公司生產(chǎn)訂單管理規(guī)程

1、精心整理精心整理頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容公司生產(chǎn)訂單管理流程1.目的加強公司生產(chǎn)訂單流程管理，體現(xiàn)從銷售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程安全、高效、低耗、按期交貨。2.適應(yīng)范圍：適用于青島紅福麟自動化設(shè)備有限公司。流程管理層訂單評審管理流程銷售部組織公司生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部對訂單進(jìn)行技術(shù)評審，提出處理意見。一般訂單準(zhǔn)備技術(shù)、原材料預(yù)案，對技術(shù)偏離較大的特殊訂單由銷售部和客戶進(jìn)行溝通，達(dá)成處理意見，由銷售部報請公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。精心整理精心整理精心整理精心整理頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容序號銷售部生產(chǎn)部訂單評審管理流程執(zhí)行說明生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄訂單銷售部接收客

2、戶訂單，整理客戶信息訂單接收登記單訂單接收評審銷售部組織各相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)評審，提出處理意見訂單評審記錄表審批訂單評審訂單審批處理總經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)對訂單進(jìn)行審批審核訂單內(nèi)容，技術(shù)要求，完善工藝細(xì)節(jié)，技術(shù)審批產(chǎn)訂單評審記錄表訂定義模糊的描述重新咨詢銷否售人員。單評審記錄表下達(dá)生產(chǎn)訂單根據(jù)訂單交期，制定生產(chǎn)計劃，。制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部根據(jù)訂單要求，生產(chǎn)正常計劃，特殊訂單制訂生產(chǎn)新工藝，并下達(dá)到各生產(chǎn)訂單審批處理部下的訂單尺寸給采購部。訂，生產(chǎn)計劃生產(chǎn)實施生產(chǎn).根生生實施前，組織生產(chǎn)生產(chǎn)隨工單如不能按訂單要求完成，則申生產(chǎn)反饋記錄表請變產(chǎn)反饋車間。準(zhǔn)確實施生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)度交貨后管理訂單協(xié)調(diào)管理流程產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)

3、檢、采購部，根據(jù)客戶提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行配方和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整。（針結(jié)束殊訂:單）配置和工藝結(jié)構(gòu)方案，由公司生產(chǎn)調(diào)度會同生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采購部意見，整理后通知銷售部。3.2銷.售3部得到客戶同意后簽訂合同，下單執(zhí)行。生產(chǎn)技術(shù)牽頭生產(chǎn)部協(xié)助實施。配置調(diào)整變化的，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)訂單通知書，進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。銷售部生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)部采購部采購質(zhì)檢開始結(jié)束制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)實施準(zhǔn)備出貨提供客戶訂單確定物料J需求物料供應(yīng)技術(shù)研發(fā)開始結(jié)束制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)實施準(zhǔn)備出貨提供客戶訂單確定物料J需求物料供應(yīng)技術(shù)研發(fā)執(zhí)行采采購質(zhì)量詈檢驗訂單協(xié)調(diào)管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任部門相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄提供客戶訂單銷

4、售部與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，明確訂單技術(shù)要求技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)根據(jù)訂單要求，設(shè)計新配置、新工藝。技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)部制訂符合要求的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定物料需求根據(jù)新編工藝要求，制訂物料需求計劃，提交材料計劃表到采購部執(zhí)行采購采購部制訂采購計劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行采購計劃單物料供應(yīng)及時安排人員對物料進(jìn)行驗收，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)物料供應(yīng)說明書生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間包括人、機、物等生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時交貨生產(chǎn)跟蹤表質(zhì)量檢驗質(zhì)檢檢驗物料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量，并處理質(zhì)量異常問十質(zhì)量檢驗表題準(zhǔn)備出貨銷售部安排運輸計劃，確保訂單準(zhǔn)時交付出貨計劃

5、3訂單.作業(yè)進(jìn)度管理流程3.3生.產(chǎn)2部根據(jù)接收訂單通知書采購部備料。人員，組織進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容精心整理生產(chǎn)糾偏措施。生產(chǎn)技術(shù)、銷售部跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)助解決生產(chǎn)技術(shù)、裝備事宜。3.3質(zhì).檢4跟蹤質(zhì)量檢驗。采購部采購質(zhì)檢生產(chǎn)部倉儲訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任單位相關(guān)說明廠開始f相關(guān)文件或記錄制訂生產(chǎn)根據(jù)訂單通知書:fe定匕V生產(chǎn)計劃表_制訂采購計劃劃備產(chǎn)能，制訂生產(chǎn)計劃訂生產(chǎn)計劃制訂采購生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃表查看庫存下發(fā)采購訂單狀況，分析物料需求狀況，提出采購計劃采購計劃表計劃L訂單跟催、丁化訂貨4品據(jù)檢驗十劃進(jìn)行訂貨，并制采貝里采購部八工火叼山貝又仔.跟催根

6、據(jù)進(jìn)度計劃，及E寸進(jìn)行跟催進(jìn)度計劃表主產(chǎn)質(zhì)量檢驗質(zhì)檢質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗實施彳才物料和產(chǎn)品，如有異常情況意見。提出處壬理品質(zhì)檢驗記錄”“五度對比物料控制采購部在生產(chǎn)前及時備料情況，應(yīng)及時反饋，遇有異常生產(chǎn)調(diào)存在差異物料1制表實施生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)度按生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)，控制產(chǎn)是能，并將生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)部。斷分饋給異原因進(jìn)度對比將每日實際生產(chǎn)數(shù)龍與計劃裝生產(chǎn)數(shù)量加以比較，確定是否生產(chǎn)進(jìn)度控制表存在差異客戶溝通分析差異原因若實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并結(jié)施進(jìn)行補救補救實施補救措施后，評估結(jié)果是否有效；若無效，立即采取其他措施精心整理精心整理精心整理精心整理頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容客戶溝通生產(chǎn)

7、部銷售部補救無效導(dǎo)致交期延誤時，及時匯報公司銷售部。做好與客戶溝通，協(xié)商延遲交貨時間3.緊4急插單管理流程啟動后，自動進(jìn)入訂單評審管理流程，訂單協(xié)調(diào)管理流程和訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。突擊小組集中生產(chǎn)，大型訂單需調(diào)整人員配置，組織突擊小組生產(chǎn)隊伍，啟動突擊小組集中生產(chǎn)，確保交期。銷售部專項負(fù)責(zé)人。緊急插單管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)調(diào)度調(diào)查與分析緊急插單的計劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等緊急插單調(diào)查表初定計劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計劃與原有生產(chǎn)計劃插單計劃制訂程序確定計劃指標(biāo)核定設(shè)備、人員配置、資金等對緊

8、急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系生產(chǎn)計劃指標(biāo)表確認(rèn)物料供應(yīng)采購部確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)物料供應(yīng)調(diào)查表掌握設(shè)備運行狀態(tài)后勤保障隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障設(shè)備運行監(jiān)控表了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時刻處于最佳工作狀態(tài)作業(yè)人員考評表抽查產(chǎn)品合格率生產(chǎn)部口質(zhì)檢嚴(yán)格半成品和成品的合格率，并對不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理產(chǎn)品合格率抽查表監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度生產(chǎn)調(diào)度銷售部定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過計劃進(jìn)度，則做好在管

9、理和安全管理工作作業(yè)進(jìn)度控制表客5戶訂單內(nèi)容變更管理流程3.5該.流1程是產(chǎn)品加工過程中銷售部根據(jù)客戶臨時提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品信息的調(diào)整。3.5銷.售2部滿足客戶同要求前咨詢生產(chǎn)技術(shù)，提供工藝方案，經(jīng)客戶同意后下發(fā)變更通知單。3.5銷.售3人員按照客戶要求下發(fā)變更通知單，由公司生產(chǎn)調(diào)度下發(fā)到各個部門實施整理，并在實施過程反饋銷售部。3.5只.做4信息調(diào)整的，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)變更通知單，進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容精心整理3.5流.程5圖客戶銷售生產(chǎn)技術(shù)采購TOC o 1-5 h z客戶變更接收變更i異常反饋，技術(shù)變更下發(fā)變更通知信息變收變更通知變更

10、審核+下發(fā)變更通知出具圖紙_不需外購緊急采購車間實施生產(chǎn)反饋交后處理包裝發(fā)貨結(jié)束精心整理3.5工.作6節(jié)點和部門分工客戶訂單內(nèi)容變更管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄接收變更銷售部銷售部根據(jù)客戶臨時提出的特殊技術(shù)要求，咨詢生產(chǎn)技術(shù)，協(xié)商確定最終變更方案變更通知單下發(fā)變更通知整理客戶要求，填寫補充說明，下發(fā)變更通知單變更通知單接收變更通知生產(chǎn)調(diào)度接收變更通知單，對照變更通知單電話咨詢銷售人員落實變更內(nèi)容。交由生產(chǎn)技術(shù)審核變更通知單變更審核生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)針對變更通知單內(nèi)容描述，進(jìn)行審核，如有異常電話通知銷售更改變更通知單出具圖紙根據(jù)變更要求，出具相關(guān)圖紙，發(fā)送到采購或相關(guān)部門

11、。需采購的明確尺寸、規(guī)格、數(shù)量、交貨期。信息變更不出具圖紙。變更通知單緊急采購采購部根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)提供的圖紙尺寸、規(guī)格、數(shù)量、交貨期，安排緊急采購，確保滿足圖紙要求，變更通知單下發(fā)變更通知生產(chǎn)部接收經(jīng)技術(shù)審核的變更通知單，下發(fā)到各個部門。需要采購配件的，明確采購交貨期，信息變更的落實到具體操作人。變更通知單車間實施根據(jù)接收到的變更通知單，按要求實施，并把變更進(jìn)展情況上報生產(chǎn)調(diào)度。變更通知單生產(chǎn)反饋跟進(jìn)產(chǎn)品變更實施情況，做好信息反饋到銷售部變更通知單精心整理精心整理頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容精心整理3.成6品入庫管理流程3.6該.流1程是產(chǎn)品加工過程中生產(chǎn)部成品完成檢驗入庫的管理流程。3.6

12、生.產(chǎn)2部根據(jù)生產(chǎn)計劃安排交期內(nèi)完成產(chǎn)品的加工制作。3.6質(zhì).檢3按照產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，出現(xiàn)異常責(zé)令生產(chǎn)責(zé)任人現(xiàn)場整改。3.6倉.庫4管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的清點、倉儲、入賬、出庫，由生產(chǎn)調(diào)度轉(zhuǎn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。3.6流.程5圖銷售部生產(chǎn)部質(zhì)檢倉庫NG成品檢驗發(fā)貨前確認(rèn)返工修填寫生產(chǎn)隨工1F再次檢驗OKOK包裝入庫NG成品檢驗發(fā)貨前確認(rèn)返工修填寫生產(chǎn)隨工1F再次檢驗OKOK包裝入庫填寫成品入庫單結(jié)束工作節(jié)點和部門分工成品入庫管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄填寫生產(chǎn)隨工單生產(chǎn)部生產(chǎn)部各個工序按照生產(chǎn)流程節(jié)點填寫生產(chǎn)隨工單。生產(chǎn)隨工單成品檢驗質(zhì)檢生產(chǎn)完工后找質(zhì)檢人員報檢，

13、質(zhì)檢人員根據(jù)生產(chǎn)隨工單、圖紙、變更單、工藝要求等訂單相關(guān)文件，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。出現(xiàn)質(zhì)量異常責(zé)令相關(guān)責(zé)任人現(xiàn)場整改，存在爭議的組織生產(chǎn)主管、技術(shù)主管、銷售負(fù)責(zé)人評審，一致通過方可放行生產(chǎn)隨工單返修生產(chǎn)部生產(chǎn)部根據(jù)質(zhì)檢人員的指正處，對不良區(qū)域進(jìn)行返修，生產(chǎn)隨工單再次檢驗質(zhì)檢針對上次返修區(qū)域重新復(fù)檢，確認(rèn)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，簽字放行。生產(chǎn)隨工單包裝入庫生產(chǎn)部經(jīng)質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)后，按訂單要求進(jìn)生產(chǎn)隨工單行包裝，包裝標(biāo)明亞克力、玻璃、開門方向等防護(hù)標(biāo)示。填寫成品入庫單包裝完畢后，填寫入庫單，交予倉管員生產(chǎn)隨工單倉管員清點接收倉庫倉管員根據(jù)填寫好的入庫單，清點數(shù)量生產(chǎn)隨工單倉管員入庫指定存放區(qū)域，協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員叉

14、車司機搬運到指定位置。生產(chǎn)隨工單接收成品入庫單接收成品入庫單，簽字確認(rèn)。生產(chǎn)隨工單做賬清理單據(jù)做好電子臺賬，共享便于查找。生產(chǎn)隨工單發(fā)貨前確認(rèn)銷售部每天確認(rèn)成品在庫情況，按照訂單交期跟客戶協(xié)調(diào)出貨事宜。生產(chǎn)隨工單精心整理3.訂7單交付管理流程3.7該.流1程是產(chǎn)品完成后訂單交付的管理流程。3.7銷.售2部負(fù)責(zé)訂單交付的協(xié)調(diào)跟蹤。3.7倉.管3員負(fù)責(zé)成品發(fā)貨前準(zhǔn)備。3.7物.流4部負(fù)責(zé)車輛的尋找、裝載、物流簽單。3.7銷.售5部負(fù)責(zé)售后信息的跟蹤確認(rèn)。3.7流.程6圖銷售部倉管生產(chǎn)部物流聯(lián)系物流倉管員接單車輛到達(dá)銷售部倉管生產(chǎn)部物流聯(lián)系物流倉管員接單車輛到達(dá)訂單交付管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任單位相

15、關(guān)說明相關(guān)文件或記錄下發(fā)貨通知單銷售部銷售部根據(jù)訂單交付時間和貨款支付情況，按照客戶指定的交貨區(qū)域下發(fā)發(fā)貨通知單。發(fā)貨通知單倉管員接單倉管員倉管員接到來自銷售的發(fā)貨通知單后，按照上面提示確認(rèn)訂單已經(jīng)完成入庫，并將發(fā)貨通知單下發(fā)到生產(chǎn)部和物流部。發(fā)貨通知單聯(lián)系物流物流物流部根據(jù)發(fā)貨通知單標(biāo)明的訂單，測量該訂單的長、寬、高，并依據(jù)發(fā)貨通知單提供的地址，聯(lián)系滿足以上需求的物流車輛。發(fā)貨通知單車輛到達(dá)物流部跟催物流車輛，提供路線，方向，按時到達(dá)公司。發(fā)貨通知單生產(chǎn)備料生產(chǎn)生產(chǎn)部接到發(fā)貨通知單后，安發(fā)貨通知單排人員與倉管員一同排查訂單已經(jīng)包裝入庫，檢查包裝、標(biāo)示的完整情況。做好發(fā)貨前準(zhǔn)備。吊裝、叉車搬運生產(chǎn)部根據(jù)訂單的尺寸大小，選擇搬運工具，安排吊裝工或叉車工完成搬運作業(yè)。發(fā)貨通知單裝載完成物流物流部跟隨物流車輛裝載訂單全過程，提供裝載順序和捆綁方式，直至裝載全部完成。發(fā)貨通知單物流簽單裝載完成后，物流部