葛洲壩施工方案

1、施工方案一、工程概況1、工程名稱：葛洲壩電站壩頂4#門機防腐。2、工程內(nèi)容及目標(biāo)：壩頂4#門機于2003年進行過防腐整修，現(xiàn)門機油漆已到防腐年限，局部油漆脫色嚴(yán)重，各主梁、花紋鋼板均存在銹蝕較重的現(xiàn)象，影響門機的安全性能，需對壩頂4#門機進行整體防腐；葛洲壩其它門機局部亦存在銹蝕較重的現(xiàn)象，需對銹蝕部位進行局部除銹、防腐，使門機恢復(fù)正常。3、工程性質(zhì)：手工動力除銹、刷漆。4、施工地點：湖北省宜昌市大江左安裝場，葛洲壩壩頂4門機。5、施工條件：葛洲壩壩頂4門機退出運行。6、施工工期：進場之日起門機防腐60天。7、安全要求：無安全事故。8、質(zhì)量要求：國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)及甲方技術(shù)要求。二、編制依據(jù)1

2、、SL105-2007 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范2、GB15052-2010 起重機械危險部位與標(biāo)志3、GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級4、SDZ014 涂漆通用技術(shù)條件5、JGJ130-2011 扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 6、GB502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、JGJ8091 施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、GB/T1738 涂膜粘度測定法9、GB/T1725 涂料固體含量測定法10、GB/T1731 漆膜柔韌性測法三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程施總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程施工隊安全質(zhì)量管理處技術(shù)負責(zé)各施工班組施工技術(shù)管理處施工質(zhì)量

3、管理處材料管理處科工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、為了加強該工程的組織管理，達到質(zhì)量目標(biāo)，使工程按期優(yōu)質(zhì)完成，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，我公司擬成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部。3、公司決定選派具有同類工程施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人員,擔(dān)任項目經(jīng)理負責(zé)全權(quán)處理本工程的施工、組織設(shè)計、安檢、質(zhì)檢等系列工作。4、如工程中標(biāo)，在工程合同簽訂后，應(yīng)由項目部組織編寫質(zhì)量計劃、安全管理體制、施工組織等，項目部下設(shè)五個職能部門，分別：工程技術(shù)、工程施工、安檢、質(zhì)檢、物資供應(yīng)等方面的工作。5、公司將作為本項目的強大后盾，在全公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)本工程的施工人員、機具及資金調(diào)配、后勤保障等工作。6、項目部管理人員崗位職責(zé)：本項目施行項目經(jīng)理負責(zé)制、

4、技術(shù)負責(zé)人、施工隊長、五大員各司其職，各負其責(zé)。由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員組成的項目管理班子配備齊全，持證上崗，分工明確。6.1項目經(jīng)理職責(zé)：6.1.1認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對本工程的工作全面負責(zé)。執(zhí)行項目承包合同，搞好本工程的經(jīng)濟核算和竣工結(jié)算。6.1.2確保實現(xiàn)本工程的工期，質(zhì)量（或優(yōu)良率）、成本，安全生產(chǎn)等目標(biāo)。6.1.3把握和監(jiān)督本工程的執(zhí)行情況，處理和解決本工程執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題。包括中標(biāo)后的合同簽訂、組織編制各種施工文件，做好施工準(zhǔn)備，健全勞動組織和平衡機具設(shè)備；編制施工計劃，組織施工，控制施工進度；處理有可能出現(xiàn)的

5、例外事項；協(xié)調(diào)與貴方關(guān)系；組織竣工、交工等。6.1.4向貴單位報送各種施工文件，及時報告工程進度及安全生產(chǎn)情況。6.1.5對本項目具有獨立的指揮權(quán)和決策權(quán)，有權(quán)制定各個單項工程管理的實施細則，在項目執(zhí)行過程中實施。6.1.6接受貴方對本項目執(zhí)行情況的監(jiān)督、指導(dǎo)及合理化建議。6.2技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：6.2.1認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對本工程的技術(shù)工作全面負責(zé)。督促施工組織嚴(yán)格按規(guī)范施工。6.2.2預(yù)先熟悉并了解工程概況，技術(shù)要求，施工現(xiàn)場具體情況，組織有關(guān)人員討論技術(shù)方案、施工中將會出現(xiàn)的技術(shù)重點和難點、怎樣克服等。6.2.3參與本工程的施工組織設(shè)計編制工作，負責(zé)安排并審核

6、施工工藝，參與施工人員的資格審查，對施工班組進行技術(shù)交底。6.2.4深入現(xiàn)場，掌握工程動態(tài)，督促幫助施工班組搞好自檢、互檢、參加工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.2.5經(jīng)常督促施工工班組并親自檢查班組的技術(shù)記錄情況，組織交工資料的整理工作，負責(zé)編寫施工技術(shù)總結(jié)。6.2.6協(xié)助隊長安排施工計劃，認真做好各種資料的審查匯總、整理、簽字、上報。6.3施工員職責(zé)：6.3.1學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)范及規(guī)程。保證嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工。6.3.2熱情支持工地安全、技術(shù)管理人員的工作，不搞違背技術(shù)安全管理規(guī)定的行政干預(yù)。6.3.3合理使用場地，搞好文明施工。6.3.4對違背操作規(guī)程的施

7、工人員提出批評教育，嚴(yán)重者至責(zé)令停工并提出處理意見。6.3.5深入施工現(xiàn)場，檢查督促工人認真完成本職工作，掌握并控制施工進度及安全動態(tài)。6.3.6接受貴方監(jiān)理的都督指導(dǎo)，認真做好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)。6.4材料員職責(zé)6.4.1深入現(xiàn)場了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好與甲方的料具采購、運輸、供應(yīng)的配合工作。 6.4.2熟悉各種材料的規(guī)格和驗收標(biāo)準(zhǔn)，進場材料除應(yīng)有出產(chǎn)說明書或材料合格證外，對原材料作出小樣試驗，否則禁止使用。 6.4.3實行定額儲備、計劃用料，按施工平面堆放材料，加強對現(xiàn)場材料的管理和使用。6.4.4掌握施工進度，做好材料的分批采購、進場工作，每月用書面向甲方呈報材料的儲備情況。 6

8、.4.5調(diào)度材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修舊工作。 6.4.6及時掌握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟效益。6.5采購員職責(zé)：6.5.1積極開展調(diào)查研究，掌握商品信息，熟悉供應(yīng)渠道，探索物資供求規(guī)律，主動了解防腐材料的質(zhì)量和使用情況。6.5.2負責(zé)匯總編制工程施工用材料的采購計劃。6.5.3按時完成審定計劃的采購供應(yīng)工作，做到準(zhǔn)確及時，保證供應(yīng)。采購材料要貨比三家，堅持質(zhì)量第一，并嚴(yán)格按計劃采購，個別項目需要調(diào)整時，需征得用戶同意方可執(zhí)行。采購工作要在由業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)人員、采購員組成的采購小組指導(dǎo)下進行采購。6.5.4負責(zé)整個施工用材料的及時提運、開箱驗收、索賠、退貨或調(diào)試工作

9、。6.5.5做好防腐資料及信息的收集、整理、保管等工作，努力熟悉經(jīng)管材料的名稱、型號、規(guī)格、性能、和價格變化、對整個項目起參謀和指導(dǎo)作用。做到“管供、管用、管節(jié)約”的要求。6.5.6負責(zé)防腐材料的驗收及入庫、開單、填卡、登記、分類編號等工作。6.5.7負責(zé)訂貨合同的整理、裝訂及合同副本的保管工作。6.5.8負責(zé)催貨、訂貨及往來的函電的聯(lián)系及整理裝訂等工作。6.5.9完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作任務(wù)。6.6質(zhì)檢員職責(zé)：6.6.1參加圖紙會審、技術(shù)交底、工程驗收及技術(shù)評定工作。6.6.2堅持“質(zhì)量第一”的教育，提高工人質(zhì)量至上的意識。6.6.3按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程質(zhì)量，并做好檢查記錄。6.6.4參

10、加隱蔽工程、分部分項工程的驗收，并填寫有關(guān)記錄，對防腐前復(fù)查作出記錄。6.6.5對原材料、半成品、涂料的配合比進行檢查，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要禁止使用。6.6.6協(xié)助施工技術(shù)負責(zé)人試驗工程中的新材料、新技術(shù)工作，并整理有關(guān)的技術(shù)資料。6.6.7執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟獎罰制度，參加質(zhì)量事故處理并分析原因，寫出報告，并履行上級審批手續(xù)。6.7安全員職責(zé)：6.7.1執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工的安全思想、安全技術(shù)知識、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以及用電、防碰、防墜、防火的教育工作，新工人經(jīng)培訓(xùn)后才上崗。 6.7.2按照施工組織方案，落實安全技術(shù)措施，負責(zé)安全技術(shù)交底，組織安全競賽活動。 6.7.3監(jiān)督職工堅持使用“三

11、寶”。6.7.4經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、用電及機械設(shè)備、防護裝置的情況，有防護裝置須經(jīng)驗收合格后方可使用。 6.7.5堅持安全第一原則，若生產(chǎn)和安全矛盾，應(yīng)服從安全，不違章指揮并監(jiān)督工人按章作業(yè)。 6.7.6發(fā)生安全事故，要立即保護現(xiàn)場及時上報，并積極參加調(diào)查和處理。 6.7.7積極開展“安全無事故”競賽活動，促進安全生產(chǎn)。四、各分項工程施工方案（一）主項施工方案施工準(zhǔn)備計劃圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備公共關(guān)系準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與主管部門協(xié)商相關(guān)事宜開工報告施工作業(yè)許可證職工培訓(xùn)技術(shù)措施用料購置施工用具準(zhǔn)備清理平整材料堆入場地 訓(xùn)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖編制施工方案參加業(yè)主、監(jiān)理工程師技術(shù)交底施工技術(shù)

12、、質(zhì)量、安全、環(huán)保交底1、人員準(zhǔn)備計劃：1.1落實我公司施工管理人員入場后的生活和辦公條件，根據(jù)現(xiàn)場條件做出開工前的各項工作計劃。選派部分人員提前到現(xiàn)場逐一落實施工現(xiàn)場情況，材料采購及存放位置、臨時設(shè)施等問題，為開工創(chuàng)造條件。1.2由公司抽調(diào)勞動態(tài)度好，技術(shù)全面，對本工程有一定施工經(jīng)驗的工人組建施工隊，作好人員分工準(zhǔn)備。1.3組織施工人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)范，制定科學(xué)合理的施工方案，備齊本工程所需的施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格，作好技術(shù)準(zhǔn)備。在施工過程中，必須配備施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、質(zhì)量、安全監(jiān)督技術(shù)過硬的專人負責(zé)。2、機械、工

13、器具準(zhǔn)備計劃：2.1在工程施工指定開工時間應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機械設(shè)備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準(zhǔn)備工作。2.2準(zhǔn)備好施工過程中所需的各種檢測儀器、并檢查儀器是否能夠正常使用。3、材料準(zhǔn)備計劃：3.1施工前應(yīng)購置備齊所用的涂料并檢驗材料的規(guī)格，性能是否符合施工操作要求。涂料購置時要附帶合格證書，質(zhì)檢報告等有關(guān)技術(shù)資料，涂料存放時，應(yīng)注意防潮、防雨措施，涂料存放應(yīng)置于通風(fēng)，干燥的地方，如置于室外，涂料下面應(yīng)設(shè)隔潮層，外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。（1）施工涂料必須有出廠合格證和檢驗資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員按照國

14、家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠方檢驗資料進行抽檢并寫出抽檢報告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。（2）凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細地核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合本工程特點和滿足設(shè)計要求。（3）涂裝材料使用前的技術(shù)要求a）檢查主控項目：門機及設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。一般項目：檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量：抽查。檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2（n為總運裝桶數(shù)），但不少于3桶，每桶取

15、樣不得小于0.5kg。檢驗方法：觀察檢查。b）開桶開桶前應(yīng)先確認其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄在案。開桶時避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。c）攪拌涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進行充分攪拌，使其均勻如一。d）配比雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。e）熟化雙組份涂料都有熟化時間的要求。將兩組分混合攪拌均勻后，必須達到規(guī)定的熟化時間才能使用。f）稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5。4、施工場地的準(zhǔn)備：4.1 我公司中標(biāo)后，在

16、施工前考察線路的位置確定臨時設(shè)施位置。4.2 在進駐現(xiàn)場后依靠當(dāng)?shù)卣拇罅χС秩〉卯?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和群眾的理解和支持，使得此項工作得以順利進行。4.3 項目部設(shè)立政策處理專職人員一人，各施工隊也指定一名兼職政策處理人員，隨時解決施工中的有關(guān)政策問題。5、主要施工工序：室內(nèi)：手工動力除銹 醇酸底漆醇酸磁漆面漆 質(zhì)量驗收。室外：手工動力除銹 環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆丙烯酸聚氨脂面漆 質(zhì)量驗收。內(nèi)腔：手工動力除銹 醇酸鐵紅底漆兩遍 質(zhì)量驗收。5.1表面處理等級：根據(jù)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定，采用手工除銹方式的St3質(zhì)量等級。門機結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)達到St3級要求，徹底清除

17、所有附著的舊漆膜、銹蝕層和其他雜質(zhì)。應(yīng)無可見的油脂和污垢，且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。5.2表面處理的保護：5.2.1表面處理后應(yīng)盡快刷涂第一層底漆，應(yīng)在4小時內(nèi)刷涂環(huán)氧富鋅底漆，外表除銹后不許過夜 ，環(huán)氧富鋅底漆涂膜表干以后，實干之前刷涂環(huán)氧云鐵涂料關(guān)閉針孔。5.2.2表面處理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保護，以防再度生銹和污染，如發(fā)生生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進行表面處理。5.2.3除銹后能用肉眼看到腐蝕的小凹點，露出金屬表面的本色，沒有松動的氧化皮，沒有脫落的漆皮，基體表面完全處理干凈。5.3防腐涂料涂刷工藝5.3.1本次工程采用

18、手工涂刷5.3.2對特殊部位，應(yīng)先進行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。5.3.3涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預(yù)涂或點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。5.3.4第一道底漆涂刷：涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。用過的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。后道漆必須在第一道底漆實干后再涂刷第二道漆。5.3.5第二道中間漆的涂刷：等上道漆膜干后，方可進行下道涂層的施工，第一道底漆表干時間一般為4小時，即可涂刷第二道中間漆，第二道中間漆的涂刷方法同第一道底漆，特殊部位，應(yīng)先進行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不

19、均勻。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難后易、先次后要的分段進行，垂直方向最后一次自上而下，水平表面最后一次沿光線照射方向涂刷。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。5.3.6第三道面漆的涂刷：等第二道中間漆表干后（一般為2小時）即可涂刷一道面漆，一道面漆的涂刷方法同底漆，特殊部位，應(yīng)先進行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以

20、免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。5.3.7漆膜厚度的要求室內(nèi)：底漆厚度80m；面漆厚度80m；涂層總厚度160m。室外：底漆干膜厚度100m；中間漆干膜厚度60m；面漆干膜厚度100m；涂層總厚度260m。內(nèi)腔：底漆厚度80m。 5.3.8注意事項底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻使用，應(yīng)靜置熟化15-30min

21、，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。剛開桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋。配好的漆料，在必要時可加入5%（m/m)的稀釋劑。超過使用期的漆料嚴(yán)禁使用。6、材料配制6.1根據(jù)當(dāng)天施工計劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫存入配制室。6.2按油漆材料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進行配制分析試驗，試驗配方不少于5個，分別在編號的試片上試涂，經(jīng)過24個小時自然干燥后，對試片涂層進行測試，確認各性指標(biāo)達到要求后，確定配比及粘度。6.3按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機攪拌均勻，即可使用。6.4經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑調(diào)整。7、油漆涂刷注意

22、事項7.1油漆在表面預(yù)處理完成合格后，盡快進行涂裝施工。7.2刷涂底漆：待除銹驗收合格后，應(yīng)在八小時之內(nèi)噴涂或刷涂底漆，以防返銹，對死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實。7.3刷涂面漆：底漆刷涂驗收合格后，方可進行下道工序施工，直達到設(shè)計要求厚度。7.4施工技術(shù)要求：要求涂層表面，刷涂均勻一致，無流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在，整體外觀光滑靚麗。7.5涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補刷 與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。 7.6攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照

23、射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置，不要總在一個部位相接。7.7多層涂刷時，必須上層干燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象。7.8施工過程中設(shè)防腐專業(yè)人跟隨各道油漆涂層損傷部位的補涂作業(yè)，達到無死角漏涂現(xiàn)象。防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。7.9涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。

24、7.10使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。7.11使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.12遇陰雨，大霧和濕度大于85%的潮濕天氣，不得進行防腐施工；乙方自備溫度濕度儀供施工觀察。7.13涂層的第一道漆膜指角干后，方可進行下道涂層的施工。7.14涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。7.15為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。7.16所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及

25、陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。7.17每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。7.18技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護：自然養(yǎng)護7-10日，即可交付使用。7.19危險部位與標(biāo)志黃黑相間標(biāo)志和紅白相間標(biāo)志的條紋寬度比例為1：1。條紋寬度為50100mm，每種顏色應(yīng)不小于二道，斜度宜與水平成45角，傾斜方向宜以設(shè)備部位中心線為軸呈對稱形。8、涂裝后要求8.1要對涂膜認真

26、維護，在固化前避免雨淋、曝曬、踐踏、對涂層造成損傷。涂裝到位，無漏涂；顏色一致，無刷痕、泛色；涂層完整，無損壞、流淌或流掛；涂層表面完好，無桔皮狀麻面、皺紋或附著雜物；涂層性能穩(wěn)定，無消光、變色、透色；漆膜附著力牢，無剝落、氣泡、針孔；漆膜干燥、光滑，無龜裂、返粘現(xiàn)象。8.2質(zhì)量檢查：外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。涂膜均勻，顏色一致。涂層完整，無損患，無漏涂。8.3涂膜附著力檢查：在涂膜上劃一個“+”字形裂口，順著裂口的邊緣剝，如果涂膜很容易從表面上剝下來，即表示涂膜附著力不佳。8.4涂膜彈性檢查:用銳利的刀子刮下涂膜,從涂膜的刮屑形狀判斷, 如果刮屑不碎裂,不粘

27、在一起且有彈性的卷起來,即可認為涂膜有彈性。8.5涂膜硬度的檢查:用指甲在涂膜上劃一下,劃過后如在涂膜上不留痕跡, 即可認為涂膜有硬度。 8.6涂膜表干性檢查: 手指在涂膜上按,如不粘手,則證明漆膜表干。8.7固化性檢查: 膜表干燥后如粘手, 則證明漆膜不成膜,不固化。8.8涂膜厚度的檢查:采用測厚儀測定。平均每1.0測厚三處,涂層的總平均厚度不得低于設(shè)計厚度的90%。9、竣工驗收：9.1 驗收準(zhǔn)備：9.1.1清理施工現(xiàn)場，準(zhǔn)備驗收資料。9.1.2整理施工技術(shù)資料，準(zhǔn)備并檢查測量工具，繪制記錄表格。9.2交工驗收：經(jīng)自檢全部達到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)后，備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進行驗收。經(jīng)驗收合

28、格后，填寫交工驗收證明書。然后交甲方使用。9.3竣工驗收是對防腐工程的總檢查，是對施工過程中質(zhì)量檢測的認可，是防腐工程質(zhì)量的總評價，也是防腐施工的安全總結(jié)。（二）腳手架搭拆技術(shù)方案：1、施工準(zhǔn)備1.1我單位工程負責(zé)人按有關(guān)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求，向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。1.2按安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、擺放整齊、平穩(wěn)、擺放場地不得有積水。清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。1.3腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平、整、堅實或

29、增設(shè)掃地桿彌補地基的不足；1.4搭設(shè)全鋪（滿堂）腳手架，外面鋪設(shè)阻燃安全網(wǎng)和密目網(wǎng)，里面用彩條布全部封閉。搭設(shè)腳手架之前，乙方應(yīng)提供有結(jié)構(gòu)師蓋章的腳手架方案由甲方安監(jiān)人員審批。1.5腳手架鋼管及扣件、竹跳板均由乙方提供。2、腳手架材料準(zhǔn)備:2.1鋼管：腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中表3.12的規(guī)定。（附下表）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25，采用483.5鋼管。2.2扣

30、件：扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定：（a）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48或51）相同。（b）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于65N.m,(c)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。(d)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。2.3腳手板：腳手板采用竹子制作，腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的鋼板；不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。并應(yīng)有防滑措施。捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。2.4腳手

31、架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。3、腳手架搭設(shè):3.1搭設(shè)順序:鋪墊板擺放掃地桿逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與立桿扣緊安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設(shè)臨時斜支撐，上端與大橫桿扣緊安裝第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿。3.2縱向或橫向水平桿與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接?？v向水平桿

32、的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步 或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500；搭接長度不應(yīng)小于1，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 3.3腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)；腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿。腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。3.4斜道：人行并兼作材料運輸?shù)男钡啦捎弥中托钡?。人行斜道寬不宜小?，坡度宜采

33、用1/3，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，斜道兩側(cè)及平臺外圍應(yīng)設(shè)置欄桿3.5作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(b)上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m。(c) 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。(d)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。3.6搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進行搭設(shè)。3.7腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m1.8m之間。縱向間距保持在1.5m1.9m之間。橫向間距保持在1.5m1.8m之間。第三層以上要有水平支撐和剪刀撐。腳手架與罐壁距離最大不大于60公分。（

34、現(xiàn)場預(yù)留位置配合主體安裝單位四化建協(xié)商確定）。3.8腳手架搭設(shè)過程中,安全網(wǎng)或其它防護用品即時搭上，以保證搭設(shè)人員的安全。操作層上必須設(shè)兩道防護欄桿和擋腳板，設(shè)臨時護欄上欄桿高度不小于1.1m。3.9腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下盤梯和通道。3.10嚴(yán)禁將外徑48mm和51mm的鋼管混合使用。4、腳手架的驗算:4.1荷載分類:作用于腳手架的荷載可分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）。4.2永久荷載（恒荷載）可分為：腳手架結(jié)構(gòu)自重,包括立桿、縱向水平桿、模向水平桿、剪刀桿、模向斜撐和扣件的自重；構(gòu)、配件自重，包括腳

35、手架、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等防護設(shè)施的自重。4.3可變荷載（活荷載）可分為：a）施工荷載，包括作業(yè)層上的人員，器具和材料的自重。b）每米立桿的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值按規(guī)范采用。c）作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下式計算：wk=0.7zsW。d）荷載效應(yīng)組合5、腳手架的交接驗收與使用：5.1腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關(guān)人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。5.2驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)負責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。5.3

36、腳手架的使用:作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理高處作業(yè)票；風(fēng)力超過6級應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。5.4腳手架使用中、應(yīng)定期檢查下列項目：（a）桿件的設(shè)置和連接，支撐、盤梯、法蘭人孔等處的構(gòu)造是否符合要求。（b）地基是否積水、松動，立桿是否懸空。（c）扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否有變動。5.5鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（b）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)符合本方案的5.4.4.1的規(guī)定。（d）鋼管表面應(yīng)平直光滑

37、，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、毛刺，亞痕和深的劃道。6、腳手架的拆除：6.1腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合要求。（b）應(yīng)有單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。（c）清除腳手架上雜物及地面障礙物。6.2分段拆除時高差不應(yīng)大于2步。6.3拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，禁止他人入內(nèi)。6.4拆除時，應(yīng)按順序由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。6.5拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。6.6拆除腳手架時，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安

38、全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。6.7卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。7、腳手架材料保管：7.1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。7.2鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應(yīng)涂以黃干油。8、安全管理:8.1安全教育準(zhǔn)備:a)腳手架搭設(shè)過程中要掛牌：腳手架正在搭設(shè)禁止使用。搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗收合格掛牌：驗收合格，準(zhǔn)許使用的牌子。b)參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負責(zé)教育。對進場的工人必須進行兩級安全教育，工地由安全員負責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負責(zé)。c)現(xiàn)場施工

39、負責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負責(zé)。d)進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護用品的安全可靠性，施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)穿工作鞋。e)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。f)現(xiàn)場使用的施工機械設(shè)備，臨時電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。g)從事高空作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。h)應(yīng)在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)。在腳手架進行電焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。i)高空作業(yè)人員應(yīng)將

40、材料、機具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。j )當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和雪、霧天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。雨、霧后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)打掃積雪。8.2腳手架材料準(zhǔn)備:a)腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。b) 腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48mm，壁厚度為3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的鋼板；不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的

41、鍍鋅鐵絲不宜小于12號。c)在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：立節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。 外排立桿剪刀撐內(nèi)外排立桿間的剪刀撐9、腳手架搭設(shè)示意外排立桿剪刀撐內(nèi)外排立桿間的剪刀撐10、登高作業(yè)操作規(guī)程：10.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。10.2年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。10.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。10.4防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅固的建筑結(jié)構(gòu)

42、件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。10.5登高前，施工負責(zé)人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。10.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。10.7高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。10.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。10.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾

43、滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。10.10要處處注意危險標(biāo)志和危險地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。10.11嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或其他隔離設(shè)施。10.12嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。10.13腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg，負荷量必須加大時，架子應(yīng)適當(dāng)加固。10.14超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。10.15腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。10

44、.16遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施1.施工時堅持“三專一評”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評的原則2.積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作，積極配合他們的指示，樹立質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量隱患。施工時多鉆研、勤動腦，優(yōu)化施工工藝，多提合理化建議。3.質(zhì)量就是生命，所以我們堅持“百年大計質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，要做到精心組織，精心施工，各級施工人員必須把質(zhì)量放在首位，貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強質(zhì)量管理，重點抓好技術(shù)交底工作，尤其是班組長一級技術(shù)交底，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量管理，我們公司已順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證，全面貫徹執(zhí)行ISO9001

45、質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立了與之相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，并正在運行，在本工程中我們將堅持公司“以質(zhì)理求生存，以持續(xù)改進求發(fā)展，以優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)良服務(wù)確保顧客滿意”的質(zhì)量方針，認真貫徹質(zhì)量保證體系程序文件和質(zhì)量手冊，將各項質(zhì)量要素分解落實到有關(guān)人員，通過質(zhì)量體系的運行，我們要求達到：工程合格率達到100%，滿意度95%，工程最終達到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 4.1項目經(jīng)理：組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，主持或參加重要的質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，以存在的問題采取相應(yīng)對策，及時調(diào)整好質(zhì)量和各項指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗收，對質(zhì)量工作負有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2項目施工、技術(shù)負責(zé)人

46、：主持編制施工方案，審批重要項目的技術(shù)保證措施，主持質(zhì)量工作會議，掌握質(zhì)量動態(tài)，針對存在的問題，組織有關(guān)人員采取對策加以處理，組織分部、單位工程檢查，交工驗收。對違犯技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量規(guī)定的及時制止和糾正，主持工程項目全面技術(shù)交底，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對質(zhì)量工作負有全面技術(shù)責(zé)任。4.3專業(yè)工長：將上級質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，變成施工技術(shù)方案，技術(shù)交底的具體措施，對質(zhì)量保證措施做出相應(yīng)的決定。主持工序、分項工程質(zhì)量檢查驗收。對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié)，制定辦法和措施，保持工序質(zhì)量穩(wěn)定，檢查班組自檢記錄的準(zhǔn)確性。對分管的工程施工，負有全面質(zhì)量責(zé)任。4.4材料員：負責(zé)材料的質(zhì)量

47、關(guān)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料質(zhì)量的好壞直接影響整個工程的施工。對材料的質(zhì)量管理負有全面責(zé)任。4.5施工班組長：班組長是具體施工操作的組織者，對本班組施工質(zhì)量負有直接責(zé)任。組織本班組自檢，認真做好自檢記錄，施工記錄和必要的標(biāo)記工作。施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員對本班組施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并提供必要的數(shù)據(jù)，拒絕使用不合格的材料，零部件和設(shè)備。對出現(xiàn)的質(zhì)量事故，正確提供情況和數(shù)據(jù)。5.質(zhì)量保證措施5.1深入開展質(zhì)量意識教育，加強標(biāo)準(zhǔn)化工作。5.2推行全面質(zhì)量管理。（1）建立、健全質(zhì)量保證體系和機構(gòu)，加強工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。（2）制定質(zhì)量計劃、目標(biāo)、措施和質(zhì)量控制點，制定

48、和完善質(zhì)保手冊把施工全過程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。（3）深入開展QC小組活動和“全面、全員、全過程”的“三全”質(zhì)量管理活動。（4）切實做好質(zhì)量大檢查整改措施的制定和實施。（5）做好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作，強化“為工程服務(wù)，為工程負責(zé)”的觀念。（6）全面推行工法制度，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。（7）加強計量管理，建立健全計量管理機構(gòu)和管理制度。（8）實施質(zhì)量獎懲條例和施行質(zhì)量否決權(quán)。（9）實例質(zhì)量例會制度。6.開展技術(shù)培訓(xùn)6.1組織特殊工種和初、中、高技工技術(shù)培訓(xùn)，考試，提高職工文化素質(zhì)和施工技術(shù)水平。6.2組織新技術(shù)、新工藝、施工措施和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。6.3進行崗位培訓(xùn)，實行持證上崗。7.貫徹各項質(zhì)量

49、管理制度7.1認真執(zhí)行企業(yè)制定的管理制度，崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等制度和規(guī)定。7.2繼續(xù)堅持“三檢一評”制度。7.3開展勞動競賽和創(chuàng)全優(yōu)單位工程活動。六、冬雨季施工組織措施1、組織措施:1.1進入冬季，項目設(shè)有由項目領(lǐng)導(dǎo)參加的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)冬季施工。具體的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu): 機構(gòu)由項目經(jīng)理負責(zé)，由HSE工程師和各專業(yè)隊長、調(diào)度、后勤保障人員組成。 1.2冬季施工指揮部下設(shè)辦公室，由HSE工程師負責(zé)處理日常冬季施工工作。1.3項目后勤保障部負責(zé)項目冬季施工措施的落實，確保裝置冬季施工材料的保障工作。2、防火、動火措施：2.1冬季施工之前，對施工現(xiàn)場、材料堆放場地、庫房、工棚、辦

50、公室周圍以及管溝，周邊要有通暢的排水溝。進行現(xiàn)場排水設(shè)施或排水溝巡檢,保證及時清理、暢通。 2.2進入現(xiàn)場施工嚴(yán)禁帶火種進入現(xiàn)場。2.3施工現(xiàn)場材料堆放整齊，且遠離易燃易爆源。2.4工人應(yīng)清楚防火通道的方向路線，并保持防火通道暢通無阻。 3、防寒、防風(fēng)措施：3.1注意收聽天氣預(yù)報，以備采取及時措施。3.2冬季施工要注意防寒保暖，工人要穿保暖衣，擋風(fēng)保暖。3.3雨雪、大風(fēng)天氣停止作業(yè)。七、施工總體進度計劃及工期保證措施1.進度計劃編制說明1.1根據(jù)業(yè)主施工時間要求；1.2根據(jù)現(xiàn)場工作量由難到易進行施工；1.3根據(jù)現(xiàn)場具備的作業(yè)條件；1.4根據(jù)我所精神：精心組織、精心施工、科學(xué)管理、合理安排；1.

51、5根據(jù)我所要求：空間占滿、時間占滿、縱橫交錯地進行施工。2.施工進度計劃安排2.1若我所中標(biāo)，我們將按業(yè)主的擬定工期要求日期進場，進場后抓緊施工準(zhǔn)備，特別是人員、設(shè)備迅速到位，施工交通通道。以便為主體工程早日開工創(chuàng)造條件。2.2本工程面很分散，工期又很緊。因此我們安排三支施工隊伍交叉流水作業(yè)。待前期準(zhǔn)備工作完成，土建隊伍立刻進場施工，進行與機電設(shè)備有關(guān)的工程基礎(chǔ)施工；完成后由機電安裝隊伍進場進行安裝施工，同時不影響機電施工的工程則根據(jù)現(xiàn)場實際情況穿插施工；管道施工隊可根據(jù)現(xiàn)場的施工條件獨立施工。我們將根據(jù)業(yè)主要求和工期情況安排和調(diào)整施工人員確保。3.保證總進度計劃實施的措施3.1為保證本工程的

52、質(zhì)量及進度，我所將為本工程配備工程所需的機械設(shè)備及人員，并有一定的充余量，從而確保工程嚴(yán)格地按施工進度計劃順利進行。3.2為了確保工期加快施工進度，我們除了從技術(shù)上、設(shè)備上的投入外，關(guān)鍵在于加強管理。3.3加強計劃管理，根據(jù)工期要求和環(huán)境條件編制工程總進度計劃。在具體施工中，根據(jù)各單位工程各工序的具體情況還要制定詳細的月度計劃，以確?？偣て?。在施工中以形象進度作為重要考核指標(biāo)。3.4在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，保證有效工作時間。3.5根據(jù)工期要求，工程量的大小和施工特點，必須備足需用的施工機械，保證機械在施工中的需要，而且對重要機械要有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量，加強施工機

53、械的維修保養(yǎng)工作，對于易損機械零配件要有適當(dāng)儲備，及時更換，保證機械運行良好，盡量不要因機械而影響施工。3.6現(xiàn)場安排有經(jīng)驗的施工人員，保證工程的正常開展。3.7施工中加強調(diào)度，統(tǒng)一指揮，每周召開生產(chǎn)調(diào)度會進行總結(jié)和協(xié)調(diào)平衡。必要時召開生產(chǎn)調(diào)度會，調(diào)整計劃統(tǒng)一部署，集中力量攻克關(guān)鍵及薄弱環(huán)節(jié)，各道工序均應(yīng)互相密切配合，協(xié)調(diào)一致，避免干擾，減少窩工。3.8按工程的進度需要制定材料供應(yīng)計劃，加強材料的采購工作，做到及時供應(yīng)，有足夠的儲備，及時補充，堅決避免因材料供應(yīng)不上而影響施工。3.9后勤生活合理安排，盡量創(chuàng)造較好的生活條件和生活環(huán)境，使施工人員勞逸結(jié)合，保證施工人員以飽滿的精神和愉快的心情去開

54、展工作。4.密切與設(shè)計單位和業(yè)主的聯(lián)系，施工中遇到疑難問題，及時與有關(guān)部門聯(lián)系并及時解決，積極協(xié)助工程監(jiān)理部門的檢查和驗收工作。5.具體加快施工進度措施。5.1合理安排各工作面施工，流水作業(yè)；5.2合理組織施工，做好“周密安排、精心施工、科學(xué)管理”；5.3提高機械化程度，并提高機械利用率；5.4及時準(zhǔn)備填報材料用量計劃，確保材料充足，不停工待料；5.5充分做好雨天施工的思想準(zhǔn)備，物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)措施；5.6采用新工藝，新材料，擇優(yōu)選用施工方案。6.工期保證措施6.1如因天氣影響了正常的施工進度，等天氣好轉(zhuǎn)后我公司可調(diào)配大量的人力物力及機械設(shè)備以確保工程順利進行。6.2承諾完全滿足甲方的網(wǎng)絡(luò)進度計

55、劃。7.為保證工程順利進行特制定以下措施：7.1為了保證并能縮短工期，首先組織一支優(yōu)秀的施隊伍，以配良好、先進的施工設(shè)備，為使工程能夠順利正常進行，凡進入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)，同時具備相應(yīng)的安全知識，確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。7.2配備先進、精良且足量的施工機械；并確保施工機械運轉(zhuǎn)良好。7.3參加本工程的各級領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有步驟地進行組織安排，提前為下一道工序作人力、物力、機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。7.4認真作好施工計劃，要提前編好周、日進度計劃，認真落實，每天要檢查落實情況，隨時調(diào)整，靈活安排施工。7.5凡施用材料物資必須提前

56、十天將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報告給物資部，物資部必須提前三天將所用材料運至施現(xiàn)場。7.6做到密切配合，防止因為溝通不靈，協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進度。7.7現(xiàn)場各級職能部門密切配合，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工，合理安排材料、機械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計劃進行。7.8密切與甲方管理人員配合，及時反應(yīng)施工中存在的并需甲方解決的問題，并及時上報施工進度，每周向甲方匯報并研究施工。八、安全保證措施針對本項防腐工程，所以必須做好周密的施工組織設(shè)計和安全防范保證措施，遵守電業(yè)管理防護規(guī)則，才能保證安全、質(zhì)量和工期按期完成。在施工過程中，嚴(yán)格按照GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系程序文件進行過程監(jiān)控，

57、確保安全施工。1.安全管理目標(biāo)1.1六項重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。1.2杜絕群發(fā)性重傷事故和死亡事故。2.安全管理制度及辦法2.1作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定和此作業(yè)方案。2.2必須做到安全施工，施工負責(zé)人及施工人員必須接受安監(jiān)部門的培訓(xùn)，辦理開工證。在接到許可令后才能作業(yè)。2.3作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)豐富的實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護人不得直接操作，監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。2.4要嚴(yán)格按規(guī)定進行交接令工作，安全防護用品必須有有效的試驗合格證明。2.5工作負責(zé)人及安全監(jiān)護人應(yīng)認真查看現(xiàn)場，熟悉工作環(huán)境及作業(yè)范圍。2.6如遇

58、雷、雨、雪、霧、4級以上大風(fēng)及空氣潮濕天氣不得進行作業(yè)。2.7加強班組、工地及公司專職管理機構(gòu)組成的三級管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目經(jīng)理為工地第一安全負責(zé)人，安檢科是公司安全職能機構(gòu)，負責(zé)公司的安全管理工作。2.8加強工地、各班組安全監(jiān)督崗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，以加強對各工地、各班組安全職能監(jiān)督，監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)隸屬各班安全員。2.9加強勞動保護檢查網(wǎng)絡(luò)，工地、班組設(shè)立勞動保護監(jiān)察員，以貫徹執(zhí)行和監(jiān)察勞動保護實施計劃和落實情況。3.安全技術(shù)措施3.1參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全技術(shù)教育，必要時進行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。3.2油漆為易燃、易爆和有毒材料，保管應(yīng)在專用倉庫，使用應(yīng)采取專車

59、運輸，專用場地調(diào)配，并與現(xiàn)場隔離開適當(dāng)距離。設(shè)專人管理，運輸車輛設(shè)置標(biāo)志。3.3油漆的存放、運輸及調(diào)配場所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其的完好無損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場吸煙。3.4有接觸油漆出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。3.5油漆的現(xiàn)場存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內(nèi)，避免日光曝曬，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。3.6油漆的配制要特別小心攪拌，以防油漆濺出或稀釋蒸汽的揮發(fā)刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發(fā)生，應(yīng)就近取凈水沖洗，并請醫(yī)生治療。3.7

60、施工人員所使用的工器具應(yīng)嚴(yán)格檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進入現(xiàn)場使用，油漆的運輸不得采用繩索搬運，用完漆液的空桶及其它工器具更不得隨便拋落。3.8在防腐作業(yè)前必須辦理工作票，得到許可后，方可開始工作，并準(zhǔn)確核對各個分項部位施工區(qū)域，施工時必須系好安全帶。3.10對于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品，如油漆等，列出化學(xué)危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。3.11針對工程特點，制定應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定期進行演練總結(jié)。3.12安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機構(gòu)圖4.現(xiàn)場施工管理4.1嚴(yán)格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設(shè)備、機具、材料不得隨意擺