給排水工程施工方案

1、給排水工程施工方案1給水工程測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進行放樣，根據(jù)設(shè)計提供的控制點及我處的加密閉 合的控制點用全站儀測定出管道中心線,直線段10m一點，曲線段5m一點， 并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石 灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量，溝底每隔10m測 定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及 高程，用全站儀測出管道頂中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管 道安裝時進行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完 畢后進行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果

2、及時上報監(jiān)理工 程師審核批復(fù)。管槽開挖施工溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保 護措施。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我處的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況 地下管線的情況，采取有效措施加以保護。溝槽開挖的形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確實溝槽的 開挖形式。當(dāng)管道埋深不大于3米時。當(dāng)管道埋深大于3米時，采用分層開挖，每層深度不超過2米，層間 工作平臺寬度不小于0.8m,放坡坡度1： 1。開挖方法溝槽開挖采用人工+機械進行開挖，槽底預(yù)留200300mm 土層由 人工開挖至設(shè)計高程。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防止擾動地基。對于有地 下障礙物（現(xiàn)狀

3、管纜等）的地段，由人工開挖嚴(yán)禁破壞；掃干凈。碎振搗采用“快插慢拔”的方式進行，布點均勻，振搗密實。碎養(yǎng)護 采用覆蓋草簾灑水養(yǎng)護的方式進行。拆模時遵循“先支后拆，后支先拆” 及“先拆非承重局部，后拆承重局部”的原那么進行。(6)污水管道閉水試驗閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡1-2晝夜再進行， 閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m,閉水試驗時對接口和管身進 行外觀檢查，以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格，滲水量的測定時間應(yīng)不少于 30mino閉水試驗允許滲水量：以符合市級管道工程驗收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。(7)管道回填施工溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點之一，在本工程的管道 回填中，我單位將

4、嚴(yán)格按照城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 結(jié)合本工程實際情況，編制專項管線回填技術(shù)方案，報監(jiān)理審批后，指導(dǎo) 回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。在按照城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件的基礎(chǔ)上， 結(jié)合本工程的特點，制定以下管道回填質(zhì)量保證措施。一般控制措施：管線回填部位設(shè)立標(biāo)牌，標(biāo)明回填部位、樁號、分層回填控制厚度、密 室度、質(zhì)控負(fù)責(zé)人、試驗負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人?；靥蠲軐嵍葘訉訉訉訄篁灒繉踊靥钔两?jīng)監(jiān)理驗收合格后再回填下一 層。溝槽的回填，嚴(yán)格執(zhí)行城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 先填實管側(cè)三角局部，再同時填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0. 5m處(未 經(jīng)檢查的接口要留出)。如溝

5、內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等 雜物。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。填土分層夯實或碾壓，每層虛厚不大于0. 2m,管道兩側(cè)及管頂以上0. 5m 內(nèi)的填土必須采用小型機械夯實，當(dāng)填土超出管頂0.5m時，小型壓路機碾 壓，每層松土厚度不大于0. 3m。在管道回填過程中保護管道本身的安全，回填時管道兩側(cè)對稱進行， 高差不超過30cm,保證管道不發(fā)生位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度4厚度2倍?；靥蠲軐嵍葮?biāo)準(zhǔn)控制如下：A、胸腔（I區(qū)）295% （輕型擊實）。B、管頂以上50

6、cm范圍內(nèi)（II區(qū)）87% （輕型擊實）C、管頂以上50 cm至路床（III區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，執(zhí) 行市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收標(biāo)準(zhǔn)（DB.J01-90-2004）重型擊實 標(biāo)準(zhǔn)。路基范圍內(nèi)的管線回填措施位于道路進出口位置的管線溝槽，采用素土回填，槽壁開挖臺階后分 層回填，在管頂以上60-100cm用9%灰土回填40cm。道路路面范圍內(nèi)檢查井周圍的回填檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)局部采用二灰砂礫摻5% 水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9%灰土回填。道路范圍內(nèi)雨水支管和雨水口的回填雨水支管采用二灰砂礫摻水泥或全部采用C10混凝土回填，高度與二 灰砂礫頂面相平。雨

7、水口周圍采用C10混凝土回填?；靥钯|(zhì)控工作的其它要求：基槽清理完畢后，報監(jiān)理工程師驗收，嚴(yán)禁擅自回填?；靥钭鳂I(yè)現(xiàn)場配置質(zhì)控試驗人員，隨時檢驗，層層報驗，監(jiān)理驗收合 格后，方可進行下一層回填作業(yè)。溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進行，以利于排水；挖槽土方處置：按現(xiàn)場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的 原那么進行。開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進行堆放，但不 得覆蓋測量等標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で埃贫ê?理的土方調(diào)配計劃，按照做好土方平衡、少土方外運、現(xiàn)場土方調(diào)運的原 那么進行處置。開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序 施工。如遇槽底土基不符合設(shè)計要

8、求時，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共 同確定基底處理措施。處理完成后，方可進行下道工序施工。 進行溝槽開挖過程中，溝槽每側(cè)臨時堆土不宜過高，施加其他荷 載不宜過大，并盡量避開雨天施工，加強施工觀測，確保邊坡穩(wěn)定。開挖防水措施進場施工前必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察工作，然后做出可實施 性的施工排水方案。溝槽開挖后，施工排水應(yīng)連續(xù)進行，直至溝槽回填為止，不得間 斷，嚴(yán)防泡槽。 當(dāng)基坑開挖至地下水位時，立即向監(jiān)理工程師匯報，并由其組織 業(yè)主、設(shè)計到施工現(xiàn)場進行查看，確定相應(yīng)的降水方案。根據(jù)施工圖紙要 求，建議采用輕型井點或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0. 5m。管道基礎(chǔ)施工本工程地基良好，球墨鑄

9、鐵管可不做基礎(chǔ)處理。當(dāng)管道基底的樹根、 淤泥、腐殖土及垃圾清理干凈至原狀土后，將天然地基整平，并將管道鋪 設(shè)在未經(jīng)原土上。管道安裝(1)管道的運輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應(yīng)小心輕放，以保護成品。球墨鑄鐵 管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了防止管道與管道、管道與車 箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄 鐵管與管之間用木楞間隔。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱 向排列放齊，且最多不超過五層。（2）下管下管前首先對溝槽及管線進行檢查，局部缺陷按規(guī)定進行修補。管經(jīng) 修補后，按規(guī)定排管，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤后采用液壓反鏟或吊車下管。

10、 一般以逆流向鋪設(shè)。承口方向盡量與鋪設(shè)方向一致。下管時液壓反鏟或吊 車距溝槽0m以外，并在槽底墊上方木，以防止磕壞管子。吊裝時采用專用 吊具，以防止管子被損壞。（3）球墨鑄鐵給水管安裝球墨鑄鐵給水管道安裝主要包括下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、 清理插口外外表及刷潤滑劑、接口、檢查等步驟。其技術(shù)要求具體如下：1）承口、插口及膠圈外表必須清理干凈，無臟物、無毛刺。上膠圈時 帶手套操作，停止操作時兩端用壓蓋封堵。2）插口端應(yīng)有一定的錐度。3）承口內(nèi)膠圈涂抹潤滑劑時，應(yīng)在規(guī)定部位涂抹，不得抹在承口內(nèi)， 否那么將造成插口施工失敗。4）轉(zhuǎn)角安裝時，先造成直線然后再抹到要求的角度。抹角后，臨近插 口端的白

11、線將有一局部進入承口。5）管件采用等離子切割，切管最小長度原那么上要大于1m,且端部應(yīng)有 一定的錐度。6）接口檢查時，用抹尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。插口推入 后一條白線應(yīng)露在外面。每個接口應(yīng)編號以記錄檢查。7）膠圈應(yīng)單獨存放。存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源。 現(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。（4）管身初次填土1）進行水壓試驗前應(yīng)進行管身初次填土。管身初次填土高度至管頂以上 50cmo2）溝槽基礎(chǔ)120。范圍內(nèi)回填中粗砂；管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5米 范圍回填符合要求的原狀土；管頂以上0.5米至地面段，分層回填符合要 求的原土。3）回填土不得用渣土、凍土、淤泥，并分層夯實，每

12、層填土厚度不得 大于0.2m。特別注意管子與地面接解的三角局部的夯實質(zhì)量，其密度要達(dá) 到95%以上。4）回填時，先填接口處的工作坑，再回填管道兩側(cè)，直至管頂。管道 兩側(cè)回填高差不超過30cm。5）每層的回填土采用蛙式打夯機夯實，并確保夯夯相連。6）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。 回填壓實度標(biāo)準(zhǔn)：溝槽基礎(chǔ)120范圍內(nèi)295%； 溝槽基礎(chǔ)管頂295%；管頂管頂以上0.5米，兩側(cè)290%,中間28387%管道水壓試驗本工程給水工程管道試驗壓力為：管道工作壓力0.5Mpa,試驗壓力為 1. 0Mpao進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排 氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)

13、檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。 管道接口完成后，用兩根短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封 閉，試壓管段除接口外均填土至管頂以上50cm將夯實。做好后背及閘門、 三通等管件加固。由低點進水，高點排氣。試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時后再進 行水壓試驗。預(yù)試驗階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可 注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損 壞現(xiàn)象；如有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措 施后重新試壓。（4）主試驗階段停止注水補壓，穩(wěn)定15min：當(dāng)15min后壓力下降不超過0. 03Mpa時，

14、 將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30nlin,進行外觀檢查假設(shè)無漏水現(xiàn)象，那么水 壓試驗合格。管道沖洗與消毒管道沖洗與消毒應(yīng)符合以下要求：給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污 染水水域較近時，必須嚴(yán)格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由 水質(zhì)檢測部門對管道污染水進行化驗，并按其要求在管道并網(wǎng)運行前進行 沖洗與消毒；應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進行沖洗與消毒工作；沖洗時應(yīng)避開用水高峰，沖洗流速不小于l.Om/s,連續(xù)沖洗。管道二次回填管道二次回填是指管頂以上0. 5米處至地面段的回填。此局部回填采 用原土分層回填，壓實度按地面或路面要求控制。此段回填采用機械從管道軸

15、線兩側(cè)同時夯實，夯實時，管道兩側(cè)同時 進行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，每層回填高度應(yīng)不 大于200mm,以200mm進行控制。夯實擬采用蛙式打夯機，夯實中應(yīng)確保夯 夯相連。二次回填土壓實度按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）中的相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行，壓實度須290%。其他（1）附件安裝1）各類管道附件安裝前，核對產(chǎn)品規(guī)格、型號，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量， 經(jīng)核對合格后，方可投入使用。2）閥門安裝前，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)雜物。閥門安裝后， 完成管道整體連接，防止閥門產(chǎn)生拉應(yīng)力。3）蝶閥內(nèi)腔和密封面未清除污物前，不得啟閉蝶閥。4）蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準(zhǔn)

16、閥井人孔一側(cè)。5）蝶閥手動閥桿應(yīng)垂直向上。在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度應(yīng)一致，管件的中 心線與連接管道的中心線在同一直線上。（2）消火栓安裝1）消火栓要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格 證書方可使用。2）消火栓安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng) 核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差保證在20nmi左右, 然后穩(wěn)固消火栓。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。3）消火栓安裝完畢后，栓上應(yīng)標(biāo)出“消火栓”三個大字。（3）閥門井、蝶閥井施工施工要點砌筑各種井室前必須將基礎(chǔ)面清洗干凈，并定出中心點，劃上砌筑 位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌

17、握。井室砌筑時應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定， 可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次, 看有無偏差。圓井井身及其收口段必須防止上下層磚對縫。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。應(yīng)掛中心線校 核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得 有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3）井蓋的安裝井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安 裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就 位后，井口四周用1： 2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45。三角。安裝井口 時，核正標(biāo)高

18、后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土垮牢。2雨、污水工程(1)施工測量管線開工前期測定管線中線，檢查井位置，建立臨時水準(zhǔn)點；測定管 道中心時，在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中 心樁；在挖槽見底前、灌筑碎基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前，及時校測管道中 心線及高程樁的高程。(2)挖槽采用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽時確保槽底土壤不被擾動， 設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。開槽前詳細(xì)調(diào)查規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線位置相對關(guān)系，復(fù)核交叉管線 高程，假設(shè)規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線高程矛盾，及時與設(shè)計、業(yè)主聯(lián)系調(diào)整高程 或拆改移現(xiàn)況管線，管線開槽過程中，遇到地下管線，要摸清情況及時保 護，需保

19、存的，按我單位懸吊標(biāo)準(zhǔn)圖做懸吊保護。嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。本工程現(xiàn)場無存土條件，開挖土方全部外運；槽深小于3m時,邊坡為1:0. 33,槽深大于3m時,邊坡為1:0.5；槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護欄，并圍防汛埋，以防雨 水沖槽。溝槽開挖后，工程部質(zhì)檢人員、測量人員和試驗人員對溝槽底寬、 坡度、中心線等進行檢查，對槽底按規(guī)定頻率進行釬探，及時邀請業(yè)主、 設(shè)計、勘測單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗槽。(3)下、穩(wěn)管管道下管、安裝施工工藝為：排管一下管一清理管腔、管口一清理 膠圈一上膠圈一初步對口找正一頂裝接口一檢查中線、高程一用探尺檢查 膠圈位置f鎖管。砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后

20、，下管穩(wěn)管。D21000混凝土管 下管采用25t吊車，管徑DV1000混凝土管采用16t吊車，人工配合，專 人指揮下管。下管時必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面防止損壞管材，另 一方面保護砂基外表不受破壞。為防止管道橫向移動，在管道兩側(cè)用4個 預(yù)制混凝土楔形墊塊以900角對管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端 1/5 處。下管前進行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無破損，發(fā) 現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須符合混凝土和鋼筋混 凝土排水管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。下管時使管節(jié)承口迎向水流方向，鋼筋碎管進井嚴(yán)禁采用承口進井， 混凝土管與圓形檢查井井墻連接處選用半長管節(jié)，出墻300mm范

21、圍內(nèi)用C20 碎包封，剩余段作3000混凝土基礎(chǔ)。（4）穩(wěn)管接口接口的主要工具為：三腳架、25噸吊車、手拉葫蘆（5t）、毛刷、 鋼絲繩和潤滑劑（洗滌靈溶液）。接口時，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然后在 插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲 現(xiàn)象；橡膠圈在使用前逐個進行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等 現(xiàn)象的必須剔除。在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑（洗滌靈溶液），使管口光滑便于滑 進。對管時，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內(nèi)底高程。將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口拉進承 口，與此同時，用三腳架（或吊車）將管口局部適當(dāng)?shù)跗?，以減少管身與 管基的摩阻力。在插口拉進承口的過程中，必須保證插口管與承口管同心， 保證管口四周均勻拉進，橡膠圈順利擠進，不得出現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。下管由人工配合機械下管。平口管材管口要進行鑿毛，寬度不小于 抹帶寬度。穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈，穩(wěn)管時根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程。調(diào) 整管子高程時，所墊石子石塊必須穩(wěn)固。(5)檢查并施工雨污水方形檢查井采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，踏步采用經(jīng)過