（中職）普通車床加工技術(shù)（第2版）12、軸類工件的測(cè)量教學(xué)課件

1、YCF正版可修改PPT（中職）普通車床加工技術(shù)（第2版）12、軸類工件的測(cè)量教學(xué)課件普通車床加工技術(shù) 軸類工件的測(cè)量 2.12 學(xué)會(huì)測(cè)量軸類工件2.12 軸類工件的測(cè)量一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)1下量爪；2上量爪；3尺身；4螺釘；5游標(biāo)；6深度尺 游標(biāo)卡尺由尺身3和游標(biāo)5組成，螺釘4可旋松或擰緊游標(biāo)。下量爪1用來測(cè)量工件的外徑或長度，上量爪2可以測(cè)量孔徑或槽寬，深度尺6用來測(cè)量孔的深度和階臺(tái)長度。測(cè)量前先校正零位。 測(cè)量時(shí)移動(dòng)游標(biāo)使量爪與工件接觸，將螺釘旋緊，然后讀數(shù)。二、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度是利用主尺和游標(biāo)刻線間的距離之差來確定的。 常用游標(biāo)卡尺的精度有：0.1mm、0.05mm、

2、0.02mm?？ǔ呔葹?.02mm的原理： 尺身每小格為1mm，游標(biāo)刻線總長為49mm并等分為50格，因此每格為49mm/50=0.98mm，則尺身和游標(biāo)1格之差為1mm0.98mm=0.02mm，所以它的測(cè)量精度為0.02mm。1、讀整數(shù) 讀出游標(biāo)零線左邊靠近零線最近的尺身刻線數(shù)值，該數(shù)值就是被測(cè)件的整數(shù)部分。2、讀小數(shù) 找出與尺身刻線相重合的游標(biāo)刻線，將其順序數(shù)乘以游標(biāo)的精度值所得的積，即為被測(cè)件的小數(shù)值。3、求和 將上面兩次讀數(shù)值相加，就是被測(cè)工件的尺寸。讀數(shù)方法：例求下圖所示尺寸第一步，讀整數(shù)：由于游標(biāo)0刻度線左邊部分的尺身刻數(shù)是60mm，所以該示數(shù)整數(shù)部分為60mm；第二步，讀小數(shù)

3、：由于是游標(biāo)的第24條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，所以小數(shù)部分為：240.02mm=0.48mm；第三步，求和：把該示數(shù)的整數(shù)部分與小數(shù)部分相加得出該示數(shù)的數(shù)值，即：60mm+0.48mm=60.48mm。 1、測(cè)量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)物體，使待測(cè)物位于測(cè)量爪之間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù)。 2、測(cè)量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測(cè)物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。 3、讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。 4、實(shí)際測(cè)量時(shí)，對(duì)同一長度應(yīng)多測(cè)幾次，取其平均值來消除誤差。三、游標(biāo)卡尺的使用

4、方法游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件長度四、游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng) 1、游標(biāo)卡尺是比較精密的測(cè)量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。使用時(shí)不要用來測(cè)量粗糙的物體，以免損壞量爪，避免與刃具放在一起，以免刃具劃傷游標(biāo)卡尺的表面，不用時(shí)應(yīng)置于干燥地方防止銹蝕。 2、應(yīng)定期校驗(yàn)游標(biāo)卡尺的精準(zhǔn)度和靈敏度。3、游標(biāo)卡尺使用完畢，用棉紗擦拭干凈。長期不用時(shí)應(yīng)將它擦上黃油或機(jī)油，兩量爪合攏并擰緊緊固螺釘，放入卡尺盒內(nèi)蓋好。五、千分尺的結(jié)構(gòu)1尺架；2氈座；3測(cè)微螺桿；4鎖緊裝置；5螺紋軸套；6固定套管；7微分筒；8螺母；9接頭；10測(cè)力裝置； 11彈簧；12棘輪爪；13棘輪六、千分尺讀數(shù)方法千分尺的原理：外徑千分尺

5、固定套管沿軸向刻度，每格為0.5mm。測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)1周時(shí)。測(cè)微螺桿就移動(dòng)1個(gè)螺距0.5mm，微分筒的圓周斜面上共刻50個(gè)格。因此，微分筒轉(zhuǎn)1格時(shí)，測(cè)微螺桿就移動(dòng)，所以外徑千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。1、讀整數(shù) 從固定套管上露出來的刻線，讀出被測(cè)工件的整毫米數(shù)和半毫米數(shù)。2、讀小數(shù) 在微分筒上找到與固定套管基準(zhǔn)線對(duì)齊的刻度線值（如未對(duì)齊，可估讀）。將此刻度線數(shù)值乘以0.01mm就是被測(cè)量的小數(shù)部分。3、求和 將上面兩次讀數(shù)值相加，就是被測(cè)工件的尺寸。讀數(shù)方法：例求下圖所示尺寸圖a整刻度數(shù)為12mm，小數(shù)部分為第24條刻度線與固定套管的基準(zhǔn)線對(duì)齊，即是0.01mm24

6、=0.24mm，這樣工件的實(shí)際尺寸為12mm+0.24mm=12.24mm； 圖b整刻度數(shù)為32.5mm，小數(shù)部分為第15條刻度線與固定套管的基準(zhǔn)線對(duì)齊，即是0.01mm15=0.15mm，這樣工件的實(shí)際尺寸為32.5mm+0.15mm=32.65mm。（a） （b） 1、測(cè)量工件時(shí)，首先應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使測(cè)微螺桿快速地接近工件。2、當(dāng)測(cè)微螺桿距離工件為1mm左右時(shí)，改用轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪使測(cè)微螺桿接觸工件。3、測(cè)量時(shí),用力要均勻,輕輕旋轉(zhuǎn)棘輪,以響三聲為旋轉(zhuǎn)限度，即可讀數(shù)。七、千分尺的使用方法外徑千分尺的使用八、千分尺的注意事項(xiàng)1、測(cè)量不同范圍的零件時(shí)，應(yīng)選用不同測(cè)量范圍的千分尺。2、測(cè)量前要進(jìn)行擦拭和檢查，保持測(cè)量面清潔。3、測(cè)量前正確校對(duì)零位，即使固定套管