玻璃幕墻施工方案

1、1玻璃幕墻施工方案南柏加建筑園林有限公司2本工藝適用于非抗震設(shè)計(jì)或 68 度抗震設(shè)計(jì)的建筑高度不大于150m 的 民用建筑玻璃幕墻(以下簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃幕墻)工程的制作、安裝施工及驗(yàn)收。幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過(guò)程應(yīng)實(shí)行質(zhì)量控制，幕墻工程 的制作與安裝，應(yīng)制訂質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。玻璃幕墻的材料、設(shè)計(jì)、制作和安裝施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī) 定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ 10296)點(diǎn)式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(CECS 127：2001)建筑幕墻(JG 3035)2) 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)a. 建筑幕墻：由金屬構(gòu)架與板材組成的、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的 b. 玻璃

2、幕墻：由金屬構(gòu)架與玻璃板組成的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)。c. 明框玻璃幕墻：金屬框架顯露在外表面的玻璃幕墻。e. 隱框玻璃幕墻：金屬框架構(gòu)件全部不顯露在外表面的玻璃幕墻。f. 全玻璃幕墻：由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墻。g. 點(diǎn)式玻璃幕墻：玻璃面板通過(guò)點(diǎn)支承裝置與支承結(jié)構(gòu)組成的幕墻。h. 玻璃面板：點(diǎn)式玻璃幕墻中直接承受外部作用并將其傳遞給支承裝置 的玻璃單元體。單元體形成前稱(chēng)為玻璃板塊。i. 支承裝置：玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)或主體結(jié)構(gòu)之間的連接裝置。它由連 j連接支承裝置與主體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)體系。3k. 組合幕墻：板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻。m. 單元建筑幕墻：由金屬構(gòu)架、各種板材組裝成一

3、層樓高單元板塊的建 n. 小單元建筑幕墻：由金屬副框、各種單塊板材，采用金屬掛鉤與立柱、 橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。o. 結(jié)構(gòu)膠：半隱框和全隱框玻璃幕墻中玻璃與鋁合金構(gòu)件、玻璃板與玻 璃板之間結(jié)構(gòu)受力粘結(jié)用的高模數(shù)中性硅酮密封材料。p. 硅酮耐候膠：幕墻嵌縫用的低模數(shù)中性硅酮密封材料。q. 雙面膠帶：控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計(jì)位置和厚度用的二面涂膠的聚胺基甲酸 r. 接觸腐蝕：兩種不同的金屬接觸時(shí)發(fā)生的電化學(xué)腐蝕。s. 相容性：黏結(jié)密封材料與其他材料接觸時(shí)，不發(fā)生影響?zhàn)そY(jié)密封材料 黏結(jié)性的物理化學(xué)變化的性能。3) 施工準(zhǔn)備b. 審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成 c. 審查建

4、筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、 說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。d. 審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿 e. 復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計(jì)圖紙 中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水 平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。f. 明確建設(shè)期限，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所4用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期；g. 明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可 h. 自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵

5、暴等情況；冬雨 i. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況； 地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教 育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。l. 分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員 4) 材料要求玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出 廠合格證及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零附件除不銹鋼外， 鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。玻璃材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn) 報(bào)告。

6、橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書(shū)。幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻 JGJ-102)的有關(guān)規(guī)定。玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材5(GB/T 5237)中規(guī)定的高精級(jí)和鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī) 范 (GB 8013)的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)鋁合金建筑型材 (GB/T 5237.25237.5)的有關(guān)規(guī)定。與玻璃幕墻配套用鋁合金門(mén)窗應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻 璃或在線熱噴

7、涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質(zhì)量和技 熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差(mm)玻璃尺寸及允許偏差玻璃厚度玻璃厚度4、5、68、10、14、5、68、10、12熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。熱反熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量 量目直徑1.2mm 等級(jí)劃分一等品集中的每平處不允許集中優(yōu)等品不允許集中 項(xiàng)眼合格品6處不允許每平方米允許處不允許處2.5mm每平方米允許數(shù)不允許不允許不允許不允許紋不允許48斑點(diǎn) 2.5不允許48每平方米允許數(shù)長(zhǎng)度4長(zhǎng)度40.4mm

8、長(zhǎng)度長(zhǎng)度50mm4寬 度寬 度 0.8mm長(zhǎng) 度 每平方米允許數(shù)劃傷不允許寬度0.3不允許每平方米允許數(shù)100mm1 2注：表中針眼(孔洞)是指直徑在100mm 面積內(nèi)超過(guò) 20 個(gè)針眼為 玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng) 采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)?；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng) 采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩?zhàn)?。玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用?zhuān)用設(shè)備裝填。玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛 VB)膠片干法加 玻璃幕墻采用夾絲玻璃時(shí)，裁割后玻璃的邊緣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和防腐 處理。當(dāng)加工成中空玻璃時(shí)，夾絲玻璃應(yīng)朝室內(nèi)一側(cè)。所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理

9、。7玻璃幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符 玻璃幕墻采用鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： TT 鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過(guò) 40m 時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其 涂料。鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼 結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GBJ18)的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm，強(qiáng)度應(yīng)按實(shí) 際工程驗(yàn)算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB850205)的有關(guān)規(guī)定。玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定.玻璃幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。 同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)

10、械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 (GB/T 3098.6)和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽 (GB/T 3098.15)的規(guī)定。玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條 應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī) 玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并 應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃用 玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程 JGJ的規(guī)定。玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定： 幕墻硅酮耐候密封膠的性能項(xiàng)項(xiàng) 目表干時(shí)間流淌性初期固化時(shí)間(

11、25)完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度50%，溫金屬幕墻用無(wú)流淌714d9邵氏硬度邵氏硬度2030極限拉伸強(qiáng)度0.110.14Mpa固化后的變位承受能力6 50%撕裂強(qiáng)度3.8N/mm施工溫度548有效期912 個(gè)月結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙 組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB 16776)的 規(guī)定。其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能項(xiàng) 目有效期施工溫度使用溫度操作時(shí)間表干時(shí)間初步固化時(shí)間(25) 完全固化時(shí)間邵氏硬度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H型試件)延伸率(啞鈴型)粘結(jié)破壞(H型試件) 內(nèi)聚力(母材)破壞力剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁、石 撕裂強(qiáng)度(B模

12、)抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度污染和變色耐熱性熱失重技 術(shù) 指 標(biāo)1030 912 月 548-48881421d3545 度不允許5.68.7N/mm (單組份)4.7N/mm無(wú)污染、無(wú)變色流淌性冷變形(蠕變)完全固化后的變位承受能力不明顯無(wú)龜裂、無(wú)變色同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠， 并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書(shū)。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封 膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效 期內(nèi)使用。過(guò)期的密封膠不得使用。根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面 當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載大于1.8N/時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲

13、酸乙醇 低發(fā)泡間隔雙面膠帶，其性能應(yīng)符合先行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ 102-96)的規(guī)定。當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于 1.8N/時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠 帶，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ 102-96)的 0.037g/cm3。聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù) 玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性 材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防 在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。不銹鋼材及鋼材主要

14、性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 5) 主要機(jī)具設(shè)備雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠 機(jī)、玻璃磨邊機(jī)?？諌簷C(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、 6) 作業(yè)條件a. 主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安 b. 可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn) g. 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7) 加工工藝截面尺寸精度截面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差直角截料斜角截料直角截料斜角截料端頭尺寸端頭尺寸截料

15、端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm?？孜辉试S偏差 0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計(jì)偏差不大于1.0mm。 GB的規(guī)定。沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522 的規(guī)定。螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。銑槽尺寸允許偏差(mm) 表 1.6.1-2 c-0.0，+0.5-0.0，+0.5構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。銑豁尺寸允許偏差(mm) 表 1.6.1-3-0.0，+0.5-0.0，+0.5c構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。銑榫尺寸允許偏差(mm) 表 1.6.4c0.0，-0.50.0，-0.5幕

16、墻構(gòu)件裝配精度構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)構(gòu)件長(zhǎng)度項(xiàng) 目槽口尺寸構(gòu)件對(duì)邊尺寸構(gòu)件對(duì)角尺寸允許偏差 各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下的要求。 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm)項(xiàng)項(xiàng) 目裝 配 間 隙平面高低差 差允鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自 攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而 的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 BJ17)及鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ

17、81)的有關(guān)規(guī)定。一般要求鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸 在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完 玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破 玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開(kāi)孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要 方孔孔寬不小于 25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒 邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一；角部倒園半徑不小于 5mm。邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于2 倍切口 深度，切口邊到板邊距離

18、不小于10 倍板厚；角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣處理經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因 為外力和溫度變化而開(kāi)裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì) 磨和精磨等不同程度的邊緣處理。圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限W弧長(zhǎng)加工成圓弧玻璃后，兩邊線對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)； t 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求： 單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。單層玻璃與槽口的配合尺寸(mm)玻玻璃厚度abc56810中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。中空玻璃與槽口的配合尺寸(mm)璃4+da+4c側(cè)

19、邊ba6+da+68+da+8全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c. 注膠(隱框、半隱框)：一般規(guī)定應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間，要求清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好，并備置必 要的設(shè)備， 使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在1030之間(中性雙組分結(jié)構(gòu)硅硐密封膠施 工溫度控制在 1030之間, 中性單組分結(jié)構(gòu)硅硐密封膠施工溫度控制在 548之間)，相對(duì)濕度控制在 35%75%之間。注膠操作者和須接受專(zhuān)門(mén)的 注膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié) 構(gòu)硅硐密封膠；未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全 部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅硐密封膠方可使

20、用。如下圖所示：對(duì)注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進(jìn)行一定的 檢驗(yàn)，如型材氧化鍍膜粘接力測(cè)試等。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用 布、保護(hù)帶等輔助材料。注膠處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕 墻安全性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必 須清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑 0%異丙 醇：水=1:1) ;對(duì)于污染物，通常采用二甲笨溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、 不脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布

21、 蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)容劑的污染。清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)得清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭 后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油 漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新 清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)，清潔后的基 材要求必須在 1530min 內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條 放上后，雙面膠條要被壓縮10%。按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙 面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位

22、置最好用專(zhuān)用的夾具固定粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不 可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止 膠條的另一粘膠面被污染。按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條 上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將 難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅硐密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的 玻璃面上，應(yīng)重新清潔。玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于1.0mm,安裝玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的 位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行 最后校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得

23、有玻璃彎曲現(xiàn)象常用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩面種類(lèi)型。單組分在出廠時(shí)已 配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，多用于小批量幕墻生產(chǎn)或工地臨 時(shí)補(bǔ)膠，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大； 一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用 雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進(jìn)行混膠，固化劑和基劑的比 例必須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。雙組分硅硐密封膠應(yīng)采用專(zhuān)用的雙組分打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先 按打膠機(jī)的說(shuō)明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組 分密封膠進(jìn)行充分地混合。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試

24、樣和膠杯 拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。試驗(yàn)是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm,厚約 15mm,交 紙折疊，折疊線通過(guò)膠堆中心，然后擠壓膠堆至34mm 厚，攤開(kāi)白紙，可見(jiàn) 堆形 8 字形蝴蝶狀。如果打開(kāi)白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說(shuō)明結(jié) 構(gòu)膠還沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在 混膠全過(guò)程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。膠杯試樣是用來(lái)檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯 深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min 抽一 次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正 常的扯斷時(shí)間為 2045

25、min,混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間 注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過(guò)期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì) 圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是 否通過(guò)相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注 膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿 地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足 在注膠過(guò)程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割 去，補(bǔ)上合格的密封膠。注膠后要用刮刀壓平

26、、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面 平整、光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn) 20min 以?xún)?nèi)。對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致鋁框、玻璃污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶 進(jìn)行保護(hù)；刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)， 補(bǔ)填后仍要刮平、修整。進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：注膠日期結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)雙面膠帶的規(guī)格清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名工程名稱(chēng)、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為1030， 相對(duì)濕度為 657

27、5、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響其固化效果。雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置35d 后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7d 后才能運(yùn)輸，所以要 準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多， 玻璃面積2m每垛堆放不得超過(guò)12 塊；玻璃面積2m每垛堆放不得超 。疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下??；完全固化后，玻璃 組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置10d 左右，使總的養(yǎng)護(hù) 期達(dá)到 1421d,達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。注

28、膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝 離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d 后至耐候密封膠打 抽查不得少于 3 件按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開(kāi)試驗(yàn)有一件不合 格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此比產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安 注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn) 時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一 段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開(kāi)50mm ,再用手拉住膠條的切 口向后撕扯，如果沿膠體中撕開(kāi)則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝 離，而膠體未破壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁

29、材鍍膜層不合格， 品玻璃組件不合格。切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體 表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明仍未固化，反之，表面平整、顏 色發(fā)暗，則說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。8) 玻璃幕墻工藝流程復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件放線檢查放線精度拉鋼絲線質(zhì)量檢 查龍骨安裝玻璃塊安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工 9) 操作工藝編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。 時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；

30、 檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的 水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件 的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。；放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放 線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 最后，用0.51.0 的鋼絲在單樘幕墻的垂

31、直、水平方向各拉兩根， 作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè) 1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根；放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累； 放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。d. 隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工：焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度

32、； 清理、確認(rèn)焊接位置焊接除掉焊渣檢查焊接質(zhì)量防銹處理用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊； 將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng) ；將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間 均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理。安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保

33、證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整， 鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定(用螺絲或射釘，) 要求牢 然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接 最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的 安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合 格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；安裝過(guò)程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用

34、木板 安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢 測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān) 的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼 板時(shí)，每疊不得多于三塊。鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證 幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo) 構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取 加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。確定幾何

35、位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松 開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊 對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。對(duì)于拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許 偏差在1mm，緊固拉桿(索)或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至 下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏 累。 在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。如果位移量較小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適 如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷，

36、待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻 璃重量下，駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以駁接爪必須能通過(guò)高抗張力螺栓、 銷(xiāo)釘、楔銷(xiāo)固定不掉，駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩 拉索和懸空桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后 下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加 1mm-3mm 從頂部結(jié)構(gòu) 開(kāi)始掛索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是 先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索 在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng) 1mm

37、-3mm 呈自由狀態(tài)，先上后下空 話子單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。懸空桿的定位、調(diào)整：在懸空桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位 幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接 桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)懸空桿的中心 位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的 誤差應(yīng)控制在5mm/3M。在懸空桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證懸空桿與 玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝 和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重 荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許

38、的范圍內(nèi)。豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是玻璃與駁接系統(tǒng) 的自重；二是拉索螺紋的粗糙與磨擦阻力；三是連接拉索、鎖頭、銷(xiāo)頭所允 許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是校準(zhǔn)豎向索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是螺紋粗糙與磨擦力；四是 拉索、鎖頭、耳板所允許承受的拉力；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的力。索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的 在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行扭力設(shè)定和檢測(cè)，通過(guò)對(duì)扭力表 配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過(guò)懸 空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支承結(jié)構(gòu)

39、上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng) 的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空點(diǎn)上進(jìn)行配重檢測(cè)。配重檢測(cè)應(yīng)按單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷 載乘系數(shù) 11.2，配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于2mm。配重檢測(cè)的記錄。配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變 形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上測(cè)量出其變形情況， 并在配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支承的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平 度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接 玻璃底部 5 型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻

40、璃支承面寬度邊緣左右1/4 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤(pán)上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤(pán)規(guī)格確定 安裝前，應(yīng)檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝 現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再 與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終 保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍 玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù) 埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?/p>

41、，涂刷防銹油漆。臨時(shí)固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；檢查合格后進(jìn)行焊接固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。 檢查吊夾與玻璃底槽的中心位置是否對(duì)應(yīng)，調(diào)整合格后方能進(jìn)行玻璃安裝。將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就位，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準(zhǔn) 后夾緊固定，并檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對(duì)其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并 校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。 檢查所有連接器的松緊度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封

42、面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別 注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保 證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面 貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠 縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的 膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；清掉紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠 帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑(5%小

43、溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后 清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔細(xì)刮去； 清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對(duì)禁止使用酸性或堿性洗劑先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則 要滿足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。a. 玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào) b. 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻 璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。c. 應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào) 整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差

44、不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左 應(yīng)大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。e. 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安 裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。 g. 同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層剛度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、 調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。h. 有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周 應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行 i. 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫 j. 冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔 連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。k.

45、其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。l. 玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺 栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。m. 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃 幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。n用墊片作隔離處理。o. 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜 面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。p. 玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙， 每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長(zhǎng) mm空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。q. 玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定

46、型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定 的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。r. 玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外 表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。表幕墻安裝允許偏差表1.7.3-1允許偏允許偏差檢查方法(mm)豎縫及墻激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀90H60H90幕墻平面度豎縫直線度H3060H30(m)度面深度尺深度尺兩相鄰面板之間接縫高低差單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表 1.7.3-1 的規(guī)定外，尚應(yīng)符鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉 眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。玻璃幕墻的施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗水滲漏

47、性能檢查。單元幕墻安裝允許偏差(mm) 表 1.7.3-2檢查方法檢查方法激光經(jīng)緯儀或經(jīng)相鄰兩組件面板表面高低差兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度(與設(shè)兩組件對(duì)插件距槽底距離(與設(shè)計(jì) 于 HYPERLINK l _bookmark1 35m深度尺允許偏差耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm；施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 兩倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)；玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝

48、。其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。一般規(guī)定:材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料 玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋁合金型材:主控項(xiàng)目mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為 0.1mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，取最小 檢驗(yàn)?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為 0.5/p 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在裝飾 面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5 次，取平均值，修約整數(shù)。 鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15p ，最小膜厚不應(yīng)小于12p 。粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)

49、小于60p ，其局部厚度不應(yīng)大于120p ， 且不應(yīng)小于40p 。電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21p 。氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30p 。最小局部厚度不應(yīng)小于25p 。硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度，測(cè)量前，型材表面 一般項(xiàng)目型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下目測(cè)檢查，并應(yīng)符合下列 型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電 灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落、毛刺等缺陷存在。質(zhì)量保證資料型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書(shū)型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告鋼材:玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量 主控項(xiàng)目應(yīng)采用

50、分辨率為 0.5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為 0.1mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)并取最小 鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為 1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)將符合 鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大雨45p ，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大雨40p 。一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面 不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn) 質(zhì)量保證資料鋼材的產(chǎn)品合格證鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告玻璃:玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿 主控項(xiàng)目玻璃安(組)裝前，可采用分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢驗(yàn)

51、玻璃 每邊的中點(diǎn)，測(cè)量取平均值。對(duì)已安裝的玻璃，可采用分辨率為 0.1mm 的玻璃測(cè)厚儀在被檢驗(yàn)玻璃上 玻璃厚度允許偏差(mm)允許偏允許偏差?yuàn)A層玻璃厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層感允許偏差之和。中間層總厚度小于 2mm 時(shí)，允許偏差，0；中2 mm。單片玻璃玻璃厚度568玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度質(zhì)為1 mm 的鋼卷尺沿 玻璃周遍測(cè)量，取最大值。詳見(jiàn)下表。單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差( mm)允許偏差單片玻璃允許偏差+1，-+1，-2+1，-3L8、10、+1，-+1，-2+1，-4中空玻璃邊長(zhǎng)允許偏差( mm)長(zhǎng) 2500度 允許偏差+0.1，-2.0+1.0 ，-2.5+1

52、.5 ，-3.0夾層玻璃邊長(zhǎng)允許偏差(mm)允許偏允許偏差-總厚度DL1200一般項(xiàng)目處，觀察被檢玻璃面。詳見(jiàn)下表。缺陷名 爆邊劃傷缺角缺陷名 稱(chēng)眼紋點(diǎn)裂紋、缺角鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢 驗(yàn) 要 求不允許存在 0.5mm,不允許存在熱反射玻璃外觀質(zhì)量檢 驗(yàn) 指 標(biāo) 不允許存在夾層玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱(chēng)檢 驗(yàn) 指 標(biāo)膠合層氣泡膠合層雜質(zhì)個(gè)紋爆邊不紋爆邊長(zhǎng)度、寬讀不得超過(guò)玻璃的厚度劃傷、磨不得影響使用傷不允許存在用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力(半半鋼化玻璃鋼化玻璃幕墻玻璃邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗(yàn)方法應(yīng)采 用

53、觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料：玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢 測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。主控項(xiàng)目出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)、采用觀察法檢查。硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的直尺測(cè)量， 實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)：應(yīng)采用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺 當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠 完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測(cè)，注膠

54、面面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于3 個(gè)，觀察 探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程 度、飽滿度和密實(shí)度。一般項(xiàng)目硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體， 不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。注膠表面的檢驗(yàn)，注膠表面應(yīng)光滑、無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng) 質(zhì)量保證資料結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。的商檢證。主控項(xiàng)目玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制 品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用 觀察檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼

55、制品。轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的鋼直 尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05 的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的 開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5 倍，壁 一般項(xiàng)目轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、 毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理?；瑩巍⑾尬黄鞯臋z驗(yàn)，采用下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng) 性能。滑撐、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及 明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛

56、黃、龜裂等缺陷，強(qiáng) 度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證資料格證。鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)。螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的 5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車(chē)間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書(shū)、安裝圖和其說(shuō)明。驗(yàn)：型材直線度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表：型材直線度允許偏差及測(cè)量方法直直線度允許偏測(cè)量方法項(xiàng) 目差差0.5/1000和塞尺0.5/1000和塞尺和塞尺立柱料幕墻板塊料構(gòu)件截料的檢驗(yàn)，

57、其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表：構(gòu)件截料允許偏差及測(cè)量方法允許偏差允許偏差 測(cè)量方法直尺、角度尺端頭尺寸直尺、角度尺端頭尺寸項(xiàng) 目斜角截料直角截料構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表： 構(gòu)件孔位精度允許偏差及測(cè)量方法測(cè)測(cè)量方法直尺、游標(biāo)卡尺項(xiàng) 目孔位允許偏差允許偏差孔距允許偏差累計(jì)偏差直尺、游標(biāo)卡尺直尺、游標(biāo)卡尺構(gòu)件下料長(zhǎng)度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表： 構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差及測(cè)量方法測(cè)測(cè)量方法直尺、鋼卷尺直尺、鋼卷尺項(xiàng) 目橫梁長(zhǎng)度立柱長(zhǎng)度允許偏差構(gòu)件銑槽尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表： 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差及測(cè)量方法項(xiàng)項(xiàng) 中心線位置 測(cè)量方 c 法(mm) +0.5 +0

58、.5 卡尺構(gòu)件銑豁尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表： 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差及測(cè)量方法豁豁口長(zhǎng)項(xiàng) 目-0.0，偏差(mm)+0.5測(cè)量方法直尺、游標(biāo)c豁口寬度b-0.0，+0.5構(gòu)件洗榫尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表：構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差及測(cè)量方法c0，-0.5測(cè)量方法直尺、游標(biāo)項(xiàng)目偏 差(mm)-0.5構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測(cè)量方法見(jiàn)下表：構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測(cè)量方法構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)度項(xiàng) 目(mm)槽口尺寸構(gòu)件對(duì)邊尺寸構(gòu)件對(duì)角尺寸裝配間隙檢測(cè)方法鋼卷尺測(cè)量鋼卷尺測(cè)量直尺、塞尺直尺、靠尺測(cè)允許偏差(mm)構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn)：各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；表

59、面無(wú)油污，端頭毛刺不大于0.2mm；表面擦傷、劃傷程度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn)，且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)； 對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程 檢查記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)出觀摩手動(dòng)檢查。連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整室，構(gòu)造 形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。錨栓

60、連接的檢驗(yàn):檢驗(yàn)方法:a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm 的 b) 由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn):檢查方法:檢驗(yàn)指標(biāo):女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi) 側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。立柱連接的檢驗(yàn):檢查方法:查。芯管材質(zhì)應(yīng)、規(guī)格應(yīng)符合要求。芯管