5S推行手則(講座)

1、 5S推行手則1目錄第一部分：理解5S的含義第二部分：推行方法第三部分：公司領導責任與員工責任總結語2值得反思的幾個誤區(qū)1有些人認為，5S是老話題，已經(jīng)過時了；2我們在90年代就已經(jīng)做完5S了，大家都已經(jīng)形成了一種習慣；3我們做5S很長時間了，但效果不好，可能不適合我們的企業(yè)。3什么是現(xiàn)場管理？ 企業(yè)員工工作的場所就是現(xiàn)場，對于企業(yè)員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。什么是5S現(xiàn)場管理？ 每個企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理。企業(yè)現(xiàn)場管理水平高低的標準是什么？ 制造產(chǎn)品時的理想

2、狀態(tài)是機器、設備、人、資金、產(chǎn)品、形象、效率、工場、流程、成本等完全沒有浪費，與這種理想狀態(tài)的接近程度標志著管理水平的高低。理解5S含義4生產(chǎn)浪費在下道工序不需要情況下生產(chǎn)了過多的半成品；在沒有訂單的時候生產(chǎn)了過多的成品；沒有可操作的標準性文件造成品質不統(tǒng)一；庫存浪費 提前購買了生產(chǎn)上暫時不用的原材料； 由于管理不到位造成的原材料過期失效； 沒有及時地處理掉不可能再用的物品；時間浪費 尋找物品時造成的時間浪費； 過多無效的會議浪費了大量時間； 多余的傳叫和廢話造成的時間浪費； 時間安排不合理造成的浪費。我們要提高管理水平，就要在消除浪費上入手。 我們存在哪些浪費？5空間浪費 倉庫里放置用過的包

3、裝物沒有及時地清理； 工作臺的非工作用品占據(jù)了大量空間； 車間里成品半成品沒有分類分區(qū)標識； 辦公區(qū)的過期文件資料；等待浪費 去倉庫領料不及時會造成等待浪費； 配件不能及時供應會造成生產(chǎn)等待； 工具不能及時找到會造成工作等待； 生產(chǎn)不均衡會造成下道工序等待。士氣浪費 工作環(huán)境影響著員工的工作品質； 臟亂差的環(huán)境不利于提高員工的士氣； 混亂的工場會破壞員工的情緒； 沒有秩序的工場不利于員工人際關系。6以上種種浪費消耗了企業(yè)巨大的利潤，而這些都是員工做出來的，所以員工的智慧沒充分地挖掘出來是最大的浪費！5S現(xiàn)場管理就是通過讓員工參與、改變員工的行為來開發(fā)員工的智慧，最終杜絕企業(yè)的浪費，提高企業(yè)的管

4、理水平。流程浪費 不必要的工作環(huán)節(jié)，會產(chǎn)生工作的浪費； 不必要的走動距離會增加搬運的浪費； 流程設計不合理會產(chǎn)生重復勞動； 采取了落后的傳遞方式（包括未充分利用網(wǎng)絡的優(yōu)勢）。停機浪費 設備突發(fā)性停用而導致的機器維修浪費； 停機造成的生產(chǎn)停頓的損失； 停機員工不能工作造成沒有經(jīng)濟收入； 停機會延遲交期造成企業(yè)信譽浪費。7整理的含義 1S整理的含義1S（SEIRI）： 將有用的東西和無用的東西分開，在崗位上只放置必須物品， 將無用的東西清理掉。 只留下：需要的物品、需要的數(shù)量目的：騰出空間來活用；防止誤用。生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場， 既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些

5、已無法使用的工夾具、機器設備， 如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。整理的作用：可以使現(xiàn)場無雜物，通道暢通，增大作業(yè)空間提高工作效率；減少 碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質量消除混料差錯；有利于減少庫存，節(jié)約資金。使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理的推進要領8整理的推進要領 整理時，按第一審查和第二審查兩手準備進行：第一審查：在作業(yè)現(xiàn)場只要判斷無用的內容，就可以扔掉；第二審查：因為其它部門可能要用，讓上

6、司或其他部門領導管理者來看一下，是否能 用；扔掉第二審查也判斷無用的物品。整理的推進步驟1、所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到的和看不到的：整體無用物品是否散亂；是否放置著不明確標明有用還是無用的物品；是否明確標明無用物品的處理方法；角落里或地面有沒有放沒用的東西；有無不用的臺車、大型工裝、工具；產(chǎn)品或工具是否直接放在地面上；工作場地、操作臺、機器上有沒有無用的東西；有沒有無用的半成品；工具柜中有沒有無用的東西；辦公區(qū)域：抽屜和柜子里有沒有無用的東西或私人物品；桌子上是否有多余的辦公用品或無用物品；電腦里有沒有沒有過期不用的文件； 材料架：有沒有不用的材料；有沒有報廢的材料；其它非材料

7、性物品。墻上：有沒有過期的標語、指示牌；有沒有多余的配線、配管；有沒有蜘蛛網(wǎng)。室外：廢棄的工裝夾具；生銹的材料；雜草；92、制定“需要”和“不需要”的判別標準。需要：用的機器設備、電氣裝置；.工作臺、材料架、板凳；使用的工裝夾具；原材料、半成品、成品；墊板、盛裝器具、防塵用具；.辦公用品、文具；使用中的看板、海報；各種清潔工具、用品；文件資料、圖表檔案；作業(yè)標準書、檢驗用樣品等。不需要：雜物、灰塵、紙屑、油污；不再使用的工裝夾具；不再使用的辦公用品；破爛的垃圾筒、盛裝器具、紙箱；呆滯料；.過時的報表、資料；損壞的工具、樣品；多余的材料；私人用品；蜘蛛網(wǎng)；老舊無用的標準書；老舊的標語；不再使用的

8、吊扇；不再使用的各種掛具；無用的各種管線；無效的標牌、指示牌。10 3、清除不需要的物品。原則是區(qū)分“使用價值”和“購買價值”。114、調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。5、每日自我檢查。盡量不制造不要的物品。不要品都是浪費，有一些是不可避免的，而有一些是可以避免的。我們要分析那些不要品的來源，不斷改善我們的工作，盡量避免不要品的產(chǎn)生。12每一個必要的物品都有一個放置的地方，每一個物品都放在它應該放置的地方。將有用的必要品放在應該放的地方做好標識，以便于任何人取放。目的：工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。整頓原則之一：三易三易：易取、易放、易管理整頓的結果要成為任何

9、人都能立即取出所需要東西的狀態(tài).整頓原則之二：三定三 定：定位、定數(shù)量、定容器定 位所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。定數(shù)量規(guī)定合適的數(shù)量。定容器同一類物品選擇同一種最適合的容器。整頓原則之三：目視化目視化：什么、哪里、多少，一看便知整頓原則之四：動作經(jīng)濟動作經(jīng)濟：減少不必要動作產(chǎn)生的浪費；減少不必要動作產(chǎn)生的浪費；保持舒適的姿勢，舒適的動作；雙手同時開始和結束動作；運用自然重力而非肌肉；避免“Z”型運動；移動的節(jié)奏應該是平穩(wěn)的；整頓的含義 2S13整頓的作用：提高工作效率；尋找時間零化；異常發(fā)生即刻發(fā)現(xiàn)（丟失，損壞）；任何人也能明白要求和做法；操作結果的標準化。缺乏整頓的浪費：尋找時間

10、的浪費；停止和等待的浪費；認為沒有而多余購買的浪費；計劃變更而產(chǎn)生的浪費；交貨期延遲而造成的浪費。整頓的推行要領：徹底地進行整理；確定放置場所，注意不要妨礙其他物品，并且規(guī)定放置順序以便容易拿出來；規(guī)定放置方法；進行標識。14整頓的推進步驟1落實前一步驟整理工作整理工作沒落實則不僅空間浪費，而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能用而造成浪費；連不要的東西也管理會造成浪費（如庫存管理和盤點都會比較麻煩）。2.規(guī)定放置方法以類別形態(tài)來決定物品的放置方法。立體放置，提高收容率。放置物品必須先入先出。危險場所要隔離。放置方法原則上為平行，直角方法。不超過規(guī)定的范圍。在放置方法上多下功夫。清掃用具以掛式方法放置3.

11、劃線定位 制定劃線的標準4標識場所的物品放置場所和物品原則上一對一標識標識要包括現(xiàn)場的標識和放置場所的標識在標識方法上要多下功夫：容易變更的標識和顏色的標識要活用。 表示方法：標簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在境界線帶上15整頓的檢查要點是否規(guī)定并表示放置場地；是否遵守直角、平行；放置方法是否存在危險；放置場地是否按每個種類進行區(qū)分放置；工具是否標準化遵守“馬上取得” “立即歸位”的原則。是否是最小限度的需要量；是否規(guī)定了半成品的放置場所；是否明確表示半成品的名稱和數(shù)量；半成品放置規(guī)律，先入先出；合理的搬運，方便作業(yè)者；半成品移動過程中謹防損傷。不良品放置應用紅色標示，一旦判定為不良品，應立即將其放入

12、指定場所。架子上有無分類標識；架子上有無物料標識定最高庫存和最低庫存；先進先出；包裝箱上是否標識物料、數(shù)量。通道是否有標識；標識物、揭示物是否容易看到地面上是否有突起物；有無容易打滑的場地電腦里文件是否分類、簡潔；文件柜中文件夾是否按順序排列、易拿易放；辦公用品是否定位放置場所：掃把、拖把、一般說比較臟，勿放置明顯位置；不可把清掃用具放在配電室、交通要道處。放置方法：盡量采用懸掛式放長桿工具；小件工具放在柜中定位。16目的：清除臟污，保持工作場所干干凈凈，明明亮亮。清掃的作用：使工作場所無污穢、塵垢；使員工感受清新的工作氛圍；缺陷表面化，穩(wěn)定品質；讓設備保證完好可用；出現(xiàn)問題并不可怕，可怕的是

13、對經(jīng)常出現(xiàn)的問題習以為常，視而不見。我們要把問題當作財富，我們要從問題中找到改進的機會。很多時候我們都認為我們做的一切都很正常，便不再想著改進，其實，只要我們肯動腦筋，便可以找到更好的工作辦法。有時候你會發(fā)現(xiàn)，看起來很難解決的問題，找到原因之后很容易就解決了。技術創(chuàng)新不僅僅是那些科技人員的專利，處處都可以改進，人人都可以創(chuàng)新，我們不僅要掃除看得見的垃圾，我們還應掃除看不見的智慧的垃圾。滿足現(xiàn)狀、不求進取就是智慧的垃圾，我們要把它們清掃掉。 5S改造的不僅僅是物，更主要的是改造人。當你想進步、想改進的時候，你每天都有進步和改進的機會。5S是通過改造物來改造人的積極活動，5S工作做好了，不僅創(chuàng)造了

14、一個優(yōu)質的工作環(huán)境，還建立了一支積極進取、樂觀向上的員工隊伍。清掃的含義 3S17清掃的推行要領：最高領導以身作責；人人參與；責任到人；與點檢、保養(yǎng)工作充分結合；杜絕污染源，建立清掃基準。清掃的原則:三原則1、掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。2、掃漏：即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等。3、掃怪：即掃除異常之聲音、溫度、震動等。清掃的步驟：1、確定清掃對象2、安排清掃人員3、確定清掃方法4、準備工具5、清掃18確定清掃方法1、選擇清掃工具2、每天5分鐘清掃活動3、制定清掃程序，以實現(xiàn)高效率4、清掃檢查清掃的檢查要點是否有水、油流淌、堆積；是否被紙屑、油或灰塵污染；各部位是否被鐵屑或

15、油污染；上面、下面、里面臟不臟；標簽臟不臟；通過清掃是否會發(fā)現(xiàn)設備管理的微小缺陷；架子或工作臺上是否積存垃圾；照明器具上是否積存灰塵；機器設備是否運轉正常，有無異常的噪音或振動；工作服臟不臟，工人的頭發(fā)長不長；作業(yè)臺或抽屜中有沒有食物或食物渣。19將前3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。目的：通過制度化維持成果，并顯現(xiàn)異常所在。5S一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，會形成另外一個污點，這個污點也會造成公司內固定而僵化的氣氛。員工會認為“公司做何事都會半途而廢”，“反正不會成功”，“應付應付算了”的思想，要打破這種僵化，唯有堅持貫徹到底。經(jīng)過長時間的烙印，需要花

16、一定時間來改正。清潔的推進要領落實前3S的工作制定目視管理，顏色管理基準制定點檢方法制定獎懲制度，加強執(zhí)行維持5S意識高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視清潔的含義 4S20清潔的作用維持，將整理、整頓、清掃取得的效果維持下去；改善，將其效果持續(xù)改善，達到更高的境界。清潔的原則：三不原則1、不恢復臟亂2、不制造臟亂3、不擴散臟亂清潔的持續(xù)：1、確定3S責任人2、將3S溶入每日工作中3、檢查維護成效4、工廠5S評分標準5、辦公室5S評分標準21人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，即使在無意識下也能遵守。目的：改變人的質量，養(yǎng)成自動自發(fā)的精神，工作認真的習慣。素養(yǎng)的含義從日語的字面上看，素養(yǎng)是把身體變得美麗的意

17、思。這正是素養(yǎng)的基點，就是把身邊收拾得整整齊齊，不給對方留下不良感覺。一般在社會上，素養(yǎng)指在是否遵守禮節(jié)和社會公德。在企業(yè)里，就是指企業(yè)紀律，如果不確立企業(yè)紀律，如果不確立紀律，企業(yè)工作就很執(zhí)行下去。素養(yǎng)的定義：素養(yǎng)為員工士氣的表現(xiàn) 素養(yǎng)的對象：人員 素養(yǎng)厲行“三守”原則：守紀律、守時間（按時上班，珍惜每分每秒）、守標準 素養(yǎng)的境界：塑造守紀的工作場所素養(yǎng)的含義 5S22素養(yǎng)的作用：重視教育培訓，保證人員基本素質；持續(xù)推動4S，直至成為全員的習慣；使每位員工嚴守標準，按標準作業(yè)；凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗型團隊；成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬。素養(yǎng)的推行思路：基

18、本過程：學習公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的榜樣 具備了成功的修養(yǎng) 學好三年，學壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；管理者的熱情幫助與被管理者的努力自律是非常重要的； 人性化管理時代的到來，需要員工有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德； 互相信任，管理公開化、透明化； 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。 注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。23形式化行事化習慣化在5S活動中，我們不厭其煩的指導員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅是讓員工將東西擺好，擦干凈而已，更主要的在于通過細瑣簡單的動作，潛移模化，改變氣質，養(yǎng)成良好的習慣。24公司領導責任

19、與員工責任任何事情的成功都是有一定的規(guī)律的，只要按規(guī)律做，就一定能成功，5S也不例外25為什么有的企業(yè)引入了5S現(xiàn)場管理還做不好？領導重視不夠。5S改變的是人的習慣，而人的習慣又是最難改變的，所以如果沒有領導決心支持，5S就失去了推動的動力。定位不對。 把5S當作打掃衛(wèi)生，而不是當作重要的經(jīng)營戰(zhàn)略；既然是打掃衛(wèi)生而不是生產(chǎn)，當然有空時做，忙時就不做了。方法不對。國內許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質。 其實5S是現(xiàn)場管理基礎，是一系列科學又可操作的方法。沒有認識到做好5S對企業(yè)帶來的好處和做不好5S

20、會給企業(yè)帶來不利后果。沒有具體的可操作的工作標準，讓員工無所適從。沒有明確的職責分工。沒有相應的考核措施與激勵、懲罰制度。沒有持續(xù)的動力源。26給所有物品確定位置計算固定位置率，用%表示（定置率固定的物料數(shù)/現(xiàn)場的物料數(shù)）作成現(xiàn)場的區(qū)劃位置圖作成各區(qū)規(guī)劃圖的明細表作成定置管理用的檢查表，在各區(qū)劃地作表示用檢查表上記入的數(shù)計算定置率一周核查一次，計算定置率，并張貼27標識企業(yè)平面圖、車間或部門平面圖標示通道、停車區(qū)；標識機器的運行狀態(tài)；標識材料、部件倉庫的位置（No. ABC）；標識材料、部件架的物料名稱；材料、部件裝箱時的擺放方法；標識最高、最低庫存量；28予以公布機器設備操作、保養(yǎng)、維護卡；

21、在計量表上標識上限和下限；把所有的5S進展情況及時公告；公布本部門5S方針、工作計劃、 5S進度；公布本部門5S改進前后的變化；公布創(chuàng)新小組名稱、項目、成功事項；公布問題根源分析方法；公布各部之間的流程關系，要具體、容易操作，任何人按同一標準做都會有同樣的結果；制定檢查標準，予以公布。29明確員工在5S活動中責任自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所 滅火器、開關箱、電動機、機器設備等周圍要時刻保持清潔物品、設備要仔細的放、正確的放、安全的放、較大較重的堆在下層 保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 不斷清掃，保持清潔 注意上級的指示，并加以配合。 30明確管理人員在5S活動中責任配合公司政策，全力支持與推行5