煉鋼簡單工藝流程

1、孫紹恒41021104煉鋼的工藝流程78了初步的了解與生疏。一般有兩個(gè)流程：球團(tuán)高爐鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐精煉連鑄軋鋼短流程：廢鋼電爐精煉連鑄軋鋼后的鋼水精煉LFLF+RHLF+VD，VOD，完成精煉后用行車調(diào)運(yùn)至連鑄機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，進(jìn)展連鑄澆鑄的工序環(huán)節(jié)，為后續(xù)的軋鋼廠供給鋼坯原料。各種原料集中卸載存放區(qū)域燒結(jié)礦石造塊或造球團(tuán)高爐煉鐵煉鋼鐵水預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐或電爐-精煉-連鑄-軋鋼。其流程圖如下：-1-孫紹恒41021104現(xiàn)在普遍使用的是轉(zhuǎn)爐煉鋼法，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量1%的硅可200，可使?fàn)t內(nèi)到達(dá)足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐

2、煉鋼不需要另外使用燃料。，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開頭時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水1300(FeO,SiO2 , MnO,)-2-孫紹恒41021104放熱使鋼液猛烈為爐渣。當(dāng)磷于硫漸漸削減，火焰退落，爐口消滅四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，說明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)馬上停頓鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)展脫氧。整個(gè)過程只需15隨著制氧技術(shù)的進(jìn)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反響更為猛烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。 廢鐵，廢鋼，鐵礦石。反響所需的熱量是由燃燒氣體燃料高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣或液體燃料重油所供給。平爐的爐膛是一個(gè)

3、耐火磚砌成的槽，上面-3-孫紹恒41021104有耐火磚制成的爐頂蓋住。平爐的前墻上有裝料口，裝料機(jī)就從這里把爐料裝進(jìn)去。熔煉時(shí)關(guān)上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都筑有爐頭，爐頭各有兩個(gè)孔道，供導(dǎo)入燃料與熱空氣，或從爐里導(dǎo)爐氣之用。平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 石灰石和生石灰。開頭冶煉時(shí)，燃料遇到導(dǎo)入的熱空氣就在燃料面上燃燒， 溫度高達(dá) 1800 攝氏度。熱量直接由火焰?zhèn)鹘o爐料，使?fàn)t料快速熔化 鐵的熔點(diǎn)是1535。同時(shí)有一局部熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質(zhì)硅、錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由于爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質(zhì)就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進(jìn)展氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。反響快要進(jìn)展完畢的時(shí)候，參加脫氧劑并定時(shí)把爐渣扒出。在冶煉將完成時(shí)要依據(jù)爐前分析 用快速分析法，幾分鐘可完成來檢驗(yàn)鋼的成分是否為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室里進(jìn)展預(yù)熱。在平爐里不但可參加液態(tài)生鐵，而30% 24此外，還有電爐煉鋼法，就是鋼在以電能為熱源的電爐里進(jìn)展冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優(yōu)質(zhì)的合金鋼。電爐的種類很多，其中應(yīng)用最廣泛的是電弧爐。心得體會(huì)的專業(yè)學(xué)問，學(xué)科前景有了肯定程度的了解。-4-孫紹恒41021104筑行業(yè)照舊還是有行業(yè)地位的，所以說鋼鐵工業(yè)是