陶瓷廠燃料車間崗位責任制煤氣管理各項制度

1、*陶瓷有限公司煤氣站崗位責任制技術(shù)操作規(guī)程2019.3煤氣站站長崗位責任制一、保質(zhì)、保量完成上級下達的各項生產(chǎn)計劃，對煤氣站全面 工作負主要責任。二、做好交接班工作。三、開好班前、班后會。四、監(jiān)督好設備的維護、保養(yǎng)工作。五、做好設備運行記錄。六、做好生產(chǎn)記錄，及時整理歸檔有關(guān)資料。七、做好員工培訓工作，努力提高員工綜合素質(zhì)。八、做好員工考勤、考核、獎懲。九、抓好安全生產(chǎn)，消除安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生。十、抓好管理，保持環(huán)境整潔、優(yōu)良。十一、抓好標準和制度宣導、培訓、執(zhí)行。十二、上下溝通、相互協(xié)調(diào)、最大限度地發(fā)揮團隊戰(zhàn)斗力。十三、及時解決煤氣站出現(xiàn)的質(zhì)量事故和設備故障。十四、做好備品、備件的申

2、購和檢驗工作。十五、負責煤氣站日常生產(chǎn)管理及煤炭質(zhì)量檢驗工作。十六、協(xié)調(diào)好窯爐生產(chǎn)，確保煤氣優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定，按需供氣。十七、做好節(jié)能、減排、降耗工作。十八、做好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程控制。十九、完成上級交付的其它工作任務。煤氣站班長崗位責任制一、嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度，努力學習、勤奮工作、不斷提高 業(yè)務水平，確保煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，對煤氣站當班全面工作負主要責任。二、遵紀守法、廉潔奉公、管理好本班員工，確保設備的正常 運行，延長設備的使用壽命。三、熟悉煤氣站安全技術(shù)操作規(guī)程，正常控制煤氣爐設備， 聽從主管統(tǒng)一調(diào)度，不亂送氣，確保煤氣質(zhì)量穩(wěn)定和爐況正常。四、嚴謹操守，保證按規(guī)程操作，保證運行記錄規(guī)范填寫。五、努力培

3、養(yǎng)勤奮肯干、與人為善、助人為樂的個人品德，創(chuàng) 造和諧的工作氛圍，帶好本班員工，提高工作績效。六、服從主管工作安排，遇事多請示，發(fā)生故障及時向站長反 饋并與窯爐班長溝通，協(xié)助解決問題，不擅作主張，不亂操作，認真 執(zhí)行命令。七、任何場合，任何時候均以公司的利益大于一切為前提，不 做對不起公司的事，并敢于制止、檢舉、揭發(fā)有損于公司財產(chǎn)、形象、 信譽的人和事。八、從我做起，堅守勞動時間，做好交接班工作，開好班前、 班后會。九、搞好安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。十、保持煤氣站整潔、干凈。十一、完成上級交給的其它工作任務。煤氣站司爐工崗位責任制一、嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度，努力學習業(yè)務技能，積極履行崗 位職責。

4、二、服從班長工作安排，遇事多請示多匯報，不亂操作，不擅 作主張，不隨意更改技術(shù)參數(shù)，準確執(zhí)行命令。三、負責探火、排污、巡檢、加水、出渣、加煤等工作，并做 好巡檢記錄。四、負責全站設備檢查和加注潤滑油油脂的工作，確保設備的 正常運轉(zhuǎn)。五、負責設備的維護保養(yǎng)工作，確保正常供氣，發(fā)現(xiàn)故障及時 反饋班長，通知修理工維修。六、對上級和同事團結(jié)互助、和睦相處。七、公私分明、愛護公物，不搞損公肥私，奉行勤儉節(jié)約。妥 善保管使用工具和勞保用具。八、保證煤氣站各衛(wèi)生區(qū)清潔和機械設備干凈。九、做好安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。十、完成上級交付的其它工作任務。煤氣站維修工崗位責任制一、嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，積極履

5、行工作職責。二、熟悉煤氣設備，了解設備檢修安全規(guī)程。1、煤氣設備運停檢修時，必須確認切斷煤氣源，并吹掃吹凈設 備內(nèi)煤氣；長期停用的煤氣設施必須打開所有人孔和放散閥， 保持設 備自然通風。2、進入設備區(qū)動火和工作時，應取樣分析確保C0含量0.03mg/L ,取樣時間不得低于進設備前半小時， 隔2小時重新取樣分 析，并有專人監(jiān)護和安全防范設施。3、帶煤氣作業(yè)和運行設備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措 施并取得安全管理部門批準，作業(yè)時只準電焊，不得使用氣焊。設備 內(nèi)煤氣保持正壓操作，煤氣設備負壓狀態(tài)時嚴禁動火。4、進入煤氣設施內(nèi)工作時，照明電壓不超過 12V5、煤氣運行時，進行拆裝入孔，更換管道閥門

6、、法蘭、襯墊、 接頭、抽堵盲板、更換法蘭、放散管、煤氣管道設施的微漏修補等必 須有方案和預防措施，并有專人監(jiān)護和指揮才能進行。三、遵守勞動時間，實行24小時待命，保證出現(xiàn)故障10分鐘 內(nèi)到達站內(nèi)，并及時報告和進行維修。四、堅持對煤氣設備勤檢查、勤保養(yǎng)，杜絕事故隱患，提高設 備正常運行效率，確保正常、連續(xù)生產(chǎn)。五、妥善保管和使用維修工具及器材，維修工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場物件，拆掉維修臨時電源，清理維修工具，并按規(guī)定擺放。六、做好設備的保養(yǎng)、維修記錄，注明保養(yǎng)時間、次數(shù)、維修 內(nèi)容及更換各種配件等。七、加強相關(guān)知識學習，提高業(yè)務技能和工作效率，確?？焖?有效處理煤氣設施故障。八、做好安全生產(chǎn)，杜

7、絕安全事故發(fā)生。九、現(xiàn)場作業(yè)，做到工完料清。十、完成上級交給的其它工作任務。發(fā)生爐煤氣的管理規(guī)程為保證煤氣設施安全運行和職工健康，防止煤氣中毒、著火、爆 炸等事故發(fā)生，確保煤氣正常供應和規(guī)范使用，根據(jù)國家第一機械工 業(yè)部發(fā)生爐煤氣安全管理（試行）規(guī)程中管理和煤氣使用相關(guān)條 款，特制訂發(fā)生爐煤氣的管理規(guī)程，具體如下：一、廠、煤氣生產(chǎn)和用氣單位都必須制訂煤氣負責人，負責煤氣的安全、監(jiān)督工作。二、廠、煤氣生產(chǎn)和用氣單位都必須有煤氣調(diào)度員， 各單位調(diào)度 員必須服從廠調(diào)度員統(tǒng)一指揮。三、煤氣發(fā)生爐在額定負荷下運行，超負荷時，廠調(diào)度室應及時 壓縮煤氣用量，窯爐車間接到通知后立即執(zhí)行。四、凡新增加煤氣用量必

8、須事先報告，經(jīng)廠批準后方可增大用量，并及時將上述情況通知調(diào)度室和煤氣站。五、全廠煤氣設備（生產(chǎn)和使用）、管道、閥門及所屬裝置，要 劃分區(qū)域，明確分管單位，指定專人維護。六、廠煤氣調(diào)度室必須配備廠煤氣系統(tǒng)圖，煤氣負荷平衡表和專 用調(diào)度電話。七、使用煤氣單位必須向廠調(diào)度室提出煤氣使用計劃， 點火前必 須與煤氣站聯(lián)系，經(jīng)同意后方可點火。八、用氣單位用氣量發(fā)生變化應及時通知廠調(diào)度室和煤氣站， 同 時，禁止猛然加大或減小煤氣用量，防止安全事故發(fā)生。鼓風機操作規(guī)程鼓風機操作方法：開機前準備：清理通風機進風口內(nèi)的雜物，清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作場面暢通。檢查各種儀表是否靈敏、可靠。檢查閥門是

9、否靈敏、可靠并關(guān)閉嚴密。檢查電氣控制及電機是否良好。起動操作：出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才允許起動。當起動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動， 金屬摩擦聲，軸承溫度是否正常，當不正常時立即匯報值班主任停機 處理。當運轉(zhuǎn)正常后和兩段爐取得聯(lián)系，緩慢開啟出口閥門向總管送空氣，將出口壓力調(diào)整在300010000Pa（即3001000mmH20 范圍內(nèi)為宜。運行中注意事項：經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調(diào)整。當開兩臺風機時（一般用一臺）做到及時調(diào)整風量。經(jīng)常檢查軸承溫度，溫升不得超過65 C,若發(fā)現(xiàn)超溫時應及時處理1.3.4經(jīng)常檢查鼓風機、電機運轉(zhuǎn)是否有振動現(xiàn)象，葉輪是否有摩擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、經(jīng)常檢查風道內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理，并查清水源，防止重復出現(xiàn)。做好儀表指不記錄。鼓風機換車操作：定期檢修或發(fā)生故障的情況下進行換車。按鼓風機啟動規(guī)程，起動備用鼓風機。鼓風機起動正常后，一人關(guān)要停的鼓風機出口閥門，一人同時開要投入運行的鼓風機出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停的鼓風機出口閥門關(guān)嚴為止，并將要停的鼓風機電氣聯(lián)鎖打 開才允許停機。投入運轉(zhuǎn)的鼓風機必須及時與運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機聯(lián)鎖。鼓風機停車操作：有計劃停車：慢慢關(guān)閉出口閥門，直至關(guān)閉嚴密為止。打開電氣聯(lián)鎖，停止電機轉(zhuǎn)動。全站停電：迅速關(guān)閉運轉(zhuǎn)鼓風機出口閥門。來電后按起動規(guī)程進行操作。電捕焦油器操作規(guī)程1、電捕焦油器運行期間

11、嚴禁一切人員上工作平臺。2、充電運行前，先把上部夾套充蒸汽預熱高壓絕緣部分 10分鐘 以上或達到規(guī)定的溫度指標（避免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果） ；采樣 分析氧氣含量不超過0.5%時再將高壓電投入運行。3、設備運行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順 利排出。4、停電后必須將塔內(nèi)電容器作放電處理（設備檢修時）。5、當氧氣含量超過0.6%以上時，應切斷高壓電源，等氧氣含量 在0.5%以下時，再將高壓電投入運行。6、設備檢查：設備檢修前應先封電捕器前部水封及閉關(guān)出口閥門進行氣 體置換，置換氣體用蒸汽，采樣化驗一氧化碳含量低于0.02%寸，打開各入孔，加強電捕器內(nèi)通風，然后進行檢修。檢查電暈極和

12、沉淀管上的焦油聚集情況， 特別是電暈極上聚 集過多焦油時，會使除焦效率下降。檢查電暈極是否處于沉淀極中心，有無折斷、損傷、歪斜、 搖動現(xiàn)象。檢查電暈極管內(nèi)表面有無凸起或容易擊穿的地方。檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽清洗干凈。檢修完后，封好各檢修入孔。先用蒸汽將電捕進行吹掃放散。投入運行時按站內(nèi)吹掃操煤氣加壓機（排送機）操作規(guī)程煤氣加壓機安全操作注意事項：加壓機起動前空氣鼓風機必須處于正常運行狀態(tài)，煤氣總產(chǎn)量不得小于煤氣加壓機最大流量的%,若小于這一流量時，煤氣加壓機應設有回流系統(tǒng)，以防風機喘震。加壓機準備起動前必須安裝或檢修完好試車合格，并與鼓風機電氣聯(lián)鎖。檢修時，凡有煤氣通過的設備系統(tǒng)

13、，事先必須吹掃，采 樣分析一氧化碳（CO含量不得超過 ,超標時嚴禁拆卸。加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴。任何帶有煤氣的閥門或排水閥門開動必須二人，其中一人監(jiān)護。加壓機經(jīng)二次起動仍起動不起來，嚴禁再次起動。當工藝參數(shù)不正常時，應及時報告值班主任。加壓機房內(nèi)嚴禁存放油桶及其它可燃雜物。機房內(nèi)嚴禁煙火，檢修設備動火時，必須辦理動火手續(xù)。機房內(nèi)必須通風良好。加壓機操作：加壓機啟動前的準備工作：檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水、漏油現(xiàn)象。10 檢查油標油位是否在1/2至2/3處的高度。 與電工聯(lián)系檢查加壓機與鼓風機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。檢查加壓機冷卻水是否有漏水現(xiàn)

14、象。 檢查各部位測溫溫度計、壓力計是否齊全。手動盤車，檢查葉輪及電機空轉(zhuǎn)是否正常。加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門、放散管閥門是否打開。上述檢查工作完后，作好記錄，并向值班主任匯報檢查結(jié)果， 經(jīng)主任批準后，可作啟動前吹掃，在加壓機出口閥前放散管的取樣口 上采樣分析，煤氣中含氧量不超過 0.5%時，才允許起動加壓機。1.2.2加壓機起動操作關(guān)閉加壓機進口閥門，打開出口閥門。啟動煤氣加壓機。啟動穩(wěn)定后，檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常情況報告 值班主任，停機并調(diào)查原因，消除后可作再次啟動。啟動正常后，開冷卻水，進行軸承室冷卻。確定加壓機工作正常后，可緩慢開加壓機進口閥門(若屬于 正常生產(chǎn)中換機時，可

15、同時緩慢關(guān)另一臺進口閥，待壓力正常后，關(guān) 需停機的進、出閥)。開進口閥時，必須保持進口總管壓力大于400Pa (40mmH20 使出口壓力達至U 1200015000Pa (12001500mmH20 或達到用戶要求的壓力值為止，煤氣加壓機和鼓風機電氣及時聯(lián)鎖。1.3正常運行中應注意事項：經(jīng)常保持進口低壓煤氣總管壓力正常，絕對不允許負11壓，若發(fā)現(xiàn)負壓及時調(diào)整。進口壓力，兩段爐要求大于 400Pa （40mmH20以上。出口壓力1200015000Pa （12001500mmH20或達到用戶 要求的壓力值。注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。注意機器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨 脹現(xiàn)象

16、，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫 （外殼溫度不超過 65 C）。正常運行的加壓機要定期排污。加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，注意調(diào)節(jié)水壓表的壓力，停止給水時與上述相反。加壓機換車：換車是設備運轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降或設備需檢修、電氣出故障等原因所采用的必要措施。換車必須在值班主任指揮下進行。將要投入的煤氣加壓機進、出口閥關(guān)嚴，并打開加壓機放散管閥門，進行吹掃，從放散管的取樣口上，采樣分析煤氣中含氧 量不超過0.5%寸，關(guān)閉放散閥，關(guān)閉加壓機進口閥門，開出口閥門。按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。換機要二人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開啟要 啟動的加壓機的進口閥門，同時慢慢關(guān)要停機的

17、進口閥門，直到關(guān)完 為止，整個過程必須保持低壓總管煤氣壓力正常，不許有負壓現(xiàn)象，12停機后立即與電工聯(lián)系調(diào)整加壓機和鼓風機連鎖。停機后再關(guān)嚴出口閥門。加壓機停車：關(guān)進口閥與網(wǎng)路斷開，通知電工斷開電氣聯(lián)鎖后停機，關(guān)閉出口閥門。打開底部排污管，將機內(nèi)焦油、酚水排凈，保證停車后,手動盤車靈活轉(zhuǎn)動。調(diào)小或關(guān)閉，停軸承室冷卻水。停機后改熱備或冷備，視實際情況確定。加壓機改冷備：關(guān)加壓機煤氣進、出口閥門。打開加壓機放散閥。通入蒸汽進行氣體置換。加壓機冷備改熱備：打開加壓機放散閥（此時煤氣進出閥門、吹掃蒸汽閥均在關(guān)閉狀態(tài)）。稍開加壓機煤氣進口閥，保持站內(nèi)正壓。在放散閥處采樣分析，含氧量不大于0.5%為合格，可關(guān)加壓機放散閥和加壓機進口煤氣閥門（熱備待用）。全站停電、