《煤礦安全安全規(guī)程》修改對照表

1、PAGE14煤礦安全規(guī)程修改對照表原煤礦安全規(guī)程條款修訂后條款第二編 第一章 開采第二章 開采第一節(jié) 一般規(guī)定第一節(jié) 一般規(guī)定關(guān)于加強煤礦井下生產(chǎn)布局管理 控制超強度生產(chǎn)的意見(發(fā)改運行2014893號)第八十六條新建大中型礦井開采深度（第一水平）不應(yīng)超過1000m，改擴建大中型礦井開采深度不應(yīng)超過1200m，新建、改擴建小型礦井開采深度不應(yīng)超過600m。 礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個，超過規(guī)定的應(yīng)由省級煤炭行業(yè)管理部門組織技術(shù)審查。第十八條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。 采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的

2、安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。第八十七條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口之間的距離不得小于30m。 采用中央式通風(fēng)的新建和改擴建礦井，設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。 新建、改擴建礦井的回風(fēng)井嚴(yán)禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。 井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。

3、 第十九條對于通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。 安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。第八十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連。未建成2個安全出口的水平或采（盤）區(qū)嚴(yán)禁回采。 井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。 對于通達(dá)地面的安全出口和2

4、個水平之間的安全出口，傾角小于或等于45時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。 安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。第二十條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第八十九條主要絞車道不得兼作人行道。保證行車時不行人的，不受此限。第二十一條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求： （一）主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低

5、于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。 （二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。 采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。 巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計算。第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求： （一）采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾撸攒壝嫫鸩坏玫陀?m。架線電機車運輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，不小于2.4m；其他地點，行人的不小于2.2m，不行人的不小于

6、2.1 m。 （二）采（盤）區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。 （三）運輸巷（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距，應(yīng)滿足表3的要求。 表3 運輸巷與運輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距 巷道類型 頂部/m 兩側(cè)/m 備注 軌道機車運輸巷道 0 綜合機械化采煤礦井為0.5m 輸送機運輸巷道 輸送機機頭和機尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m 卡軌車、齒軌車運輸巷道 單軌運輸巷道寬度應(yīng)大于2.8m，雙軌運輸巷道寬度應(yīng)大于4.0m 單軌吊車運輸巷道 曲線巷道段應(yīng)在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)加寬不小于0.1m，外側(cè)

7、加寬不小于0.2m。巷道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道段兩側(cè)直線段開始，加寬段的長度不小于5.0m 無軌膠輪車運輸巷道 曲線巷道段應(yīng)在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上，按無軌膠輪車內(nèi)、外輪曲率半徑計算需加大的巷道寬度。巷道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道兩側(cè)直線段開始，加寬段的長度應(yīng)滿足安全運輸?shù)囊?設(shè)置移動變電站或平板車的巷道 移動變電站或平板車上設(shè)備最突出部分與巷道側(cè)的間距第二十二條運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求： （一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6 m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8 m（綜合機械化采煤礦井為1 m）以上的人行道，管道吊掛高

8、度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時，輸送機與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。 （二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。 （三）在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m

9、的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第九十一條新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m（非綜合機械化采煤礦井為0.8m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。 生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。 采用無軌膠輪車運輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m以上時，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。 在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷

10、道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第二十三條在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。第九十二條在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合以下要求： （一）采用軌道運輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。 （二）采用單軌吊車運輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.8m。 （三）采用無軌膠輪車運輸?shù)南锏溃?1.單車道應(yīng)根據(jù)運距、運量、運速及運輸車輛特性，

11、在巷道的合適位置設(shè)置機車?yán)@行道或錯車硐室，并應(yīng)設(shè)置方向標(biāo)識。 2.雙車道行駛時，來往車輛各行其道，會車安全間距不得小于0.5m。第二十四條采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、防火管理。第九十三條采（盤）區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。第九十四條 采用高分子材料進(jìn)行煤巖加固、充填、堵漏時，應(yīng)對高分子材料使用的安全性和環(huán)保性進(jìn)行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。第三節(jié) 回采和頂板控制第二節(jié) 回采和頂板控制第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工

12、作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。 嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。 采掘過程中嚴(yán)禁任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。 嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。 突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。第九十五條 采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采（盤）區(qū)設(shè)計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設(shè)計。 一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工

13、作面和2個煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。超過規(guī)定的，必須報省級煤炭行業(yè)管理部門審批。 采掘過程中嚴(yán)禁任意擴大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。 嚴(yán)禁任意變更設(shè)計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。 嚴(yán)禁下山剃頭開采。第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。第五十條采煤工作面必須保持至

14、少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。 開采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護(hù)，且加強支護(hù)的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。第九十七條 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到進(jìn)風(fēng)巷道，另一個通到回風(fēng)巷道。 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范

15、圍內(nèi)必須加強支護(hù)，且加強支護(hù)的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。 采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴(yán)禁采用已淘汰的采煤方法。 高瓦斯礦井，突出礦井，以及開采容易自燃煤層礦井的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應(yīng)保持直線。第九十八條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意留頂煤和底煤

16、。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。第五十二條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。 階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第九十九條急傾斜臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。 階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁

17、、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。 摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。 對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須

18、制定安全措施。 單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。 對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。 采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱支護(hù)（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護(hù)。第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達(dá)不到要求的，在制定措施

19、、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架。 采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第一百零一條采煤工作面必須及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰

20、倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。 采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 （二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。 （三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。 （四）使用錨固劑固定錨桿

21、時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。 （五）軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。 （六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。 （七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。 （八）錨桿必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。 （九）巖幫的涌水地點，必須處理。 （十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。第一百零二條采用錨桿

22、、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中明確。 （二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂?shù)却胧?，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。 （三）錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計要求。煤巷、半煤巖巷支護(hù)還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。對噴體必須做厚度和強度檢查，并形成檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。 （四）遇頂板破碎、過斷層、過老空、高應(yīng)力區(qū)等情況時，應(yīng)加強支護(hù)。第一百零三條巷道架

23、棚時，支架腿應(yīng)落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿或拉桿；可縮性金屬支架應(yīng)采用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)設(shè)迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。第一百零四條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。 開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入

24、工作面。第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進(jìn)行處理。 第五十七條用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。 放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。第

25、一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進(jìn)行處理。 放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。 回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。 采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和

26、新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第五十九條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。 確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。 采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要

27、求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百零七條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，并搭接嚴(yán)密。 采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。第一百零八條 采煤工作面用充填法控制頂板時，必須及時充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤；且應(yīng)根據(jù)地表保護(hù)級別，編制專項設(shè)計并制定安全技術(shù)措施。第一百零九條采用綜合機械化充填采煤時，待充填區(qū)域風(fēng)速應(yīng)滿足工作面最低風(fēng)速要求；有人進(jìn)行充填作業(yè)時，嚴(yán)禁操作該區(qū)域的液壓支架。第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。第一百一十條 近距離煤層群開采下一

28、煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。 采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第一百一十一條采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行回采。第六十五條采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以

29、及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。 正傾斜掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。第一百一十二條采用柔性掩護(hù)支架

30、開采急傾斜煤層時，地溝的尺寸，工作面循環(huán)進(jìn)度，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度，以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規(guī)格和數(shù)量，必須在作業(yè)規(guī)程中加以規(guī)定。 生產(chǎn)中遇斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須在下一次放架過程中進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。 正傾斜柔性掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板與溜煤眼相隔。對偽傾斜柔性掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式，必須在作業(yè)規(guī)程中加以規(guī)定。 掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并

31、減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。第六十七條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定： （一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點）。 （二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。 （三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。 （四）液壓支架必須接

32、頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。 （五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。 （六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。 （七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。 （八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。 （九）工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護(hù)裝置。 （十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。 （十

33、一）工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。 （十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。第一百一十四條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定： （一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計。 （二）運送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。 （三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25時，必須有防止煤（矸）竄出刮

34、板輸送機傷人的措施。 （四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。 （五）采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。 （六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大有效支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小有效支護(hù)高度。 （七）當(dāng)采高超過3m或煤壁片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須設(shè)護(hù)幫板。當(dāng)采高超過4.5m時，必須采取防片幫傷人措施。 （八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。 （九）工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護(hù)裝置。 （十）處理倒架

35、、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。 （十一）在工作面內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。 （十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。 （十三）采煤工作面必須進(jìn)行礦壓監(jiān)測。第六十八條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定： (一)礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團(tuán)公司或者縣級以上煤炭管理

36、部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。 (二)針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。 (三)采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進(jìn)行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。 (四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。 (五)工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。 有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用

37、單體液壓支柱放頂煤開采： (一)傾角大于30的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。 (二)沖擊地壓煤層。 有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采： (一)煤層平均厚度小于4m的。 (二)采放比大于13的。 (三)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。 (四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的。 (五)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。 (六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。第一百一十五條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定： （一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦

38、存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性進(jìn)行可行性論證和設(shè)計，應(yīng)由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家評審，報上級主管部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。 （二）針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。 （三）放頂煤工作面初采期間應(yīng)采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。 （四）采用預(yù)裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。

39、（五）高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3t。 （六）嚴(yán)禁單體支柱放頂煤開采。 有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采： （一）緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于13，且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于18的。 （二）采區(qū)或工作面采出率達(dá)不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。 （三）未消除突出危險的突出煤層。 （四）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。 （五）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。 （六）放頂煤開

40、采后有可能溝通火區(qū)的。第一百一十六條 采用連續(xù)采煤機機械化開采，必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、傾角等因素，編制開采設(shè)計和回采作業(yè)規(guī)程，并應(yīng)滿足以下要求： （一）工作面必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)后，方可回采。 （二）嚴(yán)禁采煤機司機等人員在空頂區(qū)作業(yè)。 （三）運輸巷與短壁工作面或回采支巷連接處（出口），必須加強支護(hù)。 （四）回收煤柱時，采硐的最大進(jìn)刀深度應(yīng)根據(jù)頂板狀況、設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。 （五）采用垮落法控制頂板，對于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強制放頂或其他處理措施。 （六）采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的

41、部分回采方式時，應(yīng)有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。 （七）應(yīng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾（窗）等控風(fēng)設(shè)施。 （八）容易自燃煤層應(yīng)分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期內(nèi)回采結(jié)束并封閉。 有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用連續(xù)采煤機開采： （一）突出礦井或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量超過3m3/min的高瓦斯礦井。 （二）傾角大于8的煤層。 （三）直接頂為I類的煤層。第四節(jié) 采掘機械第三節(jié) 采掘機械第六十九條使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開

42、關(guān)。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。 （二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機強行截割。 （三）工作面傾角在15以上時，必須有可靠的防滑裝置。 （四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。 （五）采用動力載波控制的采煤機，當(dāng)2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。 （六）采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一

43、側(cè)，并加保護(hù)罩。 （七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。 （八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。 （九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要

44、求操作、推進(jìn)刮板輸送機。第一百一十七條使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，發(fā)出預(yù)警信號，確認(rèn)人員無危險后，方可接通電源。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷采煤機前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機隔離開關(guān)，打開截割部離合器。 （二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破處理措施，嚴(yán)禁用采煤機強行截割。 （三）工作面傾角在15以上時，必須有可靠的防滑裝置。 （四）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號。只有在收到返向

45、信號后，才能開機或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。 （五）更換截齒和滾筒時，采煤機上下3m范圍內(nèi)，必須護(hù)幫護(hù)頂，禁止操作液壓支架。必須切斷采煤機前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。 （六）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽、擋煤板導(dǎo)向管的連接情況，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完好，并經(jīng)常檢查。第一百二十條 使用運煤車、鏟車、梭車、履帶式行走支架、錨桿鉆車、

46、給料破碎機、連續(xù)運輸系統(tǒng)或橋式轉(zhuǎn)載機等掘進(jìn)機后配套設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）所有安裝機載照明的后配套設(shè)備啟動前必須開啟照明，發(fā)出開機信號，確認(rèn)人員離開，再開機運行。設(shè)備停機、檢修或處理故障時，必須停電閉鎖。 （二）帶電移動的設(shè)備電纜應(yīng)有防拔脫裝置。電纜必須連接牢固、可靠，電纜收放裝置必須完好。操作電纜卷筒時，人員不得騎跨或踩踏電纜。 （三）運煤車、鏟車、梭車制動裝置必須齊全、可靠；作業(yè)時行駛區(qū)間嚴(yán)禁人員進(jìn)入；檢修時,鉸接處必須使用限位裝置。 （四）給料破碎機與輸送機之間應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置；給料破碎機行走時兩側(cè)嚴(yán)禁站人。 （五）連續(xù)運輸系統(tǒng)或橋式轉(zhuǎn)載機運行時，嚴(yán)禁在非行人側(cè)行走或作業(yè)。 （六）錨桿

47、鉆車作業(yè)時必須有防護(hù)操作臺，支護(hù)作業(yè)時必須將臨時支護(hù)頂棚升至頂板。其他人員嚴(yán)禁在錨桿鉆車周圍停留或作業(yè)。 （七）履帶行走式支架應(yīng)具有預(yù)警延時啟動裝置、系統(tǒng)壓力實時顯示裝置，以及自救、逃逸功能。第七十二條采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。 刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。 刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時

48、，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。第一百二十一條使用刮板輸送機運輸，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。 （二）刮板輸送機使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物；嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。 （三）刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?（四）移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。第七十五條高瓦斯區(qū)

49、域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第七十六條采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。第七節(jié) 井巷維修和報廢第五節(jié) 井巷維修和報廢第九十一條煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定。第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風(fēng)、運輸暢通和行人安全。第九十二條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。 維

50、修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。 擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點以里。 撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。 維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。第一百二十六條井筒大修時，必須編制施工組織設(shè)計。 維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

51、 擴大和維修井巷時，必須有冒頂堵塞井巷時保證人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須保證通風(fēng)安全并由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點以內(nèi)。 撤掉支架前，應(yīng)先加固作業(yè)地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫。 維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護(hù)和防止失修范圍擴大的措施。 維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。第九十三條修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^、二氧化碳濃度不超過、空氣成分符合本規(guī)程第一

52、百條的要求時，才能作業(yè)。第一百二十七條 修復(fù)舊井巷時，必須首先檢查瓦斯等有毒有害氣體。當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^、二氧化碳濃度不超過、空氣成分符合本規(guī)程第一百三十五條的要求時，才能作業(yè)。第九十六條報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標(biāo)明。 從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第九十五條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第一百二十九條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第九十四條（最后一款） 封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做

53、好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。第一百三十條報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對照圖上標(biāo)明，歸檔備查。第九十四條報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。 報廢的斜井應(yīng)填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。 報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。 報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設(shè)置排水溝。第一百三十一條報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。 報廢的斜井（平硐）應(yīng)填實，或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用

54、泥土填至井口，并加砌封墻。 報廢井口的周圍有地表水影響時，必須設(shè)置排水溝。第八節(jié) 防止墜落第六節(jié) 防止墜落第九十八條傾角在25以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。第一百三十三條傾角在25以上的小眼、煤倉、溜煤（矸）眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)防止人員、物料墜落的設(shè)施。第九十九條煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。 嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不

55、得使用。第一百三十四條煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止煤（矸）堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百五十七條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。 嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。第二章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治第三章通風(fēng)、瓦斯和煤塵爆炸防治第一節(jié) 通 風(fēng)第一節(jié) 通 風(fēng)第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求： （一）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過%。 （二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。 表1 礦井有害氣體最高允許濃度 名稱 最高允許濃度（%） 一

56、氧化碳CO 氧化氮（換算成NO2） 二氧化硫SO2 硫化氫H2S 氨NH3 瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百三十五條井下空氣成分必須符合下列要求： （一）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過%。 （二）有害氣體的濃度不超過表4規(guī)定。 表4 礦井有害氣體最高允許濃度 名 稱 最高允許濃度/% 一氧化碳CO 氧化氮（換算成NO2） 二氧化硫SO2 硫化氫H2S 氨NH3 甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百零一條 井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符

57、合表2要求。 表2井巷中的允許風(fēng)流速度 井巷名稱 允許風(fēng)速（m/s） 最低 最高 無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐 15 專為升降物料的井筒 12 風(fēng)橋 10 升降人員和物料的井筒 8 主要進(jìn)、回風(fēng)巷 8 架線電機車巷道 8 運輸機巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷 6 采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷 4 掘進(jìn)中的巖巷 4 其他通風(fēng)人行巷道 設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。 無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。 綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表

58、2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百三十六條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表5要求。 表5 井巷中的允許風(fēng)流速度 井 巷 名 稱 允許風(fēng)速/(m/s) 最低 最高 無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐 15 專為升降物料的井筒 12 風(fēng)橋 10 升降人員和物料的井筒 8 主要進(jìn)、回風(fēng)巷 8 架線電機車巷道 8 輸送機巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷 6 采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷 4 掘進(jìn)中的巖巷 4 其他通風(fēng)人行巷道 設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表5規(guī)定執(zhí)行。 無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表5的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。 綜合

59、機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表5的規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百零二條 進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2以上。 生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。 采掘工作面的空氣溫度超過30、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34時，必須停止作業(yè)。 新建、改擴建礦井設(shè)計時，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算，超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。第一百三十七條進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2以上。第一百零三條 礦井需要的風(fēng)量應(yīng)

60、按下列要求分別計算，并選取其中的最大值： （一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 按實際需要計算風(fēng)量時，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。第一百三十八條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值： （一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。 （二）按采掘工作面、硐室及其他地點實際