余熱鍋爐技術(shù)協(xié)議

1、合同附件余熱鍋爐工程技 術(shù) 協(xié) 議 10 / 19以下簡稱需方與以下簡稱供方余熱鍋力。供需雙方就 5 臺 4t/h 立式余熱鍋爐工程設(shè)計、供貨、安裝事宜達成如下協(xié)議。一、 本標(biāo)準(zhǔn)書包括余熱鍋爐的本體及其關(guān)心設(shè)備的功能設(shè)計、構(gòu)造、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。二、 本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。三、 在簽訂合同之后，到供方開頭制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、款項內(nèi)容由供、需雙方共同商定。四、 本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不全都時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)概述主要標(biāo)準(zhǔn)安裝地點：工期：工期要求見商務(wù)合同

2、。鍋爐容量及參數(shù)工程蒸汽流量單位t/h參數(shù)備注過熱蒸汽壓力MPa2.45過熱蒸汽溫度360余熱鍋爐排煙溫度180余熱鍋爐煙氣阻力Pa6001051.1.21.1.2.1環(huán)境溫度：年極端最高氣溫：41.3 年極端最低氣溫：年平均氣溫：夏季平均氣溫：25.6最熱月平均氣溫：環(huán)境濕度：年平均相對濕度：66.4%最熱月平均相對濕度：76%多年平均相對濕度大氣壓力：多年平均大氣壓：1.013x105Pa 極端最高氣壓：夏季平均值：降水量：年平均降雨量：569.3mm最大年降雨量：989.8mm最小年降雨量：279.0mm最大一日降雨量：風(fēng)：歷年平均風(fēng)速：4.4m/s多年最大風(fēng)速：41.1m/s平均氣壓：

3、0.7kg/m2最大風(fēng)壓：40kg/m2全年主導(dǎo)風(fēng)向：雪：降雪天數(shù)：平均9.7天最大積雪深度:最大凍土深度：地震烈度7度鍋爐水質(zhì)硬度：0.03 mmol/lpH值：8.59.3具體數(shù)據(jù)參考鍋爐供水標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1576-2022電源400V/220V1.1.3鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、驗收過程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)的原則包括但不限于為：蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)1996276號水管鍋爐受壓元件強度計算GB9222-2022工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T1576-2022鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件JB/T1615-91鍋爐內(nèi)部裝置技術(shù)條件JB/T3191-2022鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB/T1609-93鍋爐集箱

4、制造技術(shù)條件JB/T1610-93鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T1611-93鍋爐鋼構(gòu)造技術(shù)條件JB/T1620-93高頻電阻焊螺旋翅片管制造技術(shù)條件ZBG93010-89煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件JB/T6503-92鍋爐水壓試驗技術(shù)條件JB/T1612-94鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613-93工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件JB/T10094-2022鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ17-88低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T 3087-2022鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50250鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2022鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2022鋼制壓力容器GB150-2022技術(shù)要

5、求鍋爐性能鍋爐年平均運行時間 8400 小時。鍋爐承受定壓運行。鍋爐運行能適應(yīng)各種石油焦，鍋爐保證余熱利用率不小于 78%。鍋爐性能設(shè)計將考慮海拔修正。鍋爐的負(fù)荷調(diào)整手段簡潔、機敏。鍋爐正常運行條件下，環(huán)境溫度為25時，鍋爐爐墻外表設(shè)計溫度不超過290W/m2。鍋爐各主要承壓部件的使用壽命大于 20 年。鍋爐蒸汽品質(zhì)到達國家標(biāo)準(zhǔn)GB12145-2022火力發(fā)電機組及動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐負(fù)荷連續(xù)變化率應(yīng)到達下述要求： 50%110%50%以下不低于 3%B-MCR/分鐘該鍋爐在運行時，爐墻、汽水管道等部件沒有特別振動。鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量下，煙風(fēng)系統(tǒng)實際壓降與設(shè)計壓降偏差不超過5%。

6、鍋爐構(gòu)造鍋爐承受露天布置，運轉(zhuǎn)層為鋼格板平臺。、吹灰設(shè)備、鍋爐各層平臺、防磨保溫材料以及風(fēng)載及地震作用。各承重梁的撓度與本身跨度的比值不超過以下數(shù)值:大板梁1/850次梁1/750一般梁1/500平臺、步道和扶梯有足夠的強度和剛度，運轉(zhuǎn)層平臺的活荷載為 10KN/m26KNkgf/m2 ；其余各層平臺的活荷載為2kN/m2。頂、水平煙道和尾部豎井等開孔區(qū)域?qū)嵭卸蚊芊獯_保鍋爐密封嚴(yán)密。一次門。汽包汽包選用具有成熟閱歷的鋼材品種作為制造汽包的材料。制造汽包的每塊汽包重量及尺寸已考慮運輸條件。包壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。置嚴(yán)密、固定牢靠，單個汽水分別器出力及汽水分別器的總出力有足夠的裕

7、度。合理的管孔和合理的構(gòu)造型式和配水方式，防止管孔四周的熱疲乏裂紋。20mm，承受無盲區(qū)雙色水位計。3 對，并配供一次門。自用蒸汽、爐水及蒸汽取樣、省煤器再循環(huán)管、安全閥、空氣閥等好的管座和相應(yīng)的閥門。汽包考慮運輸、吊裝時所需的吊耳。汽包上不允許有焊補等有缺陷。水壓試驗的水質(zhì)、水溫存環(huán)境溫度及環(huán)境溫度的范圍文件。爐膛依據(jù)需方供給的煙氣分析資料，確定爐膛容積熱負(fù)荷、爐膛斷面熱負(fù)荷、50。鍋爐設(shè)有膨脹中心，爐頂承受二次密封技術(shù)制造，比較難于安裝的金屬密和漏灰。機具及腳手架用的預(yù)留孔。鍋爐本體汽水各測點應(yīng)帶有一次門。過熱器裝置15CrMoG。在選用管材時，在壁溫驗算根底上留有足夠的安全裕度。鍋爐設(shè)計

8、考慮消退蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力偏差。過熱器在運行中無晃動。過熱器管及其組件，在出廠前均按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求。通水徹底去除凈，然后用結(jié)實的端蓋封好。過熱器設(shè)有反沖洗接口。過熱器設(shè)有排放空氣及水壓試驗后放水的管座和閥門。過熱器出口集箱能承受主蒸汽管路肯定的推力及力矩。省煤器省煤器管承受為 ND 鋼材質(zhì)。防止煙氣偏流的阻流板，管束上有牢靠的防磨裝置。的冷卻。供進入檢修、清掃。省煤器在最高點處設(shè)置排放空氣的接收座和閥門。探傷。和力矩。具體數(shù)值與設(shè)計院商定。能手動可調(diào)吹灰、除灰功能，除灰需徹底全面；下設(shè)便于觀看和清灰的積用緊固螺栓應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，不能有轉(zhuǎn)軸、卡軸現(xiàn)象。吹灰、排灰系統(tǒng)盲區(qū)，能實現(xiàn)手動可調(diào)

9、吹灰、除灰功能。設(shè)置簡易排灰裝置。在過熱器、省煤器等處有必要的地方設(shè)置吹灰器，以防尾部受熱面積灰。閥門鍋爐的汽包、過熱器上有足夠數(shù)量的安全閥，其要求符合工業(yè)鍋爐壓力裝置及方法。焊口處做好坡口。用法蘭連接的閥門，配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鋼構(gòu)造及平臺扶梯要求鍋爐鋼構(gòu)造的設(shè)計、制造運用先進技術(shù)、質(zhì)量完全到達我國鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐鋼構(gòu)造的主要構(gòu)件的材料，承受抗腐蝕性能好的高強度鋼。鋼構(gòu)造構(gòu)件的接頭， 承受焊接連接。凡有門孔、測量孔、閥門、吹灰器、觀看孔、主蒸汽管道處均有操作維護平臺，鋼構(gòu)造平臺均承受鋼性良好的防滑格板平臺。平臺的寬度為0.8m，平臺與步道2m，1.1m，10

10、0mm。鍋爐主要扶梯承受爐前兩側(cè)集中布置，方向全都，傾角承受45，踏步承受700mm，踏步承受防滑格柵板。開裂和受熱變形。剛性梁有足夠的剛度， 避開運行中發(fā)生晃動和爐墻震驚。變形和意外。必需的扶梯。0.6mm承受防銹緊固件。的布置。鍋爐鋼架滿足便于風(fēng)煙道的布置及檢修。保溫存油漆附件等。供方供給。計確保外外表溫度和散熱量把握在要求的范圍內(nèi)。安裝完成后現(xiàn)場刷漆，油漆顏色依據(jù)廠房確定。(6)設(shè)備銘牌承受耐腐蝕的金屬板制造。熱工測量、調(diào)整、保護和把握總的要求供方將供給鍋爐運行說明書。供方供給具體的熱力系統(tǒng)運行參數(shù)，包括鍋爐運行參數(shù)的報警值和保護動作值。包括一切有效的補充的最版本執(zhí)行，即以買方發(fā)出訂單之

11、日作為承受最版本的截止日期。引用的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)-小型火力發(fā)電廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50049-94；-火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定DLGJ16-80；-火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-2022(熱工自動化篇)；-過程檢測和把握流程圖用圖形符號和文字符號GB2625-81；-火力發(fā)電廠電子計算機監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定NDGJ91-89；-工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB9396；-火力發(fā)電廠模擬量把握系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T 657-2022；-火力發(fā)電廠挨次把握系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T 658-2022；-火力發(fā)電廠分散把握系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T 659-2022；-溝通電氣裝置

12、的接地DL/T621-1997；DL5027-1993；熱工檢測溫度計要求承受雙金屬溫度計，不得承受水銀溫度計。沿爐膛不同高度設(shè)置足夠數(shù)量的牢靠的溫度、壓力測點。供貨范圍2.2.15供方擔(dān)當(dāng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門驗收的全部費用并負(fù)責(zé)通過。技術(shù)資料及交付進度協(xié)作鍋爐島設(shè)計供給的資料與圖紙設(shè)計進度要求。包括但不限于： 過熱器、省煤器阻力計算數(shù)據(jù)匯總表鍋爐總圖鍋爐根底荷重圖、留孔埋件圖鍋爐熱膨脹系統(tǒng)圖鍋爐汽水系統(tǒng)圖包括熱工測點本體范圍內(nèi)管道接口尺寸及位置圖鍋爐部件總圖包括汽包、過熱器、省煤器平臺扶梯總圖及各層平臺詳圖鍋爐鋼構(gòu)造總圖及詳圖鍋爐安裝使用說明書包括熱力計算、煙風(fēng)阻力計算，水動力計算，強度計算，安全閥

13、排汽量計算。鍋爐本體供貨清單鍋爐保溫材料統(tǒng)計表鍋爐運行參數(shù)值，報警值及保護動作值鍋爐冷態(tài)和熱態(tài)起動曲線調(diào)整閥和電動閥門說明書，安裝接線圖及原理圖.汽包水位測量平衡容器根本構(gòu)造圖最終供給完整的技術(shù)文件和圖紙資料紙版 5 套，電子版CAD、WORD1 份。供方向需方供給的其它技術(shù)文件和圖紙產(chǎn)品出廠時，供方應(yīng)向需方供給以下文件和圖紙 各種清單，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。 形尺寸，水壓試驗和性能檢驗等的證明。設(shè)備監(jiān)造檢驗和性能驗收試驗設(shè)備監(jiān)造檢驗試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕供方對質(zhì)量的責(zé)任。監(jiān)造的主要內(nèi)容序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見證現(xiàn)場見證1、原

14、材料質(zhì)量證明書*2、原材料入廠復(fù)驗報告FATT*一汽包3、尺寸檢查記錄*4、縱環(huán)焊縫，下降管角焊縫無損檢測報告*5、熱處理記錄*6、水壓試驗*1、原材料質(zhì)量證明書*2、原材料入廠復(fù)驗報告*二集箱3、尺寸檢查記錄4、環(huán)縫、管座角焊縫無損檢測報告*5、異種鋼焊口熱處理記錄*6、水壓試驗*1、原材料質(zhì)量證明書*2、原材料入廠復(fù)驗報告*3、尺寸檢查記錄*三管道4、對接焊縫無損檢測報告*5、通球記錄*6、異種鋼焊口熱處理記錄*7、合金鋼光譜分析記錄*8、水壓試驗抽查*四鋼架、1、原材料質(zhì)量證明書*序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見證現(xiàn)場見證大板梁、2、原材料入廠復(fù)驗報告*3、焊縫超聲波探傷報告*

15、4、尺寸、外觀檢查*5、鋼架現(xiàn)場分片試裝*1、閥座、閥體、閥桿及其它接觸蒸汽局部和彈簧等材料的檢驗結(jié)果*2、外觀檢查*五安全閥3、尺寸檢驗記錄*4、閥體無損檢驗報告*5、水壓試驗*6、嚴(yán)密性檢驗*7、開啟與回座熱態(tài)試驗*六零部件裝箱裝箱抽查清點*1、原材料質(zhì)量證明書*七高溫膨脹節(jié)2、外觀檢查*3、尺寸檢查記錄*需方有權(quán)依據(jù)具體狀況對以上監(jiān)造內(nèi)容進展增減。性能驗收試驗性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的全部特性是否符合本協(xié)議要求。性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場。由需方同供方協(xié)商確定。鍋爐性能驗收按GB10184-88 進展。協(xié)作。供方也要供給試驗所需的技術(shù)協(xié)作和人員協(xié)作。性能驗收試驗結(jié)果確實認(rèn)部門

16、協(xié)調(diào)。技術(shù)效勞培訓(xùn)現(xiàn)場技術(shù)效勞數(shù)，且不發(fā)費用。序打算人序打算人派出人員構(gòu)成備技術(shù)效勞內(nèi)容注號月數(shù)職稱人數(shù)1設(shè)備交、驗貨1助工2技術(shù)交底1高工3駐工地代表1工程師4幫助調(diào)試1工程師5設(shè)備質(zhì)量問題處理1工程師現(xiàn)場效勞人員具有以下資質(zhì)遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位正確地進展現(xiàn)場指導(dǎo)身體安康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。如需方要求，供方將更換不合格的供方現(xiàn)場效勞人員。供方現(xiàn)場效勞人員的職責(zé)問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參與試運和性能驗收試驗。在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)效勞人員應(yīng)向需方技術(shù)交底并供給煮爐方案，講解和示范將要進展的程序和方法。對重要工序見下表證的工序如因供方技術(shù)效勞人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，供方負(fù)全部責(zé)任。供方供給的安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注11鍋爐機組啟動前的預(yù)備工作2 鍋爐汽水系統(tǒng)、疏放水、放汽等設(shè)備的管道閥門安裝完畢、保溫完成；32烘爐對爐墻加熱、烘干水分，到達要求3煮爐去除銹蝕和污物，保證蒸汽品質(zhì)4啟動前的預(yù)備檢查各系統(tǒng)及操作把握閥門到達工作要求供方現(xiàn)場效勞人