質(zhì)量問題分析報告范文

1、質(zhì)量問題分析報告范文質(zhì)量問題分析報告范文關(guān)于建筑工程質(zhì)量問題分析的報告工程質(zhì)量事故時有發(fā)生,造成了許多不應有的巨大損失。為了預防事故的發(fā)工程事故進行調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),雖然事故的類型各有不同,但發(fā)生事故的原因有不質(zhì)量事故的原因進行綜合分析,并詳細剖析了由于施工操作質(zhì)量問題引起的質(zhì)量事故原因。事故原因概述事故原因要素事故的發(fā)生往往是由多種因素構(gòu)成的,其中最基本的因素有4種:人、物、自經(jīng)驗、行為特點,以及生物規(guī)律所造成的反復無常的表現(xiàn)等等。物的因素更為復雜和繁多。例如:建筑材料與制品、機械設備、建筑物和結(jié)構(gòu)件、工具儀器等存在著千差萬別。事故的發(fā)生也與某種自然環(huán)境有關(guān)。例如:大風、暴雨、大雪等 因此在分析

2、質(zhì)量事故時,必須對以上因素,以及它們之間的關(guān)系進行探討,找到構(gòu)成事故的每一個具體原因。直接原因與間接原因構(gòu)成事故的主要原因有人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。例如:設計人員不遵照國家規(guī)范設計,操做工人違反規(guī)程作業(yè)等都屬于人的不安全行為。又如: 結(jié)構(gòu)吊裝中,柱、屋架等構(gòu)件缺少必要的臨時固定措施等屬于物的不安全狀態(tài)。間接原因是指事故發(fā)生場所以外的社會環(huán)境因素,如施工管理混亂,質(zhì)量檢查監(jiān) 事故鏈及其分析工程質(zhì)量事故,特別是重大事故,原因往往是多方面的,由單純一種原因造成為事故鏈。由于原因與結(jié)果、原因與原因之間邏輯關(guān)系不同,則形成事故鏈也不的集中型或單純的連鎖型均較少,常見的往往是某些因果連鎖,又一些原

3、因集中,和進一步調(diào)查就很難發(fā)現(xiàn)問題的更深層原因,不能找出事故發(fā)生的本質(zhì)原因,就理,通過事故的分析,追尋事故的本質(zhì)原因。事故的原點和事故的源點的狀況往往可反映出事故的直接原因,因此在事故分析中,尋找分析事故原點非 發(fā)展的順序逐步揭示出來,最后繪成事故鏈圖,進一步分析事故的直接原因和間 接原因。事故源點：絕大多數(shù)工程質(zhì)量事故都是多方面原因造成的,每一個事故原因都有起源事件,這些起源事件稱為事故的源點。例如單層廠房柱倒排,原因有: 柱無足夠的臨時固定措施,保證柱穩(wěn)定的構(gòu)件未能及時安裝與固定,突然出現(xiàn)大 風等。這些原因中各有起源事件,如柱臨時固定問題的起源事件可能是施工設計中沒有明確規(guī)定支撐和攬風的設

4、置要求;配套構(gòu)件未能及時安裝問題的起源事件,可能是構(gòu)件制作、供應不及時,也可能是安裝焊工或焊機不足等。查找事故原點可以分析事故的直接原因,而通過事故的直接原因有可以找出事故的源點,這是 工程質(zhì)量原因分析的主要方法之一。施工操作質(zhì)量事故的原因分析33%。而操作質(zhì)量低劣導致質(zhì)量事故發(fā)生的情況很普遍,常見的有:土方與地基基礎工程回填土與換土地基。最常見的操作質(zhì)量問題是填料不良和夯實較差,由此造成回填部分明顯下沉而造成事故。例如基坑(槽)填土沉陷,造成室外散水和室內(nèi)地坪空鼓下沉,建筑物基礎積水,影響地基承載力和穩(wěn)定性。在換土地基中,因此而造成地基明顯不均勻沉降,上部機構(gòu)開裂和變形,不得不加固地基的工程

5、實例也不少。錘擊樁。最常見的是入土深度和最后貫入未達到設計要求,由此造頸,傾斜過大,樁身夾泥等,這些都影響樁的承載力與變形。砌筑工程施工中最常見的問題有黏土磚不澆水,砂漿配合比不當,攪拌不勻,使用已凝結(jié)的砂漿,砂漿飽滿度差,組砌方法不良,通縫重縫多,斷磚集中使用,墻身橫不平,響承載能力與整體性,有的還能引起墻身裂縫。鋼筋加工和安裝現(xiàn)反復冷拉,造成鋼筋塑性明顯下降;鋼筋彎曲成型時,彎心直徑過小,造成彎鈞縫尺寸、焊接質(zhì)量、接頭位置等的問題均影響鋼筋接長后的性能,或構(gòu)件的可靠各件軸線不相交于一點;焊接尺寸和質(zhì)量不符合要求。其中由焊接質(zhì)量的問題造成的倒塌事故尤為突出?；炷潦┕ぶ苽?。濫用污水拌制混凝土

6、,配料不計量,任意加水,攪拌不均勻等都影響混凝土的強度與其他性能,這類的問題在工地上屢禁不止,危害甚大。澆筑成土澆筑,澆筑時自由落差太大而離析,不認真振動搗實等操作的問題,造成孔洞, 大體積混凝土不按溫度控制要求保護,冬期施工混凝土無適當養(yǎng)護措施等都可能造成質(zhì)量事故?；蜃菜训踅Y(jié)構(gòu)。放線、就位、校正不認真,造成構(gòu)件產(chǎn)生較大的錯位偏差。構(gòu)造隨意使用焊接代替螺栓連接,不顧剛接與鉸接的不同要求,任意改變節(jié)點構(gòu) 倒塌。工程臨時占地恢復:工程新增水土流失主要來源于土料開采及臨時施工區(qū)等占壓破壞一定面積的植被。由于本工程土料開采量和施工臨時占地均較少, 地中,對本工程的運行不會產(chǎn)生影響。預防措施或是處理方

7、法3.1運行期環(huán)境保護措施產(chǎn),嚴格禁止建設小造紙廠等污染企業(yè)。毀燒開荒,禁止非法砍伐水源林,保護自然植被和水源林,減小水土流失入庫。加強壩址上游種植業(yè)中施用化肥和農(nóng)藥的管理,加強農(nóng)民合理施化肥教育,質(zhì)造成污染。3.2加強環(huán)境管理工作在工程建設和運行應加強環(huán)境管理,配備專業(yè)管理人員1人以上,確保工程施監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)施工期中出現(xiàn)的環(huán)境問題并提出解決方案,以確保工程環(huán)境保護目標的實現(xiàn);同時也要對運行期進行環(huán)境管理。綜合評價結(jié)論根據(jù)主要環(huán)境影響因子的預測結(jié)果,對工程的有利影響是主要的、長期的, 施予以減免,不存在重大的環(huán)境制約因素。關(guān)于質(zhì)量問題分析的報告 2一、產(chǎn)品質(zhì)量安全情況第三季度，xxxxxxx

8、x 工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況穩(wěn)中向好，沒有出現(xiàn)區(qū)域性、行業(yè)性和系統(tǒng)性的重大產(chǎn)品質(zhì)量安全問題。全州工業(yè)企業(yè) 1000 多家，全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn) 7 7 6 6 張證書，3 3 4 4 3 3 22 1 1 7 7 張證書，1 1 張證書，食品包裝容器工具等制品5 6 張證書）。第三季度，我州3 大類 109 91 99 批次產(chǎn)品，90.08%。二、主要問題及原因分析（一工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況監(jiān)督抽查第三季度對我州葷腥混凝 省級監(jiān)督抽查其中合格產(chǎn)品2 種占抽查產(chǎn)數(shù)100 %。 2、州級監(jiān)督抽查第三季度，完成了對水泥包裝袋、混凝土普通磚、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚等3 大類9 種產(chǎn)品的監(jiān)督抽查，共抽查了 92企

9、業(yè)100 批次產(chǎn)品，合格82 家企業(yè)90 批次產(chǎn)品，合格率為90 %。（二）工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格原因分析第三季度不合格產(chǎn)品主要出現(xiàn)在州級監(jiān)督抽查中，不合格原因分析如下：1、1個批次的燒結(jié)多孔磚不合格。不合格是抗壓強度和密度等級不合格原因一是使用的粘土雜質(zhì)較多質(zhì)量不高；二是煤炭價格上漲，生產(chǎn)者為節(jié)省成本，縮短燒制時間；三是工人素質(zhì)不高，無準，對原料的屬性未進行分析，致使磚機出口尺寸控制無法滿足最終產(chǎn)品的尺寸偏差要求加上憑經(jīng)驗對產(chǎn)品進行判斷無科學的方法解決產(chǎn)品尺寸應該控制的允許偏差范圍四是生產(chǎn)設備比較落后，達不到標準規(guī)定要求。2、7個批次的混凝土普通磚不合格。不合格指標是抗凍性和強度等級。不合格原因：生產(chǎn)企業(yè)基本屬于小作坊，生產(chǎn)設備落后，生產(chǎn)工藝大多是模仿操作過程而不是學習方法以致混凝土普通磚達不到質(zhì)量要求。3、2 個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標是物理力學性能（經(jīng)向、緯向），不合格原因：企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，在原材料進口上把關(guān)不嚴，工藝過程控制不到位，出廠檢驗能力差，造成水泥包裝袋拉力不夠。三、采取的工作措施和成效（一）采取的工作措施2015 年第措施，并嚴格落實，指導企業(yè)嚴把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，建立健全質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品監(jiān)督抽查不合格報告及復查報告等相關(guān)文書和記錄進行歸檔，做到一企一 檔。（二）取得的成效10 家企業(yè)的后處理。通過后處理整改的健康發(fā)展。四、質(zhì)量安全隱患和預警分