電梯鋼結(jié)構(gòu)井道技術(shù)方案-

1、第第 頁(yè)共24頁(yè)因用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入 孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其 它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從 孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌 等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋 植效果。.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作 面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼 筋進(jìn)行搖擺或碰撞。固化時(shí)間：環(huán)境溫度()-5 0 5 20 30 40 施工時(shí)間(min)25 20 15 5 4

2、2 固化時(shí)間(mm)360 180 120 50 30 20備注：環(huán)境溫度低于-5& C,固化時(shí) 間可參照上表適當(dāng)延長(zhǎng)施工工藝：1 鉆孔：用沖擊鉆打出設(shè)計(jì)所要求的直徑及深度的錨孔；2、清灰：用壓縮空氣吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷清孔，反復(fù)數(shù)次清干凈 為止;3、注膠：取下膠瓶塞子，將靜態(tài)混合器旋上，用膠槍將膠 液通過(guò)靜態(tài)混合器擠出，先少量排出前端未混勻膠液，直到膠液顏色均勻即可注膠，注膠時(shí)從孔底逐漸向外注入孔 中，填充量為孔深的2-2/3；4、埋植：將處理好的鋼筋或錨栓插入孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)、抽動(dòng)數(shù) 次，固定即可，養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫應(yīng)大于30分鐘。安裝事項(xiàng)：施工安裝數(shù)據(jù)：型號(hào)M8MIOM12 M16M20 M24

3、M30 螺桿直徑(mm)M8MIOM12M16M20 M24M30 螺桿全長(zhǎng) L(mm) 110 130 160 190 260 300 380 鉆孔直徑 DB(mm) 10 12 14 18 2528 35埋設(shè)深度T(mm)8090 110 125170 210 280 固定物厚度Smax(mm)14 20 2535 6565 70 最大扭緊扭距Mp(Nm) 10 20 40 80 150 200 400如有需要可根據(jù)要 求增加孔深以增大強(qiáng)度單個(gè)錨栓平均破壞載荷(KN)型號(hào) M8 MIO M12 M16 M20 M24 M30 拉拔力 C30 舲 5.8 級(jí)鍍鋅螺桿 18 31.8 45.7

4、 72. 6 110.6 155.3 240. 7 A4 不銹鋼 22. 3 34. 5 56. 1 72. 6 128. 9 158. 6 剪 力 C30 硅 5. 8 級(jí)鍍鋅螺桿 11.4 18.2 26.5 48.5 75.2 110 173.2 A4 不銹 鋼 15.4 24.3 35.3 65.8 102.9 105.6 單個(gè)錨栓設(shè)計(jì)載荷 (KN)型號(hào) M8 MIO M12 M16 M20 M24 M30 拉拔力 C30 硅 5.8 級(jí)鍍鋅螺桿 7. 5 12. 5 19 29 42. 5 59. 7 89 A4 不銹鋼 7. 5 12.5 19 29 42. 5 59. 7 剪 力

5、C30硅 5. 8級(jí)鍍鋅螺 桿 7. 7 12. 1 17.7 33. 0 51. 4 74. 2 117.8 A4 不銹鋼 8. 3 13. 1 19.0 35.3 55.2 73.2 凝固時(shí)間:溫度大于 20 10-20 0-10 -5-0 干混凝 士 10分鐘30分鐘60分鐘3小時(shí)濕混凝土 30分鐘60 分鐘2小時(shí)8小時(shí)安裝連接鋼板：待化學(xué)錨栓到達(dá)凝固時(shí)間后，依次安裝連接鋼板，并進(jìn)行固 定。5. 2. 4鋼結(jié)構(gòu)涂裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn) 行涂裝工作。鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工環(huán)境溫度應(yīng)在538C之間，相對(duì)濕 度不大于85%。涂裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)不應(yīng)有結(jié)露。涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行 處理，表面不得

6、有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。涂裝中 不得誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于0.5mm的裂紋。涂裝 后4h應(yīng)保護(hù)免雨，清理焊接部位檢查構(gòu)組裝、加工及定位焊按工藝文要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按合理焊接順序進(jìn)行焊接 按工藝文要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊畢自檢、交檢交專職檢查員檢查工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。防腐涂裝工藝流程 基層除銹f環(huán)氧富鋅底漆兩遍f 檢查驗(yàn)收a.鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理(除銹)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后 進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、 焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。

7、 因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文的規(guī)定要求。鋼 結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等 級(jí)(GB8923)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼構(gòu)表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除 銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。b.防腐涂料涂裝方法合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、 施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施 工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂 法。c.鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工要求環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的 產(chǎn)品說(shuō)明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538C 之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)表面不得有結(jié)露、水氣 等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不

8、受雨淋。設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求：禁止涂裝的部位為防止誤 涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺 栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié) 塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過(guò)程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí) 應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用 專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根 據(jù)各種涂料產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂 裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)表 面處理干凈，然后對(duì)涂層損

9、壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按 照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng) 分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層 部分相同。構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并 不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止磕碰、 拖拉損傷涂層。d.涂料涂裝檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑 等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計(jì)要求。.漆涂裝工藝流程(1)工藝流程 表面處理f 底漆f 面漆f 涂層檢查、維護(hù)(2)涂料的使用檢查涂料和稀釋劑是否符合要求?；旌希簩⒁?guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌稀釋

10、：溫度變化 時(shí)為改善涂料的施工性能，根據(jù)實(shí)際情況加入稀釋劑但應(yīng)注意過(guò) 度稀釋涂料會(huì)使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差O過(guò)濾：如果涂料種有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200-300目的金 屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過(guò)濾 適用期：雙組份涂料在各組分混合后應(yīng) 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。未用完的不得下次繼續(xù)使用。覆涂間隔：底漆和面漆工序間隔時(shí)間為24小時(shí)以上。(3)漆施工a.涂刷孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應(yīng)用刷 子先進(jìn)行涂裝。刷子不應(yīng)侵入涂料內(nèi)過(guò)深，這樣易使刷毛根部充滿涂料而難 于施工，而且涂料干后會(huì)影響刷毛的柔軟性。涂刷時(shí)，刷子應(yīng)與被涂表面成45。角，將刷子上的適量涂料 分配在相當(dāng)?shù)谋煌糠秶鷥?nèi)，先縱向擴(kuò)展，然后橫

11、向理順，循序漸 進(jìn)，不得漏涂，使涂料分布均勻，最后用刷子輕刷刷痕和搭接處 使之平順，在大范圍內(nèi)最后輕刷應(yīng)按垂直方向進(jìn)行。刷涂時(shí)用力不必過(guò)大，刷涂完成后，應(yīng)將刷子規(guī)定的溶劑清 洗干凈。b.涂膜的控制為達(dá)到長(zhǎng)久的保護(hù)作用，施工鋼結(jié)構(gòu)漆時(shí)必 須注意涂膜的均勻性。最低膜厚不得低于標(biāo)準(zhǔn)膜厚的90%；膜厚低 于最小膜厚的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)修至膜厚值超過(guò)最小膜厚。c.養(yǎng)護(hù)期 在漆膜表干和實(shí)干之后，須在常溫下放置7天以 后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。5. 2. 5腳手架拆除 待鋼結(jié)構(gòu)井道驗(yàn)收合格后，人工拆除腳手 架。拆除區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入與工程無(wú)關(guān)的人員。拆除時(shí)應(yīng)從上往下 拆，禁止向下拋擲。拆除的桿、構(gòu)要及時(shí)清

12、理出場(chǎng)。6、工程質(zhì)量 保證措施質(zhì)量管理技術(shù)措施 建立健全的質(zhì)量保證體系，使每個(gè)職 工樹立創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，建立質(zhì)量責(zé)任制，切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)密工 序管理，認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢；切實(shí)抓好施工準(zhǔn)備、施 工生產(chǎn)、質(zhì)量評(píng)定、資料管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。技術(shù)保證措施 建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各級(jí)技術(shù)管 理班子，著重解決工種間、工序間的交接、檢查和驗(yàn)收。組織學(xué)習(xí)“分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)”，必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工 操作，做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真細(xì)致的搞好施工圖紙的自審和會(huì)審工作，將設(shè)計(jì)錯(cuò)誤消 除于工程開工前。3質(zhì)量控制措施 本工程的質(zhì)量管理嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行監(jiān)控，使所有工序在受控下進(jìn)行，在施工過(guò)

13、程中嚴(yán)格執(zhí)行自 檢、互檢、交接檢的“三檢制”。鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固等應(yīng)具有質(zhì) 量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材 料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行 有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢 驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。特別要加強(qiáng)專職檢查，把問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)，尤其是鋼結(jié) 構(gòu)制作和焊接兩個(gè)工序上，更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。焊工必須具有通過(guò)考 試獲得的焊工證。構(gòu)安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度 上、下接口處的錯(cuò)口同一根梁兩端頂面的高差允許偏差(H/2500+偏.0),且不應(yīng)大于50. 0 L/1

14、500,且不 應(yīng)大于25.0 3.0 L/1000,且不大于10.0 7、安全保證措施7.1鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝安全措施a.必須按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教 育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小 距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù) 用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。b.操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害 他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人 員遭受損害。C.所有構(gòu)的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)應(yīng)設(shè)支撐或 固定位，超過(guò)自身高度構(gòu)的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)安置要 求平穩(wěn)、整齊。d.索具、吊具要經(jīng)常檢

15、查，不得超過(guò)額定荷載。焊接構(gòu)不得 留存、連接起吊索具。e.鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng) 度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。f.鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙烘、電源必 須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。g.起吊構(gòu)的移動(dòng)和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列 指揮或多人指揮。起重構(gòu)移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi) 滯留，停立和通過(guò)。h.所有制作場(chǎng)地的安全通道必須暢通。2鋼結(jié)構(gòu)焊接安全措施a.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法 規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定 安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。b.所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶

16、；所 有電纜、用電設(shè)備的拆除、照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的 電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用 電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行(JGJ46-88)標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保 證用電安全。C.氧氣、乙煥、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確 規(guī)定使用，工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電 焊、氣割時(shí)，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作。d.做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。 起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn) 真執(zhí)行。3鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施7. 3. 1高空作業(yè)一般要求a.高空 作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組

17、織設(shè) 計(jì)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完 好，方能投入使用。b.施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措 施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。c.攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí) 考核和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺 陷和隱患，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。d.施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以 固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸； 隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理 干凈，不得任意拋丟。e.鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收， 合格后，

18、方可進(jìn)行高空作業(yè)。7.3.2交叉作業(yè)a.結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，各工種進(jìn)行上下立體交 叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須 處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條 時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。b.樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下 構(gòu)。7. 3.3防高空墜落a.為防高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使 用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。b.安裝構(gòu)時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)的位置要安全，必須防止因撬 杠滑脫而引起的高空墜落；在雨天構(gòu)上常因潮濕容易使操作人員 滑倒，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。c.高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思

19、想集中，防止踏上 探頭板而墜落。使用的工具及安全帶的零部，應(yīng)放入隨身攜帶的 工具袋里，不可向下丟拋。d.在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金 屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，盡量避免在高空 作業(yè)的下方停留或通過(guò)。e.構(gòu)安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除 臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無(wú) 關(guān)的人員入內(nèi)。7. 3. 4防止觸電a.隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損；電 焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工 作，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸 電線的安全距離。b.嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行

20、；手工操作時(shí)電 工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過(guò)程 中應(yīng)做好接地工作。7. 3. 5氣割作業(yè) 氧氣乙快瓶放置安全距離應(yīng)大于10米；氧 氣乙洪瓶不應(yīng)放在太陽(yáng)下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的 距離不小于10米。7. 3. 5消防管理a.施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全，由施工單位負(fù)責(zé)， 建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防安全工作。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí) 防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場(chǎng)的消防安全工作。b.使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作 規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工中使用化 學(xué)易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)。c.施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要