型鋼混凝土組合梁簡易施工安裝方案方案

1、-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-一、工程概況大樓工程位于*。地下一層，地上十一層，連廊及門廳兩層主樓十一層。建筑高度為 43.27m。總建筑面積16046.88m 。由*2*承建。結構概況:本工程結構基礎為人工挖孔樁基礎，主體結構形式為鋼筋砼框剪結構主樓及連廊有32 6 條,主樓26 條。大梁截面尺寸為 350mmX1200mm,梁內(nèi)配型鋼，型鋼規(guī)格為180mmX900mm,鋼梁安裝高度為 3750470 米，每根梁型鋼總長度為 16.2168 米，重量約2.3 噸混凝土強度等級為30。二、施工流程 25 噸汽車吊安裝，主樓8。070 米以上采取塔吊分

2、段吊裝、原位拼裝焊接的做法:鋼梁兩側柱鋼筋綁扎到梁底標高處-柱模板安裝-柱頭預埋件施工-砼柱澆筑搭設梁底排架 -鋼梁吊裝鋼梁現(xiàn)場拼裝鋼梁焊接及安裝搭設梁底排架及梁鋼筋綁扎梁側模支模及板底模支設板梁綁扎-澆筑砼-養(yǎng)護。1、柱頭節(jié)點施工：采用鋼板預埋件，規(guī)格為：400mmX300mmX10mm。柱模板-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-柱砼澆筑完成后，將已加工好的連接件與柱頭預埋件焊接連接。2、型鋼梁施工：(1)型鋼梁的拼裝 16.216。8 米不等重量約 2.3 噸，分兩段加工每段按型鋼

3、梁跨度的 1/3處截斷運到安裝現(xiàn)場進行焊接。拼裝時按照其鋼梁的加工節(jié)點，用現(xiàn)場沙洋QTZ50F 塔吊先將第一段吊至架設好的梁底排架進梁的最后調直，按跨中起拱2，確認無誤后進行焊接，用支撐加固.(2）型鋼梁的焊接：該型鋼梁焊縫坡口形式為雙坡。焊接形式為等全熔透對接焊焊縫等級級，采用 E5016 型焊條。鋼梁焊接前使用鋼絲刷對焊口的浮銹和污垢進行處理 ,并對坡口進行烘干預熱處理.焊縫要求過渡平滑,融合良好，落點弧坑要填滿，如時為保證安裝質量需嚴格按照預先規(guī)定的順序進行施焊 ,每層的引弧和收弧點要相互錯開 80100mm疊加。為了防止產(chǎn)生過大的焊接變形，并盡可能減少焊接應力 ,須遵循以下要求:焊接時

4、嚴格按照規(guī)定焊接順序施焊，盡可能直線分布不產(chǎn)生彎轉.除了焊接前進行預熱（1002000C）處理外,在焊接完成后應立即對焊縫表面進行加熱（1002000C作用。（）型鋼梁的吊裝(汽車吊)工現(xiàn)場的具體情況，我們選用了 25 噸汽車吊作為此次吊裝的機械。吊車站位分兩次進行，即每次站位只能吊一根鋼梁。鋼梁吊-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-裝吊車共轉移兩次 ,每次吊車轉移部位的支撐點必須牢固不下沉，吊車支撐腳下墊枕木,并多次下壓，使其地勢不下沉。吊裝前要進行試吊,將整根鋼梁綁扎好后，微微起鉤

5、及時檢查各綁扎點是否正確，鋼絲繩是否都持力，確認無誤后吊鉤在起高到 0。5 米時停止，再次檢查各綁扎點及鋼絲繩持力情況，同時檢查吊連接，鋼梁兩端連接支撐加固完成后將吊車的鋼絲繩松開。3、鋼筋施工:框支梁主筋所用鋼筋直徑為25，腰筋為12，箍筋為8，主筋采用雙面搭接焊.下料前，應根據(jù)鋼筋料單向下料人員進行擺放位置、操作注意事項、安全要求等。鋼筋下料時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有下列情況的鋼筋必須先進行處理：有外觀不合格的鋼筋要剔除；鋼筋變形嚴重不能調直，應改為短料使用。內(nèi)容和下料單的要求，特別要核查鋼筋的彎曲角度、方向、長度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題即時整改.筋支承架體。受力筋在鋪放就位前，應控制好支承架體擱置鋼筋

6、的標高 ,且上排與下排鋼筋之間應用同直徑的鋼筋作為墊鐵隔開次排鋼筋保護層墊塊采用錐形墊塊間距500作為梁的墊塊。梁鋼筋接頭位置應避開應力集中部位,同時同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面積不得超過全部主筋截面積的50。-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-4、模板及支撐施工：本工程樓層高 3.6只有二層為 4。5 米，板厚 150，最大跨度為16.8，最大配筋為上、下層分別為25。大梁模板支架搭設高度為2.5, 梁截面尺寸為 1200mm撐我們設置如下:梁支撐立桿的橫距(跨度方向排距） l=0.90，

7、立桿的步距 h=1.20； 梁底增加 5 道承重立桿，梁底、側模板為 18mm 厚九合板梁底模板下支承的小橫桿用 50 90 mm300483鋼管間距900；梁底立桿的 30mm,梁側模板內(nèi)龍骨間距400 內(nèi)龍骨采用5090木方，外龍骨采用雙鋼管48 35 400 設置10號鐵絲對拉加固并兩側用48 鋼管硬支撐，另外圍邊型鋼梁用12 對拉螺桿對拉。支撐構造要求:立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿 ,確保兩方向足夠的剛度，步距為 1。5；沿支架四周外立面滿設剪刀撐，支撐內(nèi)部每道剪刀撐間距不大于4 跨且不大于 ，斜桿與地面傾角宜在 45 60 度之間，在 3.5層高支撐中部設一道水平剪刀撐;水平桿和

8、剪刀撐接長必須采用搭接，搭接長度不應小于采用不少于2個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 。嚴格按程序施工,搭設完梁支撐架后再搭設板的支撐架，確保板模承受的荷載不支承到梁模上去.砼澆筑前再次全面檢查，對未按施工方案施工之處進行整改，加固處理。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5、砼施工：采用分層澆筑混凝土的施工技術：型鋼梁與其相連的梁板結構模板體系采用數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)，為了確保大梁施工的安全、經(jīng)濟、高效的目的，經(jīng)過綜合考慮，施工時采用分層澆筑的-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-施工措施，因大梁施工荷載具有短期的、逐漸加大、又很快趨向安全的特點只要混凝土澆筑方法和速度控制得當，當達到最大自持能力對支撐體系安全的不利影響會逐漸消失，進入安全期。分層澆筑施工措施要求型鋼梁的混凝土分層澆筑，每層厚度應商研究后，決定對其粗骨料的粒徑級配進行調整,控制碎石的粒徑在525 之間，以保證混凝土骨料流入型鋼的底部.由于型鋼梁既要承受自身荷載，又要承受區(qū)混凝土