水噴淋系統(tǒng)施工方案

1、水噴淋系統(tǒng)施工方案1、水噴淋管道安裝根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接, 管道大于DN100者用熱鍍鋅熱鍍鋅鋼采用溝槽式卡箍連接。1.1、溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)：(1)槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二 次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝，使其特別適合禁火工 地。安裝時(shí)只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。(2)式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少?？茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)為管道提供三重 密封。密封原理是在靜止時(shí)靠密封圈的彈性形成第一道密封；接頭安裝后，密封 圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動(dòng)進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道

2、密 封；管道內(nèi)存在介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上， 更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而到達(dá)第三道反響式密封。管道內(nèi)流體的 壓力越大，接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻 斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播?！癈”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其管 內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30。至100 o C型的橡膠圈還能充 分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。(3)溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計(jì)，二只高強(qiáng)度螺栓緊 密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測試壓力為4 Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、 耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛

3、造，使其使用期限超過管道壽命。(4)溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費(fèi)用節(jié)省約15%。接頭與 法蘭連接所占的空間比例為2： 3,緊固螺栓安裝時(shí)無需方向性，角度性，因此 特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時(shí)把管路伸向任何需要的角落。(5)溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進(jìn)行清洗、維修、更換， 并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。(6)溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼 管、銅管等管材配套使用1.2安裝工序：安裝準(zhǔn)備一干管安裝一報(bào)警閥安裝一立管安裝一噴灑分層干、支管安裝一水流指示器、水泵、水箱等安裝f管道試壓f管道沖冼一噴灑頭支管安裝f節(jié)流裝 置安裝f報(bào)警閥、噴灑

4、頭安裝f系統(tǒng)通水試驗(yàn)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管 道內(nèi)部雜物。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn) 行防腐處理。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱通徑為小于或等于100mm 的管道時(shí)，應(yīng)用螺紋連接；其它可用卡箍或法蘭連接。無論采用何種方式，均不 得減小管內(nèi)通水橫截面積。螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ) 芯；如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上只能用一個(gè)。管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等最小距 離應(yīng)符合下表管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離公稱通徑mm253240506580100125150200距離mm40

5、4050607080100125150200管道穿過建筑物的變形縫。應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加套 管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50 mm,焊接環(huán)縫不得置于套 管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。系統(tǒng)的管道宜設(shè)在0. 0020. 005的坡度過，且坡向排水管，當(dāng)局部 區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)有采用相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭數(shù)少于5 只，可在管道低處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭宜裝設(shè)帶閥門的排水管。管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。2、報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管 道的連接，水源控制閥、報(bào)警

6、閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警 閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)，距地面高度宜為1.2 m,應(yīng)確保兩側(cè)距墻不 小于0.5 m,正面距墻不小于1.2 m,安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水措施。報(bào)警閥附件安裝應(yīng)符合以下要求：. 2.1壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置，.2.2排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，水源控制閥應(yīng)便于操作，其規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安 裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。3、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖冼合格后進(jìn)行。安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。安裝噴頭，不得

7、對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾 性涂層。噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的 框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭;且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。3. 6、噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0. 8mo4、水流指示器安裝在管道試壓沖冼合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配，在設(shè)有 信號閥門時(shí)，應(yīng)在該閥之后的管道上。水指示器應(yīng)緊堅(jiān)安裝于水平管道上，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向上致; 安裝后水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈敏，不得與管壁發(fā)生碰撞、磨擦。5、水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近外墻上，且應(yīng)安裝檢修

8、、測試用閥 門和公稱直徑為20mm的過濾器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱 直徑為15 mm時(shí)-，其長度不應(yīng)大于20 mll1,水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小 于 0. 05 MPa.6、延遲器安裝延遲器時(shí)，應(yīng)考慮延遲余力排放事宜。7、節(jié)流管安裝7.1、節(jié)流管內(nèi)流速不應(yīng)大于20m/s。節(jié)流管不宜小于10m。7. 2、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上。8、信號蝶閥信號蝶閥應(yīng)安裝在水流指示器前,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300nlin。9、試壓和沖冼管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，按試驗(yàn)的目的，可分為：檢 查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性

9、試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和壓 力試驗(yàn)所用的壓力表等其它器具必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格品，管道試壓前不得進(jìn)行 刷油，以便進(jìn)行外觀檢查。所有法蘭片連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰 緊。管道與設(shè)備之間應(yīng)加盲板，試壓后撤除。水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水作介質(zhì)，向管 內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)翻開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用 電動(dòng)試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力。如管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象，壓力表指針不下降，即認(rèn) 為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，對管道進(jìn)行全面檢查，管道連 接縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即合格。在管道安裝噴淋頭之前，必須進(jìn)行清洗，以清除管內(nèi)的焊渣等雜物。以系 統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出

10、水口的水色與入口處目測一致為合 格。水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)?shù)陀?c時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防 凍措施。試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力 值的1.52倍。對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表，閥門及附件應(yīng)加以隔離或撤除；加 設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。試壓和沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于LOMPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為 設(shè)計(jì)壓力的1. 5倍，并不低于1. 4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1. OMPa時(shí),水 壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0. 4MPao水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)

11、將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)天試壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無 泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0. 05MPa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力 應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄露。管道沖冼的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定， 沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖冼結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水 排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。沖冼水流量報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/S）220154985838251510641、機(jī)房設(shè)備安

12、裝施工1設(shè)備運(yùn)輸、吊裝設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè) 備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；1.2設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施， 特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木 板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體（大型設(shè)備吊裝方案另編制）。設(shè)備安裝基礎(chǔ)檢查，設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線允差 為20mm,標(biāo)高允差為0-20,基礎(chǔ)外表光滑、平整，并做好檢查記錄，由甲方 監(jiān)理或有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可?；A(chǔ)檢查合格后，根據(jù)設(shè)備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處鑿平, 每組墊鐵不超過三塊，墊鐵組距離不超過700mm,墊鐵露出設(shè)備2030mlli,安裝 完畢后，墊鐵間點(diǎn)焊。水泵底座設(shè)置避震器時(shí)，就按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。水泵縱、橫向中心線及標(biāo)高允閉差5mm,縱、橫向水平度為現(xiàn)，泵 體聯(lián)軸器