工時(shí)定額核算方案

1、-目 錄1.0 -22.0 -33.0 目的-44.0 職責(zé)-55.0 制訂工時(shí)定額的方法-66.0 工時(shí)定額的組成-77.0 工時(shí)定額組成局部的比例關(guān)系-88.0 “技術(shù)測(cè)定法的實(shí)際應(yīng)用方法-99.0 “現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法的實(shí)際操作方法-101.0 范 圍本方案規(guī)定了工時(shí)定額的含義、形成內(nèi)容和操作流程。本方案只適用于本公司范圍內(nèi)對(duì)工時(shí)定額的管理和考核。2.0定義工時(shí)定額：工時(shí)定額是指企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)條件下，規(guī)定勞動(dòng)者在單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)多少合格產(chǎn)品或每生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品需要多少時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)。3.0 目的4.1、 統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)公司的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)，貫徹、執(zhí)行“按勞取酬，多勞多得薪酬制度。4.2、

2、通過(guò)科學(xué)的工時(shí)定額，合理的組織、使用勞動(dòng)力，最大程度的降低勞動(dòng)損耗。4.3、 通過(guò)合理的工時(shí)定額，科學(xué)的制訂生產(chǎn)方案、銷售業(yè)務(wù)方案和財(cái)務(wù)方案。4.4、 通過(guò)合理的工時(shí)定額，科學(xué)的進(jìn)展經(jīng)濟(jì)核算和本錢管理。4.5、 通過(guò)準(zhǔn)確的工時(shí)定額，科學(xué)、合理的對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)展績(jī)效考核管理工作。4.0職責(zé)4.1、工藝組負(fù)責(zé)收集國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)在工時(shí)定額方面相關(guān)的資料和標(biāo)準(zhǔn)，借鑒其它企業(yè)在工時(shí)定額方面的經(jīng)歷和相關(guān)的資料，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制訂出科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的工時(shí)定額核算方案，計(jì)算出合理、準(zhǔn)確的工時(shí)定額。4.2、工藝組負(fù)責(zé)在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的根底上，綜合材料、人工、設(shè)備三方面的本錢費(fèi)用，計(jì)算出產(chǎn)品的加工本錢。4.3、生產(chǎn)

3、部負(fù)責(zé)憑借工時(shí)定額的科學(xué)性和合理性，激發(fā)生產(chǎn)員工的勞動(dòng)積極性，鼓勵(lì)生產(chǎn)員工相互展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽，推廣先進(jìn)的工作經(jīng)歷和技術(shù)，不斷的提高生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。4.4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)工時(shí)定額制定出合理的用工方案和生產(chǎn)方案。.z.-4.5、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)根據(jù)工藝組提供的加工本錢，做出準(zhǔn)確的生產(chǎn)本錢報(bào)表。4.6、營(yíng)銷部負(fù)責(zé)根據(jù)工藝組提供的加工本錢，準(zhǔn)確的向客戶做出產(chǎn)品報(bào)價(jià)。5.0 制訂工時(shí)定額的方法種制訂工時(shí)定額的方法來(lái)解釋和確定我公司制訂工時(shí)定額的方法：5.1 經(jīng)歷估算法：“經(jīng)歷估算法是由工時(shí)定額員、技術(shù)人員和有經(jīng)歷的老工人組成工時(shí)定額制訂小組，件直接進(jìn)展估算而制訂工時(shí)定額的方法。這種方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，工作

4、效率高。但比擬粗糙，準(zhǔn)確性差，故此種方法多不被企業(yè)所采用。5.2 比擬類推法：“比擬類推法是通過(guò)與現(xiàn)有產(chǎn)品同類但不同型號(hào)的典型零件和工序的定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)可比性的限制，故其準(zhǔn)確性仍然受到很大程度的限制。5.3 技術(shù)測(cè)定法：額工作的開(kāi)展方向，也是目前被大多數(shù)企業(yè)所采用的制訂工時(shí)定額的主要方法之一。雖然，用越來(lái)越成熟，已經(jīng)在一定程度上解決了這個(gè)問(wèn)題。5.4 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法：因素，通過(guò)比照、分析、計(jì)算，從而制訂出工時(shí)定額的方法。這種方法因?yàn)槿菀资艿饺藶橐蛴?jì)算死角，所以一些企業(yè)多把“現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法作為“技術(shù)測(cè)定法的彌補(bǔ)、輔助手段，配合、結(jié)合“技術(shù)測(cè)定法得出準(zhǔn)確的工時(shí)定額。5.5 工時(shí)定額的最終確定場(chǎng)實(shí)際考核

5、法，是較為合理的制訂工時(shí)定額的方法。事實(shí)上，這也是目前被大多數(shù)企業(yè)所采用的制訂工時(shí)定額的方法。即：以“技術(shù)測(cè)定法為主，以“現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法為輔，綜合運(yùn)用“技術(shù)測(cè)定法與 “現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法，最終確定加工件的工時(shí)定額。6.0 工時(shí)定額的組成 即：實(shí)際工時(shí)根本工時(shí)輔助工時(shí)布置工作地工時(shí)自然需要及休息工時(shí)技術(shù)準(zhǔn)終工時(shí).z.-6.1 “根本工時(shí)直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、外表狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間，既為“根本工時(shí)。6.2 “輔助工時(shí)為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須進(jìn)展的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間，既為“輔助工時(shí)，它包括：6.2.1 裝夾料坯和卸取工件的時(shí)間；6.2.2 裝夾刀具和對(duì)刀時(shí)間等。6.

6、2.3 調(diào)整機(jī)床的時(shí)間包括開(kāi)車、停車、回轉(zhuǎn)刀架、調(diào)整吃刀量、進(jìn)刀和退刀的空行程時(shí)6.2.4 測(cè)量和檢驗(yàn)工件的時(shí)間。6.2.5 工作過(guò)程中校正調(diào)整設(shè)備和工、夾、模具時(shí)間。6.2.6 工作中斷續(xù)清理切屑、廢料的時(shí)間；6.2.7 工作中隨時(shí)潤(rùn)滑設(shè)備的時(shí)間；6.3 “布置工作地工時(shí)在工作進(jìn)展期內(nèi)，工人處理工作場(chǎng)地內(nèi)效勞于主切削工作所消耗的時(shí)間，既為“布置工作地工時(shí)， 它包括：6.3.1 工作前整理工作地的時(shí)間；6. 3.2 工作前整理、擺放刀具、工具的時(shí)間；6.2.3 加工前整理、擺放料坯時(shí)間。6.2.4 工作中整理擺放工件時(shí)間。6.2.5 下班前整理、存放刀具、工具的時(shí)間；6.2.6 下班前清掃工作

7、場(chǎng)地，清理、潤(rùn)滑設(shè)備的時(shí)間。6.4 “自然需要及休息工時(shí)工人在工作時(shí)間內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時(shí)間，既為“自然需要及休息工時(shí)。6.5 “技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時(shí)在整個(gè)工作班次內(nèi)，工人進(jìn)展的技術(shù)準(zhǔn)備和完畢工作所消耗的時(shí)間，既為“技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時(shí)，它包括：6.5.1 工作前熟悉圖紙、工藝文件的時(shí)間；6.5.2 工作前檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的時(shí)間；6.5.3 工作前領(lǐng)用刀具、工裝夾具、模具的時(shí)間；6.5.4 工作前安裝、調(diào)試工裝夾具、模具的時(shí)間；6.5.5 工作前更換切削液或潤(rùn)滑劑的時(shí)間；6.5.6 下班前整理圖紙、工藝文件的時(shí)間；6.5.7 下班前填寫工作臺(tái)班記錄、交接工作的時(shí)間。注：在實(shí)際操作過(guò)

8、程中，為了方便作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制與工時(shí)核算，可將“輔助工時(shí)、“ 7.0 “技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時(shí)在“實(shí)際工時(shí)中各自所占的比例：“根本工時(shí)用技術(shù)測(cè)定法所計(jì)算出的時(shí)間即為“根本工時(shí)；績(jī)考核所得出的結(jié)果：輔助工時(shí)約為根本工時(shí)的 2530%，即：輔助工時(shí)=0.250.30根本工時(shí).z.-“布置工作地工時(shí)約為根本工時(shí)的，即：布置工作地工時(shí)=0.06根本工時(shí)“自然需要及休息工時(shí)約為根本工時(shí)的，即：自然需要及休息工時(shí)=0.06根本工時(shí)“技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時(shí)根據(jù)生產(chǎn)批次的具體數(shù)目及設(shè)備、工裝夾具、模具的具體使用備和終結(jié)工時(shí)每生產(chǎn)批次只計(jì)算一次。8.0 “技術(shù)測(cè)定法的實(shí)際應(yīng)用方法應(yīng)該耗用的加工時(shí)間得出了一個(gè)具體的數(shù)字。

9、如：在車床上加工一根長(zhǎng)軸，材料為45#鋼，料坯直徑為60mm，長(zhǎng)度為1000mm，兩端面及兩端中心孔已加工完畢，現(xiàn)要將直徑60mm 加工至直徑55mm，求所耗用的切削工時(shí)tm 是多少?，F(xiàn)：設(shè)： 切削速度c=87 m/min 工件轉(zhuǎn)速n=462 r/min 吃刀次數(shù)z=2走刀量f=0.16 mm/r1000切削行程總長(zhǎng)L=1000mmL根據(jù)上述條件，那么： 工時(shí)tm = Z = 2 = 27.06minnf4620.16最終得出的數(shù)字既為該工件全加工過(guò)程所耗用的加工時(shí)間，即“實(shí)際工時(shí)。切削速度與工件轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式：dnc = 10001000n= d切削速度 工件圓周線速度d工件直徑n工件轉(zhuǎn)速

10、也為車床主軸轉(zhuǎn)速工時(shí)核算參考資料：12XX科學(xué)技術(shù)349.0 “現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法的實(shí)際操作方法“現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核法 的實(shí)際操作方法是，由工時(shí)考核員用記時(shí)表在加工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)加工件每一道加工工考核記錄單上。其具體操作步驟為：9.1 工作前記錄：9.1.1 記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)間；.z.-9.1.2 記錄潤(rùn)滑設(shè)備時(shí)間；9.1.3 記錄領(lǐng)取工具、刀具、工裝夾具時(shí)間；9.1.4 記錄熟悉圖紙、工藝文件時(shí)間。9.2 工作中記錄：9.2.1 記錄韌磨刀具時(shí)間；9.2.2 記錄調(diào)整機(jī)床時(shí)間；9.2.3 記錄安裝、校正、調(diào)整工、夾、模具時(shí)間；9.2.4 9.2.5 記錄安裝、校正、對(duì)刀時(shí)間；9.2.6 記錄加工過(guò)程中各工序?qū)嶋H切削時(shí)間；9.2.7 記錄工作中測(cè)量和檢驗(yàn)工件時(shí)間；9.2.8 記錄工作中更換刀具及更換刀具后試切削工件時(shí)間；9.2.9 記錄工作中潤(rùn)滑設(shè)備時(shí)間；9.2.10 記錄工作中更換切削液時(shí)間；9.2.11 記錄工作中斷續(xù)地清理切屑、廢料時(shí)間；9.2.12 記錄工間休息、喝水時(shí)間；9.2.13 記錄工間處理個(gè)人生理需要時(shí)間；9.2.14 9.