聚脲防腐施工技術(shù)總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)聚脲防腐施工技術(shù)總結(jié)1 作業(yè)項目概況工業(yè)廢水區(qū)域，機組排水槽等防腐采用聚脲，厚度有1.5mm和2mm兩種。具體部位及工作量見下表。序號名稱工程量名稱工程量機組排水槽2mm陶氏聚脲707m2污泥濃縮池2mm陶氏聚脲33m2機組排水槽1.5mm陶氏聚脲307m2污泥濃縮池1.5mm陶氏聚脲459m2工業(yè)廢水池2mm陶氏聚脲4595m2中和池、清水池2mm陶氏聚脲383m2工業(yè)廢水池1.5mm陶氏聚脲501m2中和池、清水池1.5mm陶氏聚脲62m2溝道2mm陶氏聚脲383m

2、22 勞力配置單項技術(shù)員全面負責所在單項工程的技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作；材料員負責施工用材料的進場及檢驗工作；施工員負責現(xiàn)場的監(jiān)督與管理工作。質(zhì)檢員負責質(zhì)量驗收及工序交接驗收。工人要嚴守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。安全員負責安全文明施工的監(jiān)督管理工作。序號工種數(shù)量要求備注技術(shù)員6兼做二級質(zhì)檢施工員6材料員1質(zhì)檢員2安全員2噴涂工2司機1普工43 機具配置序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注H20/35聚脲噴涂機1套通風機2臺行燈變壓器2臺手持砂輪機6把電動吸塵器2臺陶氏聚脲彈性體工程運輸車1輛移動式腳手架2套聚脲噴涂機專用工具1套噴槍專用工具2套

3、4 實際工期本次施工嚴格按照施工組織設計的要求。施工時嚴格按施工計劃，進行月度，周度盤點。根據(jù)三級計劃，編制出合理的四級計劃。5 技術(shù)方案5.1技術(shù)方案1） 基礎處理：基面需堅實、完整、清潔、無塵土、無疏松結(jié)構(gòu)。混凝土表面的水泥浮漿、油脂等需用鋼刷、鑿錘、噴砂等方法除去。裂縫、空洞需事先修補好。2） 檢查找平層干燥度，徹底清除表面灰塵，保證防水層良好附著，噴涂聚脲涂層必須要在相對干燥的接口上才有很好的粘結(jié)力。當表面潮濕，相應濕度高于70%或表面溫度未能超過露點3C時，不可進行噴涂。不可猛烈撞擊已噴涂好的表面，在噴涂、干燥及修復過程中的任何時候，表面都不可有凝結(jié)水。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)總體澆注28天以

4、上，經(jīng)驗收合格且表面干燥后方可進行聚脲防腐。 3） 在干燥、清潔的基層上噴涂1道封閉底漆。 4） 噴涂SPUA聚脲彈性體厚度約為1.5mm，原料體系、主機壓力及噴槍移動速度視涂層性質(zhì)（如厚度、耐老化等）確定。可根據(jù)用戶要求施工。 5） 用聚氨酯密封劑封邊處理。 6） 施工縫、端頭縫、穿墻管等不必單獨處理，可連續(xù)噴涂。施工結(jié)束后不必養(yǎng)護，一般12min即可上人行走，2h投入使用。主要控制好以下幾點：1、噴涂操作人員需經(jīng)培訓合格。2、施工前認真搞好技術(shù)、安全交底。3、所有設備、工器具需經(jīng)試驗、檢驗合格。4、重要工序需經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序。5、應隨時注意施工環(huán)境變化，確保施工在理想的環(huán)境狀

5、態(tài)下進行。5.2作業(yè)方法與步驟（一）表面預處理對混凝土表面先進行修補及抹面處理，以消除混凝土澆注過程中局部形成的砂眼、氣穴、蜂窩狀缺陷及凹坑等。（二）表面清潔及刷涂底漆預處理后的表面應清除灰塵等雜物，必要時進行清洗。待徹底干燥后，刷涂專用底漆。刷漆過程中應力圖均勻，不得漏刷。（三）噴涂聚脲彈性體待底漆干燥后，按圖紙要求的厚度噴涂聚脲彈性體。噴涂應自上而下進行。為保證涂層的均勻性，應采取縱橫交叉噴涂方式。水池體底部噴涂聚脲應待其它部位完成后進行。原料應為廠方原裝，未開封。所有的原料必須按廠方要求的溫度安全儲存，并附有廠方的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)應該包括廠方的推薦應用和混合說明。在沒有廠方書面建議的情

6、況下，不可在原料中添加任何稀釋劑或催化劑?；旌戏椒ū仨殗栏褡裱瓘S方的技術(shù)數(shù)據(jù)。不可使用任何原料替代品。噴涂聚脲必須在經(jīng)過處理的干燥表面進行。當表面潮濕，相應濕度高于70%或表面溫度未能超過3C時，不可進行噴涂。不可猛烈撞擊已噴涂好的表面，在噴涂、干燥及修復過程中的任何時候，表面都不可有凝結(jié)水。“A”原料：“A”料必須防潮，原料桶不可長期敞口擺放。在噴涂開始之前，容器中的原料溫度應位于70-120F（21-490C） 之間 。噴涂前必須檢查過濾網(wǎng)。主加熱器應設置于145F(630C)。輸送管溫度應設置于145F(630C)。噴槍附近、位于保溫層內(nèi)的輸送管溫度感應器顯示數(shù)字應大于145F(630C

7、)。在主加熱器溫度達到145F(630C) 前，不可開始噴涂。噴涂的原料壓力應調(diào)整到1000psi(7Mpa)以上。這就需要增加定量給料泵的靜壓。壓力的最小值因聚脲的形成方式而有所不同。“B”原料：在噴涂開始之前，容器中的原料溫度應位于70-120F (21-490C) 之間。每次使用“B”原料前，必須進行攪拌以使其中沉淀的色素或添加劑重新溶解。噴涂前必須檢查過濾網(wǎng)。主加熱器應設置于145F(630C)。輸送管溫度應設置于145F(630C)。噴槍附近、位于保溫層內(nèi)的輸送管溫度感應器顯示數(shù)字應大于145F(630C)。噴涂的原料壓力應調(diào)整到1000psi(7Mpa)以上。這就需要增加定量給料泵

8、的靜壓，應向原料供應商咨詢適合于具體項目所應用的聚脲所需的特定壓力。噴涂必須應用于所有的目標區(qū)域。無需噴涂的區(qū)域必須在涂料的應用過程中得到充分的保護。噴涂與未噴涂區(qū)域的邊緣必須達到完整的設計厚度。在噴涂過程中要隨時檢查噴涂的厚度，采取邊施工邊檢驗的方法，確保涂層厚度符合要求，檢驗方法為施工過程中現(xiàn)場切割，檢驗不合要求的應在檢驗后24小時內(nèi)通過補噴。施工過程中及施工完成后，應隨時檢查涂層是否有氣泡、錯位、滴流、明顯凹陷、裂紋或雜質(zhì)，出現(xiàn)任何一種情況都需處理直至達到滿意的外觀要求。6、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求6.1作業(yè)質(zhì)量標準工業(yè)廢水室外酸堿場地及中和池、中水池 施工圖34F0024S-T0604機

9、組排水槽施工圖34F0024S-T0602工業(yè)廢水池施工圖 34F0024S-T0603污泥濃縮池34F0024S-T0606建筑施工手冊 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 （土建工程篇）（DL/T 5210.12005）電力建設安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）6.2檢驗要求6.2.1 試驗項目目錄聚脲彈性體6.2.2 見證點（W點）停工待檢點（H點）旁站點（S點）目錄見證點（W點）停工待檢點（H點）目錄W點：噴涂聚脲彈性體H點：基層處理7“五新”技術(shù)應用本此施工無新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備、新流程的應用8 質(zhì)量結(jié)果涂層光滑平整，顏色均勻一致，無泛銹、無氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷

10、9 經(jīng)驗教訓“噴涂聚脲彈性體技術(shù)”（又名“100%固含量噴涂聚脲彈性體技術(shù)”）在我國研發(fā)成功后，以其優(yōu)異的綜合性能和先進的施工工藝，引起了國內(nèi)材料界和工程界的極大關(guān)注。純聚脲是先進、高性能、快速凝膠、噴涂的彈性體，它是由端氨基聚脲樹脂、氨基擴鏈劑和異氰酸預聚體發(fā)展而來。具有疏水性（水分不影響它的固化）、自動催化的特點。其物理性能優(yōu)異（高抗沖擊 性、高抗張強度、耐磨性能、耐化學腐蝕和防水性能，高延伸率-可高達900%），具有不依附于基材的自 身強度，因而它自身即是一種膜層/襯里。 聚脲技術(shù)應用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯（無縫內(nèi)襯）等

11、。其預處理是由聚脲涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預處理，與其他工業(yè)涂層相同。標準的工業(yè)表面預處理：噴砂機械清除化學清洗水洗（這同樣適用于聚脲）。 聚脲幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。 聚脲材料的施工溫度范圍為-40150，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。 常規(guī)聚脲產(chǎn)品不阻燃；新開發(fā)的阻燃型聚脲能防火，且耐火等級達GB/T 2408-1996的V0V1級 聚脲材料用作內(nèi)襯時可作為盛器、化學和石化業(yè)的二次盛器。其100%固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC）， 適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環(huán)保的。 聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相 應的產(chǎn)品能緩