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1、YCF正版可修改PPT(中職)數(shù)控機床加工技術(shù)第5章教學(xué)課件第5章數(shù)控機床的選用、安裝及維護第一節(jié)數(shù)控機床的選用第二節(jié)數(shù)控機床的安裝和調(diào)試第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護第一節(jié)數(shù)控機床的選用數(shù)控機床的選擇數(shù)控機床選用是否合理、能否最大程度地發(fā)揮作用給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,是廣大用戶最為關(guān)心的實際問題。數(shù)控機床是一種利用數(shù)字控制技術(shù),準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝流程,實現(xiàn)規(guī)定動作的金屬加工機床。與傳統(tǒng)機床相比較采用數(shù)控機床在提高加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、減輕工人勞動強度、降低生產(chǎn)成本等方面,效果都十分明顯。選用數(shù)控機床必須依據(jù)的原則歸納如下:返回下一頁第一節(jié)數(shù)控機床的選用考慮機床的經(jīng)濟性考慮機床的實用性考慮機床的

2、穩(wěn)定可靠性考慮機床的可操作性考慮機床的精度考慮機床基本坐標(biāo)軸的行程考慮機床的噪聲和造型考慮機床的剛度考慮被加工工件的特性考慮機床附件及刀具因素考慮控制系統(tǒng)的同一性下一頁返回上一頁第一節(jié)數(shù)控機床的選用數(shù)控機床的使用一臺經(jīng)質(zhì)量檢驗合格的數(shù)控機床在開動之前,必須充分廠解它的性能、特點和加工工藝特點,采用合理的工藝措施,選擇合適的加工對象,并在生產(chǎn)組織管理上處理好數(shù)控機床工序與一般機床加工工序的銜接,熟練地掌握操作使用技巧、調(diào)整技術(shù)等。各種數(shù)控機床的使用要求基本相同,但每種機床都有各自的使用要求。下一頁上一頁返回第一節(jié)數(shù)控機床的選用工件加工內(nèi)容要合適工件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)濟批量生產(chǎn)能力的平衡安排重復(fù)性

3、投產(chǎn)的加工零件盡量發(fā)揮機床的各種工藝特點上一頁返回第二節(jié)數(shù)控機床的安裝和調(diào)試數(shù)控機床的安裝一般來說,數(shù)控機床的安裝工作是指將其安裝到工作場地直至能正常使用的這一階段所做的工作。主要包括以下步驟:數(shù)控機床初就位機床各部件組裝連接數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整開箱檢查和外部連接;數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接及設(shè)定的確認(rèn);確認(rèn)輸人電壓、頻率、相序及直流電源單元電壓輸出端是否對地短路;接通數(shù)控柜電源并檢查各輸出電壓;確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)的設(shè)定及與機床的接口;完成以上步驟,可以認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢,具備廠與機床聯(lián)機通電試車的條件。此時,應(yīng)切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源,連接電動機的動力線,恢復(fù)報警設(shè)定。下一頁返回第二節(jié)數(shù)控機床的

4、安裝和調(diào)試數(shù)控機床的調(diào)試機床調(diào)試前,應(yīng)按說明書的要求給機床潤滑油箱、潤滑點灌注規(guī)定的潤滑油和油脂,用煤油清洗液壓油箱及濾油器并灌人規(guī)定牌號的液壓油,接通外界輸入氣源。通電試車機床通電試車聯(lián)機通電試車檢查機床各軸的運動情況下一頁上一頁返回第二節(jié)數(shù)控機床的安裝和調(diào)試機床精度和功能的調(diào)試調(diào)整機床的床身水平,粗調(diào)機床的主要幾何精度,再調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置,如機械手、刀庫與主機換刀位置的校正等。然后,用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺檢,把各個預(yù)留孔灌平。等水泥完全干涸以后,開始調(diào)試各部分的試運行狀態(tài)使用精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺和平行光管等測量工具,在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺檢和

5、墊鐵精調(diào)機床主床身上的各運動部件,例如立柱、滑板和工作臺等,觀察各坐標(biāo)全程內(nèi)機床的水平變化情況,將機床的幾何精度調(diào)整在允差范圍之內(nèi)。讓機床以自動方式運動到刀具交換位置,再以手動方式調(diào)整好裝刀機械手和卻刀機械手相對主軸的位置。下一頁上一頁返回第二節(jié)數(shù)控機床的安裝和調(diào)試對帶有交換工作臺的機床,應(yīng)將工作臺移動到交換位置,再調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置,使工作臺自動交換時的工作平穩(wěn)、可靠、正確。然后在工作臺面上裝有70%80%的允許負載,進行承載自動交換,達到正確無誤后緊固各有關(guān)螺打。檢查數(shù)控系統(tǒng)中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機資料中規(guī)定的數(shù)據(jù),然后試驗各主操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等檢查機床輔助

6、功能及附件的正常工作,例如照明燈、冷卻防護罩和各種護板是否完整;切削液箱注滿冷卻液后,噴管能否正常噴出切削液;在用冷卻防護罩條件下是否有切削液外漏;排屑器能否正常工作;主軸箱的恒溫油箱是否起作用等。下一頁上一頁返回第二節(jié)數(shù)控機床的安裝和調(diào)試機床試運行數(shù)控機床應(yīng)在帶有一定負載條件下,經(jīng)過較長時間的自動方式運行,全面地檢查機床的各項功能及工作的可靠性。試運行的時間,一般采用每天運行8h,連續(xù)運行2一3天,或連續(xù)運行24 h 試運行中采用的程序叫考機程序,可以采用隨箱技術(shù)文件中的考機程序,也可自行編制一個考機程序。上一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護數(shù)控機床的常見故障常見故障分類數(shù)控機床的故障可按故

7、障的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因分類如下:破壞性故障和非破壞性故障。系統(tǒng)性故障和隨機性故障。按故障出現(xiàn)的必然性和偶然性,可分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。有診斷顯示故障和無診斷顯示故障。按故障出現(xiàn)時有無自診斷顯示,可分為有診斷顯示故障和無診斷顯示故障兩種硬件故障和軟件故障。按發(fā)生故障的部位,可分為硬件故障和軟件故障。機床運動特性質(zhì)量故障。下一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護故障診斷過程數(shù)控機床大部分故障都以綜合故障的形式出現(xiàn),此時的判斷處理原則如下:對出現(xiàn)的故障進行充分調(diào)查充分了解故障出現(xiàn)的前后情況。分析可能產(chǎn)生故障的原因加工中心上產(chǎn)生故障的原因多種多樣,有機械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等。其影響因素有:機械運動

8、不到位,開關(guān)未壓下;機械設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,開關(guān)松動或檔塊太短,壓合開關(guān)時速度太快等;開關(guān)自身質(zhì)量有問題;開關(guān)選型不當(dāng);防護措施不好,開關(guān)內(nèi)部進了油或切削液,使動作失常下一頁上一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護逐步選擇確定故障產(chǎn)生的原因根據(jù)故障現(xiàn)象,參考機床有關(guān)維修使用手冊羅列出諸多因素,經(jīng)優(yōu)化選擇綜合判斷,找出確切因素,才能排除故障。故障排除找到造成故障的確切原因后,就可以“對癥下藥”,修理、調(diào)整和更換有關(guān)部件。下一頁上一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護數(shù)控系統(tǒng)的維修維修前的準(zhǔn)備工作為了便于維修數(shù)控裝置,必須準(zhǔn)備下列維修用器具:清潔液和潤滑油。直流電壓表,用來測量直流電壓,量程為10 V和30

9、V,誤差應(yīng)在 2%內(nèi);交流電壓表,用來測量交流電源電壓,儀表的測量誤差應(yīng)在 2%內(nèi);萬用表,分機械式和數(shù)字式,其中機械式是必備的,用來測定晶體管的性能;下一頁上一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護示波器,應(yīng)為頻帶寬度在5 MHz以上的雙通道示波器,用于速度控制單元的波形測量和調(diào)整;相序表,用來測量三相電源的相序,維修晶閘管可控硅伺服驅(qū)動系統(tǒng)時用;邏輯分析儀,縮小故障到某個元器件,加快維修速度;各種規(guī)格的十字形旋具和一字形旋具各一套:上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護應(yīng)準(zhǔn)備各種熔絲、電刷、易出故障的晶體管和印制線路板,而對不易損壞的印制線路板數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷方法數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障,是指數(shù)控

10、系統(tǒng)喪失了規(guī)定的功能。用戶發(fā)現(xiàn)故障后,可遵循下述幾個方面的判斷方法進行綜合判斷:報警指示燈顯示故障。直觀法利用軟件報警功能(自診斷功能)。測量比較法利用狀態(tài)顯示診斷功能。置換備件法核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。下一頁上一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護數(shù)控機床的日常維護數(shù)控機床日常維護的目的數(shù)控機床具有將機、電、液集于一身的技術(shù)密集和知識密集的特點,是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進加工設(shè)備。為了使數(shù)控機床各部件始終保持良好的運行狀態(tài),除廠發(fā)生故障應(yīng)及時修理外,還應(yīng)堅持經(jīng)常的維護保養(yǎng),堅持定期檢查。這樣就可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中,防止或減少惡性事故的發(fā)生。下一頁上一頁返回第三節(jié)數(shù)控機床的故障和維護數(shù)控機床日常維護的內(nèi)容在維修前應(yīng)詳細熟讀數(shù)控機床的各種有關(guān)說明書,要對數(shù)控機床有一個詳盡地了解,包括機床結(jié)構(gòu)、特點,機床的梯形圖(即PC程序)和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及樞圖,以及它們的電纜連接。不同類型的數(shù)控機床日常保養(yǎng)的內(nèi)容和要求也不完全一樣,下面分別以使用最多的數(shù)控車

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