聯(lián)軸器安裝其本要求

1、聯(lián)軸器安裝其本要求在減速機(jī)的安裝過(guò)程中為了保證減速機(jī)的有效性，一定要正確的安裝減速機(jī)，禁止錘擊、正確的添加潤(rùn)滑油等等,減速機(jī)的聯(lián)軸器安裝一般是采取熱裝的形式。1、熱裝聯(lián)軸器做好聯(lián)軸器的熱裝準(zhǔn)備，需要使用汽油或者煤油清洗軸頸和聯(lián)軸器的配合處;查看部件是否有粗糙、損傷問(wèn)題，如果有損傷則需要采取措施消除， (3)測(cè)量軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)徑及鍵槽尺寸，如果部件尺寸不符，則需要進(jìn)行修配，保證聯(lián)軸器可以正常的熱裝。(4)聯(lián)軸器熱裝時(shí)，需將溫度加熱至 250左右，在升溫時(shí)溫度不能升的過(guò)快，否則會(huì)影響聯(lián)軸器溫度均勻性。當(dāng)加熱到指定溫度后，測(cè)量加熱后的膨脹數(shù)值，以測(cè)量聯(lián)軸器膨脹后的內(nèi)徑，然后將加熱膨脹的內(nèi)徑數(shù)值最大量

2、棍放入聯(lián)軸器內(nèi)徑孔，進(jìn)行熱套工作，就完成了減速機(jī)聯(lián)軸器的熱裝工作。2、熱裝時(shí)需要注意的具體事項(xiàng)核對(duì)聯(lián)軸器是否與另外一個(gè)相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對(duì)，將相對(duì)應(yīng)的聯(lián)軸器安裝在減速機(jī)上。檢查聯(lián)軸器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦傷等缺陷。加熱過(guò)程中如果用樣桿測(cè)量孔徑數(shù)值時(shí)，應(yīng)該停止加熱操作。熱裝完成后，應(yīng)使用冷水對(duì)軸頸使其冷卻，保障減速機(jī)的整體功能。一、聯(lián)軸器安裝操作工序21 出庫(kù)檢驗(yàn)設(shè)備清洗3 聯(lián)軸器裝配4 聯(lián)軸器找正5 設(shè)備試車 6二、安裝過(guò)程控制要求序號(hào)1.1工作內(nèi)容施工交底檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)執(zhí)行體系文件檢測(cè)器具聯(lián)軸器尺寸檢查執(zhí)行設(shè)備檢查和驗(yàn)收游標(biāo)卡尺、千分尺1.2設(shè)備檢查和驗(yàn)收軸直徑尺

3、寸、鍵槽的尺寸、鍵的尺寸內(nèi)孔表面的光潔度執(zhí)行設(shè)備檢查和驗(yàn)收游標(biāo)卡尺、千分尺1.3聯(lián)軸器內(nèi)孔表面清洗、修理軸表面清洗、修理軸表面表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)變形 表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)變形用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理1.4用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理1.5鍵的清洗、修理鍵到角用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理準(zhǔn)備聯(lián)軸器裝配序號(hào)工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求配合公差軸徑孔徑2.1聯(lián)軸器裝配熱裝軸徑孔徑配合公差且符合公差加熱溫度標(biāo)準(zhǔn)操作要領(lǐng)利用軸端的攻絲孔和長(zhǎng)桿絲杠,或另做的馬鞍架,采用千斤頂將聯(lián)軸器壓入,聯(lián)軸器裝配前,應(yīng)在聯(lián)軸器內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸上抹上潤(rùn)滑油。采用熱浸加熱法進(jìn)行加熱,加熱溫度超過(guò)最低加熱

4、溫度后,應(yīng)迅速將聯(lián)軸器裝配到位,并將軸端蓋板固定上,防止聯(lián)軸器在軸上移動(dòng),然后讓其自然冷卻。聯(lián)軸器裝配前,應(yīng)在轉(zhuǎn)軸上抹上潤(rùn)滑油。檢測(cè)器具冷裝溫度計(jì)聯(lián)軸器找正序號(hào)3.1工作內(nèi)容凸緣聯(lián)軸器找正D300mm檢查項(xiàng)目徑向位移傾斜徑向位移傾斜技術(shù)要求0.03 mm 端面應(yīng)貼緊0.1mm0.8/1000操作要領(lǐng)檢測(cè)器具百分表3.2十字滑塊和撓性爪型聯(lián)軸器D:300600mmm徑向位移傾斜0.2mm1.2/1000百分表、塞尺找正十字滑塊D 190mmD190mm撓性爪型聯(lián)軸器端面間隙端面間隙端面間隙徑向位移0.50.8mm11.5mm20.2mm0.1mmD200mm傾 斜 端面間隙徑向位移1.0/100

5、01.01.5mm0.2mma1;b1 90度方向蛇形彈簧3.3聯(lián)軸器200D400mm400D700mm傾 斜 端面間隙徑向位移傾 斜 端面間隙徑向位移1.0/10001.52.0mm0.3mm 1.5/10002.02.5mm0.5mma4;b4 180度方向a3;b3 270度方向a2;b2 0度方向700D1350mm傾斜端面間隙1.5/10002.53.0mm序號(hào)工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目徑向位移技術(shù)要求0.7mm操作要領(lǐng)檢測(cè)器具蛇形彈簧聯(lián)軸器1350D2500mm傾斜端面間隙徑向位移2.0/10003.03.5mm1.0mmD2500mm傾斜2.0/1000端面間隙3.54.0mm徑向位移0

6、.3mm170D220mm傾斜0.5/1000端面間隙2.55.0mm徑向位移0.45mm220D290mm傾斜0.5/1000端面間隙2.55.0mm徑向位移0.65mm290D490mm傾斜1.0/1000端面間隙5.07.5mm百分表，塞尺，塞徑向位移0.90mm規(guī)490D680mm傾斜1.50/1000端面間隙5.07.5mm徑向位移1.20mm680 D900mm傾斜1.50/1000端面間隙7.510.0mm徑向位移1.50mm900D1250mm傾斜2.0/10003.3齒輪聯(lián)軸器端面間隙10.015.0mm序號(hào)工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測(cè)器具3.5彈性圓柱銷聯(lián)軸器105

7、D260mm290D500mm徑向位移傾斜a4;b4D140mm端面間隙1.05.0mm180度方向170D220mm端面間隙2.06.0mmD=260mm端面間隙2.08.0mmD=330mm端面間隙2.010.0mmD=410mm端面間隙2.012.0mmD=500mm端面間隙2.015.0mm徑向位移傾斜0.05mm 0.2/10000.10mm 0.2/1000a1;b1 90度方向a2;b2 0度方向百分表、塞尺a3;b3 270度方向3.6將兩半軸聯(lián)軸器暫時(shí)互相連接，并入圖所示分成105D260mm徑向位移0.05mm傾斜0.2/1000290D500mm徑向位移0.10mm傾斜0.2/100090D150mm端面間隙2.03.0mm尼龍柱銷170D220mm端面間隙2.54.0mm聯(lián)軸器275D320mm端面間隙3.05.0mm340D490mm端面間隙4.07.0mm560D610mm端面間隙5.08.0mmD670mm端面間隙6.09.0mmD770mm端面間隙7.010.0mmD850mm端面間隙8.012.0mmD880mm端面間隙9.014.0mm4 等份裝好百分表，對(duì)準(zhǔn)劃好的基準(zhǔn)線。兩聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)圖示所標(biāo) 4