(shí)實(shí)度確定定碾壓方方式、順順序和遍遍數(shù)。用用灌砂法法分別對對碾壓335遍遍的壓實(shí)實(shí)度進(jìn)行行檢測，并并做好記記錄，根根據(jù)各遍遍碾壓后后檢測評評定值繪繪制壓實(shí)實(shí)曲線，經(jīng)經(jīng)過各曲曲線比較較最終達(dá)達(dá)到規(guī)定定壓實(shí)度度，且壓壓實(shí)后平平整度好好，表面面無裂紋紋為可行行的壓實(shí)實(shí)組合形形式。（4）碾碾壓過程程中，基基層表面面若有“軟彈”、松散散等現(xiàn)象象，及時(shí)時(shí)翻松、挖除、換填新新料后重重新碾壓壓。5、接頭頭處理橫縫處理理：施工最最后，人人工整平平末端，進(jìn)進(jìn)行碾壓壓至要求求的壓實(shí)實(shí)度。再再次施工工前用33米直尺尺靠量挖挖除不合合格部分分，切除除面應(yīng)是是一條直直

36、線并與與線路保保持垂直直，且無無松散離離析現(xiàn)象象，重新新架設(shè)攤攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪。碾壓壓接頭可可進(jìn)行橫橫壓和斜斜壓，并并安排專專人用33米直尺尺進(jìn)行靠靠量處理理，保證證接頭處處的平整整度?？v縫處理理:在施施工中兩兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)在工工作結(jié)束束時(shí)應(yīng)保保持里程程一致，盡盡量不留留縱縫。在不能能避免縱縱縫時(shí)，必必須垂直直相接嚴(yán)嚴(yán)禁斜接接。第七節(jié) 路緣緣石鋪砌砌工程1、準(zhǔn)備備工作緣石施工工前應(yīng)先先進(jìn)行測測量放線線，并復(fù)復(fù)核其放放線結(jié)果果，確認(rèn)認(rèn)有效后后指導(dǎo)施施工。所所選用緣緣石表面面應(yīng)平整整，無脫脫皮、裂裂紋現(xiàn)象象，規(guī)格格符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2、緣石石安裝a、人工工帶線安安裝，保保證線形形順直、美觀。緣石基

37、基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固施工工，緣石石安裝完完后及時(shí)時(shí)勾縫，并并在背后后填土踩踩實(shí)。b、緣石石頂面測測量標(biāo)高高拉線繃繃緊，試試擺好緣緣石，切切忌中間間用斷緣緣石加楔楔，曲線線處緣石石應(yīng)注意意外型圓圓滑，相相鄰緣石石間縫隙隙用0.8cmm厚木條條或塑料料條掌握握。緣石石鋪砌長長度不能能用整數(shù)數(shù)緣石除除盡時(shí)，剩剩余部分分可用調(diào)調(diào)整縫寬寬的辦法法解決，但但縫寬應(yīng)應(yīng)不大于于1cmm。不得得已必須須斷緣石石時(shí)，應(yīng)應(yīng)將斷頭頭磨平。c、緣石石基座砼砼應(yīng)分兩兩次澆筑筑，先澆澆筑底部部砼，待待立完緣緣石后再再澆筑側(cè)側(cè)面部分分。d、緣石石安裝后后，刨槽槽的槽外外一側(cè)溝溝槽用土土分層填填實(shí)，寬寬度不小小于300cm，層層厚不超

38、超過155cm，夯夯實(shí)后要要比緣石石頂面低低一個(gè)人人行道結(jié)結(jié)構(gòu)層厚厚度，待待路面鋪鋪筑后與與緣石頂頂面齊平平。e、緣石石安裝完完工后，應(yīng)應(yīng)安排緣緣石勾縫縫。勾縫縫前必須須再行掛掛線，調(diào)調(diào)整緣石石至順直直、圓滑滑、平整整，方可可進(jìn)行溝溝縫。先先把緣石石縫內(nèi)的的土及雜雜物剔除除干凈，并并用水潤潤濕，然然后用水水泥砂漿漿（水泥泥32.5號以以上）灌灌縫填實(shí)實(shí)溝平，用用彎面壓壓子壓成成凹形。砂漿初初凝后，用用軟帚掃掃除多余余灰漿，并并應(yīng)適當(dāng)當(dāng)潑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不不得少于于3天，最最后達(dá)到到整齊美美觀。第八節(jié) 人行行道工程程1、人行行道結(jié)構(gòu)構(gòu)：6ccm步行行道磚鋪鋪裝 33cmMM7.55水泥砂砂漿座漿漿 1

39、10cmmC155水泥混混凝土 220cmm灰土墊墊層（含含灰量112）2、磚塊塊鋪設(shè)（1）鋪鋪砌前對對步行道道磚尺寸寸進(jìn)行檢檢驗(yàn)，厚厚度及長長度允許許誤差2mmm，缺邊邊掉角長長度不大大于5mmm，同種種表面顏顏色一致致，無蜂蜂窩、露露石、脫脫皮裂縫縫等現(xiàn)象象。按控控制點(diǎn)定定出方格格座標(biāo)并并掛線，再再分段鋪鋪砌（鋪鋪裝樣板板條），且且隨時(shí)檢檢查位置置與高程程。（2）步步行道磚磚鋪砌要要輕拿輕輕放，鋪鋪裝前先先用水清清洗表面面，鋪貼貼時(shí)在磚磚背面抹抹上7mmm 后后的砂漿漿，按拉拉線放好好后，用用橡皮錘錘或木錘錘（釘橡橡皮）敲敲打使磚磚下陷約約4mmm，以免免空殼，磚磚抹上砂砂漿后要要在300

40、秒內(nèi)鋪鋪貼，施施工時(shí)不不得損壞壞磚邊角角。道板板的伸縫縫要平正正直順，不不能有彎彎曲不平平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，間間縫寬度度為100mm，深深度為55cm。 （3）步步行道磚磚鋪好后后應(yīng)檢查查平整度度，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有位位移翹角角、與相相鄰板不不平等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即修修正，最最后用干干砂摻11/100水泥拌拌合均勻勻?qū)⒋u縫縫填滿，并并在磚面面灑水使使砂灰混混合料沉沉實(shí)，直直至灰砂砂灌滿為為度，同同時(shí)要保保持磚面面清潔。同時(shí)要要灑水養(yǎng)養(yǎng)生57天，在在此期間間內(nèi)不得得有行人人和其它它機(jī)具在在上面經(jīng)經(jīng)過。 第九節(jié) 瀝青青混凝土土面層施施工1、瀝青青混合料料的質(zhì)量量控制瀝青混合合料生產(chǎn)產(chǎn)廠家選選用

41、經(jīng)業(yè)業(yè)主資質(zhì)質(zhì)認(rèn)證的的拌和廠廠，要求求拌和廠廠嚴(yán)格按按監(jiān)理工工程師審審批合格格的配合合比進(jìn)行行生產(chǎn)，并并對原材材料、混混合料進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)的規(guī)范范要求的的試驗(yàn)，確確?；旌虾狭系馁|(zhì)質(zhì)量滿足足設(shè)計(jì)要要求。瀝瀝青混合合料到作作業(yè)現(xiàn)場場后，由由質(zhì)控、試驗(yàn)人人員對每每車來料料進(jìn)行外外觀檢查查及溫度度檢測，達(dá)達(dá)不到要要求的禁禁止使用用，同時(shí)時(shí)拌和廠廠要提供供充足的的供料車車輛，充充分考慮慮到交通通阻塞等等不利因因素的影影響，確確保攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)持持續(xù)進(jìn)行行，運(yùn)料料車輛到到作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場由專專人疏導(dǎo)導(dǎo)調(diào)度。嚴(yán)格控控制運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場場的瀝青青混凝土土溫度。到場的的瀝青混混凝土溫溫度不低低于1550。2、試驗(yàn)驗(yàn)段施工工瀝青

42、混凝凝土底面面層鋪筑筑前，在在業(yè)主、監(jiān)理指指定的路路段進(jìn)行行2000m試驗(yàn)驗(yàn)段施工工。瀝青青混凝土土攤鋪厚厚度暫按按設(shè)計(jì)厚厚度乘以以1.11511.355左右的的攤鋪系系數(shù)，通通過試驗(yàn)驗(yàn)段的攤攤鋪確定定適宜的的攤鋪系系數(shù)和各各項(xiàng)施工工技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，寫寫出試驗(yàn)驗(yàn)段總結(jié)結(jié)報(bào)告，上上報(bào)監(jiān)理理批準(zhǔn)后后，再進(jìn)進(jìn)行瀝青青混凝土土攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)。在在試驗(yàn)段段中，采采用鉆芯芯取樣和和核子密密度儀兩兩種檢測測方法對對壓實(shí)度度進(jìn)行檢檢測，采采集155對以上上數(shù)據(jù)，利利用最小小二乘法法建立核核子密度度儀與取取芯所測測壓實(shí)度度之間的的相關(guān)關(guān)關(guān)系，其其相關(guān)系系數(shù)的平平方必須須大于00.977。3、攤鋪鋪（1）攤攤鋪初始始階段

43、主路全幅幅路面寬寬22mm，面層層采用二二臺(tái)攤鋪鋪機(jī)梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)。攤鋪機(jī)機(jī)采用型型履帶式式攤鋪機(jī)機(jī)，攤鋪鋪采用雙雙電腦控控制攤鋪鋪厚度，攤攤鋪時(shí)兩兩側(cè)滑靴靴置于基基準(zhǔn)線上上或攤鋪鋪但未碾碾壓的瀝瀝青混凝凝土上，攤攤鋪機(jī)由由專職人人員操作作，導(dǎo)軌軌高程由由測量人人員控制制。攤鋪鋪前提前前預(yù)熱，要要求起步步平穩(wěn)、勻速前前進(jìn)。每每臺(tái)攤鋪鋪機(jī)前保保證有充充足運(yùn)料料車，確確保攤鋪鋪持續(xù)進(jìn)進(jìn)行。運(yùn)運(yùn)料車不不得撞擊擊攤鋪機(jī)機(jī)或提前前卸料在在攤鋪機(jī)機(jī)前，運(yùn)運(yùn)料車卸卸料后，不不得隨意意將剩料料遺撒在在未攤鋪鋪的作業(yè)業(yè)面上，保保證作業(yè)業(yè)面的整整潔。攤攤鋪開始始前，應(yīng)應(yīng)調(diào)整熨熨平板下下面的墊墊木，按按攤鋪標(biāo)標(biāo)高加虛虛

44、鋪量為為墊木總總厚度。用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制制攤鋪機(jī)機(jī)啟動(dòng)時(shí)時(shí)熨平板板的標(biāo)高高。墊木木厚度調(diào)調(diào)整準(zhǔn)確確后，將將熨平板板放在墊墊木上，固固定指示示標(biāo)尺，調(diào)調(diào)整攤鋪鋪機(jī)擊振振力及振振頻，應(yīng)應(yīng)與試驗(yàn)驗(yàn)段數(shù)據(jù)據(jù)一致，進(jìn)進(jìn)料角要要與前一一工作日日相同，使使之達(dá)到到正常攤攤鋪狀態(tài)態(tài)。攤鋪鋪機(jī)每日日作業(yè)前前須預(yù)熱熱熨平板板30分分鐘。開始攤鋪鋪366m 長長時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即檢檢測攤鋪鋪面標(biāo)高高和橫向向坡度，不不符合要要求時(shí)立立即調(diào)整整直至合合格，正正常施工工時(shí)，攤攤鋪機(jī)每每前進(jìn)110m。隨車檢檢測人員員應(yīng)檢測測一次攤攤鋪面的的標(biāo)高、坡度。（2）防防止材料料離析在攤鋪機(jī)機(jī)進(jìn)行過過程中，螺螺旋攪拌拌籠兩端端的瀝青青混合料料

45、要保持持飽滿狀狀態(tài)，螺螺旋攪拌拌籠轉(zhuǎn)速速應(yīng)保持持勻速、一致，減減少混合合料離析析現(xiàn)象。（3）攤攤鋪速度度攤鋪工作作一經(jīng)開開始，中中途不得得停頓，攤攤鋪速度度初始階階段2.022.5mm/miin，正正常階段段3.003.5m/minn 勻速速前進(jìn)，如如因料車車供應(yīng)不不足等特特殊情況況時(shí)，盡盡量不要要停機(jī)，適適當(dāng)調(diào)整整、調(diào)慢慢攤鋪速速度，調(diào)調(diào)整范圍圍應(yīng)控制制在0.511.0 m/mmin，以以保證攤攤鋪?zhàn)鳂I(yè)業(yè)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。（4）攤攤鋪的一一致性攤鋪時(shí)要要保證攤攤鋪機(jī)的的夯錘振振幅和夯夯板振頻頻一致。在攤鋪鋪過程中中應(yīng)保持持各種攤攤鋪?zhàn)鳂I(yè)業(yè)參數(shù)的的一致性性。攤鋪鋪寬度一一經(jīng)確定定、不利利隨意變變更攤

46、鋪鋪寬度。路口處處等特殊殊部位的的攤鋪當(dāng)當(dāng)大面積積、整幅幅攤鋪后后，再另另行攤鋪鋪。（5）相相鄰兩幅幅的攤鋪鋪須有55100cm 左右寬寬度的重重疊。（6）攤攤鋪時(shí)攤攤鋪機(jī)履履帶及基基準(zhǔn)梁行行走的部部位應(yīng)設(shè)設(shè)專人清清掃干凈凈，避免免波動(dòng)。（7）運(yùn)運(yùn)料車輛輛與攤鋪鋪機(jī)的配配合瀝青混合合料運(yùn)輸輸車與攤攤鋪機(jī)的的配合直直接影響響到平整整度的好好壞，因因此施工工時(shí)必須須設(shè)專人人指揮車車輛，選選擇合理理地段調(diào)調(diào)頭，倒倒車時(shí)緩緩慢進(jìn)行行，并在在攤鋪機(jī)機(jī)前300cm 左右停停車，由由攤鋪機(jī)機(jī)推頂車車輛后輪輪，再起起斗卸料料，不得得撞擊攤攤鋪機(jī)，卸卸料時(shí)運(yùn)運(yùn)料車應(yīng)應(yīng)掛空擋擋，靠攤攤鋪機(jī)推推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)，料空空后先

47、落落斗再行行車、以以免遺灑灑。（8）己己攤鋪成成型未碾碾壓的瀝瀝青路面面上不得得上車和和人員行行走。4、碾壓壓（1）碾碾壓采用用機(jī)械碾碾壓，按按初壓、復(fù)壓、終壓三三個(gè)階段段程序進(jìn)進(jìn)行。每每臺(tái)攤鋪鋪機(jī)配備備振動(dòng)壓壓路機(jī)各各一臺(tái)、膠輪壓壓路機(jī)一一臺(tái)。初壓控制制溫度11201455之間，用用振動(dòng)碾碾靜壓，低低速行駛駛，速度度控制在在每小時(shí)時(shí)2公里里以內(nèi)；復(fù)壓控控制溫度度在1110左右，用用振動(dòng)碾碾振壓兩兩遍；終終壓控制制溫度在在80以上用用振動(dòng)碾碾靜壓，直直到消除除輪跡為為止。每每次碾壓壓作業(yè)長長度，用用紅、黃黃、綠三三色彩旗旗標(biāo)示，具具體位置置由測油油溫的試試驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)檢人員員控制。碾壓過過程中，壓

48、壓路機(jī)行行駛必須須平穩(wěn)，起起步、停停車必須須緩慢，嚴(yán)嚴(yán)禁突然然停車。壓路機(jī)機(jī)按“先起動(dòng)動(dòng)后起振振、先停停振后停停車”的原則則進(jìn)行作作業(yè)，并并保持碾碾輪清潔潔、光滑滑。施工工時(shí)要首首先碾壓壓接茬處處，路面面邊緣使使用1.5t小小型雙鋼鋼輪振動(dòng)動(dòng)碾碾壓壓。（2）為為保證各各階段的的碾壓作作業(yè)始終終保持混混合料處處于穩(wěn)定定的狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行，碾壓壓作業(yè)必必按下列列程序進(jìn)進(jìn)行： a、先先邊后中中；b、由下而而上；cc、先靜靜后振；d、碾碾壓時(shí)驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪在在前勻速速前進(jìn)；e、后后退時(shí)沿沿已壓部部分行駛駛；f、絕對禁禁止任何何機(jī)械車車輛在未未冷卻的的鋪筑層層上加速速、制動(dòng)動(dòng)、拐彎彎、調(diào)頭頭、停放放。（3）對對

49、于不可可避免的的中斷作作業(yè)而形形成的橫橫縫，將將縫兩端端一定范范圍內(nèi)做做為一個(gè)個(gè)接縫帶帶同時(shí)進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，帶內(nèi)內(nèi)壓路機(jī)機(jī)錯(cuò)輪間間距應(yīng)適適當(dāng)減小小。采用用冷接縫縫時(shí)，先先鋪部分分必須重重新加熱熱，人工工仔細(xì)加加工整平平。（4）接接縫碾壓壓方向順順縫而行行，橫縫縫的碾壓壓要順路路的垂直直方向進(jìn)進(jìn)行。多多機(jī)聯(lián)合合作業(yè)時(shí)時(shí)，各臺(tái)臺(tái)壓路機(jī)機(jī)宜同向向碾壓，以以使變形形向一個(gè)個(gè)方向分分散，避避免變形形的集中中累積。5、接縫縫的施工工鋪路工作作應(yīng)合理理安排，盡盡量減少少橫向接接茬。橫橫縫采用用直茬熱熱接。先先劃線刨刨齊，茬茬口附近近原有裂裂紋、松松散、坑坑洼等處處全部清清掃干凈凈。接茬茬時(shí)先用用瀝青混混和料預(yù)

50、預(yù)熱，在在新茬鋪鋪粘層油油，將二二次預(yù)熱熱混和料料按虛厚厚攤鋪，用用熱墩錘錘夯打再再用熱烙烙鐵仔細(xì)細(xì)熨平緊緊跟碾壓壓，使接接茬處與與附近及及路面粗粗細(xì)一致致、平整整均勻。由于瀝青青混凝土土采用梯梯隊(duì)作業(yè)業(yè)，所以以縱縫采采用熱縫縫，施工工時(shí)將已已鋪混合合料部分分留下110220cmm寬暫不不碾壓，作作為后攤攤鋪部分分的高程程基準(zhǔn)面面，最后后作跨縫縫碾壓以以消除縫縫跡。第十節(jié) 雨水水工程一、施工工準(zhǔn)備1、測量量放樣根據(jù)測量量資料及及設(shè)計(jì)圖圖紙派測測量隊(duì)到到現(xiàn)場測測量放樣樣，定出出設(shè)計(jì)道道路中線線、邊線線，雨污污水管道道中線、溝槽邊邊線,檢檢查井工工作槽邊邊線，雨雨水口連連接管中中線。2、做好好挖土

51、機(jī)機(jī)械、運(yùn)運(yùn)輸車輛輛及各種種輔助設(shè)設(shè)備的維維修檢查查，試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)進(jìn)場工作作。二、溝槽槽開挖1、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，結(jié)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)條件，施施工時(shí)擬擬按1：0.667進(jìn)行行放坡開開挖。2、雨水水管道溝溝槽按照照施工總總布置，采采用機(jī)械械分段、分槽開開挖，進(jìn)進(jìn)行流水水作業(yè)，施施工順序序應(yīng)配合合路面的的總體施施工安排排進(jìn)行。3、開挖挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制槽底底高程，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)槽底高高程以上上保留00.2mm的土層層暫不挖挖去，鋪鋪灰土墊墊層前必必須用人人工清理理至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。4、管溝溝槽上堆堆土坡腳腳應(yīng)距槽槽邊0.8m以以上，且且施工期期間管頂頂臨時(shí)堆堆土不得得超過設(shè)設(shè)計(jì)高程程，以防防邊坡坍坍塌。若若地

52、下水水位較高高，滲水水較嚴(yán)重重，為防防止溝槽槽積水，在在溝槽底底一側(cè)挖挖排水明明溝和集集水井，用用污水泵泵將水抽抽走。5、排水水溝底應(yīng)應(yīng)始終保保持比溝溝槽底面面低0.5m以以下，使使地下水水位降至至基底00.5mm以下，方方可開挖挖；降水水工作應(yīng)應(yīng)持續(xù)至至回填完完畢。做做好地面面排水措措施，防防止在影影響邊破破穩(wěn)定的的范圍內(nèi)內(nèi)積水。三、基底底處理溝槽挖好好后進(jìn)行行基底土土夯實(shí),密實(shí)度度不小于于95%，符合合要求后后鋪設(shè)三三七灰土土墊層,施工時(shí)時(shí)在溝槽槽底部每每4米左左右打一一樣樁，用用樣樁控控制灰土土墊層面面和基礎(chǔ)礎(chǔ)面。溝溝槽經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后，利用用機(jī)械回回填三七七灰土，灰灰土墊

53、層層應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)的溝溝槽寬度度滿堂鋪鋪筑、攤攤平，壓壓實(shí)至平平基底部部設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢查驗(yàn)收收。四、鋼筋筋混凝土土管道的的安裝1、管道道安裝：將管道道沿邊線線排放在在溝邊，清清理管膛膛、管口口，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后，按按照從下下坡往上上坡和承承口向前前的原則則，用輪輪胎式起起重機(jī)（距距溝邊至至少1米米）將套套在鏈繩繩上的管管節(jié)吊起起，按設(shè)設(shè)計(jì)高程程和位置置初步穩(wěn)穩(wěn)定在平平基上。對初步步安放在在平基上上的管節(jié)節(jié)，用水水準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)測高程程和中心心線法復(fù)復(fù)核管道道中線，使使管節(jié)位位置及高高程達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范要求求，做到到管道平平直曲順順，無突突起，無無突彎。2、安裝裝

54、時(shí)承口口、承插插口：橡橡膠圈應(yīng)應(yīng)清洗干干凈，套套在插口口上的膠膠圈呈平平直。無無扭曲，安安裝后膠膠圈應(yīng)均均勻到位位。管道道連接之之前須將將管道吹吹掃干凈凈，不得得將任何何可能堵堵塞管道道的特制制留在管管道內(nèi)。五、回填填壓實(shí) 管道連接接檢驗(yàn)合合格后，即即可按設(shè)設(shè)計(jì)要求求利用機(jī)機(jī)械進(jìn)行行溝槽回回填，采采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)及人工工夯實(shí)相相結(jié)合的的壓實(shí)方方式；用用機(jī)械回回填管溝溝時(shí)，機(jī)機(jī)械不得得在管道道上行走走?；靥钐钔?xí)r，注注意不得得將土直直接砸在在管道接接口上。每層鋪鋪土厚度度為大于于30厘厘米（回回填土不不允許含含有直徑徑大于440毫米米的塊石石），用用機(jī)械分分層鋪填填、夯實(shí)實(shí)，每壓壓實(shí)一層層，通

55、過過檢驗(yàn)后后，再攤攤鋪下一一層；若若壓實(shí)時(shí)時(shí)產(chǎn)生橡橡皮土，應(yīng)應(yīng)翻松晾晾干后再再壓實(shí)；對于機(jī)機(jī)械無法法壓實(shí)的的死角，用用人工夯夯實(shí)；施施工中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制管溝回回填土的的密實(shí)度度，使回回填土的的密實(shí)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。回填填至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，請監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查驗(yàn)收。第十一節(jié)節(jié) 道道路照明明工程一、工序序流程施工中采采用以下下流程：定燈位位挖溝埋管澆注路路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)敷設(shè)電電纜絕緣測測試路燈安安裝電氣設(shè)設(shè)備安裝裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢竣工驗(yàn)驗(yàn)收二、施工工方法1、定燈燈位：按按照施工工圖及現(xiàn)現(xiàn)場情況況，以設(shè)設(shè)計(jì)燈位位間距為為基準(zhǔn)確確定路燈燈安裝位位置。2、挖溝溝及埋管管：按照照施工圖圖紙開挖挖電纜管管預(yù)埋

56、溝溝，預(yù)埋埋相應(yīng)的的電纜管管。3、澆注注路燈基基礎(chǔ)澆注注：按甲甲方提供供路燈基基礎(chǔ)圖紙紙預(yù)制金金屬構(gòu)件件開挖相相應(yīng)尺寸寸的基坑坑，金屬屬構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行熱鍍鍍鋅處理理，防腐腐質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)金金屬覆蓋蓋及其他他有關(guān)覆覆蓋層維維氏和努努氏顯微微硬度試試驗(yàn)（GGB/TT97000）、熱噴噴涂金屬屬件表面面預(yù)處理理通則（GGB/TT113373）、現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼鐵鐵熱浸鋁鋁工藝及及質(zhì)量檢檢驗(yàn)（ZZBJ3360111）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。4、敷設(shè)設(shè)電纜：應(yīng)符合合下列要要求：（1）電電纜型號號應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，排排列整齊齊，無機(jī)機(jī)械損傷傷，標(biāo)志志牌齊全全、 正正確、清清晰；（2）電電纜的固固定、

57、間間距、彎彎曲半徑徑應(yīng)符合合規(guī)定；（3）電電纜接頭頭良好，絕絕緣應(yīng)符符合規(guī)定定；（4）電電纜溝應(yīng)應(yīng)符合要要求，溝溝內(nèi)無雜雜物；（5）保保護(hù)管的的連接、防腐應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。5、路燈燈安裝規(guī)規(guī)定基礎(chǔ)坑開開挖尺寸寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，基基礎(chǔ)混凝凝土強(qiáng)度度等級不不應(yīng)低于于C255，基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)電纜纜護(hù)管從從基礎(chǔ)中中心穿礎(chǔ)礎(chǔ)并應(yīng)超超出基礎(chǔ)礎(chǔ)平面330550mmm。澆制制鋼筋混混凝土基基礎(chǔ)前必必須排除除坑內(nèi)積積水。燈具安裝裝縱向中中心線和和燈臂縱縱向中心心線應(yīng)一一致，燈燈具橫向向水平線線應(yīng)與地地面平行行，緊固固后目測測應(yīng)無歪歪斜。燈頭固定定牢靠，可可調(diào)燈頭頭應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)調(diào)整整至正確確位置，燈燈頭接線線應(yīng)符合合下

58、列規(guī)規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)內(nèi)穿線不不得有接接頭，穿穿線孔口口或管口口應(yīng)光滑滑、無毛毛刺，并并應(yīng)采用用絕緣套套管或包包扎，包包扎長度度不得小小于2000mmm。路燈安裝裝使用的的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等等金餉構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行熱鍍鍍鋅處理理，防腐腐質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)金金屬覆蓋蓋及其他他有關(guān)覆覆蓋層維維氏和努努氏顯微微硬度試試驗(yàn)（GGB/TT97000）、熱噴噴涂金屬屬件表面面預(yù)處理理通則（GGB/TT113373）、現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼鐵鐵熱浸鋁鋁工藝及及質(zhì)量檢檢驗(yàn)（ZZBJ3360111）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。各種螺母母緊固，宜宜加墊片片和彈簧簧墊。緊緊固后螺螺出螺母母不得少少于兩個(gè)個(gè)

59、螺距。三、設(shè)備備安裝（路路燈控制制箱安裝裝）材料到場場后經(jīng)開開箱檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)建建設(shè)單位位（監(jiān)理理工程師師）同意意后方可可進(jìn)行安安裝使用用；動(dòng)觸觸頭與靜靜觸頭的的中心線線應(yīng)一致致,觸頭頭應(yīng)接觸觸緊密；二次回回路輔助助開關(guān)的的切換接接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確確，接觸觸可靠；箱內(nèi)照照明應(yīng)齊齊全。配電柜（箱箱、盤）的的漆層（鍍鍍層）應(yīng)應(yīng)完整無無損傷。固定電電器的支支架應(yīng)刷刷漆。機(jī)機(jī)械閉鎖鎖、電氣氣閉鎖動(dòng)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、可可靠。四、電纜纜終端頭頭的制作作安裝1、材料料要求（1）電電纜終端端頭套、塑料帶帶、接線線鼻子、鍍鋅螺螺絲、電電力復(fù)合合脂、電電纜卡子子、電纜纜標(biāo)牌、5*550mmm2線等等材料必必須符合合設(shè)計(jì)要要

60、求，并并具備產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠合格證證。（2）塑塑料帶應(yīng)應(yīng)分黃、綠、紅紅、淡蘭蘭四色，各各種螺絲絲等鍍鋅鋅件應(yīng)鍍鍍鋅良好好。2、主要要機(jī)具（1）制制作和安安裝機(jī)具具：壓線線鉗、鋼鋼鋸、扳扳手、鋼鋼銼。（2）測測試工具具：鋼卷卷尺、搖搖表、萬萬用表、試鈴。3、操作作工藝（1）工工藝流程程：測試試電纜絕絕緣剝電纜纜鎧甲、打卡子子焊接地地線包纏電電纜、套套電纜終終端頭套套壓電纜纜芯線接接線鼻子子、與設(shè)設(shè)備連接接（2）遙遙測電纜纜絕緣：選用5500VV搖表，對對電纜進(jìn)進(jìn)行遙測測，絕緣緣電阻應(yīng)應(yīng)在100M以上。電纜遙遙測完畢畢后，應(yīng)應(yīng)將芯線線分別對對地放電電。（3）剝剝電纜鎧鎧甲，打打卡子：根據(jù)電電纜與設(shè)設(shè)備