2022年施工技術交底記錄注意事項資料匯編

1、2022年施工技術交底記錄注意事項資料匯編資料匯編目 錄1、屋面保溫技術交底2、分部工程安全技術交底3、商砼混凝土施工技術交底4、井架卷揚機安全技術交底5、人工挖孔樁技術交底-修改6、小箱梁混凝土澆筑施工技術交底7、挖孔樁施工安全技術交底18、新增豎井圍護結構旋噴樁施工技術交底表C1-3 屋面保溫技術交底工程名稱白溝精品鞋帽城交底部位工程編日 2007年7月15日施工準備材料: 1) 松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為540mm, 2) 保溫材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 機具: 1) 攪拌機 2) 工具: 平鍬,木刮尺,程度尺,手推車,木拍子,木抹子等.3. 作業(yè)條件: 1) 鋪設

2、保溫材料的基層(構造層)施工完以后,兒墻已按要求砌筑完成,屋面上雜物已清理干凈,并經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設保溫材料. 2) 穿過構造的根部位,應用細石砼填塞實,以使子固定. 3) 聚苯板的運輸,存放應注意保護,防止損壞和受潮.二.操作工藝1. 工藝流程: 基層清理彈線找坡根固定保溫層鋪設抹找平層基層清理:現(xiàn)澆砼構造層外表,應將雜物,灰塵清理干凈.彈線找坡:向雨水口處找坡,坡度3,最薄處30mm.根固定:穿構造的根在保溫層施工前,應用細石砼塞堵實保溫層鋪設: 1) 先在基層上鋪設一層聚苯板,要求鋪嚴,鋪平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒徑為540mm.使用時必須過篩,控制含水率.并適當壓實,壓

3、實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物.三. 質(zhì)量:1. 聚苯板的度必須到達12kg/M,且厚度為50mm.2. 聚苯板應緊貼基層鋪設,鋪平墊穩(wěn).3. 焦渣找坡必須掛線,找坡方向正確,厚度及坡度符合要求.4. 材料拌合應均勻,分層鋪設,壓實適當,外表平整.四. 成品保護 . 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工應采取必要措施保證保溫層不受損壞。五. 應注意的質(zhì)量問題 1. 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡鋪順平整操作中應防止材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設。 2. 保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直邊槎不齊整影響找坡、找平和排水。 3. 板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、

4、防水效果造成找平層裂縫。應嚴格到達和驗評的質(zhì)量嚴格驗收理。技術負責人: 交底人: 接交人 :分部工程安全技術交底分部工程安全技術交底是什么下面為大家詳細介紹。（1）無書面安全技術交底，扣10分。安全技術交底是使企業(yè)全體管理人員和作業(yè)人員能認真了解和熟知在施工過程中的各施工工藝、安全設施、機械使用等安全技術要求和技術性能，從而能按有關規(guī)范、施工組織設計、方案、操作規(guī)程施工和作業(yè)，達到安全生產(chǎn)的目的。安全技術交底可按施工中的四個方面交底：分部分項工程安全技術交底：分部工程是指一項單位工程中，由幾部分專業(yè)組成的工程。如土建工程、電氣工程、水暖工程、燃氣工程、幕墻工程等不同分部專業(yè)組成的一個單位工程。

5、分項工程是指一項分部工程中的各分項工程內(nèi)容，如土建工程中的分項工程包括砼澆注、鋼筋綁扎制作、墻體砌筑、模板支撐、層面防水、油漆玻璃等。電氣工程中的分項工程包括配管穿線、電氣設備安裝，室外電纜（外線架設），變電所、配電室安裝、照明、調(diào)試等。分部工程應由公司技術負責人（總工、施工負責人）交底，接受人應為該分部工程的項目部全體管理人員。分項工程應由項目部技術負責人（副總工、施工負責人）交底，接受人應為全部施工人員或分頭按專業(yè)交底。分部分項技術交底不能只作一次交底，而應隨著工程形象進度的變化，而交底內(nèi)容改變，安全技術交底應進行動態(tài)管理，因雖各工序的工程內(nèi)容相同，但由于施工部位的不同，作業(yè)環(huán)境變化，根據(jù)

6、不同情況再作交底。如同是砌磚，同是鋼筋綁扎，底層和高層的安全要求是不同的，因此，必須根據(jù)不同情況再作交底。施工設施防護安全技術交底：施工現(xiàn)場的安全設施如外腳手架的搭設、拆除，施工用電的供電方式和保護，三寶四口的防護要求，基坑支護方案和模板工程的安全防護等，這些施工現(xiàn)場的安全設施都必須由本專業(yè)的技術負責人向作業(yè)人員詳細的交底并簽字確認。施工機械、機具拆裝、使用安全技術交底：施工現(xiàn)場的機械機具如塔吊、電梯、井架、砼攪拌機以及各機具拆裝使用都必須進行專業(yè)性技術交底，并依據(jù)各施工機械機具的使用操作規(guī)程和生產(chǎn)廠家的設備說明書要求，由專業(yè)人員向操作人員進行針對性的交底并簽字確認，在有條件的情況下也可由生產(chǎn)

7、廠家的技術人員進行全面交底。施工現(xiàn)場的各工程操作規(guī)程安全技術交底：對施工現(xiàn)場的各作業(yè)工種的安全技術操作規(guī)程，分別由本專業(yè)的技術人員進行安全技術交底也可結合學習安全教育內(nèi)容同時進行。我們在檢查時要分開四個方面的內(nèi)容來進行檢查，有的施工單位在交底內(nèi)容上四個方面混在一起，又都不完整，應逐步理順交底的全部內(nèi)容。單位工程，分部（分項）工程，開工前必須編制安全技術措施方案，進行本工序的安全技術交底，尤其是對重點工程，特殊工程，“四新”工程（新技術、新結構、新工藝、新材料）要根據(jù)其工程特點和技術要求，作出詳細的技術交底，沒有進行技術交底不得開工。安全技術交底盡可能全面、詳細、有針對性。交底時要結合具體操作部

8、位，貫徹安全技術措施，明確關鍵部位的安全生產(chǎn)要點操作及注意事項，各種防護措施的作用，對關鍵工序、部位“四新”項目，更應細致的向施工員進行安全技術交底。單位工程由公司總工程師（技術總負責人）向全體施工人員進行安全技術交底。分部工程由分公司技術負責人向參與施工管理人員和班組長進行安全技術交底。分項工程由工地負責人向參與施工的全體人員進行安全技術交底。重點工程、特殊工程“四新”工程的安全技術交底工作可根據(jù)具體技術要求，可分別由公司、分公司或工地負責人進行。安全技術交底要有書面記錄，并填寫好安全技術交底姓名、內(nèi)容、措施、接受交底人記錄資料，交底人和被交底人都必須簽字備查。分部（分項）工程安全技術交底項

9、目應包括：a、土建工程：土方、鋼筋砼、模板支護、磚砌體、抹灰、防水、裝飾等；b、電氣工程：變配電室、電纜、配管穿線照明、動力等；c、機械工程：基礎、主體設備、附屬設備、液壓管路等；d、水暖工程：供排水、空調(diào)系統(tǒng)、衛(wèi)生設施等。施工機具與安全防護設施安全技術交底項目應包括：塔吊、電梯、井架提升機、架子搭設、拆除、施工用電、安全網(wǎng)、三寶四口、臨邊防護等項目。（2）交底針對性不強，扣4-6分。交底必須根據(jù)工業(yè)特點，操作要求、防護規(guī)定等有針對性的交底，否則就達不到交底的要求和目的。交底要有詳細的書面資料，并填寫“安全技術交底卡”，其中工程名稱、部位、作業(yè)人數(shù)、交底人、接受交底人（代表）、交底的日期等都要

10、有記錄，對其交底內(nèi)容可用通用的交底內(nèi)容模式或按工程特點，防護重點，操作要點等重視編寫，進行交底。總之，安全技術交底工作對施工過程中是一項重要工作，技術負責人、安全人員、交底人員應經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查實施情況，在此基礎上不斷補充完善，使之更有效。（3）交底不全面，扣4分。交底不全面一是指單項交底內(nèi)容不詳細，沒有針對施工現(xiàn)場情況泛泛而指針對性不強；二是指分部（分項）工程、施工設施防護、機械器具拆裝使用和各工種操作等各項內(nèi)容交底不全。分項工程應包括：土方工程、鋼筋混凝土工程、墻體工程、抹灰工程、防水工程、油漆、玻璃工程等；設施防護應包括：外腳手架的搭設、拆除，用電線路架設、配電室安裝、三寶四口防護

11、；機械器具拆裝使用應包括：塔吊、電梯、攪拌機、平刨、圓鋸、井架、卷揚機等；各工種操作應包括：施工現(xiàn)場作業(yè)的各工種。（4）交底未履行簽字手續(xù)，扣2-4分。交底工作進行結束后，交底人和接受交底人（代表）必須認真履行簽字認定手續(xù)，使雙方都能承擔相關的責任，同時也是安全管理資料存檔的依據(jù)。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結果，下載建設通。商砼混凝土說明及使用考前須知為了工程構造的質(zhì)量施工在施工中定要配合做好以下養(yǎng)護工作：1、混凝土在澆筑前應對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污進展清理總之對作業(yè)面要干凈對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴對木模應澆水潮濕但不得有積水。在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土

12、當需澆筑時應采取有效措施。2、混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后應盡快澆筑混凝土從攪拌站出料到施工現(xiàn)場宜在1.5小時出料?；炷翝仓街付ǖ攸c后應進展適當振搗振搗至外表出漿即可盡量不要使振搗棒接觸模板和鋼筋架注意不要過振。在振柱子時振搗棒應快插慢撥振搗定適中。3、如出現(xiàn)混凝土不好操作的情況立即與攪拌站調(diào)度或有關技術人員聯(lián)絡調(diào)整坍落度。嚴禁現(xiàn)場加水影響混凝土質(zhì)量。4、混凝土澆筑后應采取有效的養(yǎng)護方式進展養(yǎng)護養(yǎng)護是獲得優(yōu)質(zhì)混凝土的關鍵工藝之一是保證混凝土強度開展和控制裂縫的有效手段。澆筑完畢后應派專人負責養(yǎng)護工作在養(yǎng)護工作中應注意以下幾點：A、混凝土澆筑完畢后盡快對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護絕對防止風吹、日曬、外表

13、急劇、枯燥、溫度急劇變化振動及外力的擾動、會形成嚴重的裂縫。B、澆筑后采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施；保濕、保溫、養(yǎng)護時間對于普通泵送混凝土不得少于7天對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。尤其注意摻入膨脹劑的抗?jié)B混凝土試塊至少要48小時以后才能拆模然后養(yǎng)護。C、底板和樓板等平面構造構件外表澆筑完畢后為防止混凝土外表裂縫除養(yǎng)護外要適時進展抹面壓光2-3遍在抹面時注意外表有裂縫如出現(xiàn)外表失水裂縫應用木抹子在裂縫處拍打使混凝土裂縫愈合?；炷翝仓諠{和抹壓后用塑料薄膜覆蓋防止外表水分蒸發(fā)即可上人后揭去塑料薄膜,鋪上草簾或麻袋有專人負責,用水澆透或蓄水養(yǎng)護。D、截面較大

14、的柱子宜用麻袋圍裹自身養(yǎng)護也可涂刷養(yǎng)護液。E、墻體混凝土澆筑完畢混凝土到達一定強度后必要時應及時松動兩側模板,離縫約35mm在墻體頂部進展淋水養(yǎng)護。撤除模板后應在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物防止光直照墻面。連續(xù)養(yǎng)護時間應符合本條中B的規(guī)定。F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護應用保溫材料進展保溫保濕養(yǎng)護。5、下雨天澆筑的混凝土時要對澆筑過的混凝土必須進展覆蓋。6、施工澆筑前必須做好現(xiàn)場的準備工作混凝土到達現(xiàn)場后45分鐘內(nèi)盡量澆筑完畢否那么停放時間長導致混凝土報廢。7、混凝土試塊應按照：GB/T500812002要求制作和留置應振搗實試塊應置于養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護養(yǎng)護溫度202相對濕度

15、為95C以上,沒有養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱時,也可以在溫度為202的靜水中養(yǎng)護。8、如施工不親配合混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題我不承當責任。 商品混凝土試驗室安316表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制井架卷揚機操作平安技術交底施工名稱工程名稱施工部位衛(wèi)生間、洗衣房施工內(nèi)容攪拌安全技術交底內(nèi)容1、施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負責人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表工式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。人工挖孔樁技術交底1.施工準備1.1 按根底平面圖設置樁位軸線、定位點；樁孔圓周撒灰線。測定高程水準點。1.2 按設計要求分段制作鋼筋籠。1.3 在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁底以下1米左右

16、。1.4 開挖前應對施工人員進展全面的平安技術交底；操作前對吊具進展平安可靠的檢查確保施工平安。1.5 一般需備有三木搭、電動葫蘆、手推車、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線墜、吊桶、溜槽、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈低壓24V、100W、電焊機、活動爬梯、平安帽、平安帶等；1.6 操作工人：應經(jīng)過培訓并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、澆筑、振搗等技術、平安交底內(nèi)容操作純熟。1.7 基坑支護樁的錨桿在施工挖孔樁的位置時按照挖孔樁的定位進展位移、躲避。2.施工工藝2.1工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位中心軸線加設垂直運輸架安

17、裝電動葫蘆安裝吊桶、照明、活動蓋板、通風機等開挖、吊運第二節(jié)樁孔土方修邊先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋澆筑第二節(jié)護壁混凝土檢查樁中心軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底局部檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土串筒導澆筑樁身混凝土隨澆隨振。2.2操作工藝 放線定樁位及高程：在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制料和基樁平面布置圖測定樁位軸線方格控制樁和高程基準點。確定好樁位中心以中心為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后必須經(jīng)技術部門進展復查后開挖。沿圓周采用粘土磚砌筑250mm 高井圈便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在井圈的上口。2.2.

18、2 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進展先挖中間局部的土方然后向周邊擴挖有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度1.0m。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔設置鋼筋混凝土井圈。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設程度支撐以方便操作。2.2.4 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實坍落度控制在100 mm 以內(nèi)確保孔壁的穩(wěn)定性。護壁混凝土應根據(jù)氣候

19、條件澆灌完畢須經(jīng)過24h 前方可拆模。 檢查樁位中心軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口然后用十字線對十吊線墜向井底投設以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度隨之進展修整井深必須以基準點為根據(jù)逐根進展引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架采用鋼吊架要求搭設穩(wěn)定、結實。 安裝電動葫蘆：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆。地面運土用手推車。 安裝吊桶、照明和活動蓋板。在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土時能直觀控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源

20、24V、100 W、帶罩防程度安燈具。樁口上設圍護欄。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親觀察樁孔下入員的情況互相照應實在預防平安事故的發(fā)生。地下水位較高時應啟動基坑的深井泵降水再進展開挖。樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當樁孔內(nèi)有人挖土時應掩好平安蓋板防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時再翻開平安蓋板。 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊：從第二節(jié)開場利用提升設備運土樁孔內(nèi)人員應戴平安帽地面人員應系好平安帶。吊桶分開孔上方1.5m 時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑

21、及井壁圓弧度修整孔壁使上下垂直平順。 先撤除第一節(jié)再支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為100 mm 的混凝土澆筑口。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm采用多節(jié)護壁時上下節(jié)護壁間宜用鋼筋拉結。 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用吊桶運送人工澆筑人工插搗實。混凝土可由試驗室確定摻入早強劑以加速混凝的硬化。 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。 開挖擴底局部：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好再按設計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進展全面測定

22、。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設計要求配置運輸及吊裝應防止改變彎曲變形根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠四周在主筋上每隔34m 左右設一個20 耳環(huán)作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時應立即固定。 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm 的石子坍落度100120 mm機械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝土當高度超過3m 時應用串筒串筒末端離孔底高度不宜大于2m。澆筑混凝土時應連續(xù)進展分層振搗實。第一步宜澆筑到擴底部位的頂面然后澆筑上部混凝土。分層高度不宜大于1.5m 混凝土澆筑到樁頂時應適當超過樁頂設計標高以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設計要求。

23、 人工成孔灌注樁的樁位偏向序成孔樁徑允許偏向垂直度允許偏向樁位允許偏向1人工挖孔樁+500.5505.平安措施5.1 孔內(nèi)應設置應急軟爬梯供人員上下井使用的電動葫蘆、吊籠等應平安可靠并配有自動卡緊裝置不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳下踏井壁緣上下。5.2 孔口四周必須設置護欄一般加1.1m 5.3 挖出的土方應及時運離孔口不得堆放在孔口四周lm 范圍內(nèi)機動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響。5.4 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0 m 以上嚴禁拖地和埋壓土中孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損

24、、防潮、防斷等保護措施。照明應采用平安礦燈或12V 以下的平安燈。并遵守?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?(JGJ46-2005)的規(guī)定。分項工程施工技術交底書交底部門：工程部 編：分部工程名稱安亭北高架站八室小箱梁施工里程DK274+160.51-274+255.91DK273+539.21-DK273+604.61分項工程名稱混凝土澆筑施工部位北27-北28、北28-北29北8-北9、北9-北10交底內(nèi)容：一、混凝土參數(shù)1、本橋混凝土選用C50級別混凝土；2、混凝土采用泵送法施工：塌落度20020mm；3、配合比：C/S/G/W/F/礦粉/減水劑：380/671/1094/142/40/70

25、/5.88；水膠比：0.29；砂率：38；初凝時間：14小時20分；終凝時間：16小時55分；4、混凝土方量本次澆筑砼設計480.1立方米；二、梁體混凝土的施工部位說明1、中橫梁中橫梁厚度1.1米中間預2、底、腹及頂板腹板厚度25-45cm底板厚度2555頂板厚度25-45三、混凝土灌注前驗收事項1、拉桿參數(shù)驗收：拉桿的設置位置與交底一致拉桿的型及材料合格欄桿的連接螺扣、螺帽、墊板可靠有效墊板采用1厘米厚度鋼板、肋筋采用8#槽鋼、螺母為單端雙顆設置外露長度大于3厘米； 2、模板的接縫驗收：模板接縫連接嚴、處理好模板錯臺、及模板背后的加勁木方連接加勁木方或者木肋要與鋼及槽鋼連接嚴注意有松動的要補

26、楔木并釘鐵釘結實；3、預留孔洞、穿波紋完畢并經(jīng)過驗收；4、橋面排水安裝完畢；5、接地端子安裝完畢；6、橋面預埋套筒安裝完畢位置準確；7、豎向預應力及橫向預應力安裝完畢位置準確；10、通風孔安裝完畢；11、底板應清洗干凈無雜物；12、接觸網(wǎng)支柱預埋件檢查完畢；四、混凝土灌注前的施工準備1、電力設施準備準備好配電箱、電纜并復核平安要求平安部參與驗收；2、振搗棒準備準備好16根振搗棒振搗棒的長度大于7米其中30型5根其他型11根振搗棒應提早做好調(diào)試工作滿足作業(yè)的要求。3、泵車準備混凝土泵車準備2臺；4、混凝土輸送車混凝土罐車準備6臺8立方米/5、施工人員準備混凝土工15人施工員2人電工1人；6、場地

27、準備混凝土泵車及罐車場地準備完畢；7、準備好灌注完畢后的養(yǎng)護材料高壓水泵及水、儲水水桶大于1方的一個塑料薄膜土工布。五、混凝土澆筑的原那么與順序 1、澆筑混凝施工順序混凝土采用全斷面一次灌注法即每孔箱梁的底板、肋板和頂板混凝土一次灌注完畢。采用程度分層縱向分段、由中間向兩邊、由低處向高處對稱進展?jié)仓?；詳細工序：先澆筑橫梁區(qū)域的底板范圍混凝土再大面積澆筑底板砼然后澆筑腹板砼最后施工梁面砼、收面。為防止腹板砼倒流底板頂層砼澆筑應從一側向另一側澆筑延長底板與腹板砼澆筑時間。2、砼振搗振搗是保證混凝土質(zhì)量的關鍵工序振搗人員應有專人負責指揮操作時應嚴格按規(guī)定澆筑順序及規(guī)定振搗點進展振搗。澆注時應集中控制

28、實行分區(qū)定人負責并配有專人檢查?；炷琳駬v采用插入式振動器震動振搗棒采用大型跟小型的配合使用。為了使梁體砼振搗實橫梁、腹板應開窗進展振搗錨槽砼應派專人采用小型振搗棒進展振搗。防止腹板砼倒鼓導致底板混凝土超方應在腹板模板底做道不小于20cm壓漿板。當?shù)装迕俺錾倭炕炷習r亦不宜過早鏟除待肋板部位全部灌注完畢再作處理以防止灌注肋板混凝土因混凝土尚未凝結而產(chǎn)生振動流失現(xiàn)象以致下梗脅出現(xiàn)部分空洞。砼振搗也是分層振搗層厚度不大于30cm每層振搗時振搗棒應插入上層砼10cm保證兩層砼結合嚴。振搗不能漏振、過振振搗好的應遵循砼面不再下沉、外表平坦返漿、沒有氣泡泛出。六、混凝土收面工作混凝土的梁面收面為連續(xù)梁砼

29、后續(xù)施工的重要工作直接影響著梁體施工質(zhì)量。其包含底板、腹板標高、排水坡、軌道板等各項相關的工作要求梁面標高偏向小于1/4m；標高偏向小于2cm；要求裝備專業(yè)人員認真做好該項工作防止裂紋出現(xiàn)。1、人力投入投入收面人員宜多本橋采用的是高性能混凝土混凝土對收面非常敏感要求不少于10人；收面應及時做好覆蓋及材料設備籌備工作。2、收面設備機具采用人工繃線定位小角鋼3型控制軌道板區(qū)域平面標高及排水坡的排水轉角線；準備10套收面光抹子、毛面抹子及拉毛設備；3、收面時機掌握拉毛應在混凝土收面過后適宜時間進展。收面應混凝土標高到達梁面標高后立即施行；七、混凝土灌注注意事1、混凝土澆筑必須保證不連續(xù)進展其上、下層

30、混凝土灌入間隔時間不能超過初凝時間。2、砼澆筑時應派專人對支架及模板進展檢查發(fā)現(xiàn)異常及時現(xiàn)場負責人。3、在澆注頂板混凝土時應嚴格檢查頂板的標高并保證外表平整度使其符合設計要求。 4、砼養(yǎng)護應及時跟上振搗完后用薄膜覆蓋防止水分流失干裂初凝后再用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。 5、因砼澆筑時間長砼工人應分兩班具表達場負責人安排。施工中考前須知及平安措施1、施工按照技術指標施行。2、混凝土灌注間及時檢查模板的嚴及平安狀況有危險因素馬上停頓灌注混凝土；3、混凝土灌注間專人檢查支架體系的平安狀況出現(xiàn)支架變形應注意分析原因防止支架失穩(wěn)；4、每個螺栓都要嚴格檢查。5、箱內(nèi)作業(yè)人員注意空氣的流通與通風要輔助通風機通風；

31、6、作好測量及位置標高控制工作保證橋面平整度；7、混凝土灌注完畢后及時養(yǎng)護尤其是混凝土灌注完畢后的4小時內(nèi)的時間段尤其重要。挖孔樁施工平安技術交底中交四公廣南高速公路GN16合同段工程經(jīng)理部挖孔樁施工平安技術交底工程名稱：施工建立分項工程名稱作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：一、施工現(xiàn)場危險源1、爆破作業(yè)；2、墜落傷害；3、空壓機；4、孔壁坍塌；5、孔內(nèi)涌水；6、有有害氣體二、準備工作及一般要求1、現(xiàn)場準備工作：1對施工現(xiàn)場要進展平安圍護裝備必要的平安警示標志并不得擅自撤除。施工時要安排專人看嚴禁閑人進入施工現(xiàn)場及相關機械車輛靠近樁孔；2施

32、工前對施工現(xiàn)場、機具設備的平安防護設施等進展全面檢查確認符合平安要求前方可施工；3臨近水邊、溝坑邊設置平安護欄和明顯警告標志圍欄強度和高度應符合建筑施工平安技術外觀應符合視覺手冊。晚在水邊、溝坑邊緣設置紅燈進展平安警示。2、施工人員的要求：1凡進入施工現(xiàn)場的施工人員必須事先承受平安教育培訓并通過教育考核合格才能上崗；2進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴齊全的平安防護用具包括平安帽、手套、防防塵口罩等；3爆破作業(yè)人員、電工等特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證無證不得上崗；4每天上班前要進展一次班組平安教育對當天可能存在的平安問題進展技術交底。3、機械、設備要求：1進入施工現(xiàn)場的機械要有平安操作規(guī)程；2手

33、持式電開工具應按國標?手持式電開工具的理、使用、檢查維護平安操作規(guī)程?GB3787-83的規(guī)定根據(jù)手持式電開工具的類別和作業(yè)場所的平安要求加設漏電保護器；3機械操作人員在工作中不得擅離崗位不得操作與所持操作證不符的機械不得將自己所操作的設備交給沒有本機械操作證的人員操作；4操作人員必須按照所操作機械的說明書規(guī)定嚴格執(zhí)行每班工作前的設備檢查制度；工作中應注意觀察設備運行狀況；工作后按要求對設備進展保養(yǎng)。A、工作前對設備的檢查內(nèi)容：a、工作場地、周圍情況障礙物情況；b、油水電及其它保障機械正常運轉條件是否完備；c、平安裝置、操作機構是否靈敏可靠；d、儀表、燈顯示情況是否正常；e、油溫、水溫是否正常

34、。B、工作中應觀察的內(nèi)容：a、燈、儀表、操作機構運行有無異常；b、工作場地有無異常變化；c、設備運行時有無異常聲響。C、工作后應進展的檢查保養(yǎng)：a、機械有無過熱、構件松動或其它故障；b、按照保養(yǎng)規(guī)定進展保養(yǎng)；c、做好下一班工作準備；d、按要求填寫維修保養(yǎng)記錄。4、施工要求：1貫徹“平安第一預防為主綜合治理的方針認真執(zhí)行現(xiàn)行有關平安消費的法律法規(guī)、建立行政主部門的有關規(guī)章和；2工區(qū)施工負責人必須逐孔檢測各項施工準備做好施工人員的三級平安教育及專項平安技術交底使平安理在思想、組織、措施上都得到落實并經(jīng)監(jiān)理檢查同意前方可施工；3墩臺各樁孔開挖順序：雙排樁群樁按梅花形分布開挖；單排樁按間隔樁順序進展。

35、開挖樁孔應從上至下逐層進展先挖中間部的土方然后擴及周邊有效控制開挖樁孔的截面尺寸。樁孔開孔過程中必須有專人巡視檢查施工情況嚴格做好平安監(jiān)護?？咨钔谥脸^人身高時在孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁半圓形的防護板或防護網(wǎng)吊渣桶上下時孔下作業(yè)人員應避于護板或護網(wǎng)下面?？變?nèi)有人作業(yè)時孔上必須有人監(jiān)視防護嚴禁一人單獨井下作業(yè)；4樁孔5m半徑范圍內(nèi)嚴禁堆放孔渣和排放廢水成孔后經(jīng)檢查驗收合格后應盡快澆筑砼正在澆筑砼的樁孔10m半徑范圍內(nèi)其它樁孔嚴禁有人作業(yè)；5下孔作業(yè)前必須先用空壓機進展不少于15min的通風換氣因為挖孔工作停滯一段時間或在爆破后孔內(nèi)可能積累了超量的CO2等有有害氣體?？咨畛^10m時孔底空氣流通條件變

36、壞空氣中的CO2含量逐漸積累當?shù)竭_3時就會引起人的呼吸紊亂、頭痛、嘔吐等病癥故作業(yè)過程中要保持連續(xù)通風并經(jīng)常檢查CO2的濃度。為確保平安消費施工現(xiàn)場必須配置備用發(fā)電機。孔下作業(yè)必須在交接班前用鉆或直徑不小于16的鋼釬對孔底作不少于3點的品字形插勘檢查正常施工時每挖深50cm應進展一次插勘檢查無異常情況方可繼續(xù)施工假設發(fā)現(xiàn)異常情況應立即分開并及時；6挖孔作業(yè)人員下班時必須在孔的周圍安置不低于1.2m高的結實護欄。在孔口設鋼蓋板并使之與井口鎖住；7挖孔作業(yè)人員必須戴平安帽穿絕緣膠鞋嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗。作業(yè)人員下孔作業(yè)時必需要系平安帶?？變?nèi)人員必須乘專用的吊籠上下。當?shù)叵聺B水量較大時應如今孔

37、底挖積水坑再用高揚程水泵抽水抽水時作業(yè)人員必須分開樁孔嚴禁人機同坑作業(yè)。抽水后必須先將水泵電源切斷后作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。嚴禁帶電操作?？紫伦鳂I(yè)人員必須與孔上人員保持有效聯(lián)絡可采用對講機；8挖孔中如遇巖石等堅硬地層需進展爆破時應采用淺眼松動爆破法嚴格控制用藥量并在炮眼附近加強支護防止震塌孔壁。在離設計樁底50cm時嚴禁爆破一面擾動樁底持力層。閃電雷鳴時嚴禁裝藥、接線嚴格按施工平安操作規(guī)程辦事。孔內(nèi)人工鑿巖時必須戴防塵口罩；9每樁孔必須設置鎖口高于地表2030cm護壁砼厚度和強度必須滿足平安需要護圈的壁厚只能大不能小。當天挖完的該段擴圈必須將混凝土澆注完不應放在第二天進展。在遇到滲、漏水或特殊地

38、質(zhì)情況護壁厚度要增加或增設鋼筋砼強度也需相應進步；10在特殊地形、地質(zhì)條件下進展人工挖孔作業(yè)還必須防護樁孔上方和孔口旁巖土墜落傷人。應搭設防護棚確保人員平安；11電工必須持證上崗電器必須配置地線和漏電保護器每樁孔必須分閘。嚴禁一閘多孔和一閘多用必須一機一閘一漏一箱進展敷設?？咨想娋€、電纜必須架空?？變?nèi)照明應采用平安礦燈或使用平安電壓小于36v。現(xiàn)場電源線路及電器設備經(jīng)歷收合格厚方可投入使用由持證電工復雜安裝維護；12現(xiàn)場所有材料要堆放平穩(wěn)工具要隨身攜帶上下傳遞物品嚴禁拋擲。補充作業(yè)指導內(nèi)容：技 術 交 底 書編：GCB-JSJD-04 工 程 位 置新增豎井場地工 程 名 稱長沙營盤路湘江隧道

39、工程交底工程工程新增豎井圍護構造旋噴樁施工技術交底交 底 日 2009年交 底 內(nèi) 容 及 附 圖一、施工范圍、內(nèi)容及工程量新增豎井位于湘江中路和營盤路穿插口湘江河畔東圍護構造旋噴樁共182根其中沖孔樁間采用一排800三重旋噴樁止水外圍采用兩排800三重旋噴樁止水帷幕一排樁間間距為1400mm外圍兩排樁間間距為600mm旋噴樁深度同鉆孔樁深度設計長度為40.241m。其中實樁長39.241m空樁長1m。三重法高壓水射流壓力30Mpa以上旋轉速度812rpm提升速度6二、施工參數(shù)旋噴樁施工參數(shù)序工程參數(shù)1樁徑82噴嘴直徑1.82.0mm3提升速度6-124旋噴速度8-12rpm/min5風壓0.

40、51.0MPa6水泥漿壓力1520Mpa7水泥漿流量4070L/min8水 灰 比1.01.59每米水泥用量見水泥用量表三、施工圖紙新增豎井旋噴樁平面布置圖新增豎井旋噴樁定位大樣圖四、施工步驟及施工步驟工藝流程三旋噴樁施工工藝流程圖施工說明 1施工準備：在三旋噴樁施工前去除設計樁位范圍內(nèi)的雜物、障礙物平整場地挖好排漿溝平整夯實并進展硬化處理保證施工中的鉆機保持穩(wěn)定。 2測量放線：測量人員根據(jù)測量控制樁點根據(jù)設計圖紙準確定出旋噴樁孔位置并做好標志。旋噴樁孔的中心允許偏向不大于50mm。3鉆孔：鉆機定位平穩(wěn)同時調(diào)整機架使鉆頭對中誤差小于2cm施工前鉆機要先試運轉檢查。鉆機就位要安放程度鉆桿要必須對

41、準孔位中心且保持垂直必須用程度尺和垂球檢查,保證其傾斜度不得大于1.0。為保證鉆好的孔在施行旋噴前不坍塌鉆孔時采用比重為1.21.3的泥漿護壁。鉆孔完成經(jīng)檢查合格后用麻袋封堵以保證注漿時鉆孔不至被堵塞。 4噴射注漿：在插入旋噴前先檢查高壓漿液和空氣噴射情況各部位封是否封閉插入后先做高壓射水試驗合格前方可噴射漿液。在插過程中為防止泥沙堵塞噴嘴可邊射水邊插水壓力一般不超過1Mpa。噴射時先應到達預定的噴射壓力、噴射量后再逐漸提升注漿由下而上的順序進展噴射注漿。噴到樁高后迅速拔出注漿用清水沖洗路防止凝固堵塞。當噴射完畢后隨即在噴射孔內(nèi)進展自然水壓力靜壓填充灌漿直到漿面不再下沉為止。 5漿液配置：漿液采用P.O 32.5普通硅酸鹽水泥和自來水配制水灰比1.01.5比重1.51.6采用立式攪拌罐攪拌。漿液應旋噴注漿前30分鐘60分鐘內(nèi)拌料攪拌漿液攪拌后放置不得超過4小時。 6回灌：當噴射完畢后隨即在噴射孔內(nèi)進展自然水壓力靜壓填充灌漿直