高邊坡挖方施工方案

1、改建鐵路廣通至大理線擴(kuò)能改造工程路塹開挖施工方案編制:審核: 批準(zhǔn):中鐵XX局集團(tuán)廣大鐵路項(xiàng)目部二一三年一月十八日PAGE PAGE 41目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc346547754 1.編制說明 PAGEREF _Toc346547754 h 1 HYPERLINK l _Toc346547755 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc346547755 h 1 HYPERLINK l _Toc346547756 1.2編制原則 PAGEREF _Toc346547756 h 1 HYPERLINK l _Toc346547757 2.工程概況 P

2、AGEREF _Toc346547757 h 1 HYPERLINK l _Toc346547758 2.1 概況 PAGEREF _Toc346547758 h 1 HYPERLINK l _Toc346547759 2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc346547759 h 1 HYPERLINK l _Toc346547760 3.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc346547760 h 2 HYPERLINK l _Toc346547761 4.總體施工方案 PAGEREF _Toc346547761 h 3 HYPERLINK l _Toc346547762 5.施工方法 PAG

3、EREF _Toc346547762 h 4 HYPERLINK l _Toc346547763 5.1土質(zhì)路塹開挖 PAGEREF _Toc346547763 h 4 HYPERLINK l _Toc346547764 5.1.1開挖方法 PAGEREF _Toc346547764 h 4 HYPERLINK l _Toc346547765 5.1.2土方挖方施工程序 PAGEREF _Toc346547765 h 4 HYPERLINK l _Toc346547766 5.1.3土方及軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石路塹開挖施工作業(yè)要點(diǎn) PAGEREF _Toc346547766 h 5 HYPERLIN

4、K l _Toc346547767 5.2石質(zhì)路塹爆破開挖 PAGEREF _Toc346547767 h 7 HYPERLINK l _Toc346547768 5.2.1施工程序 PAGEREF _Toc346547768 h 7 HYPERLINK l _Toc346547769 5.2.2 路塹爆破作業(yè) PAGEREF _Toc346547769 h 8 HYPERLINK l _Toc346547770 5.3施工安全及環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc346547770 h 11 HYPERLINK l _Toc346547771 6.邊坡防護(hù) PAGEREF _Toc346547

5、771 h 11 HYPERLINK l _Toc346547772 6.1人字型骨架護(hù)坡 PAGEREF _Toc346547772 h 11 HYPERLINK l _Toc346547773 6.2錨桿框架梁 PAGEREF _Toc346547773 h 12 HYPERLINK l _Toc346547774 6.2.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc346547774 h 12 HYPERLINK l _Toc346547775 6.2.2搭設(shè)腳手架 PAGEREF _Toc346547775 h 13 HYPERLINK l _Toc346547776 6.2.3錨桿鉆孔 PA

6、GEREF _Toc346547776 h 14 HYPERLINK l _Toc346547777 6.2.4清孔、驗(yàn)孔 PAGEREF _Toc346547777 h 15 HYPERLINK l _Toc346547778 6.2.5插入錨桿 PAGEREF _Toc346547778 h 16 HYPERLINK l _Toc346547779 6.2.6錨桿孔灌注水泥砂漿 PAGEREF _Toc346547779 h 17 HYPERLINK l _Toc346547780 6.2.7錨桿拉拔試驗(yàn) PAGEREF _Toc346547780 h 18 HYPERLINK l _To

7、c346547781 6.2.8開挖框架梁基礎(chǔ) PAGEREF _Toc346547781 h 18 HYPERLINK l _Toc346547782 6.2.9鋼筋制作安裝 PAGEREF _Toc346547782 h 18 HYPERLINK l _Toc346547783 6.2.10模型安裝及加固 PAGEREF _Toc346547783 h 19 HYPERLINK l _Toc346547784 6.2.11澆注混凝土 PAGEREF _Toc346547784 h 19 HYPERLINK l _Toc346547785 6.2.12養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc34654

8、7785 h 19 HYPERLINK l _Toc346547786 6.2.13拆除腳手架 PAGEREF _Toc346547786 h 19 HYPERLINK l _Toc346547787 6.2.14錨桿框架梁施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc346547787 h 20 HYPERLINK l _Toc346547788 6.3剛性防護(hù)網(wǎng) PAGEREF _Toc346547788 h 21 HYPERLINK l _Toc346547789 6.3.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc346547789 h 21 HYPERLINK l _Toc346547790 6.

9、3.2 施工 PAGEREF _Toc346547790 h 21 HYPERLINK l _Toc346547791 6.4微型樁 PAGEREF _Toc346547791 h 23 HYPERLINK l _Toc346547792 6.4.1施工工藝：（工藝流程） PAGEREF _Toc346547792 h 23 HYPERLINK l _Toc346547793 6.4.2微型樁施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc346547793 h 25 HYPERLINK l _Toc346547794 6.4.3微型樁安全控制措施 PAGEREF _Toc346547794 h 2

10、6 HYPERLINK l _Toc346547795 6.5路塹擋土墻施工 PAGEREF _Toc346547795 h 26 HYPERLINK l _Toc346547796 6.5.1技術(shù)要求 PAGEREF _Toc346547796 h 26 HYPERLINK l _Toc346547797 6.5.2施工順序 PAGEREF _Toc346547797 h 27 HYPERLINK l _Toc346547798 6.5.3施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc346547798 h 28 HYPERLINK l _Toc346547799 7.路基開挖施工技術(shù)措施 PAGE

11、REF _Toc346547799 h 28 HYPERLINK l _Toc346547800 8.工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc346547800 h 29 HYPERLINK l _Toc346547801 8.1測量控制質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc346547801 h 29 HYPERLINK l _Toc346547802 8.2路基土石方質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc346547802 h 29 HYPERLINK l _Toc346547803 9.安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc346547803 h 30 HYPERLINK l _T

12、oc346547804 9.1健全制度、落實(shí)責(zé)任制 PAGEREF _Toc346547804 h 30 HYPERLINK l _Toc346547805 9.2邊坡作業(yè)安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc346547805 h 32 HYPERLINK l _Toc346547806 9.2.1土方工程 PAGEREF _Toc346547806 h 32 HYPERLINK l _Toc346547807 9.2.2安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc346547807 h 34 HYPERLINK l _Toc346547808 9.2.3施工用電安全保證措施 PAGEREF

13、_Toc346547808 h 35 HYPERLINK l _Toc346547809 9.2.4機(jī)械安全保證措施 PAGEREF _Toc346547809 h 351.編制說明1.1編制依據(jù)1. 改建鐵路廣通至大理線擴(kuò)能改造工程區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖；2.客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ202-2008）；3.鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10414-2003）；4.鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10302-2009）；5.新建客貨共線鐵路工程施工補(bǔ)充規(guī)定（鐵建設(shè)【2004】8號）；6. 施工現(xiàn)場的實(shí)際調(diào)查資料。1.2編制原則1.符合招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，包括安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。

14、2.計(jì)劃進(jìn)度安排符合甲方工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的銜接，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)。3.臨時(shí)工程設(shè)置，以滿足快速施工為主，力求整潔、有序，減少土地占用，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)。整個(gè)施工過程貫穿創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。2.工程概況2.1 概況廣通至大理擴(kuò)能改造工程第標(biāo)段，起訖里程為DK+- DK+，主要施工內(nèi)容包括路基挖（土）石方，路塹擋土墻，剛性防護(hù)，路塹人字型節(jié)水骨架，框架錨桿，微型樁等。路基開挖主要集中在K+205K+305、K+400K+531、K+841K+127三個(gè)地段，開挖深度最大約40米。2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.鐵路等級：I級。2.正線數(shù)目：新建雙線。3.路段旅客列車設(shè)計(jì)行

15、車速度：200km/h。4.最小曲線半徑：一般3500m、困難2800m。5.最大坡度：6，加力坡13。6.到發(fā)線有效長度：850m，雙機(jī)地段880m。7.牽引種類：電力。8.牽引質(zhì)量：4000t。9.閉塞類型：自動閉塞。3.施工準(zhǔn)備1）路塹開挖施工前如下設(shè)備、儀器進(jìn)場，并保證其各種性能良好。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號種類主要技術(shù)要求數(shù)量1挖掘機(jī)鏟斗容量0.8m31.6 m32臺2自卸車載重量15t8臺3裝載機(jī)鏟斗容量2.0m32臺4空壓機(jī)15m33臺主要測量儀器和設(shè)備配置表序號種類數(shù)量1全站儀1（套）2水準(zhǔn)儀1（套）3剛尺3把2）接到施工圖后應(yīng)組織技術(shù)人員全面熟悉核對圖紙，充分了解設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，

16、施工前先進(jìn)行地質(zhì)核查，開挖后如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料不符合時(shí)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位。核查無誤后，進(jìn)行路塹開挖。3）施工前首先進(jìn)行施工測量放樣工作，確定路塹開挖的開挖線、開挖深度等。4）路塹開挖前，先做好塹頂截、排水設(shè)施，及時(shí)鋪砌天溝或采取其它防滲措施。開挖區(qū)保持排水系統(tǒng)通暢，臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，并與原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)5）路塹開挖前對坡頂、坡面的危石、裂縫等其它不穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)情況采取措施妥善處理，保證施工安全。路塹開挖時(shí)自上而下分層進(jìn)行，禁止出現(xiàn)掏底開挖。6）邊坡開挖過程中，開挖一級防護(hù)一級。7）對進(jìn)場人員進(jìn)行安全、技術(shù)方面的教育，考試合格后方可上崗。4.總體施工方案1）

17、土質(zhì)、軟質(zhì)巖、強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹當(dāng)路塹中心高度大于5m時(shí)，采用分層逐層順坡開挖或縱向臺階法開挖方式。路塹開挖前，做好塹頂防排水設(shè)施，臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，并與原排水系統(tǒng)順接。路塹開挖過程中為保證雨水不沖刷邊坡和基底，邊坡預(yù)留不少于20cm，待開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或平臺位置時(shí)一次開挖完成。刷坡應(yīng)保證邊坡坡度及平整度，對特殊部位做好邊坡防護(hù)工作。路塹開挖時(shí)應(yīng)合理分段并自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)的路塹邊坡應(yīng)分段開挖、分段施工。設(shè)計(jì)要求分層開挖、分層防護(hù)的路塹邊坡，應(yīng)自上至下分層開挖、分層施工，支擋工程施工應(yīng)與開挖緊密銜接。如防護(hù)不能緊跟完成的，應(yīng)保留預(yù)留厚度作為保護(hù)層。 2）硬

18、質(zhì)巖石質(zhì)路塹硬質(zhì)巖石路塹，主體采用松動爆破、邊坡采用光面或預(yù)裂爆破的方法開挖。根據(jù)路塹開挖區(qū)巖石的巖性、產(chǎn)狀以及開挖高度，詳細(xì)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制裝藥量，爆破后應(yīng)達(dá)到邊坡和塹頂山體穩(wěn)定，基底和邊坡平順、不破碎，基底和邊坡凹凸不平處用混凝土或漿砌片石補(bǔ)齊。爆破施工采用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆鉆孔，進(jìn)行松動爆破，爆破施工時(shí)，縱向分段，豎向分層，逐層施工。5.施工方法5.1土質(zhì)路塹開挖5.1.1開挖方法土質(zhì)路塹及軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石路塹的開挖方法根據(jù)路塹深度和縱向長度，結(jié)合土石方調(diào)配，開挖可選擇橫挖法、縱挖法和縱橫混合開挖法，土方路塹用推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車將開挖土方裝運(yùn)至填方段作路堤填料，對土質(zhì)堅(jiān)硬地段采用

19、推土機(jī)松動器松土施工，遇巖層堅(jiān)硬地段采用潛孔鉆機(jī)打眼，松動爆破施工。5.1.2土方挖方施工程序施工程序：施工放樣開工報(bào)驗(yàn)挖截水溝自上而下分層開挖修整邊坡邊坡防護(hù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高基床處理。確定路塹開挖的開挖線、開挖深度并定好樁位，做好現(xiàn)場技術(shù)交底，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行開挖。2）對軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石路塹選擇挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行開挖施工。3）短而深的地段采用分層橫向開挖法，每層2米左右。采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土。邊開挖邊修整邊坡。4）長而深的路塹采用縱挖法，先沿路塹縱向挖掘通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此縱向開挖至路基標(biāo)高。5）路

20、塹開挖較淺采用單層或雙層橫向全寬掘進(jìn)方法，對路塹整個(gè)寬度，沿路線縱向一端或兩端向前開挖。6）開挖時(shí)隨時(shí)檢查地質(zhì)資料，與不符合時(shí)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位。核查無誤后，繼續(xù)進(jìn)行路塹開挖。7）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，自檢合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.1.3土方及軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石路塹開挖施工作業(yè)要點(diǎn)1）開挖過程中經(jīng)常放線檢查路塹的寬度、邊坡坡度，在機(jī)械開挖時(shí)坡面預(yù)留20cm采用人工刷坡，刷坡工作緊跟，開挖坡面嚴(yán)禁超挖，保持坡面平順。2）開挖出的土石運(yùn)到棄土場或灰土拌和站堆放。耕植土儲存于指定地點(diǎn)用于復(fù)耕或植被護(hù)坡。棄土場在施工完成后，及時(shí)進(jìn)行地表種植土的覆蓋和植被防護(hù)，防止水土流失。

21、3）路塹開挖無論是人工或機(jī)械作業(yè)，均嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。4）路塹開挖至預(yù)定標(biāo)高（含預(yù)留厚度）后，平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓，然后進(jìn)行基底處理。5）對坡面中出現(xiàn)的坑穴、凹槽雜物進(jìn)行清理，用護(hù)坡的同標(biāo)號漿砌片石或混凝土嵌補(bǔ)整平。6）施工中嚴(yán)禁亂挖，擾動邊坡，對高邊坡進(jìn)行變形觀測，以便采取應(yīng)急措施。施工工藝見圖 “土質(zhì)路塹開挖施工工藝框圖”。施工準(zhǔn)備測量施作塹頂截排水設(shè)施分段分層開挖、裝運(yùn)施作臨時(shí)排水設(shè)施基床處理開挖砌筑側(cè)溝施工準(zhǔn)備測量施作塹頂截排水設(shè)施分段分層開挖、裝運(yùn)施作臨時(shí)排水設(shè)施基床處理開挖砌筑側(cè)溝邊坡及路基面整修檢查簽證碾壓、整型路塹成型否是到達(dá)路肩高程基床范圍地基土層符合設(shè)計(jì)要求

22、是施作防護(hù)工程施作支擋工程否5.2石質(zhì)路塹爆破開挖5.2.1施工程序爆破設(shè)計(jì)測量放樣布眼鉆眼裝藥設(shè)置防護(hù)爆破清除危石邊坡防護(hù)挖運(yùn)整修成型。石方開挖根據(jù)巖石的類別，風(fēng)化程度、巖層的產(chǎn)狀、傾角和節(jié)理發(fā)育程度等具體確定施工方法。對于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開挖的均采用挖掘機(jī)開挖，凡不能使用機(jī)械開挖的則采取爆破法開挖。施工方法以鉆爆為主，開挖前按要求清理場地，復(fù)測地面標(biāo)高，復(fù)核開挖斷面，人工清理危及施工安全的所有危石及樹木。石方地段采用深孔爆破，兩側(cè)邊坡線采用預(yù)裂爆破，以確保邊坡穩(wěn)定，坡度符合施工設(shè)計(jì)，土石路塹采用分段全斷面開挖。裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸，盡可能增加開挖工作面和運(yùn)輸線，

23、充分利用和保持裝運(yùn)地勢高差，加快裝車速度。當(dāng)表層為全強(qiáng)風(fēng)化砂巖地層時(shí)，采用大功率挖掘機(jī)、帶松土器的大功率推土機(jī)開挖。開挖時(shí)自上而下分層拉槽開挖，當(dāng)下層為強(qiáng)弱風(fēng)化層砂巖基巖時(shí)采用松動爆破開挖，邊坡采用光面爆破。順層路塹全強(qiáng)及強(qiáng)弱風(fēng)化層基巖開挖示意圖5.2.2 路塹爆破作業(yè)爆破之前清理山體表層植被和履蓋層。覆蓋層較厚時(shí)，利用推土機(jī)清除后進(jìn)行鉆眼；覆蓋層較薄地段，用人工清理植被后進(jìn)行鉆眼。布孔前對爆區(qū)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查（如層理、裂隙、臨空面、爆體、臺階平整度、巖石類別及物理力學(xué)特征等是否有變化），并對清理后的地表標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)設(shè)計(jì)孔網(wǎng)參數(shù)和挖深進(jìn)行布孔和確定各鉆孔深度，如有需要，對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。選擇技

24、術(shù)熟練的鑿巖工人鉆孔，用專用的炮孔測深儀和角度測試儀進(jìn)行檢查，根據(jù)鉆孔實(shí)際情況決定是否調(diào)整鉆桿傾角和鉆機(jī)位置，以便進(jìn)行糾偏，確保邊坡孔角度誤差不超過1，深度誤差不超過5%；孔口位置偏差超過兩倍孔徑時(shí)，重新鉆孔。鉆孔完畢后，技術(shù)人員對各孔實(shí)際孔深、孔距、排距、最小抵抗線和孔傾角進(jìn)行測量記錄，并根據(jù)實(shí)際孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行藥量計(jì)算和裝藥。爆破施爆之前進(jìn)行一次試炮，根據(jù)試炮對爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，最終選擇適合現(xiàn)場實(shí)際的爆破參數(shù)和炸藥單耗進(jìn)行爆破施工。采用人工按設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥，上部用炮泥進(jìn)行堵塞，堵塞長度L0=(0.751.0)W，如炮孔有水而無法吹干時(shí)，采用防水炸藥或其他防水措施。起爆采用非電毫秒微差雷管

25、延期起爆，對起爆系統(tǒng)各聯(lián)接點(diǎn)認(rèn)真檢查，確認(rèn)各聯(lián)接點(diǎn)連接牢固，無遺漏孔后進(jìn)行警戒起爆，爆破時(shí)進(jìn)行震動安全監(jiān)測。爆破施工時(shí)嚴(yán)格控制過量爆破，邊坡輪廓爆破半孔率要求達(dá)到90%以上，若有個(gè)別地方發(fā)生超爆或欠挖，欠挖部位采用人工淺孔爆破或風(fēng)鎬鑿平，確保邊坡平順（用3m尺檢驗(yàn)不大于10cm）、穩(wěn)定。石方路塹的路床頂面標(biāo)高，必須控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)并滿足圖紙要求，過高則人工進(jìn)行鑿平，過低則以混凝土進(jìn)行找平，并做成向外傾斜4%的橫向排水坡。破碎級配粒徑符合A、B級填料要求后，用裝載機(jī)、挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)至填方地段利用。施工中隨時(shí)檢查地質(zhì)資料，與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決后，繼續(xù)進(jìn)行施工順層

26、路塹開挖緩傾角順層路塹地段施工開挖，按照設(shè)計(jì)自上而下逐層開挖，陡傾角順層路塹地段采用順層刷方，開挖時(shí)謹(jǐn)防挖斷巖層，并盡量采取防止振動的措施，減少擾動施工工藝流程詳見圖 “石質(zhì)路塹光面爆破施工工藝框圖”。石質(zhì)路塹光面爆破施工工藝框圖施爆區(qū)調(diào)查施爆區(qū)調(diào)查爆破參數(shù)設(shè)計(jì)位監(jiān)理工程師審批爆破器材檢查及試驗(yàn)檢驗(yàn)簽證制定爆破方案炮孔檢查及廢渣清除裝炸藥、雷管、導(dǎo)爆管起爆否場地平整敷設(shè)起爆網(wǎng)路炮孔堵塞解除警戒安全檢查、清除瞎炮檢驗(yàn)簽證出渣鉆孔報(bào)公安部門審批配備專業(yè)施爆人員材料準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場設(shè)置警戒人員設(shè)備撤離否優(yōu)化方案爆破總結(jié)數(shù)據(jù)反饋是是是否5.3施工安全及環(huán)境保護(hù)1）路塹開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。2）

27、開挖時(shí)應(yīng)定期對坡面、坡頂?shù)姆€(wěn)定情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理。3）分層開挖時(shí)，作業(yè)面應(yīng)相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁重疊作業(yè)。4）嚴(yán)禁在松動危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。5）路塹開挖危及運(yùn)輸?shù)缆芳敖ǎ?gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。6）高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。7）在路塹內(nèi)高陡斜坡、凍脹泥濘地段作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。8）施工過程中，發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管時(shí)，必須及時(shí)由爆破人員處理。9）棄土?xí)r不應(yīng)影響路塹邊坡和棄土堆的穩(wěn)定。嚴(yán)禁在泥石流溝堆棄土石。6.邊坡防

28、護(hù)6.1人字型骨架護(hù)坡本標(biāo)段內(nèi)部分高路堤邊坡采用拱形截水骨架內(nèi)灌草護(hù)坡防護(hù)。路塹防護(hù)采用人字型截水骨架。骨架采用M7.5漿砌片石砌筑，截水邊緣采用C25混凝土制作，骨架內(nèi)噴混植生或間種灌木 。骨架護(hù)坡每隔15m左右設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻絮；每隔50m砌筑1m寬0.5m厚的階梯型漿砌片石踏步，以利于養(yǎng)護(hù)作業(yè)。(1) 骨架護(hù)坡在路基成型預(yù)壓一段時(shí)間后施工。施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填平坑凹，使坡面大致平整。(2) 骨架基礎(chǔ)采用M10片石護(hù)腳。(3) 根據(jù)骨架結(jié)構(gòu)形式、尺寸、砌體的寬度、厚度按圖紙規(guī)定認(rèn)真放樣掛線，按要求開挖主骨架基槽，并把槽內(nèi)浮土清除干凈。(4) 骨架的石料要求選用不易風(fēng)化

29、片石、塊石，且要求強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，邊緣的石塊先將棱角修鑿。骨架的片石采用豎向砌筑，植入邊坡槽內(nèi)，使草面與骨架頂面平。(5)骨架施工時(shí)，水泥漿飽滿，砌筑后邊緣應(yīng)回填好，夯填密實(shí)，以防止地表水侵入沖毀骨架。(6) 每隔10m15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋,填塞深度0.2m。(7) 骨架護(hù)坡的坡頂及坡腳相接部位采用與骨架部分相同的石料砌筑，同時(shí)按設(shè)計(jì)位置及要求施作臺階踏步。(8) 骨架砌筑定成后，按設(shè)計(jì)要求抹面或勾縫，并覆蓋草袋灑水養(yǎng)生。6.2錨桿框架梁施工工藝見錨桿框架梁施工工藝流程圖（見下頁）6.2.1施工準(zhǔn)備 測量放線測量組需對邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線

30、拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測量組需做好書面和現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。 電力設(shè)備布設(shè)架設(shè)好電力主線路（布線按現(xiàn)場具體情況確定），在施工周圍布置適當(dāng)數(shù)量的碘鎢燈，保證夜班能正常進(jìn)行； = 3 * GB3 每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。錨桿框架梁施工工藝流程圖電力設(shè)備布設(shè)邊坡測量施工準(zhǔn)備電力設(shè)備布設(shè)邊坡測量施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架邊坡安全監(jiān)測搭設(shè)腳手架邊坡安全監(jiān)測邊坡修整邊坡修整錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備布設(shè)錨桿鉆孔錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備布設(shè)錨桿鉆孔清孔、驗(yàn)孔清孔、驗(yàn)孔支架焊接插入錨桿支架焊接插入錨桿砼試塊制作錨桿孔灌注水泥砂漿砼試塊制作錨桿孔灌注水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨桿拉拔試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

31、度錨桿拉拔試驗(yàn)測量放線開挖框架梁基礎(chǔ)測量放線開挖框架梁基礎(chǔ)鋼筋制作安裝鋼筋制作安裝模型安裝、加固伸縮縫設(shè)置模型安裝、加固伸縮縫設(shè)置砼試塊制作澆注混凝土砼試塊制作澆注混凝土漿砌片石封頂養(yǎng)生漿砌片石封頂養(yǎng)生框格內(nèi)噴播植草框格內(nèi)噴播植草拆除腳手架拆除腳手架6.2.2搭設(shè)腳手架 腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用50mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢

32、靠，以確保施工安全。 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。邊坡修整應(yīng)先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)測量放樣，對邊坡進(jìn)行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺的寬度。待嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受噴面。在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在塹頂設(shè)置排水溝，避免水流沖刷邊坡。6.2.3錨桿鉆孔錨桿孔位放測時(shí)，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差10cm，并做好放線交底。

33、 鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過100mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0，鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。錨桿鉆孔采用氣動潛孔鉆機(jī)YQ100E自上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑110mm，鉆孔深度為610m不等，鉆孔與水平面傾角2025，錨桿孔橫向和豎向間距為4.0m，呈菱形布置。錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以

34、上。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力不小于0.2MPa），待水泥砂漿初凝前進(jìn)行補(bǔ)漿，必須做到漿液均勻的填滿鋼筋與孔壁漿的間隙。遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。 為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。6.2.4清孔、驗(yàn)孔在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，

35、應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。在清孔的同時(shí)，需對孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。6.2.5插入錨桿1）錨桿插入前需進(jìn)行定位支架焊接，定位支架采用6HPB235的鋼筋制作，自錨桿前端0.2m處每1.5m設(shè)置一處，如下圖：支架詳圖剖面圖支架詳圖剖面圖2）支架焊接時(shí)需滿焊支架頭，且注意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材。3）每個(gè)孔位插入一根錨桿，每根錨桿下料長度因鉆孔深度不太而不同，錨桿端頭距孔底不小于0.15m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。6.2.6錨桿孔灌注水泥砂漿1）灌漿前應(yīng)對機(jī)制砂進(jìn)

36、行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。2）采用壓漿機(jī)將水灰比1:0.51:1的水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.4MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底510cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。3）拔出注漿管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。4）漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。 5）砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外

37、露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。6.2.7錨桿拉拔試驗(yàn)1）待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于7d），才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。2）試驗(yàn)前應(yīng)對試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗(yàn)對象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。3）應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。4） 要求錨桿抗拔力土層不小于80KN，巖層不小于160KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)

38、強(qiáng)。6.2.8開挖框架梁基礎(chǔ)1）在土石方開挖前，應(yīng)對框架梁進(jìn)行放樣，且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。2）基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時(shí)注意不得撓動原狀土.6.2.9鋼筋制作安裝1）在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。 2）鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。3）鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接的方式進(jìn)行(見下圖)，鋼筋凈保護(hù)層厚度不小于85mm, 鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5d

39、，錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋，且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。4）鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d75cm。6.2.10模型安裝及加固采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。6.2.11澆注混凝土1）砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。2） 砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。3）分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。

40、6.2.12養(yǎng)護(hù)冬天采用草麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。在養(yǎng)護(hù)過程中，可施工漿砌片石封頂工序，6.2.13拆除腳手架腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。6.2.14錨桿框架梁施工注意事項(xiàng)1)錨桿施工前在同一標(biāo)段內(nèi)應(yīng)選擇有代表性的、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類似的相鄰地段進(jìn)行拉拔試驗(yàn)及開挖試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)不少于3孔，以驗(yàn)證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo)，確定施工工藝和參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在同一標(biāo)段內(nèi)相同地層通用。試驗(yàn)錨桿長3m，

41、采用32HRB400鋼筋，要求抗拔力土層不小于80KN，巖層不小于160KN。2)邊坡開挖必須從上至下分層開挖，開挖一級后及時(shí)施工錨桿、框架梁。在進(jìn)行框架梁。在進(jìn)行框架梁施工時(shí)，在土質(zhì)、軟質(zhì)巖及風(fēng)化硬質(zhì)巖巖邊坡路塹地段框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入坡面中，其中節(jié)點(diǎn)間距3m嵌入深度0.25m，節(jié)點(diǎn)間距4m嵌入深度為0.3m。3)錨桿間距孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位允許偏差30mm；錨孔深度不小于設(shè)計(jì)深度，也不宜大于設(shè)計(jì)深度的500mm；錨桿桿體長度允許偏差-30100mm；錨桿鉆孔傾斜度允許偏差1。4)鉆孔應(yīng)采用干鉆，特別是在土層及風(fēng)化層中鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁采用水鉆，以防坍孔、縮孔。5)拌

42、合水水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63），拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對水泥漿體和桿體有害物質(zhì)含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常硬化和凝結(jié)。6)注漿材料宜選用灰砂比1:0.51：1的水泥砂漿或水灰比0.450.5的水泥漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。7)水泥砂漿的砂料最大尺寸不得大于2mm，砂的含泥量（按重量計(jì)）不得大于3%，砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%，水泥漿中硫化物的含量不得超過水泥重量的0.1%。8)注漿管應(yīng)有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應(yīng)能承受1Mpa的壓力。9)錨桿孔清孔前應(yīng)采用空氣清孔，排除孔內(nèi)

43、雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300mm500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。灌漿壓力不小于0.2Mpa，中途不得停漿，在初凝前要進(jìn)行補(bǔ)漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。10)錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛重物。待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。11)錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架縱梁主筋焊接連接，與縱梁同時(shí)澆筑。縱向每隔3個(gè)框架（3D間距）于框架中部設(shè)伸縮縫一道寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。12)施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺上大量堆積集中荷載。6.3剛性防護(hù)網(wǎng)6.3.1

44、 施工準(zhǔn)備開工前組織各架子隊(duì)技術(shù)人員認(rèn)真審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。隊(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對摻加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。有物資部及安質(zhì)部隊(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢查上報(bào)，出具相關(guān)必要的材料證明，監(jiān)理檢查簽字。6.3.2 施工1）現(xiàn)場準(zhǔn)備及規(guī)劃 = 1 * GB3 剛性防護(hù)網(wǎng)在現(xiàn)場擋墻上方施工，現(xiàn)場搭設(shè)工作棚及材料庫。 = 2 * GB3 施工用電：接臨近大臨用電。 = 3 * GB3 鋼筋有項(xiàng)目部供應(yīng)，工班組領(lǐng)出使用，2）設(shè)計(jì)要求 = 1 * GB3 防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在塹頂天溝外23m、路塹墻墻頂中部、路塹樁板墻樁頂平臺中部以及低路堤的排水溝外23m，墻頂以

45、上邊坡平臺外角鋼支柱應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與平臺截水溝在橫斷面方向錯(cuò)開布置，避免干擾， = 2 * GB3 防護(hù)網(wǎng)每聯(lián)設(shè)計(jì)長度6m，兩端留伸縮縫，縫寬0.1m。 = 3 * GB3 防護(hù)網(wǎng)的豎向支柱采用P43舊鋼軌（長度12.5m）按四等分截段，設(shè)三排15X75X6角鋼支撐，中間用16鋼筋網(wǎng)格（間距20X20）和3.0注塑鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼間距3cm）作為主網(wǎng)。 = 4 * GB3 防護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)：在天溝或排水溝外、路塹樁板墻之間時(shí)采用C25砼現(xiàn)場澆筑，在路塹墻墻頂或路塹錨固樁樁頂時(shí)，鋼軌支柱在路塹墻或錨固樁施工時(shí)預(yù)埋。基礎(chǔ)的埋置深度要求不小于1.0m。3）施工 = 1 * GB3 單個(gè)工點(diǎn)作業(yè)時(shí)，首先對前

46、期擋土墻或樁板墻墻頂進(jìn)行檢查，對原鋼軌預(yù)埋情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確定出剛性防護(hù)網(wǎng)特別是鋼軌的立柱位置。前期鋼軌預(yù)埋立柱或孔洞，不能滿足支線要求或使用要求部位有架子隊(duì)統(tǒng)一安排重新打孔預(yù)埋，架子隊(duì)做好現(xiàn)場記錄。由對于在平臺上方需進(jìn)行扣槽部位，有架子隊(duì)安排人員，進(jìn)行土方或石方開挖掏槽，土方開挖尺寸為1mx1mx1m，再進(jìn)行鋼軌埋設(shè)。鋼軌立柱統(tǒng)計(jì)完畢后，進(jìn)行單聯(lián)材料下料，下料時(shí)扣除前期立柱能使用部分。 = 2 * GB3 材料下料加工完畢后，在現(xiàn)場進(jìn)行鋼軌立柱預(yù)埋，再進(jìn)行橫撐安裝，鋼軌安裝完畢后，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)安裝。鋼筋網(wǎng)安裝完畢后，再進(jìn)行鐵絲網(wǎng)綁扎。 = 3 * GB3 單聯(lián)安裝完成

47、后，預(yù)留分縫，進(jìn)行其他聯(lián)施工，單個(gè)工點(diǎn)安裝完成后，進(jìn)行防銹處理，防銹處理刷兩層防銹油漆，防銹處理完成后進(jìn)行工點(diǎn)驗(yàn)收。4）質(zhì)量要求 = 1 * GB3 嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范指導(dǎo)施工 = 2 * GB3 各工點(diǎn)在施工前必須結(jié)合施工實(shí)際，制定交底，有現(xiàn)車質(zhì)檢員實(shí)施、落實(shí)。 = 3 * GB3 材料部門把好主材及砂石料的采購，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的剛才、水泥、大堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用。 = 4 * GB3 質(zhì)檢員在施工測量中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保中線、水平、坡率準(zhǔn)確無誤，要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。統(tǒng)一實(shí)行現(xiàn)場交底制度，施工過程中藥勤檢查、勤復(fù)核。 = 5 * GB3 加強(qiáng)試驗(yàn)工作，試驗(yàn)員在施工過程中及時(shí)做好試驗(yàn)工作

48、，出具相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。6.4微型樁6.4.1施工工藝：（工藝流程）平整場地注漿鋼管制作焊接測量放線孔距定位機(jī)械開挖循環(huán)集水坑、水溝和水坑鉆孔機(jī)就位鉆孔（每2m接鉆桿一次）清洗鉆孔注漿機(jī)安裝安裝下放鋼筋安裝注漿管拌制水泥漿注水泥漿二次加壓注漿三次加壓注漿只至上口翻漿。1）平整場地；根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線及定出樁位，對施工區(qū)域每隔5米進(jìn)行探測，在確定地下無障礙物時(shí)開挖泥漿坑放水準(zhǔn)備；安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；待施工完畢后泥漿外運(yùn)至施工區(qū)域外，檢查并保護(hù)成樁。2）注漿鋼管制作焊接：根據(jù)施工方案要求的深度進(jìn)行下料，對于超過6m的進(jìn)行加強(qiáng)焊接。3）測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測量

49、放線。4）孔距定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進(jìn)行定位；5）就位鉆孔：將鉆孔機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，水管與鉆桿接在一起，啟動鉆機(jī)與水管，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m,需要接一次鉆桿，只至得到設(shè)計(jì)有效深度。6）鉆孔：鉆孔前按設(shè)計(jì)方案要求將鋼管接長，搭接部位要用套筒搭接焊，套筒高度不小于鋼管直徑兩倍，套筒壁厚不小于鋼管壁厚，在套筒周邊焊接，焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應(yīng)試焊；端部采用6mm鋼板封閉，并在下部46米上鉆出漿口，直徑10mm，間距300mm，出漿孔呈梅花型交錯(cuò)布置；采用膠帶封口，得到一定壓力后自動開封。7）清孔：

50、在注水泥漿前，要對樁孔進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；8）注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。9）安裝下放鋼筋：待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼筋，鋼筋露出地面200mm。10）安裝注漿管：注漿管由注漿機(jī)只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口采用絲口連接

51、，注漿管采用橡膠管輸送。12）拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，水灰比控制在0.450.5之間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。13）注水泥漿：注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。14）多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為0.5Mpa，需要多次間隙注漿，一般為三到五次。15）微型樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測量孔深、鋼筋長度及注漿管長度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。16）微型樁樁徑150，內(nèi)置鋼管3根

52、32HRB400鋼筋。17）第一次注漿壓力0.41.0 Mpa，并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使?jié){液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa，兩次注漿間隔時(shí)間不小于1.54小時(shí)之間。18）樁位偏差不得大于50，樁徑偏差不得大于4%，垂直度不超過1%。19）施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查重點(diǎn)是水泥用量、樁長、樁徑、注漿、壓力等。6.4.2微型樁施工質(zhì)量控制措施1）成孔:成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的平整度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上定上筷子，開鉆時(shí)，鉆頭中心對準(zhǔn) 筷子頭方可開鉆

53、。為保證樁徑開鉆前要用尺子測量鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)直徑不夠立即調(diào)換或補(bǔ)焊鉆頭。鉆機(jī)每進(jìn)尺累計(jì)達(dá)到200米之后要測量鉆頭一次。因成孔為鉆機(jī)帶水成孔，成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要用鉆機(jī)直接洗孔，目測孔內(nèi)泥漿不再渾濁方可放置鋼管投放石料。并做好施工記錄。2）水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴(yán)格按照0.5：1的比例配置，配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算，水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。3）施工檢查：施工過程中對每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢查重點(diǎn)是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注

54、漿鋼管長度；水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10根樁以后，要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整,并對已施工過的樁進(jìn)行補(bǔ)灌.6.4.3微型樁安全控制措施1）微型樁施工之前，對每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個(gè)工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2）注漿時(shí)注漿管不彎折纏繞，時(shí)刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。3）前場插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中，每個(gè)班組施工之前，安全員現(xiàn)場檢查是否佩帶防護(hù)鏡，對于不佩帶者要處罰，佩帶以后方可施工。4）每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓力過高造成安

55、全事故。6.5路塹擋土墻施工6.5.1技術(shù)要求1）對段內(nèi)地表水，地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測。若地表水，地下水復(fù)測結(jié)果與設(shè)計(jì)相符時(shí)，對水質(zhì)有侵蝕性工點(diǎn)，必須嚴(yán)格按有關(guān)抗侵蝕性規(guī)范執(zhí)行，選擇相應(yīng)的片石混凝土（混凝土）標(biāo)號，參照“廣大施路專-26-1/1圖”且要求膠凝材料的抗蝕系數(shù)不小于0.8.對水質(zhì)無侵蝕性工點(diǎn)，選用42.5級普通硅酸鹽水泥。若地表水，地下水復(fù)測結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行在次復(fù)測，不得使用有侵蝕性水作為施工用水。2）擋土墻胸坡為1:0.25.墻身采用片石混凝土（混凝土）澆筑。墻身沿線路方向每隔1020m設(shè)置一道伸縮縫（沉降縫），地質(zhì)變化處必須設(shè)置沉降縫，縫寬0

56、.020.03m，縫內(nèi)沿頂，內(nèi)，外三邊填塞瀝青木板，其深度不小于0.2m。墻身高出地面部分，沿墻高和墻長應(yīng)設(shè)置向墻外排水坡4%的泄水孔，按23m上下左右交錯(cuò)布置。泄水孔尺寸一般為高0.15m，寬0.1m的矩形孔或直徑為0.1m的圓孔。搶唄墻背連續(xù)設(shè)置0.5m厚袋裝砂加卵石反濾層，地下水發(fā)育時(shí)滿鋪符合排水網(wǎng)。3）擋墻基坑開挖如有超挖，超挖部分必須采用漿砌片石填筑，基坑回填及墻背反濾層必須經(jīng)人工夯實(shí)，擋土墻與側(cè)溝間的基坑采用M7.5漿砌片石回填封閉。4）墻趾埋深要求：露肩以下不小于1.5m，并低于側(cè)溝砌體底面不小于0.4m。5）膨脹土路塹施工，嚴(yán)禁雨季施工，非雨季施工雨天時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，并做好

57、擋墻基坑的坡腳回填反壓措施，防止邊坡變形。施工應(yīng)做好排水措施，并加強(qiáng)工程用水的管理，確保施工場地排水通暢，擋墻與側(cè)溝必須同步施工，不得出現(xiàn)積水浸泡工作面的現(xiàn)象。6）施工時(shí)必須自上而下，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡率刷坡，連續(xù)快速施工，分段完成。擋土墻必須跳槽開挖（每一跳槽長度不超過10m），及時(shí)澆筑（開挖完成至灌注完成不超過7天）。6.5.2施工順序1）施工前應(yīng)先做好底面防排水設(shè)施。2）路塹邊坡自上而下分層開挖并防護(hù)至墻頂平臺標(biāo)高。3）分段跳槽開挖擋土墻墻背邊坡，分段長度根據(jù)邊坡高度及巖土性質(zhì)決定，一般不大于10m15m，同時(shí)施工側(cè)溝，以防路塹積水浸泡擋墻基礎(chǔ)。4）及時(shí)澆筑擋墻或采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施，同時(shí)

58、做好反濾層。6.5.3施工注意事項(xiàng)1）擋土墻混凝土施工誼一次立模澆筑，不得形成水平施工縫。2)墻面應(yīng)平順整齊，墻頂排水及防滲設(shè)施應(yīng)及時(shí)施工。3）擋土墻墻頂應(yīng)平順漸變，其縱坡不得陡于墻頂挖方邊坡坡度。4）伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應(yīng)豎直，平齊，縫內(nèi)應(yīng)沿墻的內(nèi)，外，頂三邊防水材料應(yīng)按設(shè)計(jì)深度填塞緊密。5）泄水孔應(yīng)在砌筑墻身時(shí)留置，必須排水通暢，并保證墻背反濾，防滲設(shè)施的施工質(zhì)量。6）施工中應(yīng)對地表水，地下水進(jìn)行復(fù)檢，若有侵蝕性，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。7.路基開挖施工技術(shù)措施1）路基作業(yè)前先作好地面排水設(shè)施，使路塹不積水，如遇雨季應(yīng)做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才能實(shí)施。保證整個(gè)施工

59、期間路段排水暢通。2）開挖時(shí)按設(shè)計(jì)斷面有次序地分段分層自上而下地進(jìn)行。挖土?xí)r不直接挖至路塹設(shè)計(jì)標(biāo)高，視土質(zhì)松實(shí)情況預(yù)留虛高，以備壓實(shí)。3）為減少填挖交界處路基(包括半填半挖路基、路堤和路塹銜接位置)不均勻沉降，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求開挖成臺階，臺階寬度不小于1om，并朝挖方方向設(shè)4的坡度，然后再進(jìn)行路基填筑。4）填方路基與橋臺相接處，為了減少不均勻沉降，靠橋臺處填方需采用透水性較好的砂性土逐層碾壓，至路槽設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）路基填方材料應(yīng)有一定強(qiáng)度，其CBR照值：上路床(路槽下030cm)不得小于8%，下路床(30一80cm)不得小于5%，上路堤(80一150cm)不得小于4%，下路堤(150cm)

60、不得小于3%。填料最大粒徑：路床部分不得大于10cm，路堤部分不得大于15cm。6）地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面應(yīng)結(jié)合清除草皮和挖成臺階，臺階寬度不小于1.0m，“并應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)。7）路基填土應(yīng)水平分層填筑、分層壓實(shí)，分層厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械噸位進(jìn)行確定，但虛鋪不應(yīng)超過30cm。路基頂面最后一層不得小于8cm。路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡，確保路基全寬的壓實(shí)度。8）土方路基碾壓施工應(yīng)在最佳含水量2.0%范圍內(nèi)進(jìn)行，超出上述范圍時(shí)應(yīng)采取晾曬或?yàn)⑺却胧?.工程質(zhì)量保證措施8.1測量控制質(zhì)量保證措施對施工測量及精度要求，應(yīng)符合工程施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)