演示文稿防腐檢測(cè)儀器及使用方法課件

1、防腐施工檢測(cè)儀器及使用方法防腐施工檢測(cè)儀器及使用方法現(xiàn)場(chǎng)涂裝檢驗(yàn)設(shè)備清單常規(guī)檢驗(yàn):手電筒、鏟刀、美工刀、小鏡子、DFT儀器、濕度計(jì)、鋼板溫度計(jì)、露點(diǎn)盤(pán)或露點(diǎn)表、WFT板、照像機(jī)、放大鏡、透明膠帶,自救小手電等。專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn):粗糙度儀, 針孔探測(cè)儀,切割附著力測(cè)試儀,拔拉附著力試驗(yàn)儀,鹽度計(jì),Brestle套子,天平,500ml燒杯和 200ml量筒,Quantab試紙, UV燈現(xiàn)場(chǎng)涂裝檢驗(yàn)設(shè)備清單常規(guī)檢驗(yàn):手電筒、鏟刀、美工刀、小鏡子、演示文稿防腐檢測(cè)儀器及使用方法課件檢驗(yàn)設(shè)備常規(guī)檢測(cè)儀器切割附著力測(cè)試儀粗糙度測(cè)試儀高壓電火花針孔測(cè)試儀復(fù)制膠帶法鋼板溫度計(jì)檢驗(yàn)設(shè)備常切粗高復(fù)制膠帶法鋼板溫度計(jì)演示文

2、稿防腐檢測(cè)儀器及使用方法課件噴漆前表面凝露可能性的評(píng)估ISO8502-4搖表的操作可按照ASTM E337進(jìn)行：確定工作區(qū)域的測(cè)量點(diǎn)，避免陽(yáng)光直射并盡量接近涂裝表面。確認(rèn)濕球溫度計(jì)的線套是潔凈的或更換它，避免油和污物的沉積并且永遠(yuǎn)不要用手指觸摸它將線套用潔凈的水徹底潤(rùn)濕（盡量選擇蒸餾水，但不是要求一定這樣做），使用一個(gè)小的清洗瓶。停留幾分鐘通過(guò)毛細(xì)現(xiàn)象將由于缺乏使用而干燥的或新的線套徹底潤(rùn)濕。在每次使用前，再一次潤(rùn)濕線套，但不要使干球溫度計(jì)變濕。迎風(fēng)搖20-30秒，并且快而準(zhǔn)確的讀數(shù)。不要再進(jìn)行線套的潤(rùn)濕，再一次迎風(fēng)搖20-30秒，并且快而準(zhǔn)確的讀數(shù)，直到連續(xù)三次的讀數(shù)相同。Wet ragTh

3、ermometres噴漆前表面凝露可能性的評(píng)估ISO8502-4搖表的操作可按 在通常情況下，鋼板溫度晚上下降，白天回升，但是與大氣溫度相比，鋼板溫度的變化總是要遲一些。如果鋼板溫度等于或低于大氣露點(diǎn)的話，鋼板表面就會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象。對(duì)于那些使用涂料的人來(lái)說(shuō)，壞天氣是經(jīng)常遇到的問(wèn)題，因此我們面臨的主要是決不能讓潮氣在將要涂裝的表面結(jié)露的問(wèn)題。為了確定鋼板表面是否潮濕，應(yīng)用表面溫度計(jì)測(cè)量鋼板的表面溫度，然后用濕度計(jì)測(cè)量濕度，進(jìn)而計(jì)算出露點(diǎn)。如果鋼板的溫度沒(méi)有超出大氣露點(diǎn)溫度 3 C，則不能施工。 在通常情況下，鋼板溫度晚上下降，白天回升，為了 A B C D ETemperature/relati

4、ve humidity tablesD/T-P/T 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 D/TRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DP -5.5095 -682 -872 -1061 -1250 -1440 -1729 -2119 -269 -34 -5.0095 -684 -773 -963 -1152 -1342 -1631 -1921 -1411 -31 -4.5096 -585 -774 -864 -1053 -1343 -1533 -1823 -2213 -284

5、 -41 -4.0096 -586 -675 -865 -1055 -1245 -1435 -1725 -2116 -266 -36 -3.5097 -486 -576 -766 -956 -1147 -1337 -1528 -2018 -248 -32 -3.0097 -387 -578 -667 -858 -10 48 -1239 -1530 -1820 -2311 -18 -2.5098 -388 -478 -668 -858 -950 -1241 -1432 -1723 -2113 -261 -35 -2.0098 -288 -479 -569 -760 -951 -1142 -133

6、3 -1625 -2016 -243 -32 -1.5099 -288 -380 -570 -662 -853 -1044 -1235 -1527 -1818 -236 -29 -1.0099 -190 -381 -471 -663 -754 -946 -1137 -1429 -1721 -2110 -26 -0.50100 -190 -281 -372 -564 -756 -847 -1139 -1331 -1623 -1913 -24 0.00100 091 -182 -273 -465 -657 -848 -1041 -1233 -1625 -1817 -22 0.50100 091 -

7、183 -274 -466 -558 -750 -942 -1234 -1427 -1619 -20 1.00100 191 083 -275 -366 -460 -652 -844 -1036 -1229 -1521 -19 A B C D E 0.0 0.5 1.0 1 干膜厚度（微米）X100 濕膜厚度（微米）= 固體含量（體積百分比）濕膜厚度（DFT）：涂覆于底面上的濕狀涂層的最初厚度 濕膜測(cè)厚儀應(yīng)當(dāng)使用在平整，光順的油漆表面上。 濕膜厚度（微米）X 固體含量(百分比)干膜厚度（微米）= 100干膜厚度（DFT）：涂覆在底材上的漆膜在徹底干燥后的測(cè)量厚度干膜膜厚檢測(cè)儀在與施工油漆相近或

8、相同的底材上校準(zhǔn)（相同厚度的鋼材）采用與將要測(cè)量的膜厚相近的校準(zhǔn)薄膜校準(zhǔn)經(jīng)常校準(zhǔn) 所有測(cè)量?jī)x器都應(yīng)按照ISO2808（1991）中的方法6 或SSPC-PA2的要求，在平滑的鋼表面上進(jìn)行校正。 如果需涂裝表面預(yù)先經(jīng)過(guò)鋼砂或鋼丸的噴射處理，他的漆膜厚度測(cè)量要收到由于噴砂處理而引起的表面粗糙度的影響。 當(dāng)測(cè)量較薄的漆膜時(shí)，必須將表面粗糙度考慮進(jìn)去，因?yàn)樵谶@種情況下，有一部分涂料會(huì)消耗在表面粗糙的空穴內(nèi)。對(duì)于車(chē)間底漆和厚度小于25微米的涂層，在事物表面測(cè)量其干膜厚度是沒(méi)有意義的。 所有測(cè)量?jī)x器都應(yīng)按照ISO2808（1991涂 層 測(cè) 厚麥考特半自動(dòng)磁性測(cè)厚儀涂 層 測(cè) 厚麥考特半自動(dòng)磁性測(cè)厚儀表

9、面 處 理 前 的 檢 驗(yàn)表面油脂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): ISO8502-7(尚未通過(guò))表面油脂的檢驗(yàn)方法:灑水看是否凝水珠, 注意漆膜是否干燥,稀料清潔造成的影響UV 燈:一般在密閉艙室使用.異丙醇試驗(yàn):先用蘸有異丙醇的棉布擦拭需檢查的表面，然后將棉布中的異丙醇攪進(jìn)容器里，再將其過(guò)濾后加進(jìn)2-3倍的蒸餾水并靜止20分鐘，如果試樣變渾，說(shuō)明被檢查的表面有油脂。粉筆試驗(yàn): 懷疑有油區(qū)域 表 面 處 理 前 的 檢 驗(yàn)表面油脂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): ISO8表 面 處 理 前 的 檢 驗(yàn)壓縮空氣的含油、水量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):ASTM D4285壓縮空氣的含油、水量檢驗(yàn)方法:將白色的吸收性的材料，如濾紙、吸墨紙等，固定在距 離

10、噴砂設(shè)備排氣管口中心處24英寸（610mm）內(nèi)的鋼質(zhì)襯 背（如多層木板）上。2、允許氣流沖擊在這個(gè)收集器上至少1分鐘。3、任何可見(jiàn)的油或水都將是拒絕使用此壓縮空氣的理由。4、允許壓縮空氣在使用前達(dá)到工作狀態(tài)。5、將收集器固定在鋼質(zhì)襯背（如多層木板）上，以避免人 接觸氣流。收集器的固定離壓縮空氣的使用點(diǎn)越近越好，并且要處于系統(tǒng)內(nèi)油水分離器的下游。表 面 處 理 前 的 檢 驗(yàn)壓縮空氣的含油、水量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):噴砂設(shè)備的準(zhǔn)備及檢查主要檢查壓縮空氣有沒(méi)有油和水噴砂設(shè)備的準(zhǔn)備及檢查主要檢查壓縮空氣有沒(méi)有油和水Testing of blasting pressure表面處理前的檢驗(yàn)壓縮空氣的壓力測(cè)試Test

11、ing of blasting pressure表面鹽度計(jì)的使用鹽度計(jì)的使用參照比較儀樣板表面粗糙度比較儀包含四個(gè)區(qū)域來(lái)定義三個(gè)粗糙度范圍砂狀磨料 (G)丸狀磨料 (S) 不僅僅反映了粗糙度的深度，還反映了密度和尖銳度關(guān)閉比較樣板法測(cè)量粗糙度ISO 8503 1, ASTM4417 方法A參照比較儀樣板關(guān)閉比較樣板法測(cè)量粗糙度表面粗糙度1ISO 8503 1比較樣板法測(cè)量粗糙度關(guān)閉通過(guò)小孔與樣板比較,最大可以使用10倍放大鏡表面粗糙度1ISO 8503 1比較樣板法測(cè)量粗糙度關(guān)閉ISO 8503 - 1粗糙度級(jí)別的劃分a)Comparators for steel. Blast-cleaned

12、 with grit abrasives 噴砂Fine (G) 細(xì)Profiles equal to segment 1 and up to but excludingsegment 2 粗糙度大于/等于樣板1小于2Medium (G) 中Profiles equal to segment 2 and up to but excludingsegment 3 粗糙度大于/等于樣板2小于3Coarse (G) 粗Profiles equal to segment 3 and up to but excludingsegment 4 粗糙度大于/等于樣板3小于4b)Comparators for

13、steel. Blast-cleaned with shot abrasives 噴/拋丸Fine (S)Profiles equal to segment 1 and up to but excludingsegment 2 粗糙度大于/等于樣板1小于2Medium (S)Profiles equal to segment 2 and up to but excludingsegment 3 粗糙度大于/等于樣板2小于3Coarse (S)Profiles equal to segment 3 and up to but excludingsegment 4 粗糙度大于/等于樣板3小于4IS

14、O 8503 - 1a)Comparators for ISO 8503 1 比較樣板四個(gè)級(jí)別的粗糙度的值及誤差a)Comparators for steel, blast-cleaned with grit abrasives 噴砂SegmentNominal reading mTolerancem125326010310015415020b)Comparators for steel, blast-cleaned with shot abrasives 噴/拋丸SegmentNominal reading mTolerancem1253240537010410015ISO 8503 1 a

15、)Comparators for觸針?lè)y(cè)試表面粗糙度ISO 8503-4, ASTM D 4417方法 B 觸針?lè)y(cè)試表面粗糙度ISO 8503-4, ASTM D 復(fù)制膠帶法測(cè)量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM D 4417方法C ,NACE RP0287Two type of tapes are available X-coarse(37-112um) and coarse(20-50um)The measured reading will be deducted by50um(thickness of Mylar membrane itself)to get the real r

16、oughness復(fù)制膠帶法測(cè)量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM復(fù)制膠帶法測(cè)量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM D 4417方法C復(fù)制膠帶法的基本操作如下：將粗糙度儀表盤(pán)上的螺絲松開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)儀表盤(pán)將0位對(duì)準(zhǔn)指 針。確保測(cè)量面無(wú)污染物。重新用拉桿抬起儀表盤(pán)上的測(cè) 量桿的頭拉起測(cè)量桿，再恢復(fù)原位，再對(duì)零位。重復(fù)操 作，直至0位準(zhǔn)確。2.所用的復(fù)制膠帶有25-50m和50-130m的兩種，根據(jù)粗糙 度選用合適的復(fù)制膠帶。若使用25-50m的測(cè)量膠帶時(shí)測(cè) 量值接近50m，需要換成50-130m的復(fù)制膠帶進(jìn)行進(jìn)一步 測(cè)量。若使用50-130m的測(cè)量膠帶時(shí)測(cè)量值接近50m，需 要換成25-50

17、m的復(fù)制膠帶進(jìn)行進(jìn)一步測(cè)量。復(fù)制膠帶法測(cè)量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM3、除掉復(fù)制膠帶的保護(hù)襯墊，放在清理干凈的打砂表面，用專(zhuān)用的摩擦棒的球頭去磨擦復(fù)制膠帶的表面， 千萬(wàn)不能用利器或帶有棱角的東西進(jìn)行磨擦，否則可能會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)很大誤差。4、將磨擦好的復(fù)制膠帶放在儀器的測(cè)量面之間，讀測(cè)量表的讀數(shù)5、將測(cè)量表的讀數(shù)減去50m,就是表面粗糙度的最大值.復(fù)制膠帶法測(cè)量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM D 4417方法 C3、除掉復(fù)制膠帶的保護(hù)襯墊，放在清理干凈的打砂表面，用專(zhuān)用的涂漆前表面灰塵清潔度測(cè)試 ISO 8502-3灰塵控制1關(guān)閉涂漆前表面灰塵清潔度測(cè)試 ISO 850

18、2-3灰塵控制1 ApprovedNot approvedTapeBlast cleaned steel涂漆前表面灰塵清潔度測(cè)試 ISO 8502-3 ApprovedNot approvedTapeBlast等級(jí)灰塵顆粒尺寸的描述0在放大十倍的倍率下顆粒不可見(jiàn)1在放大十倍的倍率下顆?？梢?jiàn)，但是以普通或正確的目測(cè)為不可見(jiàn)（通常顆粒尺寸的直徑小于50微米）2以普通或正確的目測(cè)顆粒剛剛可以看到（通常顆粒尺寸的直徑在50 - 100微米之間）3以普通或正確的目測(cè)顆粒清晰可見(jiàn)（通常顆粒尺寸的直徑可達(dá)到0.5毫米）4顆粒直徑在0.5到2.5毫米之間5顆粒直徑大于2.5毫米ISO 8502-3涂漆前表面灰

19、塵清潔度接受標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)閉等級(jí)灰塵顆粒尺寸的描述0在放大十倍的倍率下顆粒不可見(jiàn)1在放大鋼板表面鹽份含量的測(cè)定ISO8502-6 Brestle mothod鋼板表面鹽份含量的測(cè)定磨 料 的 含 鹽 量 測(cè) 定ASTM D4940的磨料鹽分的檢驗(yàn)方法：每次試驗(yàn)前將導(dǎo)電率儀的探頭、量杯、攪拌棒、漏斗用蒸餾水沖洗干凈，直至沖洗后的蒸餾水的電導(dǎo)率低于5s/cm。在量杯內(nèi)加入加100 ml蒸餾水，將校正過(guò)的導(dǎo)電率儀的探頭浸沒(méi)在溶液中，打開(kāi)電導(dǎo)率儀，讀取讀數(shù)C1，再加入100 ml樣品磨料，攪拌一分鐘，放置8分鐘，再攪拌一分鐘。將浸過(guò)磨料的溶液經(jīng)過(guò)漏斗和濾紙過(guò)濾至另一干凈的量杯中，將首先過(guò)濾下來(lái)的10ml溶液

20、倒掉，再過(guò)濾一定量的溶液進(jìn)行測(cè)試，溶劑的量應(yīng)能浸沒(méi)導(dǎo)電率儀的探頭。將校正過(guò)的導(dǎo)電率儀的探頭浸沒(méi)在溶液中，打開(kāi)電導(dǎo)率儀，讀取讀數(shù)C2。如果電導(dǎo)率儀不能進(jìn)行溫度補(bǔ)償，用溫度計(jì)測(cè)量出溶液的溫度。磨 料 的 含 鹽 量 測(cè) 定ASTM D4940的磨料鹽分磨 料 的 含 鹽 量 測(cè) 定試驗(yàn)取得的結(jié)果(C1-C2)以s/cm為單位。轉(zhuǎn)換成氯化鈉溶液的百分含量和ppm可由下列公式獲得: 所測(cè)導(dǎo)電率(C1-C2)%氯化鈉= 20300 所測(cè)導(dǎo)電率(C1-C2) 10000 ppm氯化鈉= (mg/l或g/ml） 20300 為體積密度，單位為g/cm3磨 料 的 含 鹽 量 測(cè) 定試驗(yàn)取得的結(jié)果(C1-C2

21、)以鋼板表面鹽份含量的測(cè)定 ISO8502-6 Brestle mothod表面鹽分測(cè)定和分析的標(biāo)準(zhǔn):ISO8502-6、ISO8502-9或SSPC Guide15.表面鹽分測(cè)定和分析的基本步驟:每次試驗(yàn)前將導(dǎo)電率儀的探頭、量杯用蒸餾水沖洗干凈，直至沖洗后的蒸餾水的電導(dǎo)率低于5s/cm。在量杯內(nèi)加入10 ml蒸餾水，將校正過(guò)的導(dǎo)電率儀的探頭浸沒(méi)在溶液中，打開(kāi)電導(dǎo)率儀，讀取讀數(shù)C1。取一片bresle片，除去保護(hù)紙和打孔后未除去的泡沫塑料部分。將有粘性的一面緊緊的貼在待測(cè)表面，盡可能減少套內(nèi)的空氣。用注射器在量筒內(nèi)取3ml蒸餾水注入套子內(nèi)，確保蒸餾水潤(rùn)濕了整個(gè)被測(cè)表面并且沒(méi)有水滲漏。等一分鐘，

22、用注射器抽回溶液。不要移開(kāi)注射器，再次將溶液注入套子內(nèi)，然后再將溶劑抽回到注射器中，重復(fù)上述操作10次。抽出所有溶液并注入量筒中，使量筒內(nèi)溶液恢復(fù)到10 ml。將校正過(guò)的導(dǎo)電率儀的探頭浸沒(méi)在溶液中，打開(kāi)電導(dǎo)率儀，讀取讀數(shù)C2。如果電導(dǎo)率儀不能進(jìn)行溫度補(bǔ)償，用溫度計(jì)測(cè)量出溶液的溫度。鋼板表面鹽份含量的測(cè)定 ISO8502-6 Brestle鋼板表面鹽份含量的計(jì)算ISO8502-9(L2 - L1) x 6 = mg/m2(L2 - L1) x 0.6 =g/cm2L2 = S/cm 清洗鋼板后水的導(dǎo)電率L1 = S/cm 清洗鋼板前蒸餾水的導(dǎo)電率使用的蒸餾水量 ,以ml計(jì):10152050轉(zhuǎn)換系

23、數(shù): 4 6 8 20鋼板表面鹽份含量的計(jì)算ISO8502-9鋼板表面鹽份測(cè)量的單位換算1 mg = 1000 micro grams (g)1 m2 = 10 000 cm21 mg/m2 = 0,1 micro grams/cm2 (g/cm2)1g/cm2 = 10 mg/m2Na+ + Cl- = NaCl (Sodium Chloride)Mol Weights = Cl- : 35,5 NaCl : 58,5 1 mg Cl- is corresponding to 58,5/35,5 mg NaCl= 1,6 mg NaCl鋼板表面鹽份測(cè)量的單位換算1 mg = 1000 miI

24、SO 2808磁性和電磁的干膜測(cè)厚儀ELCOMETER345在粗糙度表面的校準(zhǔn)打開(kāi)345測(cè)厚儀,按住”0”鍵并松開(kāi)進(jìn)入特殊校準(zhǔn)程序,屏幕會(huì)顯示:【LO 和粗糙度表面圖標(biāo) 會(huì)每秒閃動(dòng)一下.將所選薄膜厚的校準(zhǔn)片(低于規(guī)定膜厚)放在金屬表面.反復(fù)測(cè)量幾次校準(zhǔn)片,屏幕會(huì)顯示讀數(shù)的平均值,用于校準(zhǔn).按下+或 鍵超過(guò)4秒以調(diào)整平均值到校準(zhǔn)片的值.按下 鍵以接受低較的標(biāo)準(zhǔn)或等7秒該操作自動(dòng)進(jìn)行,顯示【L1將所選高膜厚的校準(zhǔn)片(高于規(guī)定膜厚)放在金屬表面.反復(fù)測(cè)量幾次校準(zhǔn)片,屏幕會(huì)顯示穩(wěn)定的讀數(shù)的平均值,用于校準(zhǔn).重復(fù)4的操作.重復(fù)5的操作,屏幕會(huì)閃亮并且重新顯示讀數(shù),蜂鳴器會(huì)響3聲以顯示該程序已經(jīng)結(jié)束. 會(huì)

25、停止閃爍并保持在屏幕上.確認(rèn)每一校準(zhǔn)片的對(duì)應(yīng)平均值都是正確的,一個(gè)中間膜厚校準(zhǔn)片可用于確認(rèn).若再用光滑表面方法再次校準(zhǔn)需設(shè)定”0”值, 圖標(biāo)會(huì)在屏幕上消失+-ISO 2808磁性和電磁的干膜測(cè)厚儀ELCOMETER3切割法測(cè)試附著力: ASTM D 3359-87 有兩種方法 方法的選擇取決于膜厚方法 A: DFT 大于125 microns方法 B: DFT 小于125 microns (大于 125 時(shí)需要采用更寬的切割間距)Methode A: X - cut. Tape testMethode B: Cross - cut. Tape test切割法測(cè)試附著力: ASTM D 3359

26、-87 有兩種方法切割法測(cè)試附著力ASTM D 3359-87 Method A5A : no removal or peeling4A : Trace peeling or removal along incisions3A : Jagged removal along incisions up to 1.6 mm on either side2A : Jagged removal along incisions up to 3.2 mm on either side1A : Removal from most of the area of the X under the tape0A :

27、Removal beyond the area of the X切割法測(cè)試附著力ASTM D 3359-87 Metho切割法測(cè)試附著力ASTM D 3359-87 Method B膜厚 125 microns時(shí)采用的切割間距為3 mm,或使用方法A1.Cuts: 20 mm long 切割20mm長(zhǎng)2.Brush with a soft brush 用軟刷清掃表面3.Examine 檢驗(yàn)切割狀態(tài)4.Cuts: 20 mm long at 90o on the original cuts 呈90度角再切割20mm長(zhǎng)5.Brush with.用軟刷清掃表面6.Tape 75 mm 取75 mm

28、膠帶黏結(jié)在表面上7.Within 90 + 30 sec. remove tape 90秒內(nèi)撕除膠帶ASTM3359的CROSS CUT試驗(yàn)的附著力值由大到小的排列次序是5-0切割法測(cè)試附著力ASTM D 3359-87 Method切割法測(cè)試附著力Cross-cut Test ISO 2409Spacing of cuts0 - 60 microns(m)-1 mm spacing(間距), hard substrates 0 - 60 microns-2 mm spacing, soft substrates60 - 120 microns -3 mm spacing, hard/soft

29、 substrates121 - 250 microns-3 mm spacing, hard/soft substratesISO2409的CROSS CUT試驗(yàn)的附著力值由大到小的排列次序是0-5級(jí).切割法測(cè)試附著力Cross-cut Test IS切割法測(cè)試附著力Classification of Cross Cut TestClassi-ficationDescriptionAppearance of surface Six parallel cuts0Completely smooth: none of the squares detached1Small flakes at the

30、 Intersections. Area affected 5 %2Flaked along the edges and/or at theIntersections. Area affected: 5-15%3Flaked along the edges, wholly in large ribbons, and/or partly or wholly on different parts of the squares. Area affected: 15-35%4Flaked along the edges in large ribbons and/orsome squares have detached partly or wholly. Area affected: 35-65%5Any degree of flaking that cannot even be classified by 4.切割法測(cè)試附著力Classification of