氣體動力34-01燃油系統(tǒng)施工技術

1、 燃油系統(tǒng)施工技術 陳軍強 目 錄1、燃油系統(tǒng)的組成2、油泵、油罐等設備安裝技術3、燃油管道安裝技術4、管道及閥件防腐施工技術5、燃油管道系統(tǒng)的調(diào)試和測試劃1、燃油系統(tǒng)的組成 一般工廠燃油系統(tǒng)主要包括儲油罐、供油泵站、廠區(qū)供油管道、設備供油管道、泄油裝置、泄油管道、呼吸閥、阻火閥、安全閥、用油設備（燃油鍋爐、柴油發(fā)電機等）、膨脹油箱、漏油檢測設備、泡沫滅火裝置等。 供油閥門不能采用鑄鐵閥門。 廠區(qū)供油管道采用直埋方式，設備供油管道采用室內(nèi)架空敷設。 油罐及管路系統(tǒng)的檢測設備、電動控制閥門等使用電壓均24V電壓。劃2、油泵、油罐等設備安裝技術 油泵的安裝 油泵一般分為自吸式齒輪油泵和自灌式齒輪油

2、泵，我們不建議使用自灌式齒輪油泵。 油泵在安裝時除按照一般泵類設備的技術要求外應特別注意以下幾點： 油泵在就位后固定前應松開聯(lián)軸器。 在確認管路系統(tǒng)連接完畢后，轉(zhuǎn)動油泵確認無誤后方可進行聯(lián)軸器安裝、固定。 油泵吸入管的高度、管徑等應滿足水力計算要求，盡量減少管道的長度，絕不允許超過油泵的氣蝕余量。 油泵的吸入端、出油端管道應設置合適的支架，絕不允許油泵承受管道的重量。 油泵的安裝地點應足夠?qū)挸ǎ源_保維護、維修方便。 油罐的安裝 按安裝方式分：地面安裝、埋地安裝兩種方式。 按壓力分：常壓油罐和壓力油罐。 按工藝分：成品油罐、半成品現(xiàn)場組裝油罐。劃油罐的選址及安全距離 油罐應盡量采用埋地安裝方式

3、，嚴禁安裝在室內(nèi)或地下室內(nèi)。 油罐與泵房之間的安全距離4米。 油罐與動火之間的安全距離18米。 油罐與變壓器及變配電室的安全距離18米。 油罐與架空線路之間的安全距離18米。 油罐與居民小區(qū)、辦公區(qū)域等生活區(qū)域的安全距離保持50米。油罐的安裝、加工要求 油罐的生產(chǎn)加工壓力要求應滿足內(nèi)、外壓力的需求，防腐等級、防導靜電等級應符合相關技術文件要求，油罐本體鋼板厚度5mm。 在地下水位較高的區(qū)域應采取有效的防浮固定措施。 油罐的人孔設置不應在道路上，如設計圖紙在道路上時應進行位置變更將人孔移至道路外。 油罐的進油管應設置在人孔上，并延伸至距離罐底0.2m處。 油罐的頂部覆土厚度應500mm，油罐周圍

4、應填滿不小于300mm的細砂或細土。 油罐的供油管道應設置在距離罐底200mm處。劃3、燃油管道安裝技術 通常使用的材料 通常工程中涉及到的燃油管道管徑較小，因此其材質(zhì)一般采用無縫鋼管氬弧焊接。 管道的安裝方式及注意事項（參照如下公司文件） 碳鋼管道安裝要點（焊接）GD-01-01 作業(yè)指導書類 碳鋼管道的焊接 CTGD-SOP-P-01 蝶閥、截止閥、閘閥的安裝CTGD-SOP-P-46 流量計安裝 CTGD-SOP-P-55 波紋管補償器 CTGD-SOP-P-41 方形補償器 CTGD-SOP-P-42劃3、燃油管道安裝技術 采購技術要求類 碳鋼管道 CTGD-P-P-01 蝶閥、截止閥、閘閥 CTGD-SOP-P-42 流量計 CTGD-SOP-P-49 波紋管補償器 CTGD-SOP-P-37 方形補償器 CTGD-SOP-P-38 特別注意事項 現(xiàn)場采購的材料除執(zhí)行設計、規(guī)范標準外，應嚴格按照公司相關文件實施。 施工過程控制對將來的試壓調(diào)試非常重要，應嚴格執(zhí)行管道焊接高標準執(zhí)行。 施工中坡度的方向應逆向至油罐方向。劃4、管道及閥件防腐施工技術 嚴格執(zhí)行設計和國家規(guī)范 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范5、燃油系統(tǒng)的調(diào)試和測試 本系統(tǒng)調(diào)試測試主要有以下幾點： 管道的試壓工作（使用壓縮空氣進行試驗=1.25倍