產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督獎(jiǎng)罰制度

1、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督獎(jiǎng)罰制度生產(chǎn)線中下機(jī)的首件產(chǎn)品,必須經(jīng)質(zhì)量管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行道檢，并做好記錄,凡不經(jīng)首檢產(chǎn)品不得繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),否則造成的一切損失由質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé).技術(shù)員、質(zhì)量管理人員及車間主任,班長(zhǎng)檢驗(yàn)員要以“質(zhì)量第一或放松標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作。不合格的半成品不許流入下道環(huán)節(jié)（特殊情況要報(bào)主管廠長(zhǎng)審批）如流入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)人員要承擔(dān)返修責(zé)任。一、 統(tǒng)計(jì)管理的次品率1、班內(nèi)工序返修允許10，按個(gè)人日產(chǎn)量計(jì)算，每超一件對(duì)該工序罰款 0.5 元。2、產(chǎn)品流入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié),返修率允許 5%，按照日產(chǎn)量計(jì)算， 每超一件對(duì)該道工序罰款 1 元，并獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)者總罰款的 50%。3、班組質(zhì)

2、量返修率超過 10%,按質(zhì)量事故處理,全班組人員都將得到罰款。4、經(jīng)復(fù)檢驗(yàn)后的產(chǎn)品要求合格率達(dá)到 100%，沒有返修率，由.210 累計(jì)計(jì)算.5、返修品，要求當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時(shí)修好不給次品率，不合格的裁,（工序（6,工資,50%獎(jiǎng)勵(lì)返修個(gè)人。7、線頭誰做誰剪,兩次返修，第三次罰款 15 元.8、設(shè)備使用專人專機(jī)，不得擅自串機(jī)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款 10 元。9,1020 等。10、半成品擺放，不能堆到地上或亂放，檢查不合格，對(duì)責(zé)任人處罰 5-10 元。10 元。罰款單,月底報(bào)主管廠長(zhǎng)審批，在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。15%15 10 元。2、上錯(cuò)下不接，若上道有錯(cuò)，下道延續(xù)，上下道同時(shí)罰款，其10-20 20.要認(rèn)

3、真進(jìn)行排版，核實(shí),節(jié)約用料確定裁布，板長(zhǎng)，數(shù)量，顏色及規(guī)格等,按生產(chǎn)任務(wù)的順序進(jìn)行開裁。1、注意材料的色差,織疵，章印等污跡的避讓，注意面料絨毛倒順方向一致,拉布前要挑幅、寬窄、窄幅要區(qū)別使用,拖布幅寬互差不大于 2cm，如不進(jìn)行挑幅，拉布造成浪費(fèi)時(shí)每次罰款 50 元。3、拖布注意布頭剪齊，斜邊不得超過2cm互差10 元.4、上下層裁片比較，互差不得超過0。3cm，要求直線裁直，弧線圓順，加工清晰，順直，不起毛,沒有凹凸勢(shì)，達(dá)不到要求的要返修，并統(tǒng)計(jì)返修率。5,否則必須進(jìn)行返修，統(tǒng)計(jì)返修率,5 元。裁片要求堆放整齊，分清,防駐,發(fā)活時(shí)要按生產(chǎn)任務(wù)順序發(fā)放（許班長(zhǎng)領(lǐng)料，不許個(gè)人領(lǐng),要與領(lǐng)活人當(dāng)面點(diǎn)清。.1、產(chǎn)品熨燙要按工藝要求進(jìn)行,不得燙錯(cuò)，所熨產(chǎn)品要求整潔， 不能有任何浮線,臟污及污漬。,1 10 元。2、每個(gè)型號(hào)產(chǎn)品包裝后，要經(jīng)質(zhì)量檢查員按有關(guān)比例抽查,不經(jīng)抽檢鑒定的產(chǎn)品不許打箱、入庫.質(zhì)量檢查員抽檢沒有返箱率，凡查出錯(cuò)碼、錯(cuò)色、錯(cuò)數(shù)或其