透層封層施工方案

1、 5/5透層封層施工方案江西省武寧至吉安高速公路建設(shè)項目 透層、封層施工方案 合 同 段：CP2 施工單位：騰達建設(shè)集團股份有限公司 二七年六月十一日 透層、封層施工方案 一、 工程概述 1、本合同段路面透層、封層結(jié)構(gòu)形式 在水穩(wěn)碎石基層噴灑透油層，本工程透層、封層一起做，采用乳化瀝青。 2、試驗路段施工位臵及日期 按規(guī)范要求，試驗路段設(shè)臵在K2+847-K3+250段右幅。計劃2021年11月4日開工。 3、試驗路段的工程數(shù)量： 結(jié)構(gòu)名稱 透層 面積(m2) 6690 結(jié)構(gòu)名稱 下封層 面積(m2) 6690 二、 試驗段的目的及試驗內(nèi)容 透層、封層 1、基層表面浮塵清除方法； 2、確定適宜

2、的噴灑時間； 3、掌握乳化瀝青的灑布方法及用量，起步、終止的橫向及縱向噴灑幅間搭接工藝等； 4、集料撒布方法及用量的控制； 5、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度，修訂施工組織計劃； 6、全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量是否符合要求； 7、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式等。 三、 材料及要求 1、瀝青材料 用于透封層改性乳化瀝青的技術(shù)要求下表： 項目 標準粘度C25，3 S 儲存穩(wěn)定性（1d） % 儲存穩(wěn)定性（5d） % 篩上剩余量（1.18mm篩） 電荷 1 技術(shù)要求 10-25 1 5 0.1 陽離子帶正電荷 破乳速度 蒸發(fā)殘留物含量 針入度（25，10

3、0g,5s） mm 蒸發(fā)殘留延度（5，5 Cm/min） Cm 物性質(zhì) 軟化點 慢裂 53 80130 30 50 乳化瀝青運抵工地后存放在附有攪拌裝臵的儲存罐內(nèi)，并不斷攪拌，否則不準使用。瀝青進場后，對乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量及殘留物針入度、延度（5）、軟化點每車次檢驗一次；乳化瀝青到貨重量按每500T至少全套指標檢驗一次（不足500T時亦檢驗一次）。 2、采用的集料 采用堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)的5-7mm集料。 四、 投入的主要施工機械設(shè)備 （1）透層油施工設(shè)備：瀝青灑布車（智能）1臺； （2）下封層施工設(shè)備：瀝青灑布車（智能）1臺、灑水車1臺、鼓風機2臺、輪胎壓路機1臺、集料撒布

4、機1臺、自行式強力清刷機。 五、 施工組織機構(gòu)及人員安排 本試驗路段施工設(shè)臵以項目總工胡小榮為組長的領(lǐng)導小組，成員共68人，主要成員如下： 組長：胡小榮 副組長：盧愛其 現(xiàn)場施工負責人：徐志春 施工員：魯顯明 試驗負責人：鄧萬軍 試驗員：李玉成 倪萍芳 洪小鍵 李 強 測量負責人：滕 軍 測量員：林 勇 劉傳建 機械管理：陳德燦 安全人員：董丹丹 資料整理：黃 斌 機械操作等輔助人員：16人 六、質(zhì)量控制 （一）施工前的準備 1. 準備下承層（下基層） （1）對下基層進行檢驗，包括壓實度、寬度、高程、橫坡度、平整度、中線偏位 2 等； （2）清理下基層面上的雜物,確保表面清潔,必要時用鼓風機進

5、行清理, 徹底清除表面的浮塵和泥漿。 2、試驗儀器的自校和標定 （1）我項目部工地試驗室的試驗檢測設(shè)備均經(jīng)過計量部門計量標定，并向江西省交通工程質(zhì)量監(jiān)督站申報了工地試驗室的臨時資質(zhì)； （2）對部分不需進行標定的試驗儀器設(shè)備進行自校，保證良好的使用狀況和精度。 3、進行技術(shù)交底及安全施工交底 召開交底會議，按照規(guī)范要求和安全生產(chǎn)要求向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機械操作人員、輔助施工人員、安全管理人員進行施工和安全技術(shù)交底，并以書面形式發(fā)到各部門、施工班組、施工操作人員。 （二）施工控制 1、開工前的檢查 （1）檢查用于工程的材料數(shù)量是否滿足施工要求； （2）密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工，并

6、檢測當時的施工溫度符合規(guī)范要求； （3）檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運輸車輛是否清潔無污物； （4）檢查施工人員、安全管理人員是否符合施工要求，安全設(shè)施是否齊全，施工人員的安全防護是否符合有關(guān)要求。 2、透層油施工 1）透層油宜緊接在基層碾壓成型后3小時開始灑布，此時基層表面稍變干燥，但尚未硬化。 2）噴灑乳化瀝青。用瀝青灑布車（智能）在基層表面上噴灑乳化瀝青，噴灑用量按1.2L/m2控制。 3、下封層施工 1）下封層緊跟透層油灑布后施工。 2）基層下封前再次徹底清除表面的浮塵和泥漿，確保下封層與基層粘結(jié)牢固。 3）下封層按以下步驟實施： 3 噴灑乳化瀝青。用瀝青灑布車（智能）

7、在晾干的基層表面上噴灑乳化瀝青，噴灑數(shù)量按瀝青含量10.2/m2控制。 撒布集料。用集料撒布機均勻地撒布集料，規(guī)格35mm，數(shù)量68m3/1000 m2，以碾壓時不粘輪為度。 碾壓。分兩段進行碾亞，K193+000K193+150用膠輪壓路機碾壓3遍，K193+150K193+300用膠輪壓路機碾壓4遍，檢查不同壓實遍數(shù)的壓實效果。 4、施工中的注意事項 （1）透層 透層油灑布時特別注意天氣，即將降雨時不灑布透層油； 透層油宜采用瀝青灑布車一次灑布均勻，使用的噴嘴根據(jù)透層油的粘度選擇，并根據(jù)灑布量控制好瀝青灑布車的速度，保持灑布車的速度和灑布量穩(wěn)定； 瀝青灑布車噴灑不均勻或漏灑時采用小型灑布機

8、人工補灑。噴灑過量的立即灑布石屑（或砂）吸油處理； 透層油灑布完成后立即封閉交通，對施工的路段實行交通管制。必須行駛的施工車輛應(yīng)限制車速低于5Km/h，并不得在灑布透層的基層上剎車或調(diào)頭。 （2）下封層 基層表面浮塵一定要清除干凈。一般需經(jīng)過清掃氣吹水洗才能完成，使基層頂面的集料顆粒上表面部分外露； 乳化瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。根據(jù)實測瀝青含量決定乳化瀝青噴灑數(shù)量；特別注意集料中小于0.6mm 部分含量不得超過規(guī)定； 乳化瀝青做到噴灑均勻，數(shù)量符合規(guī)定。施工時根據(jù)周圍的環(huán)境溫度，經(jīng)試噴后確定乳液的噴灑溫度。起步、終止采取措施，避免噴量過多；縱向和橫向搭接處做到乳化瀝青既不噴量過多也不漏灑。對于局部噴量過多的乳化瀝青應(yīng)刮除，對于漏噴的地方采用手工補灑； 集料撒布在乳化瀝青破乳前完成。集