1116綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

1、第23頁(yè) 共23頁(yè)1116綜采工作面設(shè)備安裝平安技術(shù)措施貴州圖南礦業(yè)集團(tuán) 興仁市潘家莊鎮(zhèn)興隆煤礦 1116綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝 技術(shù)方案及 安 全 技 術(shù) 措 施 潘家莊鎮(zhèn)興隆煤礦機(jī)電科 二二年四月 平安技術(shù)措施會(huì)簽表 (復(fù)審) 會(huì)審時(shí)間 會(huì)審地點(diǎn) 參加部門(mén)及人員簽名 單 位 意 見(jiàn) 簽 字 單 位 意 見(jiàn) 簽 字 施工隊(duì) 通防副總 機(jī)電科 采掘副總 平安科 平安副礦長(zhǎng) 通防科 消費(fèi)副礦長(zhǎng) 技術(shù)科 機(jī)電副礦長(zhǎng) 調(diào)度室 機(jī)電副礦長(zhǎng) 機(jī)電副總 常務(wù)副礦長(zhǎng) 地測(cè)副總 會(huì)審意見(jiàn)： 總工意見(jiàn)： 礦長(zhǎng)意見(jiàn)： 施工措施貫徹學(xué)習(xí)簽名表 貫徹時(shí)間 貫徹地點(diǎn) 貫徹人 貫徹平安技術(shù)措施內(nèi)容 參加學(xué)習(xí)人員簽名必須學(xué)

2、懂前方能簽名 工措施貫徹學(xué)習(xí)簽名表 貫徹時(shí)間 貫徹地點(diǎn) 貫徹人 貫徹平安技術(shù)措施內(nèi)容 參加學(xué)習(xí)人員簽名必須學(xué)懂前方能簽名 目 錄 一、施工說(shuō)明 6 二、施工內(nèi)容 6 三、施工時(shí)間 6 四、施工隊(duì)組及負(fù)責(zé)人 6 五、施工領(lǐng)導(dǎo)組織 6 六、采面及設(shè)備布置情況 7 一1116工作面根本情況 7 二1116工作面及運(yùn)輸巷設(shè)備裝備情況 7 三1116采面安裝大型設(shè)備參數(shù) 7 七、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備 9 八、作業(yè)方式與勞動(dòng)組織 11 一設(shè)備安裝順序 11 二作業(yè)方式 11 九、設(shè)備的運(yùn)輸 12 一設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆?12 二設(shè)備的運(yùn)輸要求 12 十、設(shè)備的安裝 13 一皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝 13 二刮板

3、機(jī)的安裝 14 三液壓支架的安裝 14 四采煤機(jī)的安裝 15 十一、平安技術(shù)措施 16 一一般平安技術(shù)措施 16 二液壓支架安裝平安技術(shù)措施 17 三設(shè)備的運(yùn)輸平安技術(shù)措施 19 四其他電氣設(shè)備安裝平安技術(shù)措施 23 十二、措施學(xué)習(xí) 24 興仁市潘家莊鎮(zhèn)興隆煤礦 1116綜采工作面設(shè)備安裝技術(shù)方案及 平安技術(shù)措施 一、施工說(shuō)明 根據(jù)消費(fèi)作業(yè)方案安排，1114綜采工作面設(shè)備預(yù)在四月份進(jìn)展回撤工作，1114綜采工作面設(shè)備回撤后經(jīng)1116回風(fēng)巷軌道運(yùn)輸至1116工作面安裝，為了順利完成1116綜采工作面采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)等綜采設(shè)備安裝工作，杜絕發(fā)生一切平安事故，特制定1116綜采工作面設(shè)備

4、安裝的平安技術(shù)措施，隊(duì)組在施工作業(yè)過(guò)程中必須貫徹落實(shí)并嚴(yán)格遵守。 二、施工內(nèi)容 1116綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝 三、施工時(shí)間 年 月 日 年 月 日 四、施工隊(duì)組及負(fù)責(zé)人 施工隊(duì)組： 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人： 五、施工領(lǐng)導(dǎo)組織 組 長(zhǎng)：葉冠治 副組長(zhǎng)：陸干學(xué)、肖枝永、黃海江、陸地豐、胡云飛、姬鵬程 成 員：沙飛、羅波、蒙龍、翁賢樹(shù)、蔣昌林、潘興堂、張貴紅、黃國(guó)紹、電鉗工、平安員、瓦檢員、絞車工等成員。 六、采面及設(shè)備布置情況 一1116工作面根本情況 該工作面切眼平均傾角5-8，傾斜長(zhǎng)120米，走向推進(jìn)度580米。切眼斷面為矩形,上凈寬7米，下凈寬7米，高2.8米,采用錨網(wǎng)+錨索支護(hù),錨桿間排距：90

5、0900mm。 二1116工作面及運(yùn)輸巷設(shè)備裝備情況 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 刮板運(yùn)輸機(jī) SGZ764/400 1臺(tái) 2 采煤機(jī) MG250/600 1臺(tái) 3 轉(zhuǎn)載機(jī) SGZ764/132 1臺(tái) 4 液壓支架 ZY4000/17.5/38 80架 5 破碎機(jī) PLM1000 1臺(tái) 6 皮帶輸送機(jī) DSJ100/40/275 1臺(tái) 7 隔爆真空饋電開(kāi)關(guān) KBZ16-630/1140660 2臺(tái) 8 真空電磁啟動(dòng)器 QJZ-800/1140660 1臺(tái) 9 真空磁力啟動(dòng)器 QBZ-200/1140660 2臺(tái) 10 照明綜保 ZBZ-4.0/660380 1臺(tái) 11 真空磁力啟動(dòng)器

6、QJZ16-400/1140660 1臺(tái) 三1116采面安裝大型設(shè)備參數(shù) 1、液壓支架性能參數(shù)： 項(xiàng) 目 主要技術(shù)特征 型 號(hào) ZY4000-17.5/38 型 式 支撐掩護(hù)式 高 度m 1.753.8 寬 度m 14231593 初撐力kN 28194623kN 工作阻力kN 3077-4000kN 支護(hù)強(qiáng)度Mpa 0.64-0.7 支架重量t 15.3 對(duì)底板比壓(MPa) 1-2.4 中心距mm 1500 最小尺寸 534014301750 頂梁長(zhǎng)度 3215 大立柱行程 1000 2、采煤機(jī)性能參數(shù)： 機(jī) 型 MG250/600-WD 技術(shù)特征 項(xiàng) 目 采 高m 1.83.8 截 深m

7、 0.8 適應(yīng)煤層傾角 16 電機(jī) 電機(jī)型號(hào) YBCS-250 功率kW 2250+240+20=600 電壓V 1140 適應(yīng)煤質(zhì)硬度f(wàn) 4 牽引方式 交流變頻調(diào)速，電牽引 牽引速度m/min 07.7/12.8 最大牽引力kN 580 滾筒直徑m 1.8 滅塵方式 內(nèi)外噴霧 拖電纜方式 自動(dòng)拖纜 機(jī)面高度mm 1560 搖臂擺動(dòng)中心距mm 7810 主機(jī)重量t 51.432 最大不可拆卸重量t 7.0 最小尺寸 1383820461560 七、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備 1、運(yùn)輸設(shè)備所經(jīng)過(guò)的巷道，必須按支架運(yùn)輸方向進(jìn)展模擬試驗(yàn)，詳細(xì)檢查巷道斷面尺寸，巷道坡度、曲率半徑是否符合要求，到達(dá)暢通無(wú)阻。 2

8、、對(duì)安裝運(yùn)輸絞車位置,絞車四壓兩戧、地錨進(jìn)展全面檢查，必須滿足提升運(yùn)輸要求，確保平安運(yùn)行。附圖：1116安裝道路道路及絞車布置示意圖 3、所有設(shè)備運(yùn)行的軌道線路鋪設(shè)軌距、接頭平整度、軌道程度度、軌縫等參數(shù)必須符合要求，軌道拉桿、扣件必須齊全完好、軌枕下嚴(yán)禁積水并搗實(shí)。 4、提升運(yùn)輸絞車沿線語(yǔ)音信號(hào)必須齊全完好。 5、所安裝設(shè)備的安裝工具、備品備件必須提早準(zhǔn)備齊全。 6、防爆電氣設(shè)備入井前必須由設(shè)備管理員及電工檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志”、“防爆合格證”及平安性能，檢查合格并簽發(fā)合格證前方準(zhǔn)入井。 7、確定安裝順序標(biāo)號(hào)，確保依次進(jìn)展安裝。 8、安裝絞車的布置： 附：11114工

9、作面綜采設(shè)備回撤絞車布置圖(示意圖 2提升運(yùn)輸絞車性能參數(shù)表： 編號(hào) 絞車名稱 規(guī)格型號(hào) 性能參數(shù) 備注 1# 雙速絞車 JSDB-19 功率：45KW；容繩量400m；靜張力300KN；鋼絲繩直徑：28.5mm 2# 慢速絞車 JH-20 功率：22KW；容繩量180m；靜張力200KN；鋼絲繩直徑：24.5mm 3# 調(diào)度絞車 JD-1.6 功率：25KW；容繩量400m；靜張力24KN；鋼絲繩直徑：18.5mm 4# 雙速絞車 JSDB-19 功率：45KW；容繩量450m；靜張力300KN；鋼絲繩直徑：24.5mm 5# 雙速絞車 JSDB-13 功率：22KW；容繩量200m；靜張力

10、180KN；鋼絲繩直徑：21.5mm 6# 調(diào)度絞車 JD-1 功率：11.4KW；容繩量150m；靜張力24KN；鋼絲繩直徑：11.5mm 7# 雙速絞車 JSDB-19 功率：45KW；容繩量400m；靜張力300KN；鋼絲繩直徑：28.5mm 8# 雙速絞車 JSDB-13 功率：22KW；容繩量180m；靜張力180KN；鋼絲繩直徑：24.5mm 9# 慢速絞車 JH-20 功率：22KW；容繩量180m；靜張力200KN；鋼絲繩直徑：24.5mm 3、運(yùn)輸軌道鋪設(shè)要求： 1、從1114運(yùn)輸聯(lián)巷到1116工作面，必須采用24kgm或以上的鋼軌，在綜采設(shè)備運(yùn)輸前，嚴(yán)格按礦井窄軌軌道鋪設(shè)標(biāo)

11、準(zhǔn)中臨時(shí)軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展運(yùn)輸作業(yè)。 軌距誤差不大于10mm、不小于5mm；軌道接頭間隙不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差、上下差不大于5mm，程度誤差不大于10mm；枕木間距不大于1m；連接件齊全緊固有效。無(wú)雜物拌道，軌枕無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象；2、運(yùn)輸軌面至頂板凈高度必須到達(dá)2.4m以上，絞車提升滾筒中心線與運(yùn)輸軌道軌道中心線一致，軌道接頭要對(duì)齊并按規(guī)定鋪設(shè)軌枕。 軌枕間距：中對(duì)中為800mm；軌枕規(guī)格為：2002001200mm；軌枕埋入道床深度為150mm。 3、運(yùn)輸?shù)缆窞椋?1114工作面1114回撤聯(lián)巷1116回風(fēng)巷11116采面 八、作業(yè)方式與勞動(dòng)組織 一設(shè)備安裝順序 施工

12、準(zhǔn)備供電、供液系統(tǒng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)刮板機(jī) 機(jī)頭機(jī)尾及中間局部采煤機(jī)液壓支架 二作業(yè)方式 1、勞動(dòng)組織：此次作業(yè)方式為三班作業(yè)，“三八”作業(yè)制。 2、礦每班裝備礦領(lǐng)導(dǎo)及科室相關(guān)平安監(jiān)管人員、瓦檢員，綜采每 天裝備軌道維修工、運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施維修工、電工各一名。 九、設(shè)備的運(yùn)輸 一設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆?1、安裝設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆罚?運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等運(yùn)輸?shù)缆罚?1114運(yùn)輸巷1114回撤聯(lián)巷1116回風(fēng)巷1116采面1116運(yùn)輸 巷。 工作面設(shè)備刮板輸送機(jī)中部槽等：1114綜采工作面1114回撤聯(lián)巷1116回風(fēng)巷1116工作面 皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)缆罚?1114運(yùn)輸巷M1皮帶運(yùn)輸巷1116運(yùn)輸巷 二設(shè)備的運(yùn)輸

13、要求 1、支架裝車使用專用平板車車高380mm，支架重心必須與平板車中心重合，平板車長(zhǎng)度為3300mm。 2、支架在1114工作面回撤裝車時(shí)運(yùn)輸方向：前梁朝前，尾梁朝后。 3、所有支架在裝車前，要降到最低高度 ，側(cè)護(hù)板收回鎖牢，寬度不得大于1500mm，護(hù)板要全部收回。 4、支架在平板車上的固定方法：利用平板車事先預(yù)留的鎖車螺孔把支架底座固定在平板車上，使用M24110螺栓固定，螺栓強(qiáng)度8.8級(jí)，每臺(tái)支架固定螺栓共計(jì)4顆。 5、其它設(shè)備裝車不得超寬超過(guò)平板車邊緣、超高高度超過(guò)1.5m、偏載，否那么必須分解運(yùn)輸，確實(shí)無(wú)法分解的，另行制定平安技術(shù)措施。 6、設(shè)備車?yán)壨戤吅?，必須安排專人檢查裝車?yán)?/p>

14、綁情況，合格前方準(zhǔn)運(yùn)輸。 十、設(shè)備的安裝 一皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝 1、安裝工作面設(shè)備前，必須把設(shè)備列車及控制開(kāi)關(guān)等先運(yùn)輸?shù)?116 運(yùn)輸巷的預(yù)計(jì)安裝地點(diǎn)。 2、先安裝皮帶機(jī)機(jī)尾，再安裝轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。 3、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。 4、鋪設(shè)前應(yīng)先將作業(yè)地點(diǎn)的浮煤及雜物清掃干凈。 5、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架、過(guò)渡槽及傳動(dòng)部件用安裝在機(jī)巷的絞車?yán)?皮帶機(jī)尾處，并放置穩(wěn)妥。 6、將破碎機(jī)箱體及前拖座運(yùn)至安裝地點(diǎn)，逐件進(jìn)展安裝；緊固各 部連接螺栓，將底鏈鋪入底槽。 7、依次安裝轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段，橋身段及過(guò)渡槽，并隨著鋪設(shè)的進(jìn)展， 在橋身段下架設(shè)三個(gè)“”型木垛，木垛間距1.5m；木垛用料

15、0.20.21.2m，木垛必須架設(shè)在實(shí)底上，并與橋身段接實(shí)。 8、安裝中部槽時(shí)，槽板的吊裝可利用頂板的錨索使用葫蘆吊裝， 吊裝前必須堅(jiān)持錨索的穩(wěn)固情況。 9、緊固各部連接螺栓，依次上齊轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段、橋身段兩側(cè)的擋 煤板夾板，然后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)傳動(dòng)部。 10、待端頭支架安裝完畢后，再安裝剩余中部槽及機(jī)尾架，鋪設(shè)上 鏈，補(bǔ)齊刮板，預(yù)緊刮板鏈，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二刮板機(jī)的安裝 1、運(yùn)輸巷的三機(jī)安裝完成后，開(kāi)場(chǎng)運(yùn)輸刮板機(jī)各部件至工作面。 2、最開(kāi)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)氖枪伟鍣C(jī)機(jī)頭，包括電機(jī)、減速機(jī)等。 3、其次是過(guò)渡槽、中部槽、電纜架，所運(yùn)輸?shù)牟考\(yùn)輸?shù)轿缓螅葦[放在巷道內(nèi)，當(dāng)支架已經(jīng)開(kāi)場(chǎng)安裝時(shí)才開(kāi)場(chǎng)安裝；因?yàn)榘惭b

16、刮板機(jī)時(shí)可以利用支架作為吊裝點(diǎn)進(jìn)展安裝工作，全部支架安裝完成后，最后安裝刮板機(jī)機(jī)尾。 三液壓支架的安裝 1、支架運(yùn)輸安裝時(shí)，2#、4、5#、7#、8#絞車作主牽引，1、3#、6#、9#絞車作輔助牽引。 2、支架運(yùn)輸?shù)?116采面后，使用鏈條將支架緊鎖至頂板的錨索上，然后使用采面上出口的7#絞車抽拉平板車進(jìn)展卸車。 3、支架提升距安裝地點(diǎn)3米處開(kāi)場(chǎng)卸車，卸車前，使用阻車器將平板車阻住，再先將安裝地點(diǎn)的軌道撤除，并在原軌道兩旁各墊上一棵枕木，拆卸固定支架的螺栓準(zhǔn)備卸車。 4、支架卸車后，需要對(duì)支架進(jìn)展調(diào)向處理，使用單體支柱進(jìn)展調(diào)向。 5、支架調(diào)向與采面平行后，再用單體支柱將支架移至適宜位置進(jìn)展安裝

17、。 6、工作面安裝支架前，必須保證乳化液能輸送至工作面，確保支架需要使用時(shí)保證供液正常，同時(shí)也作為單體支柱的動(dòng)力來(lái)。液壓支架掉道或者側(cè)翻時(shí)需要使用乳化液進(jìn)展復(fù)道工作。 四采煤機(jī)的安裝 1、將采煤機(jī)拆解，左右行走部，電控箱，左、右截割部，左右滾 筒分別運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。 2、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)后要根據(jù)安裝順序合理擺放。 3、用40T刮板鏈條、連接環(huán)分別將兩臺(tái)5噸手拉葫蘆掛在起吊梁上， 將電控箱吊起，下部用方木將電控箱墊平，松手拉葫蘆、挪起吊鋼梁， 依次將左行走箱、右行走箱吊起，依次與電控箱對(duì)接，緊固各部連接 螺栓。采煤機(jī)上、下齒軌輪必須用卡道器卡牢，防止其下滑。 4、與安裝左、右行走箱方法一樣，依次安

18、裝左、右截割部，安裝 左、右調(diào)高油缸，各部銷軸安設(shè)要齊全、到位。 5、安裝冷卻噴霧系統(tǒng)，鋪設(shè)供電電纜及電纜夾、冷卻噴霧管路， 安裝左、右操作站、變頻器控制盤(pán)及瓦檢儀。 6、安裝完畢后，應(yīng)按照采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)全 文貫徹要求進(jìn)展進(jìn)展驗(yàn)收，并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、待根本支架安裝完畢后，將采煤機(jī)開(kāi)至機(jī)頭，將溜子拉回，煤 幫柱去掉；將左滾筒沿煤壁運(yùn)至50#支架處安裝，右滾筒在風(fēng)巷上口 安裝，緊固連接螺栓。 十一、平安技術(shù)措施 一一般平安技術(shù)措施 1、所有參加作業(yè)人員，嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”及相關(guān)規(guī)定， 做到“平安第一，預(yù)防為主”，確保作業(yè)人員及設(shè)備的平安。 2、所有作業(yè)人員在安裝前必須認(rèn)真

19、學(xué)習(xí)本措施，經(jīng)考試合格、簽字備案后，方可上崗，并嚴(yán)格按措施作業(yè)。 3、整個(gè)安裝過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人或當(dāng)班班組長(zhǎng)在作業(yè)前，作業(yè)后，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)展認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不平安隱患，必須及時(shí)處理，存在問(wèn)題處理好后，方可作業(yè)。 4、作業(yè)前必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)，施工負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)展詳細(xì)檢查，存在問(wèn)題處理好后，方可作業(yè)。 5、在整個(gè)安裝過(guò)程中，工作面要有足夠的新穎風(fēng)流，每班由通風(fēng)隊(duì)派專職瓦檢員檢查瓦斯情況，每天由通風(fēng)隊(duì)派專職測(cè)風(fēng)員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理，確保通風(fēng)系統(tǒng)完好。 6、設(shè)備安裝期間必須保證采面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，運(yùn)輸設(shè)備和材料時(shí)，風(fēng)門(mén)設(shè)施確保開(kāi)一道、關(guān)一道，不得同時(shí)翻開(kāi)，放置風(fēng)流短路造成

20、工作面無(wú)風(fēng)。 7、在回風(fēng)巷道施工時(shí)每個(gè)機(jī)電硐室前懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1時(shí)，絞車司機(jī)必須立即停車，并用錨鏈同絞車底座鎖牢，由專職電工切斷絞車電。當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉档?時(shí)以下時(shí)，由瓦檢員檢查確認(rèn)后，方可按規(guī)定恢復(fù)供電。 8、施工中，班長(zhǎng)、電鉗工、跟班隊(duì)干部要配帶便攜式瓦斯報(bào)警儀， 隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?時(shí)，立即停頓作業(yè)。 9、人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前，必須停電閉鎖前部溜及采煤機(jī)，站在機(jī) 道作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，隨時(shí)注意頂板、煤壁和 支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)展處理，確無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)展作業(yè)。 10、安裝設(shè)備地點(diǎn)需要用手動(dòng)葫蘆起吊時(shí)，在需要起吊

21、的地方正上 方，根據(jù)起吊物的重量設(shè)計(jì)專門(mén)用于起吊的錨索。 11、工作面安裝、運(yùn)輸、捆綁專用的所有起重設(shè)備、導(dǎo)向輪、連接件等必須有合格證，在每次使用前要有專人詳細(xì)檢查其完好情況，如超規(guī)定不完好，嚴(yán)禁使用。 12、起吊設(shè)備前，必須仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的重量，不得大于手拉葫蘆的規(guī)定起吊重量。 13、易損件、特殊件及小件，由專人負(fù)責(zé)裝箱運(yùn)送，以防止喪失或損壞。 14、人工抬運(yùn)大件時(shí)，繩索要系牢，專人指揮，統(tǒng)一呼號(hào)，起落行動(dòng)一致。 15、單體鋪助作業(yè)時(shí)，單體柱頭要墊小桿或木鞋，注液槍用鐵絲綁牢，進(jìn)展遠(yuǎn)方操作。 二液壓支架安裝平安技術(shù)措施 1、在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定管理頂板，不得隨意改動(dòng)支護(hù)。 2、所有作業(yè)人

22、員都必須隨時(shí)注意頂板情況，對(duì)危險(xiǎn)地段和壓力大地段，要加密支護(hù)，超前支護(hù)，防止頂板事故發(fā)生。 3、每班在運(yùn)輸支架前，必須有專人負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸?shù)缆芳跋锏乐ёo(hù)情況，軌道上有無(wú)障礙物，有無(wú)危棚、倒棚，以免造成掉道或冒頂事故。 4、支架卸車時(shí)，要防止撞到其他機(jī)電設(shè)備，保證設(shè)備完好性。 5、支架調(diào)向過(guò)程中，在滿足調(diào)向要求的情況下，盡可能減少對(duì)原有支護(hù)的損壞；假設(shè)確實(shí)有損壞時(shí)，必須立即補(bǔ)打錨桿或者錨索，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，遇有頂板破碎時(shí)要及時(shí)采取措施進(jìn)展維護(hù)。 6、當(dāng)工作地點(diǎn)或運(yùn)輸途中，一旦發(fā)生冒頂事故，作業(yè)人員首先要觀察頂板，確認(rèn)不再冒落時(shí)，方可采取措施進(jìn)展清理和支護(hù)頂板等工作，在處理過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人要指派專人

23、觀察頂板情況，如冒頂范圍過(guò)大或繼續(xù)漫延時(shí)，必須及時(shí)撤離至平安地點(diǎn)，由技術(shù)科另行制定平安措施進(jìn)展處理，頂板支護(hù)完成后，方可繼續(xù)進(jìn)展運(yùn)輸作業(yè)。 7、處理冒頂時(shí)，可先架設(shè)抬棚，在抬棚上打木垛或用木板梁等來(lái)控制冒頂區(qū)。 8、工作面所支設(shè)的單體支柱初撐力不得小于5MPa，如底板是煤底，那么必須墊木鞋，單體柱頭和棚梁都必須用雙股12#鐵絲拴在頂網(wǎng)上，對(duì)棚梁的捆綁每根不小于2處。 9、作業(yè)人員隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)原有支護(hù)進(jìn)展全面檢查，單體有無(wú)卸壓，棚梁是否歪斜、松動(dòng)，如有時(shí)，必須及時(shí)處理。 10、撤除切眼木垛時(shí)，必須由平安負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員檢查頂板支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可撤除。 11、用絞車卸車、挪動(dòng)支架過(guò)程中，

24、繩道區(qū)域范圍內(nèi)所有作業(yè)人員必須躲避到平安地點(diǎn)，防止斷繩回彈、倒架等情況傷人。 12、支架調(diào)向就位時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)除調(diào)向人員外，不準(zhǔn)有其別人員作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁靠近絞車鋼絲繩。 13、支架安裝時(shí)，要垂直頂?shù)装澹c煤壁垂直，不得出現(xiàn)歪斜，否那么要用上部絞車配合單體扶正，以防傾倒。 14、支架安裝時(shí)，每安設(shè)兩架，支架側(cè)護(hù)要翻開(kāi)一架。 三設(shè)備的運(yùn)輸平安技術(shù)措施 1、設(shè)備運(yùn)輸巷道要清理干凈，確保暢通無(wú)阻，同時(shí)按要求檢查軌 道的質(zhì)量情況，確保平安運(yùn)行。 2、開(kāi)車前絞車司機(jī)、班組長(zhǎng)應(yīng)詳細(xì)檢查絞車根底，壓戧柱、地錨 是否結(jié)實(shí)可靠，鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，不得出現(xiàn)空圈打結(jié)現(xiàn) 象，絞車滾筒上的余繩不得少于三圈，

25、剎車裝置是否齊全、靈敏、可 靠，檢查鋼絲繩扣、卸扣體、銷軸等是否有磨損。確無(wú)問(wèn)題后，方可 開(kāi)車。 3、在每次啟動(dòng)絞車進(jìn)展運(yùn)輸前，必須指定專人負(fù)責(zé)對(duì)鋼絲繩進(jìn)展 全面檢查，檢查有無(wú)斷絲、斷股和磨損超過(guò)直徑10%時(shí)，必須停頓運(yùn)輸，更換處理前方可繼續(xù)運(yùn)輸作業(yè)，每次檢查情況要填入鋼絲繩檢查記錄本。 4、每臺(tái)絞車?yán)K頭必須裝雞心環(huán)，在兩根戧柱上結(jié)實(shí)綁扎金屬網(wǎng)， 起防護(hù)作用。 5、提放設(shè)備車時(shí)，必須有專職把鉤工連接絞車鉤頭及尾繩，經(jīng)安 全負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)連接可靠后，方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。 6、絞車的信號(hào)裝置要齊全完好，絞車信號(hào)必須以點(diǎn)鈴信號(hào)為準(zhǔn)， 不準(zhǔn)用喊話或晃燈代替信號(hào)，信號(hào)不通不準(zhǔn)作業(yè)。信號(hào)規(guī)定： “一停、二提

26、、三放、四慢提、五慢放”，長(zhǎng)按為緊急停車。沒(méi)臺(tái)絞 車除安裝語(yǔ)音信號(hào)裝置外還必須安裝 ，便于聯(lián)絡(luò)。信號(hào)必須回點(diǎn) 確認(rèn)。所有絞車信號(hào)不清時(shí)，都視為停車信號(hào)。 7、每次大型設(shè)備運(yùn)輸前，首先檢查確認(rèn)沿線的平安設(shè)施是否完好、信號(hào)是否靈敏可靠，絞車完好情況、支柱、絞車?yán)K頭、保險(xiǎn)繩、軌道、枕木、跑車防護(hù)裝置等完好情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理前方可工作。 8、安裝硐室兩臺(tái)絞車開(kāi)關(guān)整定值要比正常值大10，安裝期間不得隨意停送絞車電，特殊情況下檢修需停電，必須經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可停電，并預(yù)先通知綜采隊(duì)。絞車運(yùn)行過(guò)程中，絞車司機(jī)手不能分開(kāi)操作絞車的遠(yuǎn)控按鈕，防止遇到緊急情況下需要停車。 9、軌道維修工每下放一次支架車

27、后檢查一遍軌道質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)軌道變形或道釘、道夾板損壞，應(yīng)及時(shí)處理；絞車司機(jī)每下放一次支架車要檢查一次絞車鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)有扭曲變形及斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須立即更換，未更換前嚴(yán)禁使用絞車。 10、大型設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中鋼絲繩繩道內(nèi)及設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有其別人員。 11、在大型設(shè)備運(yùn)輸中，嚴(yán)禁人員跟車，整個(gè)運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁有其 別人員逗留、行走和作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，各種阻車、擋車裝置齊全完好、靈敏、可靠。 12、大型設(shè)備運(yùn)輸前，由施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、平安員及帶班領(lǐng)導(dǎo)共同重新檢查設(shè)備的捆綁情況，重心是否與平板車中心重合，否那么必須重新捆綁調(diào)整。 13、提升時(shí)發(fā)生掉道等異常情況比方突然停頓運(yùn)行

28、、鋼絲繩異常抖動(dòng)時(shí)，立即停車閉鎖，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉，處理隱患時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，把關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)作業(yè)，用千斤頂、葫蘆、單體并墊好枕木進(jìn)展處理，并要與絞車司機(jī)有平安可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 14、運(yùn)輸途中發(fā)生掉道，首先認(rèn)真分析p ，找出掉道原因，處理掉道時(shí)，支架傾斜一側(cè)及支架下方嚴(yán)禁人員站立或通過(guò)，并提早做好傾斜側(cè)的支護(hù)工作。 運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)掉道時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員必須立即在進(jìn)入本道路的關(guān)鍵地點(diǎn)設(shè)“制止通行”標(biāo)志牌或設(shè)崗戒備。 進(jìn)展復(fù)道作業(yè)前，先檢查車輛封裝和連接情況，采取有效措施將掉道車輛固定，而后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人制定上道方案。學(xué)徒人員嚴(yán)禁參加復(fù)道工作。 掉道后嚴(yán)禁用絞車等設(shè)備強(qiáng)行牽引復(fù)道。 掉道后，必須清理好現(xiàn)

29、場(chǎng)雜物，看好退路。 處理掉道時(shí)，嚴(yán)禁掉道車輛兩端同時(shí)復(fù)道。兩輪掉道時(shí)，掉道車輛的非復(fù)道端必須用硬質(zhì)木料墊實(shí)、掩牢，用工具將車輛抬高后，用木料隨起隨墊，待車輪緣與軌道邊復(fù)合時(shí)，抽出墊木后放下車體。 用手拉葫蘆復(fù)道時(shí)，葫蘆的起吊重量不得大于葫蘆的額定提升重量，用錨桿作起吊點(diǎn)時(shí)，固定點(diǎn)不少于2處，必須嚴(yán)格按照本措施中有關(guān)起吊大件的規(guī)定執(zhí)行。 支架車等超高設(shè)備或有傾斜可能的車輛掉道時(shí)，必須采取可靠的防車輛歪斜的措施。出現(xiàn)掉道事故時(shí)，必須有管理人員或盯班人員到現(xiàn)場(chǎng)前方可處理，處理掉道前應(yīng)該用手拉葫蘆將車輛穩(wěn)定住，使車輛不能下滑，嚴(yán)禁不采取任何措施穩(wěn)定車輛，處理掉道人員應(yīng)首先排查危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的防范措施前方準(zhǔn)進(jìn)展掉道處理工作。支架掉道時(shí)，用手拉葫蘆或千斤頂拾道前，必須在支架兩側(cè)用圓木打好