燃氣配氣工程施工組織設計

1、71/103海勝悅園燃氣配氣工程施工組織設計勝利油田河口社區(qū)建筑工程有限責任公司2016年6月目 錄第一部分 工程概況1-2第二部分 項目的技術(shù)治理2-3第三部分 組織機構(gòu)和人員配備3-18組織機構(gòu)組成 施工人員及機具配置第四部分 施工方法19-35第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 土石方工程第三節(jié) 材料操縱PE燃氣管道安裝管道附件與設備安裝穿跨越工程及定向鉆施工管道試壓、吹掃及置換安全警示帶及標識工作安全警示帶及標識工作第五部分 質(zhì)量保證打算35-42工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量操縱措施第六部分 進度打算及操縱措施42-46第一節(jié) 工期目標第二節(jié) 施工進度打算第三節(jié) 保證施工進度措施第七部分 人力資源打算47

2、-50第八部分 信息治理技術(shù)應用51第九部分 HSE治理51-60第一節(jié) 安全生產(chǎn)第二節(jié) 文明施工第三節(jié) 與相關(guān)單位部門配合第一部分 工程概況一、工程概況工程名稱：海勝悅園燃氣配氣工程施工單位：勝利油田河口社區(qū)建筑工程有限責任公司工程量為：DN200 DN160DN6要緊建設項目包括：中壓管道及配套設施。二、工程內(nèi)容海勝悅園燃氣配氣工程要緊工程內(nèi)容：線路交樁放線、施工便道、作業(yè)帶清理、必要的臨時性和永久性進出場道路修建、布管、管溝開挖、細土拉運、穩(wěn)管、下溝回填、線路上的穿跨越、三樁購置及埋設（含設計要求的其它各類標志樁）、地貌恢復、環(huán)保措施以及標段內(nèi)管段強度試壓和嚴密性試壓、掃線、分段試壓等，

3、以及置換、聯(lián)合試運的配合；標段內(nèi)線路閥井施工；工程所需的非業(yè)主供料的所有材料、設備和消耗品的采購供貨等。開展對工程海勝悅園燃氣配氣工程施工及相關(guān)協(xié)調(diào)、賠付、手續(xù)辦理等工作，施工的要緊內(nèi)容（不限于）：按施工圖紙管線走向放線，相鄰其它管線及電纜勘察、管溝開挖、溝槽處理、下溝回填、專門地段采納非開挖方式施工（如水平定向鉆）、分段試壓、吹掃、置換、原設施和地貌恢復、安全施工措施、環(huán)保措施以及標段內(nèi)管段強度試壓和嚴密性試壓、聯(lián)合試運的配合，工程所需的非業(yè)主供料的閥門（包括開關(guān)閥門專用工具）、管件、穿越工程所用鋼套管、三樁、安全警示帶、金屬示蹤線等所有材料、設備和消耗品的采購供貨，業(yè)主提供的材料僅為PE管

4、材。 要緊工程量如下表：序號名稱和型號品種規(guī)格數(shù)量工藝介質(zhì)1燃氣管（PE100、SDR17.6）燃氣管道De200*11.4696米0.4天然氣2燃氣管（PE100、SDR17.6）燃氣管道De160*9.12664米0.4天然氣3燃氣管（PE100、SDR17.6）燃氣管道De63*3.61056米0.4天然氣三、工程重點與難點工程重點:所有穿越施工工程難點:與相關(guān)單位協(xié)調(diào)四、工程質(zhì)量指標單位工程 優(yōu)良分部工程 優(yōu)良工程質(zhì)量合格率 100%五、工程HSE指標本工程的安全、保安、環(huán)境職業(yè)健康安全目標為（1）重大傷亡事故率為零；（2）輕傷年負傷率為零；（3）職業(yè)病發(fā)生率為零；（4）危險固體廢棄物

5、回收處置率100%；（5）三廢及噪聲達標排放。第二部分 項目的技術(shù)治理1.嚴格遵守合同文件規(guī)定的內(nèi)容和設計要求，實施“精品工程”戰(zhàn)略。確定本工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并以此來編制施工組織設計。2.在認真勘察工程實地、認真研究招標文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上充分考慮本標段的特點、場地、交通、水文、資源、民情、水電供應、氣候等實際情況，為確保工程質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)，我公司將科學合理地組織施工。3.我公司將嚴格按照國際質(zhì)量認證體系標準和公司HSE治理標準和項目法施工要求，進行施工治理和質(zhì)量操縱，建立健全質(zhì)量保證體系，強化安全、質(zhì)量先進保證措施，使各項工序落到實處，為工程施工的順利、高效進行制造良好的條件。4.在施工

6、組織機構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選最有經(jīng)驗的治理人員和最有技術(shù)專長的技術(shù)人員組成強有力的施工組織機構(gòu)，形成施工組織治理的核心層，全面負責工程安全、質(zhì)量、進度，保證人力、物力、財力的分配等，直接對建設單位和監(jiān)理工程師負責，對工程負責。5.在機械設備及檢測儀器配置方面立足高效的機械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測手段，為保證質(zhì)量、工期提供強有力的設備和檢測保證。6.在工期安排上，充分考慮各分項工程單位的施工工期，立足于合理化，認真分析、精心安排各項工程的施工順序，幸免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。7.在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范化及標準化，優(yōu)先選用科學、先進的施工方法，確保工

7、程質(zhì)量，確保工程工期。8.在安全保證措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全崗位責任制，確保工程順利進行。9.我們的目標是通過精心組織、精心施工，向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、用戶中意的工程。10.在創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的同時，樹立良好的企業(yè)形象，把自身的經(jīng)濟效益與社會效益結(jié)合起來，真正做到“干一項工程、樹一座豐碑、拓一方市場、交一方朋友”。第三部分 組織機構(gòu)和人員配備第一節(jié) 組織機構(gòu)組成一、項目治理組織結(jié)構(gòu)公司領(lǐng)導將全力支持該項目的施工治理，由 “勝利油田河口社區(qū)建筑工程項目部”（以下簡稱項目部）負責施工安裝。要緊包括施工現(xiàn)場人、材、機等資源的協(xié)調(diào)與現(xiàn)場安全、質(zhì)量、進度的監(jiān)督治理，確保該項目的順利實

8、施；項目的安全竣工是我們的首要考慮，分公司將派遣具有施工治理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員參與本工程項目的施工治理，要緊人員不再兼職其它項目工程的施工治理；施工中將采納先進可靠的施工方法和治理手段。施工所需的勞動力和機具由公司在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，確保工程項目按期完成。按照我公司的規(guī)定和本項目施工具體情況，項目部組織機構(gòu)體系如下圖所示：項目經(jīng)理 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人 協(xié)調(diào)負責人技術(shù)負責人 協(xié)調(diào)負責人 資料員 焊工質(zhì)檢員安全員 資料員 焊工質(zhì)檢員安全員 管道工程師技術(shù)員 二、項目部治理人員配置按照項目機構(gòu)設置，結(jié)合本工程的特點，我們打算配置以下要緊治理人員 序號職 務姓 名性不年 齡職 稱學 歷聯(lián)系電話1

9、項目經(jīng)理2協(xié)調(diào)負責人3管道工程師4質(zhì)檢員5技術(shù)員6安全員7資料員8焊工三、項目經(jīng)理及治理人員簡歷四、項目經(jīng)理部、部（室）和施工隊職責1.項目經(jīng)理項目經(jīng)理是在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，在項目范圍內(nèi)對施工項目的進度、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)境治理等全面負責。2.施工經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負責項目施工治理工作，具體負責公司質(zhì)量治理體系在施工項目范圍內(nèi)的落實和運行過程中的協(xié)調(diào)工作。3.項目技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理負責項目施工技術(shù)治理工作。4.綜合治理部（辦公室、行政、人事勞資）a.辦公室治理要緊職責：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，建立項目行政治理的各項規(guī)章制度，負責職工生活治理，負責生活區(qū)的治理、保衛(wèi)，負責職工醫(yī)療衛(wèi)生和防疫的治理及

10、其它內(nèi)部事務。b.人事勞資治理要緊職責：負責勞動定額和勞動工資的治理，項目經(jīng)濟責任制的制定和實施。c.打算經(jīng)營治理職責： 施工合同的治理，監(jiān)督合同的執(zhí)行和處理合同糾紛，編制項目的年度、季度及月經(jīng)營打算，并監(jiān)督檢查打算的實施。依照業(yè)主和公司的要求，負責項目的統(tǒng)計，按時向有關(guān)部門報送有關(guān)報表。d.財務治理的要緊職責：制訂各項財務治理方法并實施治理。掌握和分析項目費用情況，提供給項目經(jīng)理部做為決策依據(jù)。負責項目成本核算。負責財務檔案的整理、歸檔。以及其它日常財務工作。5.工程部在施工經(jīng)理及項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，負責項目的工程技術(shù)治理和施工組織工作，對施工進度、質(zhì)量、成本、安全、服務進行具體治理和操

11、縱。6.質(zhì)量安全部（包括質(zhì)量操縱、安全、試驗室和計量站治理）在項目施工經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責項目質(zhì)量治理、安全治理、試驗和計量。制定項目施工質(zhì)量治理方法，監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。制定項目安全治理的各項規(guī)章制度。完成施工中的理化檢驗工作，并簽發(fā)相應報告。負責項目所建的計量標準的治理，保證其有效狀態(tài)。7.設備材料部在項目施工經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責項目材料打算和自行采購打算。依照機具、材料動員打算，組織項目所需的機具、材料進場。8.施工隊遵照項目部制定的工作程序和治理方法，完成項目部分配的各項施工任務。第二節(jié) 施工人員及機具配置一、治理人員配置本工程設項目經(jīng)理部，設置項目經(jīng)理1名，項目技術(shù)負

12、責人1名,技術(shù)人員2人,安全主任1人，質(zhì)檢員1人，設備材料人員1人，資料綜合治理員1人。二、勞動力配置施工要緊勞動力進場打算工種名稱總?cè)藬?shù)放線、溝槽開挖管子進場組對、熱熔焊下管、回填分段、試壓三樁埋設定向鉆聯(lián)頭吹掃、試壓項目治理部8223342426PE組焊10555558管工3333輔助工22222后勤1111111111設備工2211222222起重工111111普工1561215151510151515司機2211121221測量工1111111111 三、機具配置施工機具配置如下表所示:序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊臺12挖土機小松7型臺13客貨兩用車輛24工程指揮車臺15振

13、動夯臺16PE電熔機SHY315臺17塑料熱熔對接焊機ZX7-200B臺18全站儀雷迪8000臺19水準儀臺210發(fā)電機50KW臺211潛水泵臺212試壓泵臺113空壓機W-1.2/8臺114螺旋千斤頂5T臺215手動葫蘆3T個216砂輪機100臺217線盤50米個218酒精噴燈個2第四部分 施工方法本管線工程施工及驗收要緊按照城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范聚乙烯燃氣管道技術(shù)規(guī)程和工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范執(zhí)行。施工時，應嚴格按照設計施工圖及有關(guān)施工規(guī)程進行，發(fā)覺問題及時提出，并與設計人員聯(lián)系，共同研究處理，不得擅自更改。第一節(jié) 施工測量施工測量程序如圖所示：施工復測施工復測定 測定 樁放 線接

14、 樁測量放線前，應熟悉施工圖紙，對整條管線的走向、坡度等有個總體認識，明確設計意圖。認真核算圖紙各相交點、曲線起、終點，要緊特征點坐標，保證其樁號一致，并計算施工測量有關(guān)定位數(shù)據(jù)。對勘測院提供的定位資料進行復算，結(jié)合現(xiàn)場情況沿管線兩側(cè)布設加密導線網(wǎng)，分不按三級導線和三等水準測量的技術(shù)要求進行加密。導線全長相對閉合差不大于1/6000；測角誤差不大于12；方位角閉合差不大于24n1/2 ； 水準測量M=3mm，MW =6mm。按設計要求，用極坐標法、偏角測設法、切線支距法定出管線要緊操縱樁（如管線起點、訖點、交點、轉(zhuǎn)點，曲線起、訖點等），并繪制管線縱剖面圖，定出土方開挖邊線及深度。溝槽土方開挖按

15、照管線縱剖面圖提供的邊線和深度開挖在待開挖至離槽底設計標高100150mm時，定出管道中心樁、高程樁，以操縱槽底寬度和高程。待溝槽開挖至設計標高后，再進行復測，定出中心樁和高程樁，以作管道安裝與穩(wěn)管之用。保證埋地管道測量數(shù)據(jù)與實際安裝相一致。實測管道中心各特征坐標和管頂標高，整理為資料，依照該資料繪制管道竣工圖。第二節(jié) 土石方工程一、溝槽開挖 1、溝槽的開挖盡量采納人工開挖。施工前應與各方了解其它已安裝的各管線和線路的位置，幸免損傷已安裝好的各種管道。溝槽的邊坡、溝槽的工作面嚴格按照設計和規(guī)范要求。管溝深度依照不同的管道外徑進行開挖，要求管面埋深不小于1.0m，管溝底須回填河沙或石宵，厚度為1

16、50mm。管溝開挖時盡量不擾動槽底的土壤層。溝槽挖至基底標高后應會同業(yè)主代表、監(jiān)理人員檢查基底土質(zhì)是否符合設計要求，并作出隱蔽記錄。2、當管線穿越魚塘和小型河道時，如采納圍堰后開挖方式，必須做好防護措施，如圖所示： 魚塘 魚魚塘 堤 水溝 公路3、石方開挖：次堅石可采納挖掘機震動開挖，堅石采納爆破機進行開挖。4、溝槽開挖技術(shù)要求：（1）溝槽開挖可采納機械開挖或人工開挖，在復雜地段，當無法機械開挖時，必須采納人工開挖；（2）溝槽開挖應保證槽壁不坍塌，應視現(xiàn)場實際環(huán)境適當放坡或加支撐等；（3）溝槽的挖土，應堆放在溝的一側(cè)，下管一側(cè)的溝邊，最后不堆土或少堆土，堆土前還應對消防栓、雨水口等設施進行愛護

17、；（4）靠房屋墻壁處堆土時，推土高度不得超過房屋檐高的三分之一，同時不得超過1.5米，結(jié)構(gòu)強度較差的墻體，不得靠墻堆土；（5）溝槽開挖前，施工單位應向有關(guān)部門了解地下隱蔽障礙物的情況，認真分析，做好預防措施等工作，開挖前宜先在局部人工開挖，探測地下其他管道、電纜等的存在和走向；（6）管道下溝前，應人工清溝至設計高程；（7）在地下水位較高，土層含水量較大或濕陷性黃土地進行溝槽開挖，應預備足夠的排水設備，及時排除溝內(nèi)積水，不得長時刻浸泡在水中；二、管基處理 （1）燃氣管道應平穩(wěn)的敷設在平坦、均勻、牢固的管基上；（2）管基若有堅硬的物體，必須清除，嚴禁有磚頭、石塊等堅硬物體存在；（3）若管基超挖，則

18、應進行處理，使用原土、石灰石、天然砂回填并夯實。夯實后的密度不應低于原地基天然土的密實度，至少為95%；（4）軟弱土層地段的管基必須進行處理，處理后的承重能力應與附近非軟弱地段的天然土管基相同；（5）腐蝕性管基土壤應進行處理，可用石灰中和酸性土壤；（6）燃氣管道與其他原有管道交叉時，原則上應從其下方敷設。三、溝槽回填溝槽回填前，必須進行管頂標高測量，資料應預備齊全；管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，應清除溝內(nèi)積水。確定沒有問題后需請業(yè)主代表、監(jiān)理代表對溝槽進行檢驗,合格后方可進行回填；并要及時填寫工序交接單。溝槽的回填，應嚴格按照設計和規(guī)范的要求先用細土填至管頂以上0.3米后方可用土回填并分層夯實。依

19、照設計要求隨高壓管道走向距管頂500mm處埋設警示帶。聚乙烯燃氣管道距管頂上部300mm處應埋設蹤跡警示帶，并在管道中間埋設示蹤線。溝槽各部位密實度（K）應符合下列要求：1.胸腔填土（）95%；2.管頂以上0.4米范圍內(nèi)（）90%3.管頂以上0.5米至地面（）95%（城區(qū)），90%（耕地）。0.米0.米管溝回填斷面圖四、溝槽雨季施工及排水技術(shù)措施1、在雨季施工，應特不注意管溝邊坡的滑坡與塌方，經(jīng)常觀看，具有一定預見性。對有滑坡趨勢的土體，應采取有效措施，及時處理，以確保施工安全，防止滑坡、塌方等致使下溝后管子移位等嚴峻質(zhì)量問題。對已滑坡、塌方的土體，應盡快處理，防止塌方后溝槽積水，浸泡坡腳，導

20、致更大面積塌方，溝槽浸泡后，形成淤泥，嚴峻阻礙溝底質(zhì)量，在雨季產(chǎn)生滑坡與塌方。2、溝槽開挖后排水措施本管道安裝施工在一般地質(zhì)條件下，地下水豐富，故要緊考慮降雨排水，部分居民生活污水的排放，在本段考慮采納明溝與污水泵相結(jié)合排水措施。a.施工排水系統(tǒng)排出的水應輸送至抽水阻礙半徑范圍以外，以不阻礙交通及其他構(gòu)筑物為原則。b.在施工過程中不得間斷排水，只要溝槽內(nèi)有積水，必須盡快將積水排除，防止溝槽底被水浸泡。槽底被水浸泡的淤泥應完全清除，設計管底標高以下部分依照設計要求采納粘土或砂石換填。c.應對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護。施工排水終止抽水后，排水井及拔出井點管所留下的孔洞，應立即用砂石等材料填實，地下水

21、靜水位以上部可采納粘土填實。第三節(jié) 材料操縱一、材料采購范圍本工程除業(yè)主指定的由業(yè)主提供的材料外，其他工程所需要的所有設備、材料均由施工單位自行采購。業(yè)主采辦范圍為PE管材；施工單位采購的材料為除PE管材以外的所有施工所需材料，包括閥門、管件、穿越工程或?qū)ｉT地段所用鋼套管、三樁、安全警示帶、示蹤線等材料；施工單位選擇的PE閥門、管件供應商必須與業(yè)主方選擇的PE管材供貨商一致。PE管為聚乙烯管，材質(zhì)為SDR=11，連接方式采納熱熔或電熔，所有PE管材均由業(yè)主提供。二、材料驗收及存放（1）所有管子、彎頭、法蘭等必須有制造廠的材質(zhì)證明書。（2）本工程閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)需嚴格遵循設計文件要求，并滿

22、足燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分：閥門的國家標準。（3）本工程管件的型號、規(guī)格、材質(zhì)需嚴格遵循設計文件要求，并滿足燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件的國家標準。（4）安全警示帶采納黃色聚乙烯等不易分解的材料制成，警示帶上需印有明顯、牢固的警示語。（5）金屬示蹤線應采納BVR-4.0銅芯導線。（6）管道預制前，用進行排管，所有管道底面必須用木枋或其它軟質(zhì)材料鋪墊，嚴禁直接把管道平鋪于路面上。（7）聚乙烯管道材料全部采納SDR11系列,接收管材、管件時必須進行驗收，只有驗收合格的產(chǎn)品才能進場使用。（8）管材、管件應存放在通風良好、溫度不超過40的庫房或簡易棚內(nèi)。（9）管材、管

23、件在戶外堆放時，應有遮蓋物，防止陽光暴曬。（10）管材應水平堆放在平坦的支撐物或在地面上，堆放高度不宜超過1.5m。堆放管材、管件應平放在地面上，并應采納軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不應小于30mm，支撐物必須牢固，直管道等長物件應作連續(xù)支撐。（11）管材的兩端必須設置臨時管封，有需要時，還須使用帆布進行加封。（12）堆放時應將不同直徑的和不同壁厚的管材分不堆放，受條件限制不能實現(xiàn)時，應將大直徑和較大壁厚和管材放在底部，并做好標志。（13）堆放在露天時，上方應用不易吸熱、具有良好防水性能的帆布進行遮蓋或其他遮蓋物代替，不得暴曬或雨淋。（14）不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質(zhì)接觸。（15）管材

24、的捆扎應用非金屬繩，禁止使用金屬類繩。三、材料運輸（1）車輛運輸管材時，應放置在平底車內(nèi)；（2）直管全長應沒有支撐，盤管應疊放整齊；（3）直管和盤管均應捆扎、固定，幸免相互碰撞；（4）堆放處不得有可能損壞管材的尖凸物；（5）不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質(zhì)同車運輸；（6）運輸過程中，應有遮蓋物，幸免暴曬和雨淋。四、管材的搬運（1）管材搬運時，必須使用非金屬繩吊裝；（2）應小心輕放、排列整齊、不得拋摔；（3）管材搬運過程嚴禁沿地拖曳；（4）嚴寒天氣搬運管材、管件，嚴禁劇烈撞擊。第四節(jié) PE燃氣管道安裝一、聚乙烯燃氣管道安裝與連接1. 聚乙烯管道安裝在溝槽驗槽合格后，即可進行管道的安裝工作。管

25、材搬運時，必須用尼龍繩吊裝；下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯燃氣管道應按設計要求進行曲折敷設。有如下技術(shù)要求：1.1管道連接前應對管材、管件按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準使用。1.2聚乙烯燃氣管道連接應采納熱熔或電熔連接，不得采納螺紋連接和粘接，聚乙烯管道與金屬管道連接，須采納鋼塑過渡接頭連接。1.3聚乙烯燃氣管道連接時，不得使用明火加熱。1.4聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應通過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。1.5聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。DN90時，采納熱熔連接，DN90時，采納

26、電熔連接。不得采納螺紋連接和粘接。1.6管道連接結(jié)束，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。1.7熱熔對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不應大于壁厚的10%，且不大于1mm。1.8熱熔連接時待連接的端面應用對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。1.9電熔連接機具與電熔管件應正確使用，連接時，通電加熱的電壓和加熱時刻應符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。1.10電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。1.11電熔連接

27、承插管材的連接端應割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，刮除其表皮。1.12電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。1.13管道應在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準敷設。1.14聚乙烯燃氣管道埋設地遇一般障礙時最小管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定的標準。（1）埋設在車行道下時，不得小于0.9m；（2）埋設在非車行道下時，不得小于0.6m；（3）埋設在水田下時，不得小于0.8m；1.15聚乙烯燃氣管道敷設時，應隨管走向埋設金屬示蹤線，距管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。1.16管道下管時，應防止劃傷，扭曲或過大的拉伸和

28、彎曲。1.17管道由其它管線或溝槽下穿過時，必須加鋼質(zhì)套管，并保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。1.18當燃氣管道橫穿馬路，從其它管線的溝槽中或溝槽下、或管涵等穿過，以及頂管時，應加套管。2.鋼塑過渡接頭連接當塑料管與鋼管連接時應采納鋼塑過渡接頭連接，連接時應符合下列要求：a鋼塑過渡接頭鋼管端與聚乙烯管道連接應符合熱熔對接連接的要求。b鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管接應符合相應鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的要求。c鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。2.臨時設施水源、動力預備（1）施工用電自備發(fā)電機組供給。（2）施工用水與自來水公司洽談或到周邊河流抽水。3.PE管道焊接

29、接頭質(zhì)量檢驗3.1翻邊對稱性和接頭對正性檢驗: 熱熔焊接完成后，應對焊接接頭進行100%外觀檢驗及10%的翻邊對稱性和接頭對正性檢驗。翻邊對稱性檢驗：接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度（A）不應低于管材表面,如下圖2所示。接頭對正性檢驗：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（V）不應超過管材壁厚的10%（1.0mm）, 如下圖3所示。3.2接頭翻邊切除檢驗: 熱熔焊接完成后，應對焊接接頭進行不小于10%的翻邊切除檢驗。熱熔焊接完成，經(jīng)對翻邊對稱性和接頭對正性檢驗合格后，還應用專用削刀在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的翻邊。翻邊應是實心圓滑的，根部較寬。翻邊下側(cè)不應

30、有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。翻邊切落后每隔50 mm進行1800的背彎試驗，不應有開裂、裂縫，接縫不得露出熔合線，如下圖4所示：當抽樣檢驗的焊縫全部合格，則此次該焊工所焊的焊縫認為全部合格。若出現(xiàn)與檢驗要求不符的情況，則認為該焊縫不合格，并按下列要求加倍抽查檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫。假如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。二、專門地段管道施工：山區(qū)地段：關(guān)于山區(qū)地段，在掃線后依照山區(qū)的不同地質(zhì)環(huán)境,因地制宜采取不同的工程施工愛護措施。果園與林地地段：應依照業(yè)主與所有者達成的協(xié)議，在盡量不破壞果樹等的情況下，分段開挖與敷設，為恢

31、復以后種植，應采取生熟土的分層堆放；并做好警示帶與標志牌。穿越鐵路和高速公路的燃氣管道應采納鋼管，其外應加套管，套管的設置應符合下列要求：套管宜采納鋼管?；炷撂坠軆?nèi)徑可按下列規(guī)定確定：燃氣管管徑DN 600時，套管內(nèi)徑不小于900 mm；燃氣管上裝設防護裝置與抗浮裝置時，套管內(nèi)徑為DN400 mm。套管兩端與燃氣管的間隙應采納柔性的防水材料密封，其一端應裝設檢漏管。套管端部距路堤坡腳距離不應小于1.0 m。燃氣管道宜垂直穿越鐵路和高速公路。穿越魚塘與河流的管道，在采納開挖方式施工布管后，用穩(wěn)定塊將管道固定內(nèi)溝槽內(nèi)。燃氣管道至規(guī)劃河底的埋設深度，應依照水流沖刷條件確定，對不通航河流不應小于0.

32、5 m。穩(wěn)管措施應依照計算確定。在埋沒燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應設立標志。燃氣管道對接安裝引起的誤差不得超過3，否則應設置彎管，次高壓燃氣管道的彎管需考慮盲板力。第五節(jié) 管道附件與設備安裝1、安裝前應將管道附件及設備的內(nèi)部清理潔凈，不得存有雜物；2、閥門在安裝前應逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后才能安裝，并應做好試驗記錄；閥門試驗方法：所有閥門安裝前必須進行殼體壓力試驗和密封試驗；閥門的強度試驗壓力為閥門20時最大同意工作壓力的1.5倍，試驗時刻為5min，殼體和填料無滲漏為合格，密封試驗壓力為閥門20時最大同意工作壓力的1.1倍，閥瓣密封面不滲漏為合格，試驗介質(zhì)為水。閥門在安裝前，應按

33、設計核對其型號，并應按燃氣流向確定其安裝方向。閥門應在管道吹掃完畢后進行安裝。與管道連接時應在關(guān)閉的狀態(tài)下進行。3、管道附件、設備應抬入或者吊入安裝處，不得采納拋、扔、滾的方式；4、閥門等設施嚴禁參與管道的吹掃；5、管道附件、設備安裝完成后，應與管線一起進行嚴密性試驗；6、閥門在安裝前應依照設計圖紙和產(chǎn)品講明書核對閥門的型號、規(guī)格，檢查閥門的外觀質(zhì)量和合格證，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；7、閥門必須檢查閥芯的開啟度和靈活度，并依照需要對閥體進行清洗、上油；8、閥門在搬運及安裝時，吊裝繩索應栓在閥體上，嚴禁栓在手輪、閥桿、放散閥或轉(zhuǎn)動機構(gòu)上，以免損壞；9、每處安裝宜一次完成，安裝時

34、不得有再次污染已吹掃完畢管道的操作。第六節(jié) 穿跨越工程及定向鉆施工一、施工預備：1、技術(shù)預備：(1) 積極組織協(xié)調(diào)交接樁工作和復核布點、護點工作。(2)詳細勘察沿線實際情況，對沿線現(xiàn)場進行認真了解和摸底，對全線進行物探，做到心中有數(shù)。 (3)施工前技術(shù)人員必須進行施工圖會審，并有施工圖會審記錄，施工圖紙及設計文件沒有通過會審的不得進行施工。(4)施工方案的編制和審批。（5）施工場地的選擇和平坦,對鉆機的布置位置進行論證,選擇合理的平面布置。2、物資預備：(1)依照施工進度打算提早作好各種材料、設備、機具進出場打算,并及時同甲方、設計及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設備的供貨渠道和專門要求，及

35、時簽訂購貨合同，確保材料、設備的到貨時刻。(2)管道定向穿越工程施工前，項目質(zhì)量檢驗責任人員應會同公司質(zhì)量檢驗責任工程師負責組織對用于管道定向穿越工程施工的物資的材質(zhì)、牌號及規(guī)格組織查驗和確認，必要時應核對質(zhì)量證明文件。3、臨時設施預備：(1)臨時用電預備：本工程施工時用電量不大，可在工地附近就近協(xié)商解決照明電源，施工動力電源擬自帶發(fā)電機解決，確保工程正常進行。(2)臨時用水預備：由于本工程用水要緊為水平定向鉆穿越時的用水，故擬就近取水。生活用水在臨時用房駐地就地聯(lián)系解決。二、施工工序及技術(shù)措施1、施工工序概述施工預備 測量放線 整修進場便道 三通一平 施工現(xiàn)場布置 設備進場 設備調(diào)試 試鉆

36、鉆導向孔 分級預擴孔 管道回拖鋪設 設備撤場 恢復地貌 竣工驗收。2、要緊施工技術(shù)措施 (1)測量放線：依照施工圖要求的入土點、出土點坐標放出鉆機安裝位置線，入土點、出土點位置放線時左右偏差不超過20cm，沿管軸線方向誤差不超過40cm,并做出明顯標記。從出土點到回拖管線路必須保持直線。(2)河底深度測量采納皮劃艇經(jīng)實地測量，每10米設一個測量點，導向孔施工之前，必須對河塘深度進行復測，認無誤后方可開鉆。 3、設備進場(1)檢查檢修鉆桿鉆具。(2)設備進場前需整理施工場地，確保鉆機安全出入以及其它設備有安裝場地。4、鉆機的安裝和調(diào)試(1)入土點下挖一深度1.4米, 長x寬為2x2m的工作坑。(

37、2)鉆機必須安裝在入土點與出土點的連線上，左右誤差不超過規(guī)定值。鉆機安裝后，應進行試運轉(zhuǎn)。5、導向孔的鉆進(1)鉆機的出入土點角度依照設計圖紙的要求進行。(2)導向孔依照設計曲線鉆進，施工過程中慎重處理控向數(shù)據(jù)，并適當操縱鉆進速度，保證導向孔光滑。6、管線回拖7、泥漿配比泥漿粘度依照地質(zhì)情況、穿越長度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定。初步確定配方為：水優(yōu)質(zhì)澎潤土化學泥漿。并依照導向情況，隨時調(diào)整泥漿配方。依照孔徑、泵量確定回拖速度并依照實際情況隨時調(diào)整，導向孔鉆進時粘度操縱在40-45秒之間，回拖時粘度操縱在45-50秒之間。三、穿跨越工程施工技術(shù)要求：(1)穿跨越工程需辦理相關(guān)手續(xù)，由施工單位辦理并

38、承擔費用；(2)在施工中，燃氣管道穿跨越其他市政設施時，應對市政設施采取愛護措施，必要時應征得產(chǎn)權(quán)單位的同意，由承包商負責協(xié)調(diào)關(guān)系；(3)穿越一般道路時，可采納開挖直埋方式敷設，施工單位需征得有關(guān)部門同意，若不同意，則應采納頂管或定向鉆的方式施工；(4)穿越高速公路、國道、省道、車田河應采納非開挖方式，宜用頂管或定向鉆方式穿越；(5)燃氣管道宜垂直穿越公路，公路兩側(cè)應設置標志。四、定向鉆施工技術(shù)要求：(1)施工前需辦理的手續(xù)，由施工單位負責辦理并承擔費用；(2)施工前編制定向鉆施工方案，提早5天報監(jiān)理方審核，同時抄送業(yè)主方，業(yè)主方及監(jiān)理方在收到施工單位的方案后5天內(nèi)審核，施工單位應按照業(yè)主方、

39、監(jiān)理方的審核意見進行施工；(3)施工前，施工單位對作業(yè)場地、作業(yè)帶進行勘察，并負責作業(yè)帶范圍內(nèi)的清理工作，以保證施工順利進行；(4)依據(jù)管線施工圖紙、設計操縱樁、水準標樁進行測量放線，采納經(jīng)緯儀測量；(5)鉆孔工作期間，應保持實時檢測相關(guān)數(shù)據(jù)；(6)拖管前，應對管線進行檢測，發(fā)覺問題及時進行處理；(7)操縱最小同意彎曲半徑和最大同意拉伸間距范圍，保證管線受力始終低于規(guī)定的最小屈服強度；(8)回拖期間，鉆機操作人員必須監(jiān)測和記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，注意不超過管線的最大同意拉力；(9)管道應涂敷愛護層，涂層與管道應有專門好的粘結(jié)力，以抵抗地層的磨損，同時表面應光滑結(jié)實，減少摩擦力；(10)拉管和測試工作完成

40、后，應清理管線現(xiàn)場和設備現(xiàn)場，包括排除入口坑和出口坑的鉆井液，并回填這些工作坑；(11)穿越工程施工中，必須在地面每隔適當距離標出管線的位置，特不是出入點、拐點、轉(zhuǎn)彎處的位置。五、管道定向穿越實施(1) 測量放線, 測量人員攜帶經(jīng)緯儀、水準儀、依據(jù)施工圖進行下列工作：放中心線、打百米樁、復測每個轉(zhuǎn)角的角度、里程、高程等，并將數(shù)據(jù)報工程技術(shù)部門。并劃出施工臨時地界線，水平定向鉆穿越入土側(cè)場地通常占地長為50米，寬為50米。(2) 掃線鋪墊, 定向鉆穿越出土點場地用推土機掃線清理出12米寬的施工作業(yè)帶，以便拖管車和施工設備順利進入, 選擇合理的進場路線進行鋪墊，在條件同意的情況下，盡量操縱場地的寬

41、度不超過12米。要求入土點側(cè)及出土點側(cè)均平坦鋪墊施工便道，并挖排漿池2個，入土點1個、出土點1個，作為廢漿回收池，防止廢漿流散污染環(huán)境(3）焊口的組對與焊接按焊接操縱程序執(zhí)行。(4）鉆機的安裝就位和鉆孔，依照設計的入土角確定鉆機的擺放位置，并使鉆機的中心線與穿越中心重合。用經(jīng)緯儀配合控向系統(tǒng)精確的測出該穿越段地磁方位角，依照周圍干擾情況對測得的方位角進行修正，鉆機進行試運轉(zhuǎn)正常后開始鉆導向孔和擴孔。(5）管段回拖就位，定向穿越工程結(jié)束。第七節(jié) 管道試壓、吹掃及置換一.管道吹掃1吹掃的預備工作A、聚乙烯管道系統(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應對全系統(tǒng)進行分段吹掃，每段長度不超過500m。吹掃合格后

42、，方可進行強度試驗和氣密性試驗。B、介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不能大于0.3Mpa。，其溫度不宜超過40。壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進入聚乙烯管道。2管道吹掃A、管道吹掃前須把不參與吹掃的設備各儀表進行隔開或拆除，并安裝臨時排出口管道，臨時管道必須設置牢固支吊架。在吹掃排出口設警示帶，嚴防無關(guān)人員進入。B、參與吹掃的人員已熟悉吹掃方案，且已有專人負責安全工作。C、吹掃順序：應按照主管、支管、庭院管的順序進行吹掃。D、吹掃介質(zhì)流速許多于20m/s,排氣口用白布或涂有白漆的木板檢查,如五分鐘內(nèi),經(jīng)多次檢查無鐵銹,塵土,水分及其它臟物為合格。E、吹掃出來的污物、雜物、水份等嚴禁進入

43、設備和差不多吹掃或尚未吹掃的管道內(nèi)。F、管道吹掃合格后，把臨時設措拆除，恢復管道系統(tǒng)。二.管道壓力試驗和置換強度試驗壓力（MPa）介質(zhì)穩(wěn)壓時刻（h）氣密性試驗壓力（MPa）介質(zhì)穩(wěn)壓時刻（h）0.6空氣10.46空氣241壓力試驗的預備工作A、管道已按圖紙全部施工完成，焊縫經(jīng)檢驗合格后，才能進行管道試壓工作。試壓前須清理好現(xiàn)場，做好安全防護措施。B、參加試壓人員已熟悉試壓方案，且已有專人負責安全工作。C、管道試壓前將不能參與試壓的設備，儀表折除或隔開。試壓用的壓力表差不多校檢合格，精度不低于1.5級，并許多于2塊，壓力表滿刻度1.0Mpa。D、管道試壓宜分段進行，每段長度不超過1KM。E、管道試

44、壓前須吹掃合格，各管段閥門安裝完成，并經(jīng)檢查合格。2強度試驗A、試驗介質(zhì)：空氣，試驗壓力為0.6 Mpa。B、試驗前應須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2Mpa。C、試驗時，應緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時（0.3Mpa），如未發(fā)覺管道變形或泄漏，接著按試驗壓力的10%（0.06Mpa）升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力（0.6Mpa），穩(wěn)壓1小時，當壓力表讀數(shù)不變，則強度試驗合格。3氣密性試驗A、嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，試驗介質(zhì)為壓縮空氣。嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍即試驗壓力為0.46MPa，其溫度不得超過40C，試驗時刻為24小時，每小時許多于記錄一次數(shù)據(jù)，

45、當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降公式：P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)公式中 P：修正壓力降（Pa） H1 B1:試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（Pa） H2 B2：試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)（Pa） t1 t2：試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度（Pa）B、氣密性試驗合格后，必須把管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡，恢復管道系統(tǒng)各部件，拆除盲板等臨時措施。4管道置換A、管道試壓合格后，通氣使用前，須對管道系統(tǒng)進行置換工作。B、置換介質(zhì)：氮氣，氮氣溫度不得低于5，壓力為0.2Mpa。C、應配備氧氣濃度探測儀，甲烷濃度探測儀對置換進行檢驗，氮氣置換后氧氣含量低于2%為

46、合格；D、置換時，在管道系統(tǒng)一端充入氮氣，另一端排出空氣。當管道壓力達到0.2Mpa時停止充氣。E、配備足夠長的軟管，將天然氣引向空曠地點，進行試點火；F、置換區(qū)域內(nèi)至少配備手提式二氧化碳或干粉滅火器4瓶；G、置換區(qū)域前20米應設置有專職安全員進行疏導交通，且必須拉安全警示帶，無關(guān)人員不得入內(nèi)；第八節(jié) 安全警示帶及標識工作安全警示帶和金屬示蹤線的敷設1、燃氣管道的沿線應連續(xù)敷設安全警示帶，安全警示帶敷設前應對敷設面進行壓實，并平坦的敷設在管道的正上方，距離管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m，且不得低于地面0.3m；2、金屬示蹤線每隔3-5米用膠帶固定于管道外壁，同步輻射于管道上方，每個閥門井或者信號

47、井處預留露出回填土面1米左右長度的導線，導線剝出一段銅芯5cm作為檢測點，每個檢測點間間距宜小于2km；導線連接首選釬焊，假如有困難，可用銅芯導線互相反勾擰緊，接頭用絕緣膠帶纏繞緊后用熱收縮套緊固；3、導線在檢測點處的固定：導線在檢測點處需要用電線卡固定于閥井（或者信號井內(nèi)壁）； 4、管溝回填前，應進行通電試驗，確保導線通電良好。管道路面標識1、標志樁設置規(guī)則（1）對混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標志；對人行道和土路，宜使用混凝土方磚標志；對綠化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標志；（2）路面標志應設置在燃氣管道的正上方，并能正確、明顯的指示管道的走向和地下設施。設置位置應為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、

48、四通處，管道末端等，直線管段路面標志的設置間隔不宜大于50m；如標示樁因現(xiàn)場環(huán)境的因素無法設置在燃氣管道的正上方，則應在標示樁上或另立標志牌講明管道的實際位置；（3）鑄鐵標志和混凝土方磚標志的強度和結(jié)構(gòu)應考慮汽車的載荷，使用后不松動和脫落；鋼筋混凝土標志的強度和結(jié)構(gòu)應滿足不被人力折斷或拔出。標志上的字體應端正，清晰，并凹進表面；（4）鑄鐵標志和混凝土方磚標志埋入后應與路面齊平；（5）鋼筋混凝土標志樁埋設應使用砼C30作為基礎(chǔ)（6）鋼筋混凝土標志樁埋設后露出路面的高度：40cm，且字體不被遮擋；（7）穿跨越兩端應埋設標志樁。2、標志樁技術(shù)要求線路標志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標志樁。各類標志

49、樁設置如下：（1）里程樁：每公里設置一個，埋在管線油流方向的左側(cè)，樁中心在管中心線正上方，里程樁全線統(tǒng)一編排。里程樁在沿線整公里處設置，里程樁所標里程應以線路竣工測量數(shù)為準。（2）轉(zhuǎn)角樁：管道轉(zhuǎn)角與管道標志樁合設；（3）警示牌：管道穿越重點路段及人群密集區(qū)域設置警示牌；（4）施工期間管道臨時占地寬度為12m。第五部分 質(zhì)量保證打算第一節(jié) 工程質(zhì)量目標一、質(zhì)量治理方針重視治理策劃，嚴格過程操縱，持續(xù)質(zhì)量改進，滿足客戶需求。二、質(zhì)量治理目標1施工質(zhì)量達到施工合同規(guī)定的要求。2工程質(zhì)量等級：單位、分部、分項工程合格率100%； 3焊接工程一次合格率95%以上。第二節(jié) 工程質(zhì)量操縱措施一、組織機構(gòu)項目

50、經(jīng)理 項目施工員 項目經(jīng)理 項目施工員 技術(shù)負責人 業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督試驗室計量站設備材料部工 程部質(zhì)量治理部施工隊二、質(zhì)量操縱施工質(zhì)量操縱須依照我司質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和服務的質(zhì)量保證模式和已通過質(zhì)量體系認證的質(zhì)量體系文件，嚴格執(zhí)行有關(guān)標準規(guī)范以及設計、合同文件。質(zhì)檢員職責：1、在施工過程中，認真執(zhí)行“三檢制”及公司制定的檢驗方法程序確保質(zhì)量始終處在良好的受控狀態(tài)。2、加強對各工序的工序質(zhì)量操縱，用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量，將質(zhì)量保證工作貫穿在整個工程施工過程中。3、質(zhì)檢員加強監(jiān)督，每道工序檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序，對閥門安裝前嚴密性試壓、管材、管件施工前檢查驗收，如發(fā)覺有不合格，應下達返修通知單

51、，并限期修改復驗直至合格。對下達返修通知單的項目按公司獎懲方法執(zhí)行。1.施工前操縱a.對進物資資進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不準投入使用。b.施工方案和技術(shù)交底：在項目施工前，完成施工方案的編制，對參與該項目的人員進行技術(shù)交底，并對交底內(nèi)容作詳細的記錄，保證每個工作人員明確和了解工程設計要求和規(guī)范要求。c.檢驗、測量和試驗設備操縱：配備滿足項目施工需要的、通過量值傳遞的檢驗、測量和試驗設備，確保質(zhì)量操縱的真實性、準確性、周密性。d.制定A、B、C三級質(zhì)量操縱檢查點，三級質(zhì)量操縱分不針對關(guān)鍵工序（A級），重要工序（B級），除A、B級外工序（C級）進行檢查，各操縱檢查點的級不報業(yè)主認

52、可。e.有專門資格要求的參加項目施工的治理人員和操作人員須通過資格審查和確認，持證上崗。2.施工過程操縱a.施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、專職檢。開展三工序活動，即保證本工序、監(jiān)督愛護上工序、優(yōu)質(zhì)服務下工序。工序檢驗嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量操縱點檢查制度。工序檢驗和試驗操縱流程圖如下：NONOA,B,C三級質(zhì)量操縱檢查點檢驗和試驗器具檢驗和試驗人員資格自 檢檢驗通知單托付單返 工試驗室 工專業(yè)檢驗和 試 驗 工現(xiàn)場檢驗和試驗 工A.AR 質(zhì) 量 管 理 部工顧客質(zhì)量監(jiān)督外單位檢驗試驗返 工B.BR 質(zhì) 量 管 理 部工C.CR 專 業(yè)質(zhì) 量 檢查員工檢驗和試驗報告/或記錄 工放 行 /

53、 轉(zhuǎn) 序 工檢驗和試驗報告 工合 格 標 識 工NOYESS工序檢驗和試驗操縱流程圖b.理化檢驗由試驗室依照托付人提供的送檢品及檢驗/檢測托付單，按檢驗/檢測規(guī)程進行檢驗/檢測。理化檢驗流程如圖所示:托付單托付單, 原始 記 錄，存檔送檢樣品 和托付單檢 驗 實 施 儀器預備及調(diào)試確定檢驗方法(方案)接 受 樣 品填 寫 原始記錄批 準 簽 發(fā)核 定 審 核填 寫 檢驗報告復查核對原始記錄理化檢驗操縱流程圖3.最終檢驗操縱通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成項目的最終檢驗，如最終檢驗操縱流程圖所示：YESYESNOYESNOYESNO劃分單位工程分項工程最終檢驗現(xiàn)場檢查審查工序檢驗和試

54、驗報告或記錄分項工程質(zhì)量評定分部工程最終檢驗現(xiàn)場檢驗審查分項工程質(zhì)量評定分項工程質(zhì)量評定最終檢驗通知單質(zhì)量治理部業(yè)主單位工程最終檢驗現(xiàn)場檢驗審查分部工程質(zhì)量評定單位工程質(zhì)量評定整改整改返工最終檢驗操縱流程圖4.質(zhì)量否決權(quán)。a.質(zhì)量認可否決權(quán)。凡是由質(zhì)檢工程師參加認證檢查的操縱點檢查，經(jīng)認證簽字后即為有效。在施工中凡不符合規(guī)程，不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，專業(yè)質(zhì)量工程師可行使質(zhì)量否決權(quán)，書面通知采取彌補措施，停止作業(yè)或返工。b.質(zhì)量對進度的認可否決權(quán)。在工程施工進度申報過程中，實行施工質(zhì)量認可簽字制度，即質(zhì)量對工程施工進度具有認可否決權(quán)，只有經(jīng)質(zhì)量認可認證的工程才能申報其進度。c.業(yè)主對

55、質(zhì)量的否決權(quán)。在施工的全過程中，業(yè)主、監(jiān)理有權(quán)根椐設計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范、標準隨時對施工質(zhì)量進行檢查，對檢查出的不合格項目或產(chǎn)品有絕對否決權(quán)。對提出的質(zhì)量方面的問題和意見，我們一定認真及時整改直到業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站中意為止。5.施工質(zhì)量的動態(tài)操縱本工程施工質(zhì)量操縱應從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的全面質(zhì)量治理小組，并將此治理工作貫穿施工全過程。本工程各要緊部分分項工程均有明確、具體的質(zhì)量治理目標值，進行嚴密的動態(tài)跟蹤，保證工程驗收時達到優(yōu)良標準，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，為此：在施工全過程中，各參加的施工班組應做到以下幾點：a.保證本工程的所有分部工程、分項工程和各檢查項目均無例外的達到設計和規(guī)

56、范要求。b.各施工班組均應建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有操縱、有檢查、有記錄。c.土建、安裝等施工,班組都要設置專門檢查部門，并配備質(zhì)檢人員常駐現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行質(zhì)量治理制度的各種規(guī)定及各種檢查、驗收工作。d.凡本工程分包項目，對其工程質(zhì)量，均得執(zhí)行總分包合同中有關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定，并同意總包質(zhì)監(jiān)部門和建設監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和治理。三、事故或不合格品的處理1凡施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量事故或不合格品，均按質(zhì)量體系程序有關(guān)文件的規(guī)定進行評審鑒定，評審結(jié)果分為報廢、讓步接收、降級處理、返工和返修五類。2通過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審。3按本公司質(zhì)量體系程序文件的要求，由質(zhì)量治理

57、部組織對質(zhì)量事故或不合格品產(chǎn)生的緣故進行分析，提出分析報告。4要緊責任部門制定糾正措施打算，經(jīng)審批后實施。5質(zhì)量治理部組織有關(guān)部門和人員對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。第六部分 進度打算及操縱措施第一節(jié) 工期目標工期為120日歷天。第二節(jié) 施工進度打算一、施工打算編制原則a以該標段工期目標為標準，合理安排工程施工打算。b按施工專業(yè)的相互關(guān)系確定專業(yè)施工的先后次序，并確定其施工周期。c按專業(yè)施工程序確定各施工工序作業(yè)的先后次序，并確定其施工時刻。d打算安排應考慮資源配置的優(yōu)化，做到均衡施工。e總體施工打算符合合理施工工期。二、施工打算編制依據(jù)a工程設計文件；b設計資料交付順序、交

58、付進度；c設備材料交貨順序、交貨進度和配套程度；d施工預備，人力、機具和物資動員；e施工技術(shù)方案和合理的施工程序。三、總體施工打算依照勝利油田河口社區(qū)建筑工程有限責任公司工期的要求，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，作出總體施工進度打算： 圖表一 施工進度打算操縱 （2013年7月 1日至2013年10 月28日）共計120天分部分項工程名稱1預備工作(人、機、料)、臨時設施、管道運輸2測量、放線、物探、溝槽開挖、管基處理3布管、組對、聯(lián)接4下溝、回填、警示帶、復土5定向穿越等穿越工程6分段吹掃清管、試壓,回填7三樁安裝8閥門安裝 9與穿越工程連頭試壓、吹掃10氮氣置換圖表二施工進度打算詳細描述表項目工程

59、：XX工程1預備工作(人、機、料)臨時設施、管道運輸此工序可能需要10天，7月1日至7月10日2測量、放線、物探、溝槽開挖、管基處理此工序可能需要100天，7月10日至10月10日3布管、組對、聯(lián)接此工序可能需要100天，7月10日至10月10日4下溝、回填、警示帶、復土此工序可能需要85天，8月1日至10月15日5定向穿越等穿越工程此工序可能需要55天，8月1日至10月15日6分段吹掃清管、試壓、回填此工序可能需要85天，8月1日至10月15日7三樁安裝此工序可能需要15天，10月1日至10月15日8閥門安裝 此工序可能需要30天，7月1日至10月20日9與穿越工程連頭試壓、吹掃此工序可能需

60、要40天，8月20日至10月20日10氮氣置換此工序可能需要5天，10月20日至10月25日第三節(jié) 保證施工進度措施一、施工預備施工預備(含工程項目各部位開工前的預備)，必須做好以下事項，使之各方面工作均達到開工條件和滿足施工進度的需要。1.組織項目經(jīng)理部，細化總體施工打算，以此為依據(jù)，編制各類實施打算，包括季、月打算和周滾動打算，做好每級打算的實施，確保上一級打算的完成。并結(jié)合施工圖紙（資料）和現(xiàn)場實際情況，編制行之有效的施工組織設計。2.施工人員（包括治理人員、執(zhí)行人員和實驗、檢驗人員）預備。3.施工機具預備。4.施工物資預備。5.質(zhì)量檢查三級檢查點的確認。6.規(guī)范、標準和有關(guān)施工資料的預