新天地商業(yè)中心分部分項(xiàng)工程施工方案

1、鈞豪新天地商業(yè)中心工程及三期工程 基工程施工方案PAGE PAGE 108長樂市新紀(jì)建筑工程有限公司目錄第一部分：地基與基礎(chǔ)施工方案2一流水段的劃分2二測量放線21工程測量定位控制22垂直測量與平面放樣 23平面軸線放樣 34水準(zhǔn)點(diǎn)的引測 35工程測量與儀器選用36沉降觀察點(diǎn)的測設(shè)3三基礎(chǔ)開挖施工方案 41土方開挖施工準(zhǔn)備42土方開挖工藝及順序53土方開挖允許偏差64土方開挖技術(shù)措施7四基坑回填施工方案71基坑回填準(zhǔn)備72施工工藝要求73允許偏差74基坑回填安全技術(shù)8五基礎(chǔ)分部工程施工方案8（一）混凝土分項(xiàng)工程81基礎(chǔ)承臺(tái)、柱梁施工前的準(zhǔn)備 82混凝土澆筑施工工藝 8（二）基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)工程9（

2、三）鋼筋品種、規(guī)格型號(hào)與進(jìn)場檢驗(yàn) 10（四）鋼筋配料與制作 10（五）鋼筋錨固長度和最小搭接長度 11（六）模板工程安全保證措施第一部分地基與基礎(chǔ)施工方案一流水段的劃分；新天地商業(yè)中心2#3#房，4#5#房，7#6#房分為三個(gè)流水段施工，三期工程各幢號(hào)獨(dú)自成施工體系。為確保工程模板用量、混凝土養(yǎng)護(hù)周期及工作量，勞動(dòng)力和機(jī)械的具體情況，按以下原則劃分流水段；1本工程基礎(chǔ)混凝土承臺(tái)、基礎(chǔ)柱梁分別一次性完成不分流水段， 2主體結(jié)構(gòu)2#、3#、4#、5#、7#、6#各自為一個(gè)流水段，共七個(gè)流水段。二測量放線1工程測量定位控制；（1）本工程平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格網(wǎng)一般經(jīng)初定、精測和復(fù)核三步進(jìn)行

3、。（2）本工程根據(jù)總平面圖設(shè)計(jì)尺寸、結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線座標(biāo)進(jìn)行定位。（3）根椐施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件、選擇相對穩(wěn)固地方埋設(shè)多種用途、長期使用的控制點(diǎn)；組成一個(gè)能滿 足施工放樣及沉降觀測需要的永久性控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)基座能按要求進(jìn)行技處理?？刂泣c(diǎn)所處位置保證今后不被占用，障礙較少、視線貫統(tǒng)，以便對控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)、控制點(diǎn)既作平面控制之用、又作標(biāo)高控制之用。（4）施工過程；根據(jù)工程特點(diǎn)先放出二級(jí)控制點(diǎn)，該二級(jí)控制點(diǎn)可用于細(xì)部放樣，又可用作對工程上各點(diǎn)的復(fù)核。（5）利用經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行各點(diǎn)的測定，使其座標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個(gè)系統(tǒng)，便 于今后使用。2垂直測量與平面放樣（1）樓層垂直控制網(wǎng)的施工測量根據(jù)業(yè)

4、主提供的測量及開始施工時(shí)建立的二級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行垂直測量；（2）平面控制點(diǎn)的豎向傳遞首層平面放線直接依據(jù)首層平面控制網(wǎng)，其他樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，從地面控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一層的定位軸線。平面控制點(diǎn)采用內(nèi)控天頂法，本工程層次較少，采用線錘吊線法；在首層預(yù)埋四個(gè)150*150鋼板、在鋼板上用鋼鉆鉆四個(gè)小孔；作為垂直傳遞控制點(diǎn)；進(jìn)行二層平面放線（3）在二層平面上同樣作與首層相對應(yīng)的150*150r小孔，作為傳遞軸線點(diǎn)的垂直小孔。3平面軸線放樣（1）首先計(jì)算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在座標(biāo)系統(tǒng)中的座標(biāo)數(shù)值，供放樣使用。（2）本工程確定紅線位置的座標(biāo)點(diǎn)后再放出總控制點(diǎn)，根據(jù)總平面圖的尺寸放出四個(gè)

5、角的主軸線、然后放出中間各軸線的位置。4水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和層高控制；（1）本工程水準(zhǔn)點(diǎn)引測；根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（在興文路路中心），測至引進(jìn)廠內(nèi)的000標(biāo)高為485（為絕對標(biāo)高）（2）隨主體的上升，高程控制與平面放樣同步進(jìn)行，本工程采用高程系統(tǒng)控制，用經(jīng)緯儀從控制點(diǎn)直接向上投測；再用鋼卷尺量至層高垂直距離。5工程測量儀器的選用型號(hào)；（1）經(jīng)緯儀采用蘇州產(chǎn)J2（2）水準(zhǔn)儀采用蘇州自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AT-G16沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)（1）本工程的沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)為引進(jìn)的基準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程設(shè)18個(gè)沉降觀測點(diǎn)（2）沉降觀測記錄1）沉降觀測時(shí)特別注意首層的高程測定；首次觀測的高程是以后各

6、次觀測進(jìn)行比較的根據(jù)，因此必須提高初測精度，每個(gè)沉降觀測點(diǎn)首次高程、應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后確定。2）沉降的觀測次數(shù)、時(shí)間、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，一般第一次觀測應(yīng)在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，住宅加高一層觀測一次，工業(yè)建筑應(yīng)在不同荷載階頎分加緊進(jìn)行觀測；整 個(gè)施工時(shí)間不得少于四次。工程竣工后由建設(shè)單位委托有次質(zhì)的檢測單位進(jìn)行建筑物變形觀測直至穩(wěn)定。（3）沉降觀測注意事項(xiàng)1）觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行2）沉降觀測采用環(huán)型或往返閉合的方法進(jìn)行，其使用儀器應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定的要求3）沉降觀測時(shí)，前后視距離基本相等，視線長度不超過50m。前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺并做到觀測人員固定，使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺固定，觀測方法

7、固定。4）每次觀測沉降觀測的數(shù)據(jù)，應(yīng)先填入水準(zhǔn)測量記錄手簿中，經(jīng)過嚴(yán)格校對無誤后，方能填入沉降觀測記錄中，已填入的數(shù)字，不得任意涂改。5）當(dāng)建筑物或構(gòu)筑物突然發(fā)生在量沉降，不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，除應(yīng)立即進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測和對裂縫進(jìn)行觀測外，尚應(yīng)立即向施工技術(shù)負(fù)責(zé)部門和設(shè)計(jì)部門匯報(bào)異常情況。三基坑開挖施工方案根據(jù)施工總平面圖及場地平整標(biāo)高，本工程基礎(chǔ)埋深標(biāo)高為-2.50m1.土方開挖施工準(zhǔn)備（1）測量放線及測量控制點(diǎn)的保護(hù)1）在基坑開挖之前核準(zhǔn)紅線樁和建筑物定位樁。場內(nèi)所有紅線樁及建 筑物的定位樁，需經(jīng)規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。查清紅線樁和定位樁是否產(chǎn)生位移，若有位移應(yīng)會(huì)同規(guī)劃部門，設(shè)計(jì)單位

8、，建設(shè)單位重新定位2）對場邊道路及場 內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施，用作施工階段定們的相對參照標(biāo)記。3）在基坑開控前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖線4）土方機(jī)械施工易碰壓測量樁，因此在開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。5）所有測量樁、紅線定位一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線定位標(biāo)計(jì)的準(zhǔn)確性。（2）建筑材料及下道工序施工準(zhǔn)備；因土方開挖后必須立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不能等工待料造成暴槽，因氣候變化與地質(zhì)不利因素發(fā)生塌方和管漏、積水等事故，因此必須在開挖前做好下道工序施工所需要的材料、勞動(dòng)力組織、技術(shù)措施，施工裝備等

9、工作。1）施工用水、用電已按施工臨時(shí)用水、水電方案，落實(shí)到位。2）在基坑開挖之前應(yīng)做好基礎(chǔ)施工所需原材料的復(fù)試工作；如鋼筋、水泥、砂石的進(jìn)場 等復(fù)試工作，及確定混凝土墊層的配合比。3）檢查基礎(chǔ)施工所用的計(jì)量器具是否配備齊全并已作了計(jì)量標(biāo)定，小型機(jī)械設(shè)備如攪拌機(jī)，鋼筋機(jī)械，木工機(jī)械是不就位作試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）鋼筋 加工成型、穿墻 螺桿、預(yù)埋件、模板制作是否加工完成。6）勞動(dòng)力組織是否到位，主要?jiǎng)趧?dòng)力的定員見配備表；主要?jiǎng)趧?dòng)力的定員及配備機(jī)械及工種機(jī)械臺(tái)數(shù)定員人數(shù)班 制配備人數(shù)備 註挖土機(jī)司機(jī)1322每日兩班推土機(jī)司機(jī)1322每日兩班電 工222每日兩班修土配合人員828每日兩班場地清理人員424每日兩

10、班管理指揮人員222每日兩班7）土方開挖作業(yè)系統(tǒng)的夜間照明，基坑采用鋼管固定架子架高安置一只太陽燈照明，挖土機(jī)操作采用燈架安裝2臺(tái)1KW小碘鎢燈。8）用電線路均從總配電箱引出之終端，夜間施工用電由1名電工專門負(fù)責(zé)管理，禁止操作人員隨意移動(dòng)照 明電氣。9）已制定防止意外事故應(yīng)急措施和成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）土方開挖技術(shù)準(zhǔn)備；1）開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場的測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，并同專業(yè)監(jiān)理工程師辦理驗(yàn)樁驗(yàn)線手續(xù)。2）配備專職質(zhì)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制要及時(shí)復(fù)核灰線，將基坑開挖的標(biāo)高測放到基坑底。及時(shí)控制標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)

11、，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于二個(gè)。3）認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制；開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好的的工人開控一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡操作方法。4）開控邊坡時(shí)，采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操方法5）土方開挖后，及時(shí)填鋪道渣、并及時(shí)跟進(jìn)澆筑混凝土墊層，并要注意成品護(hù)工作。6）土方工程結(jié)束后，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位，設(shè)計(jì)院進(jìn)行基槽驗(yàn)收。2土方開挖工藝及順序；（1）新天地商業(yè)中心2#房A軸，B軸，D軸，E軸G軸J軸由西向東開挖。開挖流程：（2）土方開挖采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行，機(jī)械挖土至設(shè)設(shè)計(jì)底標(biāo)高+20時(shí)按

12、每15打一標(biāo)高竹片，然后由人工挖至底標(biāo)高（3）土方挖至一定程底后，就在基坑內(nèi)組織人員用竹笆，防滑木條，48鋼管搭設(shè)下人坡道，坡底為1：2。（4）基坑土方挖好后，組織人員將基坑四周用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿、高度1.20m。用密目立網(wǎng)封牢危險(xiǎn)處，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。(5)基坑開挖邊坡按1：0.5要求放坡；基坑周圍的地表水，采取人工挖排水溝，明溝排水，基坑四角開挖集水井。 3.土方開挖允許偏差（1）柱基、基坑、基槽開控標(biāo)高控制在050mm之間。（2）柱基、基坑、基槽開挖長度和寬度（由設(shè)計(jì)中心向兩邊量），控制在+200-50mm之間（3）邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）基坑表面平整度控制20mm以內(nèi)。（5）基底土

13、性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若有異議報(bào)設(shè)計(jì)單位出補(bǔ)充方案。4土方開挖安全技術(shù)措施（1）土方開挖前做好技術(shù)交底工作。制訂安全措施，組織貫徹落實(shí)。（2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)處域嚴(yán)禁站立其他放工人員。（3）運(yùn)土車輛出大門應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。（4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專人指揮。（5）作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無人和障礙物，作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)。（6）挖土?xí)r應(yīng)有施工員、安全員在現(xiàn)場指揮、確保不超挖、并保證安全。（7）基坑四周不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊1m內(nèi)，嚴(yán)禁行走汽車。5.土方開挖文明施工注意事項(xiàng)（1）基坑開挖時(shí)及時(shí)通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等 有關(guān)部門，以便相互配合避免發(fā)生以外事件。（2）

14、工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍關(guān)、排水溝、集水池，車輛出門時(shí)沖洗干凈。（3）基坑四周必須設(shè)置1.5Mym 的護(hù)欄，設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)施工下下樓梯。四基坑回填施工方案1基坑回填準(zhǔn)備（1）施工機(jī)械及人員到場（2）土方回填前應(yīng)清理基底垃圾、木料、樹根等雜物。抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。（2）對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后再填入。2施工工藝要求（1）填方施工過程中應(yīng)栓查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。無試驗(yàn)依據(jù)應(yīng)根據(jù)下表進(jìn)行。本工程采用打夯機(jī)夯實(shí)，填土?xí)r每層200250打夯34遍（2）本工程回填采用推土機(jī)、挖機(jī)回填

15、，推土機(jī)推土，挖機(jī)挖土放入基坑，打夯機(jī)夯實(shí)。3允許偏差（1）回填標(biāo)高控制在0-50之間。（2）分層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）分層厚度在250300之間。（4）表面平度控制在20之間。（5）回填土應(yīng)在基礎(chǔ)柱、梁達(dá)到強(qiáng)度拆模后方可進(jìn)行。4基坑回填安全技術(shù)（1）基坑回填施工現(xiàn)場應(yīng)攔出警界線以防機(jī)械傷人。（2）回填土人工平整夯實(shí)作業(yè)應(yīng)在機(jī)械旋轉(zhuǎn)臂范圍之外進(jìn)行。（3）確需在在施工機(jī)械旋轉(zhuǎn)臂之內(nèi)作業(yè)的施工機(jī)械必須停止。5基坑回填施工措施（1）基坑回填不宜在雨季施工。（2）冬季不能將凍土填入基坑內(nèi)。五地基與基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程施工方案；本工程（不包括7#樓）基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)，基礎(chǔ)柱和基礎(chǔ)梁。施工順序：基礎(chǔ)

16、墊層承臺(tái)鋼筋模板制安插入柱柱鋼筋澆灌混凝土放線軸線復(fù)核模板安裝鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)。（一）混凝土分項(xiàng)工程1基礎(chǔ)承臺(tái)、柱、梁施工前的準(zhǔn)備工作；基礎(chǔ)梁柱混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，所以混凝土澆筑之前必須做好材料配合比施工方案、技術(shù)措施的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（1）混凝土澆筑之前，派人對砂石料進(jìn)行實(shí)地考察，對供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底。（2）混凝土澆筑前，抽樣做好級(jí)配。并對原材料進(jìn)行復(fù)試，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。（3）對混土坍落度的控制；承臺(tái)12020mm，基礎(chǔ)柱梁14020mm（4）施工機(jī)械的選擇本工程選用一臺(tái)、臂長45M塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。小型機(jī)械配備5臺(tái)插入式混凝土振搗器2混凝土澆筑施工工

17、藝（1）基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土和柱染混凝土采用一個(gè)坡向、分層澆灌、一次澆完的方法。（2）每層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土覆蓋，振動(dòng)器插入下層混凝土5，以消除二層間的接縫。（3）混凝土厚度表面標(biāo)高的控制混凝在澆筑前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在柱插筋上高出梁面或承臺(tái)面500mm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)記，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用500mm高的細(xì)木桿量測。（2）混凝土的抹平；混凝土表面抹光分為二次，第一遍用鐵板抹平，第二次待混凝土終凝前用木蟹搓一遍（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)；拆除模板前，在模板上掛草袋養(yǎng)護(hù)，待拆模后，在混凝土表面掛草袋養(yǎng)護(hù)14d。3砼試件制作(試壓塊)砼試件制作必須有砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，

18、取樣與試件留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定；(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比砼不足100盤時(shí)，取樣不少于一次。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆搗砼超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。(4)每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)，本工程按統(tǒng)計(jì)法評(píng)定砼強(qiáng)度，應(yīng)每種砼強(qiáng)度留置10組，且不應(yīng)少于3組。應(yīng)做好施工記錄及試件強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。（6）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。4砼

19、的養(yǎng)護(hù)1、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以復(fù)蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。2、砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的砼，不得少于7天。3、對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。4、對澆水養(yǎng)護(hù)的砼要使砼表面保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水與拌制水相同，在當(dāng)日平均溫度低于50C時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到12N/2前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。（二）基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)工程（1）施工順序；承臺(tái)鋼筋柱鋼筋梁鋼筋（2）連接方法；承臺(tái)鋼筋不采用連接，梁鋼筋采用綁扎和對焊，構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎，柱鋼筋采用電渣壓力焊。（3）施工工藝；1）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱的位置線

20、，并采取固定措施，本工程采用鋼管打入土中、用鋼管固定夾住鋼筋 ，鋼管由扣件固定。2）設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。（工程驗(yàn)收單）3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的綁扎4）鋼筋的錨固搭接長度應(yīng)業(yè)格按照設(shè)計(jì)及03G101規(guī)范施工。5）鋼筋接頭位置；梁底鋼筋進(jìn)入支座，梁上層鋼筋在支座處L/3，其接頭面積在同一截面處不得超過50%，接頭錯(cuò)開在1000mm以上。6）澆筑混凝土?xí)r，綁扎鋼筋班要派人看護(hù)柱鋼筋，以免振動(dòng)時(shí)鋼筋位移。7）柱鋼筋根據(jù)放線定位的柱四周紅漆三角插入底板定位、并用電焊固定。柱鋼筋垂直；用線錘吊直，用鋼筋斜撐電焊牢固，并拉線定位。（三）鋼材品種、規(guī)格型號(hào)與進(jìn)場

21、檢驗(yàn)；1本工程上部結(jié)構(gòu)鋼材采用級(jí)鋼、級(jí)鋼。級(jí)鋼用表示，級(jí)鋼用表示，焊條采用TE50。2鋼筋進(jìn)場必須堆放整齊，架空，掛牌。進(jìn)場時(shí)必須檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場的規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量、按60T為一批進(jìn)行抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地點(diǎn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門指定的檢測中心進(jìn)行鋼材復(fù)試，合格后才能使用。本工程上部結(jié)構(gòu)采用閃光對焊、電渣壓力焊、按鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96和鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001進(jìn)行焊接驗(yàn)收。3本工程為三級(jí)抗震等級(jí)，對鋼筋檢驗(yàn)要求；1）對鋼筋檢測的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值比值不應(yīng)小于1

22、.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；3）發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不下常等現(xiàn)象，立即對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)合格后方可使用。4）進(jìn)場鋼筋必須平直、無損傷、表面無裂紋、油污顆粒狀或片狀老銹。（四）鋼筋配料與制作1鋼筋翻樣幾個(gè)控制點(diǎn)1）熟悉施工圖紙，確定各分項(xiàng)工程的綁扎順序2）掌握鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；對鋼筋的保護(hù)層、彎曲、彎鉤、搭接及有關(guān)抗震構(gòu)造要求。3）重要節(jié)點(diǎn)對鋼筋排列、接頭設(shè)置、鋼筋長度進(jìn)行詳細(xì)畫出排列圖。由項(xiàng)目工程師審定，并向鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2受力鋼筋彎鉤和彎折：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程為二級(jí)抗震等級(jí)，柱、暗柱的箍筋彎

23、鉤為1350，平直部分的長度為10d，框支柱的箍筋為封閉箍筋，一端為900，一端為1350，采用焊接。彎鉤的弧內(nèi)直徑：對HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作1800彎鉤，弧內(nèi)直徑鋼筋直徑2.5倍，平直部分為10d；對HPB335級(jí)，HRB400級(jí)的圓弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，平直部分為10d。3鋼筋冷拉鋼筋調(diào)直，對6、8盤圓的級(jí)鋼采用1噸卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。4鋼筋的加工形狀根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（五）鋼筋錨固長度和最小搭接長度1該工程砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼材采用級(jí)鋼，錨固長度： C30砼，鋼筋25為31d，d25為34d，在

24、任何情況下不得小于250。2縱向受力鋼筋綁扎最小搭接長度：L1E=1.2La+5d3受力鋼筋最小的保護(hù)層厚度根據(jù)本工程的砼強(qiáng)度等級(jí)，保護(hù)層厚度如下：梁25、柱30（六）模板工程（一）模板翻樣1木工翻樣員根據(jù)圖紙軸線尺寸、標(biāo)高尺寸、門窗洞口尺寸梁柱尺寸進(jìn)行翻樣，圓弧處的梁模板放實(shí)樣大圖。2、水泥砂漿找平水泥砂漿找平是沿模板安裝位置線外側(cè)50mm處進(jìn)行找平，待其達(dá)到一定程度后，將模板按裝在上面，達(dá)到密封和統(tǒng)一標(biāo)高。3短鋼筋定位基準(zhǔn)按照柱的厚度或斷面尺寸，切割成要示長度的短鋼筋，按平面放線位置，分別點(diǎn)焊在預(yù)埋的短鋼筋上。模板安裝時(shí)，保證了柱的寬度。 4模板安裝：梁板，柱均采用12厚夾板，用對銷螺栓固

25、定；梁對銷螺絲為14，L=厚+440mm，柱采用16，L=柱長邊（短邊）+440mm。安裝時(shí)模板均刷隔離劑，模板角縫用雙面膠密封，垂直度偏差在5mm以內(nèi)。嚴(yán)格按規(guī)范操作。（七）安全保證措施1用電安全措施A電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20m40m設(shè)一個(gè)100A的施工電箱。B大樓內(nèi)臨時(shí)施工用電由管道井架設(shè)線架用絕緣子固定接入，在每個(gè)施工段配置一施工電箱。C電纜的接頭接入接線盒并附在墻上，接線盒內(nèi)能防水、防、塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃，易爆、易腐蝕場所。D所使用的配電箱符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。E開關(guān)箱的電源線長不大于30m，并與其控制固定室用電設(shè)備的水平距離不超過3m。F對所有

26、配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。G工作的接地電阻值不大于4。H保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻什不大于10。并由電工每月檢測一次，并做好原始計(jì)錄。I保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線兒負(fù)荷線。J所有電機(jī)、電器照明器具、手持電動(dòng)工具的電源線裝置二級(jí)漏電閘保護(hù)器。K室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m地下室固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。L施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線，塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。 2土方開挖安全措施（1）土方開挖前做好技術(shù)交底工作。制訂安全

27、措施，組織貫徹落實(shí)。（2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)處域嚴(yán)禁站立其他放工人員。（3）運(yùn)土車輛出大門應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。（4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專人指揮。（5）作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無人和障礙物，作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)。（6）挖土?xí)r應(yīng)有施工員、安全員在現(xiàn)場指揮、確保不超挖、并保證安全。（7）基坑四周不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊1m內(nèi)，嚴(yán)禁行走汽車。5.土方開挖文明施工注意事項(xiàng)（1）基坑開挖時(shí)及時(shí)通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等 有關(guān)部門，以便相互配合避免發(fā)生以外事件。（2）工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍關(guān)、排水溝、集水池，車輛出門時(shí)沖洗干凈。（3）基坑四周必須設(shè)置1.5Mym 的護(hù)欄，

28、設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)施工下下樓梯。第二部分主體分項(xiàng)工程施工方案、技術(shù)措施一施工步驟：定位放線彈線電焊限位找平電渣壓力焊砼墻板鋼筋綁扎預(yù)留洞、預(yù)埋鐵、避雷焊接、電線預(yù)埋管、預(yù)埋開關(guān)盒墻、梁模板安裝頂板支撐模板、樓梯模板安裝綁扎頂板梁、平板鋼筋澆筑砼上層結(jié)構(gòu)為便于檢查和控制各工種情況的實(shí)際進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)祥見進(jìn)度計(jì)劃：二總體進(jìn)度安排本工程結(jié)構(gòu)層網(wǎng)絡(luò)和計(jì)劃進(jìn)度安排，辦公樓部位每層的施工時(shí)間及限為10天，廠房20天；所以在施工時(shí)環(huán)環(huán)扣緊，合理安排調(diào)節(jié)，加班加點(diǎn)，計(jì)劃總工期0.00以上計(jì)劃45天封頂，封頂日期，詳見總進(jìn)度計(jì)劃表。三、模板工程（一）模板翻樣1木工翻樣員根據(jù)圖紙軸線尺寸、標(biāo)高尺寸、門窗洞口尺寸梁柱尺寸進(jìn)

29、行翻樣，圓弧處的梁模板放實(shí)樣大圖。（二）水泥砂漿找平水泥砂漿找平是沿模板安裝位置線外側(cè)50mm處進(jìn)行找平，待其達(dá)到一定程度后，將模板按裝在上面，達(dá)到密封和統(tǒng)一標(biāo)高。（三）短鋼筋定位基準(zhǔn)按照柱的厚度或斷面尺寸，切割成要示長度的短鋼筋，按平面放線位置，分別點(diǎn)焊在預(yù)埋的短鋼筋上。模板安裝時(shí)，保證了柱的寬度。 梁板，柱均采用12厚夾板，用對銷螺栓固定；梁對銷螺絲為14，L=厚+440mm，柱采用16，L=柱長邊（短邊）+440mm。（四）柱、梁、樓面平板模板的鋪設(shè)1定位放線，根據(jù)首定位的軸線，用線錘向上吊點(diǎn)，經(jīng)緯儀架設(shè)在吊點(diǎn)上，放出各層軸線，并根據(jù)柱寬彈出柱的尺寸線，同時(shí)并用水準(zhǔn)儀確定樓面標(biāo)高。2根據(jù)

30、柱的寬度尺寸用短鋼筋限位，短鋼筋長度為柱的寬度，電焊在柱鋼筋主筋上。但不允許燒傷主筋。3木工根據(jù)柱的尺線線按裝模板和定型模板在模板安裝時(shí)，四周采用山型卡穿入柱螺桿，柱砼澆好后，折模時(shí)拆下螺桿，即上層穿墻螺桿重復(fù)使用。4柱模板安裝好后，用1:2水泥砂漿填入墻模板底的縫隙，以防在澆搗砼時(shí)漏漿。5、梁模板采用九夾板、采用鋼管對軋，梁上口采用木方限位，12螺桿固定拉緊。6、梁、平板采用鋼管支架、支架高度根據(jù)樓面標(biāo)高定位，在支架頂端的水平桿上按放50*100木方、然后再鋪設(shè)九夾板、刷好脫模劑，縫隙用膠帶紙密封，并用水準(zhǔn)儀抄平。7平板模板支撐安裝1)模板支撐立桿必須穩(wěn)定性驗(yàn)算、不組合風(fēng)荷載時(shí)按:N/A驗(yàn)算

31、。 組合風(fēng)荷載時(shí)按: N/A+MW /W驗(yàn)算。2）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；3）高于4m模板支架，其兩端與中間從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；4）每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5至7根、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在4560之間8在安裝結(jié)構(gòu)平板模板和支架時(shí)，下層樓板必須滿足承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架，上下層支架必須垂直并鋪設(shè)墊板。本工程標(biāo)準(zhǔn)層采用三套模板，澆搗平板砼24小時(shí)后，拆除下層平板支撐，間隔時(shí)間12天，拆模時(shí)的平板砼強(qiáng)度達(dá)90%已滿足支撐上層荷載(上層均布荷載500/，最大彎矩975，板厚約=1

32、20）9模板安裝前涂刷模板隔離劑，采用上海生產(chǎn)的SY800A型、B型。10模板安裝前，必須清除墻身和柱內(nèi)的垃圾，砼澆搗前必須清除模板內(nèi)的垃圾和雜物。11在梁模板安裝時(shí)，大于4m的梁的起拱為1/10003/1000。12墻板和平板上的預(yù)留洞、預(yù)埋件留設(shè)正確，預(yù)留洞四周必須加固鋼筋。13在澆搗砼前檢查墻板的垂直度、平整度及洞口尺寸，先由班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢。14施工到八層后對墻角的垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查.（五）底模板拆除1底模板拆除混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并且做好拆模砼試塊，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)的試塊經(jīng)檢測試壓后達(dá)到一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模板。底模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)

33、度(%)板2502， 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、側(cè)模拆除為砼澆搗后1848小時(shí)（視氣溫而定）拆除，拆除時(shí)確保棱角不受損傷。3、模板與支撐的拆除后不允許集中堆載，并且及時(shí)清理，轉(zhuǎn)運(yùn)至上層。4、拆除的模板，如已變形的模板運(yùn)至后勤倉庫指定地點(diǎn)進(jìn)行機(jī)械整修。（六）模板制作安裝的技術(shù)要求 1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單、裝拆方便、并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、模板與的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對油類影

34、響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼的接搓處。6、模板拆卸后應(yīng)及時(shí)清理，鋼支架應(yīng)防止生銹，要進(jìn)行定期的維修整理。4、對拉螺栓驗(yàn)算本工程采用M16螺栓，凈面積1052，允許拉力17.8KN(1)對拉螺絲拉力N=F內(nèi)楞間距外楞間距 =40.050.60.6=14.418KN(2)對拉螺栓的應(yīng)力=137N/217.8 KN(可以使用)四、鋼筋工程（一）鋼材品種、規(guī)格型號(hào)與進(jìn)場檢驗(yàn)；1本工程上部結(jié)構(gòu)鋼材采用級(jí)鋼、級(jí)鋼。級(jí)鋼用表示，級(jí)鋼用表示，焊條采用TE50。2鋼筋進(jìn)場必須堆放整齊，架空，掛牌。進(jìn)場時(shí)必須檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工

35、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場的規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量、按60T為一批進(jìn)行抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地點(diǎn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門指定的檢測中心進(jìn)行鋼材復(fù)試，合格后才能使用。本工程上部結(jié)構(gòu)采用閃光對焊、電渣壓力焊、按鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96和鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001進(jìn)行焊接驗(yàn)收。3本工程為三級(jí)抗震等級(jí)，對鋼筋檢驗(yàn)要求；1）對鋼筋檢測的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；3）發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不下常等現(xiàn)象，立即對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)合格后方可使用。4）進(jìn)場鋼筋必須平直、無損傷、表面

36、無裂紋、油污顆粒狀或片狀老銹。（二）鋼筋配料與制作1鋼筋翻樣幾個(gè)控制點(diǎn)1）熟悉施工圖紙，確定各分項(xiàng)工程的綁扎順序2）掌握鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；對鋼筋的保護(hù)層、彎曲、彎鉤、搭接及有關(guān)抗震構(gòu)造要求。3）重要節(jié)點(diǎn)對鋼筋排列、接頭設(shè)置、鋼筋長度進(jìn)行詳細(xì)畫出排列圖。由項(xiàng)目工程師審定，并向鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2受力鋼筋彎鉤和彎折：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程為二級(jí)抗震等級(jí)，柱、暗柱的箍筋彎鉤為1350，平直部分的長度為10d，框支柱的箍筋為封閉箍筋，一端為900，一端為1350，采用焊接。彎鉤的弧內(nèi)直徑：對HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作1800彎鉤，弧內(nèi)直徑鋼筋直徑2.5倍，平直部分為10

37、d；對HPB335級(jí)，HRB400級(jí)的圓弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，平直部分為10d。3鋼筋冷拉鋼筋調(diào)直，對6、8盤圓的級(jí)鋼采用1噸卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。4鋼筋的加工形狀根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（三）鋼筋錨固長度和最小搭接長度1該工程砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼材采用級(jí)鋼，錨固長度： C30砼，鋼筋25為31d，d25為34d，在任何情況下不得小于250。2縱向受力鋼筋綁扎最小搭接長度：L1E=1.2La+5d3受力鋼筋最小的保護(hù)層厚度根據(jù)本工程的砼強(qiáng)度等級(jí)，保護(hù)層厚度如下：板墻15，梁25、柱30。（四）鋼筋的變更和鋼筋的隱

38、蔽驗(yàn)收1、鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格變更時(shí)，必須由設(shè)計(jì)院同意辦理設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定。2、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置在施工時(shí)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3、鋼筋連接方式，接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積的百分率必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。4、箍筋，受力鋼筋的品種，規(guī)格、數(shù)量、間距和預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范要求。（五）鋼筋連接1鋼筋接頭位置1）同一縱向受力鋼筋的接頭不允許在兩個(gè)接頭和兩個(gè)以上接頭，彎起鋼筋接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2）本工程暗柱鋼筋采用電渣壓力焊、焊接位置從樓面開始為鋼筋直徑的錨固長度，鋼筋焊接位置必須互相錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離為鋼筋的錨固長度，且不應(yīng)小于5

39、0cm接頭面積的百分率為50%。3）梁鋼筋的焊接頭采用閃光對焊接頭位置設(shè)在梁的凈跨1/3處，并互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋的錨固長度35d(d為鋼筋的較大直徑)，且不應(yīng)小于50，接頭面積的百分率：受拉處為25%，受壓處50%。4）鋼筋接頭位置不允許設(shè)在梁端、柱端箍筋加密處。5）本工程在16以下的鋼筋(不包括柱、梁)采用綁扎，其余全部焊接。6）焊件取樣：電渣壓力焊、閃光對焊按300個(gè)接頭取一組，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站指定的檢測中心，檢測不合格，再取第二次，第二次取樣試?yán)缓细?，則全部重新焊接。2鋼筋綁扎接頭1）同一構(gòu)件中，相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭互相錯(cuò)開，綁扎搭接接頭橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑、且不小于2

40、5，鋼筋綁扎的搭接頭連接區(qū)段內(nèi)的長度為1.3LL(LL為搭接長度)。2）本工程剪力墻垂直筋為12，根據(jù)抗震等級(jí)為二級(jí)搭接長度為(41d)50，第二根接頭位置中心為第一根接頭中心25+65=110，根設(shè)計(jì)要求接頭面積的百分率為50%。3）本工程樓面平板搭接面積百分率為25%搭接位置：板下層鋼筋在板凈跨的1/3處位置，上層鋼筋接頭位置在凈跨跨中處。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。（六）鋼筋安裝1鋼筋位置的允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺檢查連續(xù)三檔，取最大值

41、綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)排距5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查墻，板，殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋，橫向鋼筋間距20鋼尺檢查連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差30鋼尺和塞尺檢查2箍筋綁扎在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭載接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm

42、；4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm；5）框架柱梁的箍筋加密處的間距根據(jù)平法施工03G101-1和施工圖施工；（七）框架柱、剪力墻上柱、梁上柱鋼筋綁扎1柱鋼筋綁扎前應(yīng)放線，并清除鋼盤表面的水泥漿，鋼筋骨如有偏位必須進(jìn)行校正。2柱子鋼筋采用綁扎時(shí)，在接頭位置須在中間和兩端用雙股鉛絲綁扎三道綁口向里。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋骨間距，然后由上向下進(jìn)行箍筋綁扎。3柱接頭位置互相錯(cuò)開，在受力鋼筋35d范圍內(nèi)（且不小于50mm），綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不得超過50%

43、。4箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向四角叉錯(cuò)布置，有抗震要求的工程；柱箍筋彎頭應(yīng)肆135，平直部分為10d。柱上端與下端和梁交接處，為箍筋加密處。箍筋加密處離梁及板面起始統(tǒng)一為；柱基礎(chǔ)頂面向上Hn/3。梁底向下和梁底向上為Hn/6、500mm、取大值。箍筋節(jié)點(diǎn)內(nèi)貫統(tǒng)。5下層柱的主筋露出板面部分，應(yīng)套入一個(gè)箍筋、（尺寸收小一個(gè)柱主筋直徑）以利于上層柱鋼筋的搭接。八樓面平板鋼筋綁扎1綁扎前將模板上的垃圾清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋分布間距線，然后排放主筋再排放分布筋，第一根分布筋離墻、離梁均為50mm。2樓面平板筋下皮鋼筋進(jìn)入支座錨固，上皮筋在跨中1/2處范圍內(nèi)搭接，接頭位置50%錯(cuò)開

44、。九鋼筋骨閃光對焊1焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核取得合格證，方可上崗操作。2根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對焊機(jī)的功率大小、選擇不同的對焊工藝和焊接參數(shù)，并按規(guī)定做好試件，檢測合格后方可施焊。3施焊后的外觀檢查；a、兩鋼筋焊接后的軸線偏差不大于2mm。b、接頭處不得有橫向裂紋。c、接頭處的彎折角度不得大于4。c、外觀檢查的接頭數(shù)量，從每批中抽10%，且不得少于10個(gè)。施焊后的力學(xué)性能試驗(yàn)；a、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別，同直徑鋼筋焊接接頭為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，如仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。b力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批中隨機(jī)切取6個(gè)試件；其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)

45、，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。十一、鋼筋電渣壓力焊1焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核取得合格證后方可進(jìn)行上崗操作。2施焊前將鋼筋端頭150mm內(nèi)除去鐵銹和雜質(zhì)，焊藥經(jīng)高溫2500C烘考。按規(guī)定做好焊接試件，試驗(yàn)合格后方可施工。3在施焊時(shí)，焊接時(shí)夾具上下鉗口要夾緊上下鋼筋，鋼筋骨一經(jīng)夾緊，上下不得晃動(dòng)；要注意扶正鋼筋上端，以防鋼筋上下錯(cuò)位和夾具變形，鋼筋焊接完畢，注意鋼筋是否順直，如不順直，趁熱將鋼筋撥正。4質(zhì)量檢驗(yàn)；A逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查；a、鋼筋與電極接觸處無缺陷損傷。b、四周凸出的焊包高度4mm。c、接頭處的彎折角度不在于4。d接頭處的軸線偏移不得在于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。e、外觀檢查不合格的切斷重新

46、再焊。B力學(xué)性能試驗(yàn)；a、從每個(gè)樓層或施工區(qū)段取300個(gè)焊接接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，不足300個(gè)的也作為一批。從每批中隨機(jī)切取3個(gè)試件；做拉伸試驗(yàn)。b、拉伸試驗(yàn)結(jié)果；3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。五混凝土工程（一）砼的強(qiáng)度與坍落度本工程采用商品砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求：柱、梁、板均為C30、配合比的確定由預(yù)拌砼廠確定，砼至施工現(xiàn)場必須收取砼配合比單，核對砼強(qiáng)度等級(jí)。砼至施工現(xiàn)場后，每輛泵車的砼必須測定其坍落度，本工程柱、梁、平板確定為16020。（二）泵送砼的澆筑1澆筑前的施工準(zhǔn)備1）制訂施工方案;根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合具體條件制定混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案。2）本工程采用商品混凝

47、土，根據(jù)澆搗每層混凝土的施工計(jì)劃；日期與時(shí)間，并書面通知混凝土預(yù)拌廠，與拌廠聯(lián)系好泵車進(jìn)場時(shí)間，泵車進(jìn)場后；現(xiàn)場派專業(yè)技術(shù)人員，進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，碰到問題及時(shí)檢修，確保砼正常澆搗。3）保證水電正常供應(yīng)，確保照明和機(jī)械用電。4）掌握天氣季節(jié)變化情況；加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以確保砼連續(xù)澆搗正常進(jìn)行。5）混凝土澆搗前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，是否正確。模板，支架的剛度及穩(wěn)定性。2混凝土的運(yùn)輸1）混凝土泵車運(yùn)輸?shù)木€路設(shè)置環(huán)形車道，滿足重車行駛的要求；2）車輛出入口處設(shè)置交通安全指揮人員；3）夜間施工時(shí)，在交通出入

48、口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志；4）混凝土的運(yùn)輸確保正常銜接，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑；3澆筑順序：本工程采用泵送砼，砼澆筑順序：柱梁平板陽臺(tái)雨蓬板，不留施工縫。4對模板的控制；對模板的要求；由于泵送砼的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須考慮泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板側(cè)壓力根據(jù)下列公式計(jì)算；F=0.22rcto121/2F=rcH 式中 F新澆筑砼對模板的最大側(cè)力 rc混凝土的重力密度（KN/m3）t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）可按實(shí)測確定。當(dāng)缺乏資料時(shí)；可采用t0=200/（T+15）計(jì)算。 V混凝土的澆筑速度 H混凝

49、土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）1外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝劑作用的外加劑時(shí)取1.2；2混凝土坍落度修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于100mm時(shí)，取1.10；不小于100mm時(shí)，取1.15。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。5對鋼筋的要求；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。6框架柱、梁、板的澆筑1）多層框架；按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮

50、縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)以免澆筑砼后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱產(chǎn)生彎曲變形2）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋鐵和預(yù)留空洞的位置。如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正；特別重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，雨蓬結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分的鋼筋位置。3）分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以510厚水泥砂漿一層，其成份與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成份相同，發(fā)免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。4）肋形樓板的澆的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時(shí)即與板的砼一起

51、澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)（如圖）。傾倒混凝土方向與澆搗方向相反。當(dāng)梁大于1m時(shí)，允許單獨(dú)澆筑，施工縫可留在在柱板底面以下23處。5）澆筑無梁樓蓋時(shí)，在離柱帽下5處暫停，然后分層澆筑柱帽，下料必須在柱帽中心，待混凝土接近樓板底面時(shí)，即可連同樓板一起澆筑。（三）施工縫的設(shè)置施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留置施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定；1柱子留置在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。2和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)留置在梁托下部。3單向板留置在長邊方向的1/3處，與短邊平行。4有主次梁的樓板，順次梁

52、方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。5墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（四）施工縫的處理1在施工縫繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/2。混凝土達(dá)到1.2N/2，視溫度情況，一般在澆筑后24小時(shí)；并通過試驗(yàn)確定。2在澆筑前清除已硬化混凝土表面的垃圾及污物，鑿去表面松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用水充洗干凈并濕潤。3如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、污染，則從新綁扎整理、清除污染；在澆筑前，水平施工縫先鋪上一層1015mm的水泥砂漿，水泥砂漿強(qiáng)度同混凝土中的砂漿強(qiáng)度。4垂直施工縫處加插負(fù)鋼筋為1216mm，長度5060cm，間距為50cm，在

53、臺(tái)階式施工縫的垂直面上同樣補(bǔ)插鋼筋。（五）砼試件制作(試壓塊)砼試件制作必須有砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定；(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比砼不足100盤時(shí)，取樣不少于一次。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆搗砼超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。(4)每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)，本工程按統(tǒng)計(jì)法評(píng)定砼強(qiáng)度，應(yīng)每種砼強(qiáng)度留置10組，且不應(yīng)少于3組。應(yīng)做好施工記錄及試件強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。（6）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其

54、砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。（六）砼的養(yǎng)護(hù)1、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以復(fù)蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。2、砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的砼，不得少于7天。3、對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。4、對澆水養(yǎng)護(hù)的砼要使砼表面保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水與拌制水相同，在當(dāng)日平均溫度低于50C時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。（七）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)1現(xiàn)澆砼的外觀質(zhì)量：在施工中砼的澆搗質(zhì)量下列部位不允許有嚴(yán)重缺陷1）構(gòu)件縱向受力鋼筋不允許有露筋現(xiàn)象。2）構(gòu)件的主要受力部位不允許有蜂窩，有空洞有夾渣，有砼疏松現(xiàn)象，有影響結(jié)構(gòu)性能或使

55、用功能的裂縫，不允許構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋松動(dòng)。3）外形質(zhì)量不允許有缺棱掉角，棱角不直、翹曲不平等現(xiàn)象。2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不允許有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的偏差。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的允許偏差，在施工中不能超過下列偏差。軸線位置：墻、梁、柱 8剪力墻 5垂 直 度：層高 8全高 H/1000且30標(biāo) 高： 層高 10全高 30截面尺寸： +8-5電梯井： 井洞長、寬對定位中心線+25-0井洞全高(H)垂直度H/1000，且30表面平整度： 8六磚砌體工程本工程砧墻體為標(biāo)準(zhǔn)砧 、砼小型砌塊和20孔多孔砧的填充墻，外墻采用20孔多孔磚(24011590)M5混合砂漿砌筑。

56、內(nèi)墻采用砼小型砌塊。（一）材料選擇：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求磚的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求MU7.5，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。.2、水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，水泥的品種、品牌、水泥廠家要一個(gè)生產(chǎn)廠家，進(jìn)場水泥必須有合格證，并進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試地點(diǎn)在黃浦區(qū)質(zhì)量、材料檢測中心檢測，合格后方可使用，復(fù)試是每60噸為一批。3、砂采用中粗砂，砂進(jìn)場必須經(jīng)過含泥量試驗(yàn)。（二）砌筑砂漿1、砌筑砂漿所用的水泥，不同品種，不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有任何有限雜物。砂漿的含泥量應(yīng)滿足下列要求：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求砂漿強(qiáng)為M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不超過5%3、混合砂漿配制時(shí)的石灰膏采用熟化石灰膏，熟化

57、時(shí)間必須大于20天，并見石灰膏內(nèi)不含石灰顆粒。4、砌筑砂漿必須通過配合比的確定：施工現(xiàn)場把水泥、砂送至當(dāng)?shù)卣块T檢測中心試驗(yàn)室進(jìn)行配比，根據(jù)配比報(bào)告進(jìn)行配置砂漿，然后開始砌筑。5、砂漿拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算，機(jī)械采用砂漿機(jī)攪拌，自投料完算起攪拌時(shí)間為不得少于2秒鐘。摻用外加劑的不得少于3秒鐘。6、砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌的水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3小時(shí)和4小時(shí)用完，在施工期間溫度超過300C時(shí)應(yīng)分別在2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用完。7、砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度最低一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的0.75倍，同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不小于3組，每250m3的砌體的各種類型砂漿強(qiáng)度試塊不得少于

58、1組。每層砌體不得少于一組。（三）砧砌體施工1磚進(jìn)場后，必須抽查檢驗(yàn)，澆結(jié)磚為15萬塊，多孔磚為5萬塊，磚為15萬塊抽一組，進(jìn)行檢測復(fù)試，合格后方可使用。2用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。3地下室和防潮層以下的磚砌體，不允許采用多孔磚。4磚砌體砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前一至二天澆水濕潤。5240厚承重墻的每層墻的最上層一皮磚，磚砌體的臺(tái)階水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。6多孔磚砌筑時(shí)的孔洞垂直于受壓面砌筑。7、砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，每批檢查不少于5處，用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取平均值。8、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)

59、外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。9當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉鋼筋的數(shù)量為每120墻厚放置16拉結(jié)筋(240厚墻放置2 6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不超500，埋入長度從留直槎處算起每邊均不應(yīng)小于500，對抗震的6度、7度地區(qū)不應(yīng)小于1000，未端應(yīng)有900彎鉤。10磚砌體的組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。11磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度為10，但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。（四）混凝土（和輕骨料混凝土）小型空心砌塊砌筑1施工時(shí)所

60、用的小砌塊產(chǎn)品齡期確保28d。2小砌塊進(jìn)入現(xiàn)場必須有產(chǎn)品合格證，而且必須進(jìn)行復(fù)試；每一萬塊小砌塊至少抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)的小砌塊不少于二組，砌筑砂漿驗(yàn)收同砧砌工程砌筑砂漿。3砌筑小砌塊時(shí)，要清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。4施工時(shí)所用的砂漿采用專及小砌塊砌筑砂漿。5底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下砌體，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的混凝土灌實(shí)小砌塊空洞。6小砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，提前澆水濕潤小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時(shí)，不得施工。7承重墻砌體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。8小砌塊墻體應(yīng)對孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不小于9