塑料制品的設(shè)計(jì)習(xí)題_第1頁
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文檔簡介

1、塑料制品的設(shè)計(jì)一、填空題1.塑料制品的整體尺寸主要遇到塑料_的限制。在表面質(zhì)量要求中,除了表面粗糙度的要求外,對于表面光彩性、色彩均勻性、云紋、冷疤、_、_、毛刺、_及_等缺點(diǎn)均應(yīng)提出明確的要求。3.塑件的形狀應(yīng)利于其,塑件測向應(yīng)盡量預(yù)防設(shè)置_或_。4.多數(shù)塑料的彈性模量和強(qiáng)度較低,受力時(shí)簡單_和_。5.設(shè)計(jì)底部的增強(qiáng)筋的高度應(yīng)最少低于支撐面。二、判斷題同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。)塑件內(nèi)表面的脫模斜度小于表面面的脫模斜度。()塑料縮短率人、塑件壁厚大則脫模斜度大。()增強(qiáng)筋的筋與筋之間的間隔距離應(yīng)小于塑件壁厚。()增強(qiáng)筋的側(cè)壁一定有足夠的斜度,筋的根部應(yīng)呈圓弧過渡。()三、問答題影響塑件尺寸精

2、度的原則?塑件設(shè)計(jì)的原則?脫模斜度的選擇規(guī)則?壁厚對塑件的影響?增強(qiáng)筋的選擇?為何塑件要設(shè)計(jì)成圓角的形式?塑料螺紋的性能特色?第三章塑料制品的設(shè)計(jì)一答案一、填空題塑料制品的整體尺寸主要遇到塑料流動性的限制。在表面質(zhì)量要求中,除了表面粗糙度的要求外,對于表面光彩性、色彩均勻性、云紋、冷疤、表面縮陷程度、熔結(jié)痕、毛刺、拼接縫及推桿印跡等缺點(diǎn)均應(yīng)提出明確的要求。塑件的形狀應(yīng)利于其脫出模具,塑件測向應(yīng)盡量預(yù)防設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)或側(cè)孔。多數(shù)塑料的彈性模量和強(qiáng)度較低,受力時(shí)簡單變形和破壞。5.設(shè)計(jì)底部的增強(qiáng)筋的高度應(yīng)最少低于支撐面0.5mm。二、判斷題1?同一塑件的壁厚應(yīng)盡量?致(V)。2?塑件內(nèi)表面的脫模斜度

3、小于表面面的脫模斜度(X)。3.塑料縮短率大、塑件壁厚大則脫模斜度大(V)。增強(qiáng)筋的筋與筋之間1的間隔距離應(yīng)小于塑件壁4.厚。(X)增強(qiáng)筋的側(cè)壁一定有足夠的斜度,筋的根部應(yīng)呈圓弧過渡(J)三、問答題影響塑件尺寸精度的原則?答:a.模具制造的精度,約為1/3b.成型時(shí)工藝條件的變化,約為1/3c.模具磨損及縮短率的顛簸。約為1/3具體來說:對于小尺寸制品,模具制造偏差對尺寸精度影響最人,而人尺寸制品則縮短率顛簸為主要要素。塑件設(shè)計(jì)的原則?答:a.滿足使用要乞降外觀要求;針對不一樣物理性能揚(yáng)長避短:C.便于成型加工;d.盡量簡化模具結(jié)構(gòu)。脫模斜度的設(shè)計(jì)規(guī)則?答:設(shè)計(jì)脫模斜度應(yīng)不影響塑件的精度要求,

4、一般熱塑性塑料件脫模斜度取0.5?,3.0熱固性酚醛壓塑件取0.5?塑料縮短率大、塑件壁厚人則脫模斜度獲得大些,塑件內(nèi)表面的1.0,脫模斜度可人于表面面的脫模斜度,對塑件高度或深度較人的尺寸,應(yīng)取較小脫模斜度,不然,上下端尺寸差異過犬,而非重要部位應(yīng)取較人脫模斜度。壁厚對塑件的影響?答:壁厚獲得過小,造成塑件充模流動阻力很人,使形狀復(fù)雜或人型塑件成型困難。壁厚過人,不僅浪費(fèi)塑料原料,并且相同會給成型帶來必定困難。5.增強(qiáng)筋的選擇?答:部署增強(qiáng)筋時(shí),應(yīng)預(yù)防或減少塑料局部集中,不然會產(chǎn)生凹陷平和泡:增強(qiáng)筋不該設(shè)計(jì)得過厚,不然在其對面的壁上會產(chǎn)生凹陷,增強(qiáng)筋的側(cè)壁一定冇足夠的斜度,筋的根部應(yīng)呈圓弧過渡,增強(qiáng)筋以設(shè)計(jì)矮一些多一些為好,筋與筋的間隔距離應(yīng)人于塑件壁厚。6.為何塑件要設(shè)計(jì)成圓角的形式?答:塑件的尖角部位在成型時(shí)會產(chǎn)生應(yīng)力集中,當(dāng)遇到?jīng)_擊振動時(shí)易開裂,塑件設(shè)計(jì)成圓角,不但預(yù)防產(chǎn)生應(yīng)力集中,提升了塑件強(qiáng)度,還有益于塑件的充模流動,同時(shí)模具型腔對應(yīng)部位亦呈圓角,這樣使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開裂,提升了模具的堅(jiān)固性。7.模塑螺紋的性能特色?答:a.模塑螺紋強(qiáng)度較差,一般宜設(shè)計(jì)為粗牙螺紋。直徑較小螺紋更不宜用細(xì)牙螺紋和多頭螺紋特別是用纖維增強(qiáng)塑料成型時(shí),螺牙尖端狹窄地域常常只被純樹脂所填補(bǔ)而真切獲取增強(qiáng),而不可以達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。b.模型螺

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