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文檔簡(jiǎn)介

1、上海正德天佑防火設(shè)備安裝消 防 施 工 方 案項(xiàng)目名稱 上海花王 第二車間擴(kuò)建工程 圖 號(hào) W13-07 專 業(yè) 消防水電工事 目 錄 TOC o 1-3 h z u 1, 總體概述52, 勞動(dòng)力投入支配及其保證措施73主要施工機(jī)械設(shè)備狀況84消防噴淋系統(tǒng)的施工方案10工程簡(jiǎn)介10工藝流程104.3 施工打算10支架預(yù)制, 安裝11噴淋管網(wǎng)安裝14噴頭安裝 PAGEREF _Toc409775939 h 20水流指示器安裝 PAGEREF _Toc409775940 h 21水力警鈴安裝 PAGEREF _Toc409775941 h 22濕式報(bào)警閥安裝 PAGEREF _Toc4097759

2、42 h 224.10閥門安裝 PAGEREF _Toc409775942 h 234.11預(yù)作用報(bào)警閥組安裝 PAGEREF _Toc409775942 h 242噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗 PAGEREF _Toc409775944 h 253噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試 PAGEREF _Toc409775944 h 265, 消火栓系統(tǒng)的施工方案 PAGEREF _Toc409775945 h 28室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的施工方案:28消火栓箱安裝295.3消火栓系統(tǒng)的調(diào)試305.4 消防泵房305.5 室外管道敷設(shè) PAGEREF _Toc409775949 h 356 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方案 PAGER

3、EF _Toc409775950 h 39工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc409775951 h 39施工流程 PAGEREF _Toc409775952 h 40線管預(yù)埋及安裝 PAGEREF _Toc409775953 h 40限制柜基礎(chǔ)就位安裝 PAGEREF _Toc409775954 h 42限制模塊箱的安裝 PAGEREF _Toc409775955 h 43管內(nèi)穿線44感溫, 感煙探測(cè)器安裝45手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 PAGEREF _Toc409775958 h 46火災(zāi)報(bào)警限制器的安裝 PAGEREF _Toc409775959 h 47消防限制設(shè)備的安裝 PAGEREF

4、_Toc409775960 h 47系統(tǒng)接地裝置的安裝 PAGEREF _Toc409775961 h 48火災(zāi)報(bào)警單體調(diào)試 PAGEREF _Toc409775962 h 48安裝, 調(diào)試打算 PAGEREF _Toc409775963 h 48單體調(diào)試 PAGEREF _Toc409775964 h 48火災(zāi)報(bào)警裝置調(diào)試 PAGEREF _Toc409775965 h 49線路測(cè)試 PAGEREF _Toc409775966 h 496.12.5消防廣播的調(diào)試506.12.6消防 系統(tǒng)的調(diào)試506.12.7非消防電源切斷的調(diào)試506.12.8噴淋泵, 消防泵的調(diào)試516.12.9主備用電源

5、測(cè)試516.12.10報(bào)警系統(tǒng)整體調(diào)試517. 消防水, 電整體調(diào)試施工方案 PAGEREF _Toc409775967 h 527. 1功能要求527. 2調(diào)試過(guò)程537. 3消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備具體要求548.各分部分項(xiàng)工程地質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc409775967 h 559.平安保證措施 PAGEREF _Toc409775968 h 5510, 各工序的協(xié)調(diào)措施: PAGEREF _Toc409775969 h 5711.文明施工措施 PAGEREF _Toc409775970 h 58附件一, 施工現(xiàn)場(chǎng)平安十條規(guī)定59附件二, 施工現(xiàn)場(chǎng)消退質(zhì)量通病七條規(guī)定60附件三 關(guān)于施

6、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理規(guī)定61附件四 關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)防火, 防塵, 防噪音 PAGEREF _Toc409775974 h 63附件五, 應(yīng)特殊留意的細(xì)微環(huán)節(jié) PAGEREF _Toc409775975 h 641, 總體概述為上?;ㄍ醯诙囬g擴(kuò)建工程消防水電工事施工供應(yīng)指導(dǎo)性施工方案,用于工程的施工組織和管理,以確保工程優(yōu)質(zhì), 平安, 文明地完成該工程的安裝施工任務(wù)。(1)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”,這是我公司一貫執(zhí)行的質(zhì)量方針。針對(duì)本工程的特點(diǎn),我公司將充分發(fā)揮一級(jí)大企業(yè)人才, 裝備, 技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢(shì),制訂切實(shí)可行的措施,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2)堅(jiān)持“用戶至上, 一切為用戶著想”,是我公司

7、一貫奉行的經(jīng)營(yíng)原則。我們以滿意貴方的一切合理要求為基本點(diǎn),同心同德,一心一意與貴方共同奮斗,合作共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(3)堅(jiān)持“平安第一, 預(yù)防為主”,確保平安施工。平安施工是工程建設(shè)中的一件大事,嚴(yán)格遵守施工生產(chǎn)平安操作規(guī)程規(guī)定,做好防火防爆工作,杜絕因違章操作而造成生命, 財(cái)產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。(4)堅(jiān)持科學(xué)管理。重點(diǎn)闡述了本工程施工布置, 施工技術(shù)方案, 工程目標(biāo)規(guī)劃, 進(jìn)度支配, 各項(xiàng)資源支配, 回訪保修等方面的內(nèi)容。同時(shí),就施工質(zhì)量, 平安, 工期目標(biāo)的限制措施等進(jìn)行了具體論述。(5)確保工期進(jìn)度,在進(jìn)度支配上實(shí)行網(wǎng)絡(luò)支配,統(tǒng)籌支配, 滾動(dòng)實(shí)施,保證關(guān)鍵線路和限制點(diǎn)的完成。質(zhì)量是進(jìn)度的前

8、提,進(jìn)度聽(tīng)從于質(zhì)量保證,通過(guò)進(jìn)度上的均衡施工, 質(zhì)量上的全面管理, 平安上的立體預(yù)防,為安裝及調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。(6)落實(shí)文明施工,做好環(huán)保工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)定。文明施工是反映企業(yè)管理水平的一個(gè)重要標(biāo)記。針對(duì)本工程制訂特地的文明施工措施,堅(jiān)持杜絕野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生,確保施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序,干“綠色工程”。1.2.1依據(jù)消防工程設(shè)計(jì)圖紙。1.2.2依據(jù)國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范, 規(guī)程和上海市有關(guān)法令, 法規(guī)。1.2.3依據(jù)上海市消防部門質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4工程施工選用部分規(guī)范, 規(guī)程, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝

9、工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50601-2010火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-88(2005版) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)范GB50194-93 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB 50974-2014本工程為上海花王第二車間擴(kuò)建工程,總建筑面積為:15333平方米,結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu),工程地址上海市閔行區(qū)花王路333號(hào)。2, 勞

10、動(dòng)力投入支配及其保證措施2.1勞動(dòng)力支配和施工進(jìn)度支配: 依據(jù)貴方招標(biāo)范圍, 工程質(zhì)量和工程進(jìn)度(工期)要求,結(jié)合我公司以往的施工閱歷,我方預(yù)料投入施工人員為20人次,其中項(xiàng)目管理3人,焊工1人,管工10人,弱電工6人,分期分批依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)配勞動(dòng)力支配。支配開(kāi)工日期為2015年6月8日,竣工日期為2015年9月20日。估計(jì)正常施工周期為104天(日歷日)。2.2施工進(jìn)度, 施工工期保證措施: 1, 依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件提出的各項(xiàng)要求,我公司將依據(jù)IS09001質(zhì)量誰(shuí)體系程序來(lái)指導(dǎo)和管理工程施工。其管理程序貫穿于全施工過(guò)程的各工序, 各環(huán)節(jié), 各部位的技術(shù)質(zhì)量中。選派素養(yǎng)好, 管理水平高, 工

11、作強(qiáng)的項(xiàng)目班子來(lái)進(jìn)行組織施工。確保工程施工進(jìn)度和工期要求。 2, 工程施工中與總包方和監(jiān)理單位親密合作,依據(jù)總包方工程總體進(jìn)度要求和施工現(xiàn)場(chǎng)狀況主動(dòng)組織人員施工,并對(duì)施工中的各工序, 各環(huán)節(jié), 各部位的施工質(zhì)量要做到自檢, 互檢, 交接檢和與專職檢驗(yàn)相結(jié)合,杜絕施工質(zhì)量隱患。虛心聽(tīng)取監(jiān)理人員對(duì)工程質(zhì)量提出的意見(jiàn)和要求,并在工期要求時(shí)間內(nèi)仔細(xì)完成。從而確保各工序按期完工。3, 現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從總包方及監(jiān)理的統(tǒng)一指揮, 主動(dòng)協(xié)作各專業(yè)施工人員協(xié)調(diào)施工,保證工程順當(dāng)進(jìn)行。為保證合同施工,按工程全程合同的要求按期竣工。4, 堅(jiān)持掛牌施工,誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé),工程質(zhì)量和工期要求與個(gè)人收入掛鉤,加大獎(jiǎng)懲力度杜絕不合格施

12、工項(xiàng)目,確保工程質(zhì)量和工程按期完成。 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員平安員資料員材料員3主要施工機(jī)械設(shè)備狀況本工程的施工將選擇效率高,機(jī)械完好率高的施工機(jī)具和先進(jìn)的施工儀器,檢測(cè)儀器投入現(xiàn)場(chǎng)施工。依據(jù)施工方案, 支配施工進(jìn)度確定施工機(jī)械的類型, 數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,確定施工機(jī)具的供應(yīng)方法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式,編制安裝機(jī)具的須要量支配,分批分期進(jìn)場(chǎng),組織運(yùn)輸,確定堆場(chǎng)面積, 地點(diǎn),并檢查保養(yǎng)一遍,使其設(shè)備完好率達(dá)90%以上。主要施工機(jī)具, 試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械種類型號(hào)功率KW數(shù)量新舊程度是否自有備注1溝通弧焊機(jī)BX3-500185%自有2臺(tái)鉆180%自有3套絲機(jī)Z3T-4

13、R390%自有4電動(dòng)試壓泵DSY-40kg185%自有5砂輪切割機(jī)400280%自有6角向磨光機(jī)STMJ-125280%自有7電 錘824495%自有8手槍電鉆285%自有9手拉葫蘆180%自有10成品腳手架2090%自有11標(biāo)準(zhǔn)壓力表290%自有12電吹風(fēng)07295%自有13試煙器285%自有14數(shù)字萬(wàn)用表290%自有15毫安表290%自有16溝通電流表290%自有17接地電阻測(cè)試儀290%自有18鉗形電流表285%自有19電絡(luò)鐵295%自有20對(duì)講機(jī)485%自有21水準(zhǔn)儀SZ185%自有22打孔機(jī)TS-1601290%自有23報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試儀器190%自有24滾槽機(jī)15290%廠家供應(yīng)25開(kāi)

14、孔機(jī)07190%廠家供應(yīng)4消防噴淋系統(tǒng)的施工方案1, 消防系統(tǒng):自動(dòng)噴淋系統(tǒng)給水管,DN80者,采納熱鍍鋅鋼管,卡箍連接;DN80者,采納熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。2, 當(dāng)施工區(qū)域無(wú)吊頂時(shí),采納上噴,當(dāng)施工區(qū)域有吊頂時(shí),采納下噴,灑水噴頭動(dòng)作溫度一般為68,噴頭的流量系數(shù)除原料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)采納K115噴頭外,其余均采納K80噴頭。3, 安裝(1)自動(dòng)噴淋消防管道在安裝時(shí)須留意:管道變徑時(shí)應(yīng)采納異徑管件,不得采納補(bǔ)芯;相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)至少設(shè)一個(gè)吊架,吊架與噴頭的距離300mm,與末端噴頭的距離750mm。管道應(yīng)盡量做坡度。管道刷色漆時(shí)不得將油漆涂到噴頭的感溫元件上。(2)全部DN65管道穿越

15、墻, 梁, 板處均須穿PVC套管,套管高出地面3050mm,套管尺寸應(yīng)大于管道直徑12號(hào)。全部管道穿越墻, 梁, 板處均須采納不燃材料嚴(yán)密封堵。(3)室內(nèi)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為1.40MPa,試驗(yàn)用壓力表應(yīng)有計(jì)量部門檢定的合格證。施工打算干管安裝立管安裝分層干支管安裝管道試壓管道沖洗通水調(diào)試交工驗(yàn)收4.3 施工打算(1)技術(shù)打算:組織專業(yè)技術(shù)人員熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料,相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn), 圖集等。(2)人員打算:主要以管工, 焊工為主, 弱電工, 油漆工等工種協(xié)作。(3)材料打算:包括施工用料和施工措施用料,依據(jù)材料支配備好用料剛好送到現(xiàn)場(chǎng),能達(dá)到配套及接連供應(yīng)。(4)施工機(jī)械打算:

16、包括電焊機(jī), 砂輪切割機(jī), 坡口機(jī), 空氣壓縮機(jī), 電動(dòng)試壓泵, 氣焊工具, 手提砂輪機(jī)等應(yīng)剛好供應(yīng)。焊接, 矯正后進(jìn)行。(5)仔細(xì)熟識(shí)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)核管道的坐標(biāo), 標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,剛好與設(shè)計(jì)人員探討解決,辦理洽商手續(xù)。(6)檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。(7)支協(xié)作理的施工依次, 避開(kāi)工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。4.4支架預(yù)制, 安裝(如采納共用支架,支架方案另見(jiàn)相應(yīng)專業(yè)分包)1, C型鋼支架施工工藝流程支架制作防腐鍍鋅支吊架安裝過(guò)載試驗(yàn)支吊架的校正驗(yàn)收2, 施工要點(diǎn)(1)加工制作全部構(gòu)建制作在生產(chǎn)車間內(nèi)完成,一般不得在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作。型鋼支架用

17、的鋼材宜依據(jù)結(jié)構(gòu)形式, 荷載特征以及安裝環(huán)境等因素綜合考慮選用材質(zhì)尺寸。(3)材料驗(yàn)收構(gòu)配件等材料的規(guī)格, 型號(hào)和性能符合設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證明文件。構(gòu)配件表面完好無(wú)損,焊縫無(wú)砂眼, 濾焊,鍍鋅層勻稱, 厚度一樣。(4)支吊架安裝過(guò)程(a)支吊架固定在承重結(jié)構(gòu)上,位置正確, 埋設(shè)堅(jiān)固。(b)固定支吊架的膨脹螺栓的承載力必需大于荷載的1倍。(c)型鋼切割尺寸要精確,切割后端部要用砂輪進(jìn)行打磨,避開(kāi)出現(xiàn)毛刺。(d)制作嚴(yán)格依據(jù)制作工序進(jìn)行,不得違反工序強(qiáng)行硬插入構(gòu)配件。(e)組裝時(shí)不得硬砸硬撬,以免損壞構(gòu)配件表面。(f)配件與C型鋼連接時(shí)所選連接件的型號(hào),要嚴(yán)格依據(jù)C型鋼承受管道和設(shè)備荷載來(lái)選

18、擇。(g)橫平豎直,排列整齊,吊架間距勻稱,內(nèi)外清潔。(h)管道吊桿均為垂直安裝。(i)C型鋼之間連接件鎖扣安裝依次及緊固方式如圖1所示。圖1 連接件安裝(j)管束扣墊及安裝如圖2所示。圖2 管束扣墊安裝(k)支吊架安裝示例如圖3所示綜合支架單一支架圖3 支吊架安裝示例(5)過(guò)載試驗(yàn)運(yùn)用承重物懸掛于支架上,荷載為各個(gè)管道, 吊架自重及工作荷載的總和的2倍,懸掛時(shí)間為12h。(6)支吊架的校正每個(gè)區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后,采納水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)綜合支吊架的吊桿和吊梁進(jìn)行調(diào)正, 調(diào)平。噴淋管網(wǎng)安裝(1) 管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管道在安裝之前先各建設(shè)單位, 監(jiān)理單位共同協(xié)商選定一個(gè)樣板

19、區(qū)域,將樣板區(qū)域全部管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過(guò)建設(shè)單位, 監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子, 管件等進(jìn)行防腐處理。管網(wǎng)安裝,當(dāng)管公稱直徑小于80mm時(shí),應(yīng)采納螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于80mm時(shí),可采納卡箍連接,連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積??ü窟B接螺紋連接, 螺紋連接應(yīng)符合下列要求:A.管子宜采納機(jī)械切割,切割面不得有飛邊, 毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般螺紋基本尺寸要求, 一般螺紋公差與協(xié)作, 管路旋入端螺紋尺寸系列的有

20、關(guān)規(guī)定;B.當(dāng)管道變徑時(shí),宜采納異徑接頭;在管道彎頭處不得采納補(bǔ)芯;當(dāng)須要采納補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè);公稱直徑大于50mm的管道不宜采納活接頭;C.螺紋連接的密封填料應(yīng)勻稱附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。, 溝槽連接應(yīng)符合下列要求:安裝機(jī)械:開(kāi)孔機(jī), 滾槽機(jī), 鋼管切割機(jī)材料打算:待裝管子(符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)), 扳手, 游標(biāo)卡尺, 水平儀, 潤(rùn)滑劑, 水榔頭等。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架, 托架。用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上

21、放置水平儀,用水平儀量測(cè),使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。緩緩壓下千斤頂,使上壓輪勻稱滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止,停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝必需遵循先裝大口徑, 總管, 立管, 后裝小口徑, 分管的原則。安裝過(guò)程中不行跳裝, 分段裝,必需按依次連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。打算好符合要求的溝槽管段,配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管端部,兩端處應(yīng)有肯定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,是橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑

22、。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并勻稱輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。D.開(kāi)孔, 安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下,并適量添加開(kāi)孔鉆頭潤(rùn)滑劑,完成鉆頭在鋼管上開(kāi)孔。清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)锥从忻?,須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通,卡箍置于鋼管孔洞上下,留意機(jī)械三通,橡膠密封圈與孔洞間隙勻稱,緊固螺栓到位。, 焊

23、接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范, 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。不同管徑的管道焊接,如兩管徑相差不超過(guò)小管徑15%,可將大管端部直徑縮小,與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形,或用鋼板特制的異徑管。管道的對(duì)口焊縫或彎部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距管道支, 吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。管道焊口尺寸的允許偏差符合下列要求:管道焊口允許偏差項(xiàng) 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高 度+1mm寬 度深 度小于咬 邊長(zhǎng) 度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度(兩側(cè))小于焊縫長(zhǎng)度10%管道焊接完后,應(yīng)做外

24、觀檢查。焊縫或熱影響區(qū)表面不允許有裂紋, 弧坑, 夾渣或氣孔。, 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁, 柱, 樓板等的最小距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。管道的中心線與梁, 柱, 樓板的最小距離 : 表1公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(M)404050607080100125150200管道應(yīng)固定堅(jiān)固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定,主管如采納共用支架應(yīng)當(dāng)以共用支架為準(zhǔn);管道支架或吊架之間的距離: 表2公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(M)45666.5781112管道支架, 吊

25、架, 防晃支架的型式, 材質(zhì), 加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 管道支架, 吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果;管道支架, 吊架, 與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm; 配水支管上每始終管段, 相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道變更方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架; 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采納管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.

26、51.8m。管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采納不燃燒材料填塞密實(shí)。管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度,從管道井立管坡向末端排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí),可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí),宜裝設(shè)帶閥門的排水管。管網(wǎng)在安裝完畢時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。(2) 管道刷漆, 施工工藝流程表面預(yù)處理(除銹及表面油污, 雜物, 灰塵, 浮銹清理)底漆涂(噴)刷面漆涂(噴)刷保養(yǎng)。, 基層處理

27、手工除銹1)先將管道表面的殘留油物清理完畢,再用錘敲擊或鋼絲刷, 廢砂輪片出去嚴(yán)峻的厚銹和焊渣,再用刮刀, 砂布, 粗破布除去氧化皮, 鐵腐銹及其它垢污,如有油污的地方采納清洗劑清洗干凈。夾角, 背角, 橫擋死角等部位,采納鋼絲刷雙始終回多次打磨,清理后表面干凈無(wú)污。人工除銹等級(jí)應(yīng)符合ST2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,沒(méi)有附著不牢的氧化皮, 鐵銹和油漆涂層;2)表面處應(yīng)滿意大氣環(huán)境的相對(duì)濕度大于85%,金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3。表面處理完畢后,驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序。3)油漆涂裝運(yùn)用涂料時(shí),應(yīng)攪拌勻稱,對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說(shuō)明配比,不能隨意更改。運(yùn)用稀釋劑時(shí),其種類和用

28、量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工溫度, 濕度要按說(shuō)明書要求,如遇雨, 霧, 大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。手工涂刷:應(yīng)自上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,先難后易,犬牙交織地進(jìn)行。4)涂層的第一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工,涂刷時(shí)層間要犬牙交織,勻稱涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。5)全部涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一樣,無(wú)針孔氣泡, 流掛,剝落, 粉漆, 破損等缺陷,結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿意該涂料的技術(shù)指標(biāo)。6)外部構(gòu)件上死角, 難刷部位,應(yīng)用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂, 漏刷現(xiàn)象。, 質(zhì)量檢查1)外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一樣,無(wú)針孔, 汽泡, 剝落缺陷,

29、 漏涂, 流掛, 返銹, 露底, 起皺等缺陷;用5-10倍的放大鏡檢查,無(wú)微孔者合格。2)涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況在系統(tǒng)試壓前安裝。有吊頂?shù)膮^(qū)域噴灑頭一般在吊頂主副龍骨安裝完成后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)采納專用扳手。(2)噴頭安裝時(shí)宜采納專用的彎頭, 三通,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。(3)噴頭安裝時(shí),不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝,改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采納聚四氯乙烯帶。(4)噴頭的框架, 濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí),應(yīng)采納規(guī)格, 型號(hào)相同的噴頭更換。(5)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10

30、mm時(shí),應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。(6)噴頭濺水盤高于梁底, 通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離:噴頭與梁, 通風(fēng)道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁底, 風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm)30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360(7)下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板, 屋頂板的距離不宜小于,不宜大于30cm。(8)噴頭安裝時(shí),濺水盤與吊頂, 門, 窗, 洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)當(dāng)噴頭濺水盤高于旁邊梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤

31、高于梁底, 通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。(10)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.0m時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。(11)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯嗯赃厱r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離:水平距離(mm)150225300375450600750900最小垂直距離(mm)75100150200236313336450(1)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格, 型號(hào)應(yīng)符合要求。(2)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一樣,安裝后的水流指示器漿片, 膜片應(yīng)動(dòng)作敏捷,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。(3)信號(hào)閥

32、應(yīng)靠近水流指示器安裝,與水流指示器間距不小于300。水流指示器安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室旁邊的外墻上,且應(yīng)安裝檢修,測(cè)試用的閥門, 水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采納鍍鋅鋼管,安裝后水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于。(1)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源限制閥, 報(bào)警閥,然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥協(xié)助管的連接。水源限制閥, 報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一樣。(2)報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m;室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(3)壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置;排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。(4)水源限制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)記和

33、牢靠的鎖定設(shè)施。(5)應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順當(dāng)充溢水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。濕式報(bào)警閥及水力警鈴安裝4.10閥門安裝(1)安裝閥門前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì), 規(guī)格, 類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求,填裝方法是否正確,開(kāi)閉是否敏捷。閥門必需進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),低壓閥門(PN1.6MPa),每批中抽查10%,中壓閥門 (1.6MPaPN8Mpa)每批中抽查10%。嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料,試驗(yàn)應(yīng)用干凈水進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍。試驗(yàn)方式符合制造廠的規(guī)定,截止閥的試驗(yàn),水應(yīng)自閥瓣的上方引入;對(duì)閘閥的試驗(yàn),應(yīng)將閥

34、關(guān)閉,對(duì)各密封面進(jìn)行檢查。試驗(yàn)合格后,應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈,并在閥體上作明顯標(biāo)記,分類妥當(dāng)保管。下列閥門安裝前,必需解體檢查:a用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450的閥門;b平安閥和節(jié)流閥;c嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門。試驗(yàn)不合格的閥門,須解體檢查研磨,重新試驗(yàn),對(duì)不能運(yùn)用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記,并退庫(kù)處理。(2)法蘭或螺紋閥門,應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝,焊接閥門應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。(3)系統(tǒng)中的限制閥必需安裝啟閉標(biāo)記,隱藏處的限制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)記。對(duì)有方向性的閥門,應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向,切勿倒裝。(4)水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)敏捷,無(wú)卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)清潔,無(wú)異物堵塞。(5)報(bào)警閥應(yīng)有水

35、流方向的永久性標(biāo)記。(6)排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓, 沖洗合格后安裝于配水干管頂部,且應(yīng)確保不得滲漏。(7)壓力開(kāi)關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆動(dòng)。(8)末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。預(yù)作用報(bào)警閥組安裝(1), 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所;(2), 安裝完成后,應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100mm的清水;(3), 充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位,且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm;止回閥, 截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上;(4), 氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(5), 平支配氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間,且應(yīng)靠近報(bào)警閥;(

36、6), 加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置,且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施;(7), 低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)預(yù)作用系統(tǒng)示意圖2噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗(1)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。(2)對(duì)不能參與試壓的設(shè)備, 儀表, 閥門及附件的加以隔離或拆除。(3)噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,凹凸點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏,如有法蘭, 閥門等部位泄露,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。(4)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)依據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采納 1.

37、4 MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采納工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形,且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后剛好辦理驗(yàn)收手續(xù)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。(5)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管, 配水管, 配水支管的依次進(jìn)行。(6)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)剛好復(fù)位。(7)沖洗前,應(yīng)對(duì)管道支架, 吊架進(jìn)行檢查, 必要時(shí)應(yīng)實(shí)行加固措施。(8)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s

38、;管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處的水的顏色, 透亮度與入處水的顏色基本一樣時(shí),沖洗方可結(jié)束。(9)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一樣。(10)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)的水解除干凈。3噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試1, 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備以統(tǒng)下條件:1), 消防水池, 消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量:2), 系統(tǒng)供電正常:3), 消防氣壓給水設(shè)備的水位, 氣壓符合設(shè)計(jì)要求:4), 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充溢水;干式, 預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求;閥們均無(wú)泄露:5), 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài):2, 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:1), 水源測(cè)試2), 消防水泵調(diào)試3), 穩(wěn)壓泵

39、調(diào)試4), 報(bào)警閥調(diào)試5), 給水裝置調(diào)試6), 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)3, 水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求:1), 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積, 設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施;2), 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水實(shí)力,并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)。4, 消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求:1), 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí),消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行;2), 以備用電源切換時(shí),消防水泵應(yīng)在內(nèi)投入正常運(yùn)行。5, 穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí),模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)馬上啟動(dòng);當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。6, 報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求:1), 濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),在其試水裝置處放水

40、,報(bào)警閥應(yīng)剛好動(dòng)作;水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵;2), 預(yù)作用系統(tǒng)報(bào)警閥調(diào)試時(shí),開(kāi)啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥,報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間, 啟動(dòng)點(diǎn)壓力, 水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3), 干濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時(shí),試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。7, 排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求:1), 開(kāi)啟排水裝置的主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定;2), 試驗(yàn)過(guò)程中,從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。8, 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求,并按附錄9,

41、 進(jìn)行記錄:1), 采納專用測(cè)試儀表或其它方式,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警限制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng);2), 啟動(dòng)一只噴頭或以的流量從未端試水裝置處放水,水流指示器, 壓力開(kāi)關(guān), 水力警鈴和消防水泵等應(yīng)剛好動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。5, 消火栓系統(tǒng)的施工方案 消火栓系統(tǒng)的施工依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006, 建設(shè)方所供應(yīng)的圖紙技術(shù)要求和有關(guān)合同的相關(guān)條款。室內(nèi)消火栓應(yīng)明顯于取用的地點(diǎn)。栓口距地面高度為1.1M,即出口方向或與設(shè)置消火栓的墻面成90角。消火栓系統(tǒng)組件安裝應(yīng)堅(jiān)固,箱內(nèi)組件應(yīng)完整。5.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的施工方案: (1)

42、所供管道材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且“三證”應(yīng)齊全。 (2)全部供水管道安裝前校直管材,并清除管內(nèi)雜物;施工時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物。 (3)當(dāng)管道公稱直徑80mm時(shí),采納螺紋連接;當(dāng)公稱直徑80mm時(shí),采納溝槽連接,并應(yīng)保證連接后均不得減小管道的通水截面面積。 (4)采納螺紋連接的管道,管材應(yīng)采納機(jī)械切割,切割面不應(yīng)有毛刺飛邊,溝槽密封面應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。密封填料應(yīng)勻稱附著在管道螺紋部分,擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠進(jìn)管道內(nèi),并將連接處外部清理干凈。 (5)管道溝槽連接時(shí),管材應(yīng)采納機(jī)械切割,切割面不應(yīng)有毛刺飛邊,管道溝槽連接凹面應(yīng)平整光滑,連入溝槽件后的管道直保證

43、橫平豎直。(6)管道連接詳圖參照噴淋管道安裝。(7)管道變徑時(shí),采納變徑接頭,在管道彎頭處不采納補(bǔ)芯;公稱直徑50mm管道不宜采納活接頭。(8)管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道中心與梁, 柱等的最小距離應(yīng)符合下表:直徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070801001251502005.2消火栓箱安裝消火栓箱安裝(1)栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)按在門軸側(cè)。(2)栓口中心距地面1.1米,允許偏差20mm。(3)閥門中心距箱側(cè)面140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差5mm。(4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5.2.2消火栓水龍帶,

44、 水槍安裝安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)依據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛防在箱內(nèi)的掛釘, 托盤或支架上。消火栓柜安裝示意圖5.3消火栓系統(tǒng)的調(diào)試5.3.1調(diào)試前,檢查系統(tǒng)組件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2在消防泵限制柜上,手動(dòng)啟動(dòng)消防泵,系統(tǒng)的運(yùn)行顯示應(yīng)精確牢靠,消防泵啟動(dòng)后,消防水槍應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)的工作壓力。5.3.3手動(dòng)按下消火栓按鈕,消防泵應(yīng)能干脆啟動(dòng),并在消火栓啟動(dòng)按鈕上顯示泵啟動(dòng)信號(hào)。5.3.4消火栓系統(tǒng)的主備泵應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。5.3.5系統(tǒng)應(yīng)能顯示消防泵的工作故障狀態(tài)。5.消防系統(tǒng)調(diào)試完畢后填寫調(diào)試報(bào)告,會(huì)同其他資料報(bào)送消防系統(tǒng)檢測(cè)單位檢測(cè),檢測(cè)完畢后報(bào)消防監(jiān)督部門驗(yàn)收,驗(yàn)收后

45、系統(tǒng)投入運(yùn)行。5.4 消防泵房5.4.1, 消防水泵安裝消防水泵安裝 (1)要在建設(shè)單位人員參與狀況下,按裝箱單,比照名稱, 型號(hào), 規(guī)格進(jìn)行檢查,和對(duì)水泵的主要參數(shù)和安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)圖紙相符;看表面有無(wú)損壞和銹蝕,有無(wú)缺損件,管口愛(ài)護(hù)物和堵蓋是否完好;泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的質(zhì)量合格證及說(shuō)明書,仔細(xì)做好檢查驗(yàn)收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。水泵電柜應(yīng)與電機(jī)配套,并有銘牌,注明制造廠名,出廠日期, 規(guī)格, 型號(hào)及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查對(duì)基礎(chǔ)外觀檢查,不得有裂縫,蜂窩, 空洞, 露筋等缺陷并對(duì)基礎(chǔ)的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)?;A(chǔ)復(fù)查合格后,做好驗(yàn)收檢查記錄。(3)安裝前的

46、檢查(a)電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷, 銹蝕現(xiàn)象。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快,不應(yīng)有卡阻及異樣聲響。(b)電機(jī)的附件, 備件應(yīng)齊全無(wú)損傷。(4)水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:(a)泵軸盤動(dòng)應(yīng)無(wú)明顯的卡阻及異樣。(b)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無(wú)松動(dòng)。(5)泵運(yùn)輸就位運(yùn)用人工將水泵搬運(yùn)至基礎(chǔ)部位,使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對(duì),然后平穩(wěn)落下。(6)找平找正(a)擺正水泵,在泵的進(jìn)水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線,使線垂尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。(b)用鋼板尺測(cè)量水泵中心線的高程,要求與設(shè)計(jì)要求相符,以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。(c)通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)水泵進(jìn)行找平,將水平儀放在泵軸上測(cè)其縱向水平,將水

47、平儀放在泵出口法蘭上測(cè)其橫向水平。(7)聯(lián)軸器找正雖然泵為整體安裝,但因路途運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝緣由,須重新檢查電機(jī)軸與泵軸對(duì)中。通常靠調(diào)整電機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行,用千分表測(cè)量?jī)奢S心徑向位移和兩軸線傾斜值。(8)管道連接 對(duì)調(diào)整后的機(jī)組要?jiǎng)偤玫剡M(jìn)行管道連接,管道的連接應(yīng)當(dāng)由主進(jìn)出管道起先向水泵方向依次進(jìn)行連接。與機(jī)組進(jìn)行最終連接時(shí),肯定要留意:(a)嚴(yán)禁使泵體法蘭受外力的強(qiáng)行連接;(b)嚴(yán)禁把管件與泵體連接好再進(jìn)行最終的焊接;(c)與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。(9)試運(yùn)轉(zhuǎn)(a)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清洗泵體,檢查泵體內(nèi)有無(wú)異物,各緊固件不得松動(dòng),潤(rùn)滑油狀況良好,盤車敏捷,聲音正常,各個(gè)儀

48、表均應(yīng)靈敏, 精確, 牢靠。(b)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行:脫開(kāi)軸節(jié),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)要求一樣,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h,在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異樣聲響和振動(dòng),軸承溫度正常,啟動(dòng)電流和空載電流符合設(shè)計(jì)要求。(c)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):連接泵與電機(jī),并復(fù)查同心度,全開(kāi)啟入口閥門,全關(guān)閉出口閥門,吸入管滿水,打開(kāi)排氣孔將泵內(nèi)空氣排盡,啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)13min后停車,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常聲響,各緊固部分無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,軸承無(wú)明顯的溫升。(d)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行,安裝單位協(xié)作。在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)緩緩打開(kāi)排出閥,視察壓力表。通過(guò)調(diào)整排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。在設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h,負(fù)荷運(yùn)

49、轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是:a)系統(tǒng)運(yùn)行正常,其壓力, 溫度, 流量等符合設(shè)計(jì)要求。b)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜聲,泵體無(wú)泄漏。c)各緊固件無(wú)松動(dòng)。d)機(jī)械密封的泄漏量不超過(guò)5ml/h。e)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流符合要求。f)泵軸承溫度不應(yīng)大于80C。5.4.2, 吸水管的布置要求 (1)為保證消防水泵不間斷供水,一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條損壞時(shí),其余的吸水管仍能通過(guò)全部用水量。 (2)高壓或臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng),其每臺(tái)消防泵(工作水泵和備用泵)應(yīng)有獨(dú)立的吸水管。從消防水池(或市政管網(wǎng))干脆取水,保證供應(yīng)火場(chǎng)用水。 (3)當(dāng)泵軸標(biāo)凹凸于水源(或吸水井)的水位時(shí),稱為自灌式引水。消防水泵宜采納自灌式

50、引水。當(dāng)采納自灌式引水時(shí),在水泵吸水管上應(yīng)設(shè)閥門,以便于檢修。 (4)為了不使吸水管內(nèi)積聚空氣,吸水管應(yīng)有向水泵慢慢上升的坡度,一般采納大于或等于千分之五的坡度。 (5)吸水管與水泵連接,應(yīng)不使吸水管內(nèi)積聚空氣。 (6)吸水管在吸水井內(nèi)(或池內(nèi))與井壁, 井底應(yīng)保持肯定距離。 (7)吸水管直徑一般應(yīng)大于水泵進(jìn)口直徑。 5.4. 3, 出水管的布置要求 為保證環(huán)狀管網(wǎng)有牢靠的水源,當(dāng)消防水泵出水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接時(shí),其出水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條出水管檢修時(shí),其余的出水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量。 消防水泵的出水管上應(yīng)設(shè)置單向閥。同時(shí)為使水泵機(jī)件潤(rùn)滑,啟動(dòng)快速,則在水泵的出水管上應(yīng)設(shè)檢查和試驗(yàn)用的放

51、水閥門,試驗(yàn)用過(guò)的水,可放回消防水池。 5.4.4, 備用消防泵 備用泵是指工作泵發(fā)生故障或檢修時(shí)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。它與工作泵相互輪番運(yùn)轉(zhuǎn),互為備用。 5.4.5, 動(dòng)力供應(yīng)要求 消防水泵應(yīng)保證在火警后5分鐘內(nèi)起先工作,并在火場(chǎng)斷電時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)有備用消防水泵的動(dòng)力供應(yīng)為以下之一: (1)由兩個(gè)電源,分別以獨(dú)立的母線供電; (2)以兩個(gè)獨(dú)立母線,由環(huán)形電路供電; (3)在發(fā)電廠內(nèi)設(shè)備用的聯(lián)動(dòng)裝置,以專線供電; (4)在水泵房?jī)?nèi)設(shè)立備用的內(nèi)燃機(jī)等。 不設(shè)備用泵的,其消防水泵可采納一個(gè)電源由獨(dú)立的母線供電,但應(yīng)考慮到發(fā)生火災(zāi)切斷本單位其他電源時(shí),仍應(yīng)確保消防水泵用電線路接著供電。 為保證消防水泵

52、能發(fā)揮負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),保證火場(chǎng)有必要的消防用水量和水壓,消防水泵與動(dòng)力機(jī)械應(yīng)干脆偶合,不應(yīng)采納平皮帶,因?yàn)槠狡б状蚧?,影響消防水泵的供水?shí)力,如采納三角皮帶時(shí),不應(yīng)少于四條。 消防水泵房宜設(shè)有與本單位消防限制室干脆聯(lián)系的通訊設(shè)備。5.5 室外管道敷設(shè)消火栓管道(HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管)管道施工1), 施工工序施工工藝:測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝壓力試驗(yàn)回填土2), 測(cè)量放線 熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙, 資料,弄清主管和支管的管線布置, 走向及工藝流程和施工安裝要求。熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)狀況,了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程限制點(diǎn)分布狀況。 依據(jù)管道平面和已有限制點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際地形,做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理。

53、對(duì)土建單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),閉合差符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn), 水準(zhǔn)點(diǎn)的加密,每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),加密點(diǎn)必需進(jìn)行閉合平差,確保加密點(diǎn)的精確,以滿意排水管高程, 線型限制的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉,因此在不受施工干擾, 施測(cè)便利, 易于愛(ài)護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工限制樁,測(cè)設(shè)中線方向限制樁,采納延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法,測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置限制樁,采納交會(huì)法或平行線法。施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定,機(jī)械開(kāi)挖后,采納跟機(jī)測(cè)量,隨挖隨測(cè),杜絕超挖現(xiàn)象,確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝后,進(jìn)行復(fù)測(cè),發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理,使管底高程限制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作起先前,都要進(jìn)行相鄰水

54、準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。管道中心由中線限制樁來(lái)確定,通過(guò)限制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線,確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行限制,管道鋪設(shè)完畢后,要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。3), 溝槽開(kāi)挖 熟識(shí)圖紙,依據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)限制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 定位, 放線,引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及限制樁,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝開(kāi)挖。工程采納挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,溝槽開(kāi)挖要嚴(yán)格限制挖深及管道中心線,機(jī)械開(kāi)挖留20cm的余量,由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置,并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格限制溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù),按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留意溝槽土質(zhì)狀況,必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù),以防槽邊塌方

55、。溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不得影響建(構(gòu))筑物, 各種管線和其他設(shè)施的平安;堆土距溝槽邊緣不小于,且高度不應(yīng)超過(guò)。當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí),設(shè)置排水溝, 集水坑,剛好做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作,并實(shí)行先鋪卵石或碎石層(厚度不小于100mm)的地基加固措施;當(dāng)無(wú)地下水時(shí),基礎(chǔ)下素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)大于;當(dāng)遇有淤泥, 雜填土等懦弱地基時(shí),按管道處理要求采納級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理;換填厚度為30cm。 在溝槽開(kāi)挖百米左右,土方人工清槽后,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。4), 管道基礎(chǔ)工程中管道基礎(chǔ)采納200mm砂礫墊層基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采納中砂;砂基基礎(chǔ)施工時(shí),槽底不得有積水, 軟泥;

56、砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。5), 管道安裝HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管安裝時(shí)嚴(yán)格依據(jù)廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求施工。溝槽斷面形式6), 管道試壓pppa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03 Mpa,同時(shí)檢查各連接件不滲漏為合格。7)溝槽回填排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后,剛好進(jìn)行溝槽回填。回填土依據(jù)試驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí),直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方支配修路者其壓實(shí)度為95%,填土上方擔(dān)心排修路者其壓實(shí)度為90%。 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位起先到管頂以上范圍內(nèi)采納人工回填。從管底到管頂以上0.3m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,采納砂石填

57、實(shí)。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。溝槽回填土質(zhì)地良好, 含水量相宜的原土,嚴(yán)禁回填垃圾, 爛泥, 砂礫石,溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料,全部回填土依據(jù)不同的土質(zhì)分別采納分層攤平, 夯實(shí), 壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室四周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不漏夯,回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬呈階梯形。溝槽回填土壓實(shí)要求噴淋管道(無(wú)縫鋼管焊接)管道施工1), 施工工序施工工藝:測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖槽底平整夯實(shí)管道安裝壓力試驗(yàn)回填土(溝槽斷面形式參照鋼絲網(wǎng)骨架管安裝)2), 管道及閥門安裝噴淋管道采納無(wú)縫鋼管,首先進(jìn)行地埋管防腐工作,管體表面Sa2或ST3達(dá)到要求,表面處理

58、后的管體盡快涂上底漆1道,然后纏防腐帶T150一層搭接50%,再纏愛(ài)護(hù)帶T255一層同樣搭接50%,膠帶總厚度,每段鋼管兩端留出150200mm,等安裝就位焊接后再作防腐處理,鋼管防腐為預(yù)涂重防涂料三道,首漆三道。噴淋管道安裝,把做完防腐的管道運(yùn)至安裝地,用人力一一把管道放入溝內(nèi),管底平整夯實(shí),管道施工及連接閥門時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行,閥門座必需平穩(wěn)固定。3), 水壓試驗(yàn)及管道沖洗依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,噴淋管道安裝完畢一段后需對(duì)該段管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先將試壓管段一端加S=12mm厚的端板,末端加P=16kgf/cm2壓力表一塊及高于管道上皮米的排氣管,同時(shí)于該堵板的下側(cè)一寸引出管并加一閘閥電

59、動(dòng)給水泵加放水閥及壓力表等,水源取廠區(qū)臨時(shí)水源DH20的出口并加閥門限制,然后注水工作起先,管道末端閥門關(guān)閉,邊注水邊沿線檢查有無(wú)漏點(diǎn),如無(wú)漏點(diǎn)則接著灌水直到排氣閥流出后排氣閥不再排氣為止,關(guān)閉排氣閥起先開(kāi)壓消防管道,然后穩(wěn)壓5分鐘,視察壓降小于或等于0.50kgf,cm2時(shí),說(shuō)明水壓試驗(yàn)合格。管道沖洗,分段對(duì)管道進(jìn)行沖洗,沖洗流量不小于,沖洗應(yīng)以出口的水色和透亮度與入品處一至為合格,合格后將水排至指定地點(diǎn),最終回填土。4), 除管道安裝和壓力試驗(yàn)工序外其余工序可參照消火栓管道(HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管)管道相像工序做法施工。6 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方案 1, 本工程為丙類鋼結(jié)構(gòu)廠房,火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警

60、系統(tǒng)的愛(ài)護(hù)等級(jí)按二級(jí)設(shè)置。2, 系統(tǒng)組成:火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),消防聯(lián)動(dòng)限制系統(tǒng),火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng),消防直通對(duì)講 系統(tǒng)。3, 本工程消防限制室設(shè)在廠區(qū)主門衛(wèi),消防限制室設(shè)有干脆通往室外的出口。4, 本工程采納集中報(bào)警限制系統(tǒng),消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計(jì)。5, 探測(cè)器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m,與送風(fēng)口邊的水平凈應(yīng)大于1.5m,與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形送風(fēng)口的水平凈距應(yīng)大于0.5m,與嵌入式揚(yáng)聲器的凈距應(yīng)大于0.1m,與自動(dòng)噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m,與墻或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5m。6, 在該區(qū)域疏散通道和疏散出口處設(shè)置聲光報(bào)警器,手動(dòng)報(bào)警按鈕及消防對(duì)講 插孔,手動(dòng)報(bào)警按鈕及對(duì)講 插孔距

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