地面裝車措施

1、西場地設(shè)備裝車解體支架安全技術(shù)措施一、概要為保證副井提升運(yùn)輸安全系數(shù)，綜采工作面支架下井都要按要求 進(jìn)行解體裝車，本措施編寫是為保證綜采西場地設(shè)備解體裝車安全規(guī) 范作業(yè)，將長期貫徹執(zhí)行。二、施工方法1、綜采工作面支架目前型號有：ZFS7200、ZY6400、ZTF6500/19/32、ZFS6300等，根據(jù)支架各部分重量進(jìn)行解體，其中6200、6300支架解體前后尾梁、6400支架解體頂梁、6500端頭支架解體前尾梁及推移框 架。其中6200、6300支架解體方法如下。液壓支架的解體、裝封車要兼顧組裝前后的重心與平板車中心盡 可能重合，滿足提升運(yùn)輸要求，并由工區(qū)派專人統(tǒng)一經(jīng)試驗(yàn)確定方案。 支架

2、前頭用封車器封牢，后頭兩角用M24X 90螺栓加平墊封牢，封車處平板車出現(xiàn)蜂窩狀，必須使用大于其面積1.5倍的墊圈；前、尾梁每二塊一車，中間墊防滑木板封車鏈配合封車器封牢。支架解體工藝：.將待拆支架擺放在場地合適的位置，提前清理場地，碼放好場 地設(shè)備物料，創(chuàng)造出足夠的行人間隙及作業(yè)空間。12提前準(zhǔn)備好絲杠、撞錘、大錘、釬子等工具根據(jù)現(xiàn)場情況，用南北行車大（?。┿^配合鎖具進(jìn)行起吊生根，將待拆支架部位（前尾梁、頂梁）牢固牽留，注意垂直起吊并適度張緊鎖具，檢查好勾頭連接情況。支架升到合適的高度，拆除前尾梁的高壓膠管。注意封堵好 管子頭及千斤頂進(jìn)出液口，并保證各部位清潔。拆除前梁千斤頂一端的銷軸。先拆

3、除一側(cè)的銷軸，注意人員嚴(yán) 禁站在千斤頂蕩回的方向，同時(shí)用釬子暫時(shí)代替銷軸支撐住前梁， 待兩個(gè)銷軸都投出后再拔出釬子，防止前梁突然下落砸傷人。檢查前梁生根是否牢固，用絲杠或大錘投出前梁錢接銷同樣的方法拆除支架后尾梁。其中7200支架頂梁解體時(shí)用行車小勾固定在頂梁的起吊點(diǎn)，其他 操作執(zhí)行以上流程起吊裝車必須執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程起重工規(guī)定，封車執(zhí) 行鮑店煤礦裝封車管理規(guī)定。2、準(zhǔn)備安裝所需要的起吊繩具、索具。插繩套與絞車鉤頭時(shí)，用 大錘配合剁斧截繩時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，周圍不得有人圍觀。插繩 時(shí)兩人配合，精力集中，尖錐垂直于鋼絲繩。3、前、后部輸送機(jī)地面解體裝車按照技術(shù)資料將所有零部件運(yùn)至綜機(jī)場

4、地組裝。在綜機(jī)西場地使用行車按照機(jī)頭至機(jī)尾的順序進(jìn)行裝車。中部裝車方法：機(jī)頭、過渡梢、機(jī)尾、減速箱、推移橫梁分別單獨(dú) 裝車，用封車器配合封車鏈封車。前部偏轉(zhuǎn)梢（每三節(jié)裝一車） 、 梢（開天窗梢）每兩節(jié)一車，并配兩節(jié)電纜梢。后部運(yùn)輸機(jī)每四節(jié)一車, 兩層之間加墊防滑木板，封車器配合封車鏈封牢。其中機(jī)頭架和傳動(dòng) 部裝車見如下示意圖：傳動(dòng)部裝車示意圖4、采煤機(jī)地面解體裝車螺旋滾筒、左、右搖臂各裝一車 （3米平板），用封車器配合封車鏈 封牢。主機(jī)架裝車要用大輪車盤 （4米平板），裝搖臂時(shí)車盤兩頭分別橫 向墊道板，用封車器配合封車鏈封車。滾筒裝車示意圖5、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的裝車、馬蹄爾（皮帶機(jī)尾自移裝置）減

5、速箱、機(jī)頭、破碎機(jī)底箱體單獨(dú)裝車，正常梢兩節(jié)一車，其他 長度不超3米，寬度不超1.6米，高度不超1.6米，不需解體。馬蹄爾 部分：游動(dòng)跑車（4米平板車）前、后端架（3米平板車）前基架（4 米平板車）后基架（3米平板車）6、皮帶機(jī)裝車減速箱、傳動(dòng)滾筒、卸載架、漲緊跑車、漲緊絞車均單獨(dú)裝車，封車器配合封車鏈進(jìn)行封車。邊框架立裝時(shí)必須做到每個(gè)用8#鐵絲4股封牢后，再解掉行車鉤頭，6個(gè)全部裝完后連成一體，用封車器配合 封車鏈裝車。傳動(dòng)部必須用4米平板車封裝車，電機(jī)風(fēng)扇罩安裝專用防撞鐵板加以保護(hù)。油位計(jì)等易碎零件應(yīng)拆下專人保管。8、移動(dòng)（固定）電站的裝車變壓器、開關(guān)、各種保護(hù)做空載實(shí)驗(yàn)，高低壓電纜必須做

6、絕緣性 能檢測，液壓泵、液箱的檢查、試驗(yàn)合格，靈敏可靠。變壓器、組合 開關(guān)及超長電器設(shè)備采用 4米平板車，并安裝專用防護(hù)鐵板進(jìn)行防撞 保護(hù)。泵箱裝車示意圖9、其他相關(guān)規(guī)定9.1地面試車人員站在運(yùn)轉(zhuǎn)部位 5米以外安全位置觀察，處理故障 必須停電、閉鎖、掛牌、專人看開關(guān)，待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行處理。9.2設(shè)備解體后裝車，應(yīng)盡可能避免超寬、超高、超長，裝車后應(yīng) 按照井下安裝的位置、順序，編號調(diào)整下井方向，小部件及易損件要 采取保護(hù)措施或集中裝車運(yùn)輸。9.3電源搭接、處理電器故障必須有電工操作，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦 工人技術(shù)操作規(guī)程中綜采設(shè)備安裝、撤除工和電氣設(shè)備操作工規(guī)定。10、檢修好臨時(shí)泵站，兩臺(tái)液壓泵一

7、個(gè)泵箱。準(zhǔn)備好所使用的各 種液壓配件。11、運(yùn)輸車輛主要有平板車、材料車和礦車三種。運(yùn)送綜機(jī)設(shè)備的車輛必須滿足所載重量的要求，經(jīng)檢查、檢修達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，其中 平板車不少于40輛，材料車不少于10輛，礦車不少于30輛。 三、安全技術(shù)措施1、所有上崗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施，人人簽字留名，經(jīng)考試合格后方可作業(yè)。特種作業(yè)人員持有效證件上崗。2、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、工程質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制等各項(xiàng)規(guī)章制度。3、所有上崗人員班前不準(zhǔn)喝酒，工作服從指揮、聽從安排，精力 集中。4、工作中嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；牢固 樹立安全第一的思想，做到不安全不生產(chǎn)。5

8、、在使用行車過程中，所有作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行以下安全措施：指定專人作為起重作業(yè)的指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號，保證在 作業(yè)過程中，認(rèn)真執(zhí)行起重吊運(yùn)的安全技術(shù)要求，保證作業(yè)安全。了解起吊物的重量、幾何形狀，根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的 吊具、索具并確定具體的起吊方法。起重作業(yè)前，由行車司機(jī)對起重行車、吊具、索具作全面檢查。檢查內(nèi)容為：完好程度、規(guī)格型號、數(shù)量以及備用品是否具備。起重前必須詳細(xì)檢查吊件是否綁、掛牢固，是否找準(zhǔn)重心，吊 點(diǎn)是否正確。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備；嚴(yán)禁起吊重量不明的吊物。吊件吊升平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。當(dāng)?shù)跫x地約100200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度，索具、吊具有無異常，確認(rèn)

9、無誤，方可繼續(xù)起吊。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和 吊索損壞。任何人不得隨同吊裝設(shè)備或起重機(jī)械升降。重物起吊作業(yè)中，任何人不得在已吊起的吊物垂直下方及受力索具附近停留、通行；不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。若需進(jìn) 行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，需要繩拉或采用長柄工具推。重物升起后，若人員必須進(jìn)入下方安裝時(shí)， 要用方木打好木垛， 支撐牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患后，方可入內(nèi)進(jìn)行工作。不準(zhǔn)將物件吊起后長時(shí)間停留在空中，如因故中斷作業(yè)，必須采取安全可靠措施。設(shè)備起吊就位后，放置穩(wěn)固。對重心高的設(shè)備，先采取長麻繩 或長釬子進(jìn)行穩(wěn)固，然后用封車索具進(jìn)行可靠封車后，方可拆除起重 機(jī)具；

10、在拆除聯(lián)接件或拆除封車時(shí)，必須先掛好起重鉤頭并預(yù)緊。司機(jī)操作規(guī)定行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專 門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完 好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件 失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。必須聽從掛鉤起重人員指揮， 但對任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號， 都應(yīng)立即停車。行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先 鳴鈴。操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“ 0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級擋減 速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“ 0”位。當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速 度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限

11、位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人 或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不 得過高。檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警 告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整 機(jī)件。運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：(1)吊物上站人或有浮放物件不吊；(2)超負(fù)荷不吊；(3)光線暗淡信號看不清，重量不明不吊

12、；(4)吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；(5)工件埋在地下不吊；(6)斜拉工件不吊；(7)棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；(8)氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；(9)安全裝置失靈不吊；(10)違章指揮不吊。6.13工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置， 升起吊鉤，小車開到軌道兩 端，并將控制手柄放置“ 0”位，切斷電源。7、電瓶車司機(jī)操作規(guī)定電瓶車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)， 考試合格，持證有效證件上崗。操作時(shí)，司機(jī)保持的正常姿勢是：坐在座位上，目視前方，左 手握控制器操作手把，右手握制動(dòng)手輪。嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。 制動(dòng)手輪停放的位置：應(yīng)當(dāng)保證手輪轉(zhuǎn)緊圈數(shù)在23圈的范圍。嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定

13、值：或用銅、鐵絲等非熔體 代替保險(xiǎn)絲(片)等熔體。司機(jī)不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前 離開司機(jī)室。司機(jī)離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把 取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。在有坡度的地方，必須有可靠的 制動(dòng)器將車輛掩住。使用蓄電池式電機(jī)車，不得使蓄電池過放電。嚴(yán)禁用機(jī)車進(jìn)行復(fù)軌。聯(lián)接器應(yīng)良好。手閘(風(fēng)閘)及撒砂裝置應(yīng)靈活有效。按規(guī)定向機(jī)車各注油點(diǎn)加注適量的潤滑油；沙箱內(nèi)應(yīng)裝滿符合規(guī)定粒度的干燥細(xì)沙。8.高壓液管理泵站壓力不小于30MPa,乳化液濃度達(dá)到4.0%,必備有檢測儀 器。敷設(shè)的高壓管路耐壓應(yīng)不小于 40MPa,管路所有分支必須配齊截止閥。.開泵前，必須向工作

14、人員發(fā)出開泵信號并等30s后開泵。停泵后，再開泵前必須確認(rèn)呼叫停泵人的命令后方可開泵。乳化液泵安全溢流閥的調(diào)定壓力整定為30MPa。嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全溢流閥的整定值。嚴(yán)禁用高壓乳化液沖衛(wèi)生。檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)的隔離手把打到 零位，關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，待泵完全卸載后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁帶載 或卸載不充分工作。嚴(yán)禁使用低壓膠管代替高壓膠管，管路的承壓能力與泵站壓力 相適應(yīng)。嚴(yán)禁不同壓力等級的膠管混用，嚴(yán)禁使用變形、銹蝕嚴(yán)重的 高壓膠管。U型銷子必須與管接頭相匹配，嚴(yán)禁使用單腿銷、鐵絲或其它 物件代替U型銷，嚴(yán)禁使用沒有漲力的U型銷，嚴(yán)禁低壓力 U型銷代替高壓力U型銷。高壓液使用前，

15、必須有供液人檢查管路敷設(shè)情況，確保管路聯(lián) 結(jié)正確、可靠，各管件合格，插接可靠。供液時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)，無問題 后方可正常供液。液壓支撐設(shè)備條件下，人員及身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入下方進(jìn)行 作業(yè)。確需進(jìn)入下方作業(yè)時(shí)，必須對設(shè)備進(jìn)行可靠的剛性支撐。檢修液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)：任何人不得借停液時(shí)間不經(jīng)聯(lián)系就進(jìn)行與液壓有關(guān)的檢修。檢修拔插高壓管路前要進(jìn)行卸載操作并確認(rèn)無壓后方可作 業(yè)。泵站司機(jī)開泵前要聯(lián)系確認(rèn)所有與液壓有關(guān)的檢修工作完 成后方可開泵。兩人以上配合液壓操作檢修時(shí)，要呼應(yīng)一致，供液逐漸由慢 到快。檢修后供液（或試壓）時(shí)，人員要站在安全地點(diǎn)，避免正對 可能漏液或管路元件可能松脫彈出的方向傷人。人員身體部分需要進(jìn)入設(shè)備（或重物）下方作業(yè)時(shí)，不得僅 靠液壓起吊（托頂），必須采取安全可靠的機(jī)械固定（打木垛、繩鏈、吊掛等）9、手指口述行車工作業(yè)前：手指口述：“梯子、扶手安全牢固，操作手柄在空 擋位置，行車限位可靠，電鈴響聲正常，試運(yùn)行正常，確認(rèn)完畢。作業(yè)中：手指口述：“鉤頭、起重吊具、鋼絲繩完好，符合要 求吊掛牢靠，可以試吊，人員站位安全，運(yùn)輸路線暢通，確認(rèn)完畢。作業(yè)后：”起重吊具已摘，行車已停到規(guī)定位置，操作手柄已 在空檔位置，電源開關(guān)已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。 ”電車司機(jī)：以上不盡之處，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三