高支模專項施工方案

1、PAGE 3中鐵五局集團建筑工程有限責(zé)任公司 高支模專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵五局集團建筑工程有限責(zé)任公司Xxxx項目經(jīng)理部2020年月8日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc55480255 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc55480255 h 1 HYPERLINK l _Toc55480256 一、 危大工程概況和特點 PAGEREF _Toc55480256 h 1 HYPERLINK l _Toc55480257 二、 施工平面布置 PAGEREF _Toc55480257 h 2 HYPERLINK l _Toc55

2、480258 三、 施工要求 PAGEREF _Toc55480258 h 2 HYPERLINK l _Toc55480259 四、 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc55480259 h 2 HYPERLINK l _Toc55480260 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc55480260 h 3 HYPERLINK l _Toc55480261 第三章 施工計劃 PAGEREF _Toc55480261 h 5 HYPERLINK l _Toc55480262 一、 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc55480262 h 5 HYPERLINK l _Toc554802

3、63 二、 材料與設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc55480263 h 5 HYPERLINK l _Toc55480264 第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc55480264 h 9 HYPERLINK l _Toc55480265 一、 技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc55480265 h 9 HYPERLINK l _Toc55480266 二、 工藝流程 PAGEREF _Toc55480266 h 10 HYPERLINK l _Toc55480267 三、 施工方法 PAGEREF _Toc55480267 h 11 HYPERLINK l _Toc55480268

4、 四、 操作要求 PAGEREF _Toc55480268 h 23 HYPERLINK l _Toc55480269 五、 檢查要求 PAGEREF _Toc55480269 h 29 HYPERLINK l _Toc55480270 第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc55480270 h 30 HYPERLINK l _Toc55480271 一、 組織保障措施 PAGEREF _Toc55480271 h 30 HYPERLINK l _Toc55480272 二、 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc55480272 h 33 HYPERLINK l _Toc554802

5、73 三、 監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc55480273 h 34 HYPERLINK l _Toc55480274 第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工 PAGEREF _Toc55480274 h 36 HYPERLINK l _Toc55480275 一、 施工管理人員 PAGEREF _Toc55480275 h 36 HYPERLINK l _Toc55480276 二、 安全生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc55480276 h 36 HYPERLINK l _Toc55480277 三、 特種作業(yè)人員 PAGEREF _Toc55480277 h 37 HYPERL

6、INK l _Toc55480278 四、 其他作業(yè)人員 PAGEREF _Toc55480278 h 37 HYPERLINK l _Toc55480279 第七章 驗收要求 PAGEREF _Toc55480279 h 38 HYPERLINK l _Toc55480280 一、 驗收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc55480280 h 38 HYPERLINK l _Toc55480281 二、 驗收程序 PAGEREF _Toc55480281 h 39 HYPERLINK l _Toc55480282 三、 驗收內(nèi)容 PAGEREF _Toc55480282 h 39 HYPERLIN

7、K l _Toc55480283 四、 驗收人員 PAGEREF _Toc55480283 h 40 HYPERLINK l _Toc55480284 第八章 應(yīng)急處置措施 PAGEREF _Toc55480284 h 40 HYPERLINK l _Toc55480285 第九章 計算書及相關(guān)施工圖紙 PAGEREF _Toc55480285 h 42 HYPERLINK l _Toc55480286 一、 計算書 PAGEREF _Toc55480286 h 42中鐵五局集團建筑工程有限責(zé)任公司模板工程安全專項施工方案工程概況危大工程概況和特點工程基本情況1、xx橋梁全長71.61米，寬3

8、.5米，跨徑組合為（6.8+14.5+8.3）m+（3*12）m+（8+3.86+4.12）m。橋梁采用鋼筋混凝土實心板梁，梁高0.5m和0.65米。橋墩采用鋼筋混凝土柱式墩，橋墩直徑0.6米或0.8米。2、xx橋為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)人行景觀橋，設(shè)計橋梁全長388.4米，全橋分為10聯(lián)。分部為A聯(lián)至J聯(lián)。橋梁寬3.0米至10.5米不等。A聯(lián)跨徑組合為（8.5+2*9.5）米，橋梁寬度3.0米。B聯(lián)跨徑組合為（3*9.5）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.0米。C聯(lián)跨徑組合為（9.45+8.038.1+）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.0米6.67米不等。D聯(lián)跨徑組合為（8.89+3*9.

9、5）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.0米10.6米不等。E聯(lián)跨徑組合為（8.35+8.17+6.31+5.23）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.0米10.6米不等。F聯(lián)跨徑組合為（4*10）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.0米； G聯(lián)跨徑組合為（4*10）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.0米； H聯(lián)跨徑組合為（2*10）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.05.22米； I聯(lián)跨徑組合為（10+3*7*10）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.04.24米； J聯(lián)跨徑組合為（9+3*7+2*10）米（在橋梁設(shè)計中心線上），橋梁寬度3.04.24米。主梁采用鋼筋混凝土實

10、心板梁，板厚50cm，懸臂寬一側(cè)50cm。橋墩采用60cm或80cm鋼筋混凝土圓柱橋墩，橋?qū)捫∮?米時候，采用獨柱墩，當(dāng)橋?qū)挻笥?米的時候，采用雙柱墩。分聯(lián)墩上部有蓋梁，蓋梁高度根據(jù)實際情況采用6080cm。各責(zé)任主體名稱1工程名稱2工程位址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6地勘單位7施工單位8建筑功能9承包形式施工總承包10建筑規(guī)模橋長71.61+388.4M危大工程概況和特點難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難?？紤]材料投入一次性使用。重點：確保模板支架穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。本工程為高支模區(qū)域，大部分支撐高度11m左右，且位于斜坡上，請在施工作業(yè)前有針對性的技

11、術(shù)交底。施工平面布置詳施工平面布置圖。施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類別名 稱編 號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第714號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2

12、010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施

13、工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知 建辦質(zhì)(2018) 31號建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實用手冊設(shè)計文件圖 紙 名 稱圖 號出圖日期備注建筑設(shè)計施工圖建施詳設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖結(jié)施詳設(shè)施工組織設(shè)計施工合同合 同 名 稱編 號簽訂日期建設(shè)工程施工合同2020.9.11施工計劃施工進(jìn)度計劃本工程工期緊，沒時間周轉(zhuǎn)，所有模板支架均考慮一次性投入，所有工作面同時作業(yè)。根據(jù)本工程施工組織設(shè)計及總施工進(jìn)度控制計劃要求，各個部位的模板施工節(jié)點如下表所示：部位架體搭設(shè)模板安裝混凝土澆筑全工作面6月12日6月20日6月15日

14、6月25日6月25日6月30日材料與設(shè)備計劃鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。盤扣節(jié)點應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的

15、調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

16、的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T

17、 5782。組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 50214的規(guī)定。木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)

18、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%； 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2018的規(guī)定。各層板的原材含水率不

19、應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。材料需要計劃序號施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1梁板木膠合板1220244015mmm215162木枋1001004000mmm3603盤扣式立桿500、1000、1500、2000mm噸4074盤扣式橫桿600mm噸16.75扣件/T306螺旋頂撐U托34600根61227螺旋底托34600根61228普通高強對拉螺栓16套10009木條40803000mmm3125

20、1012號工字鋼120*74*5噸45機械設(shè)備需要計劃序號機械名稱型號數(shù)量單機功率1平刨機MB573A5臺20KW2圓盤鋸MJ104A10臺5KW3壓刨機MB10410臺5KW4電焊機BX1-50010臺20KVA5臺鉆MK36220臺6砂輪機立式3臺施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)【梁模板（盤扣式，梁板立柱不共用）】計算依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016模板支架高度H(m)11混凝土梁截面尺寸(mm)3000500梁側(cè)樓板厚度(mm)200新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)600梁兩側(cè)立柱間距(mm)600支

21、撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1200支撐架頂部水平桿步距(mm)600可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度(mm)500新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料工字鋼可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1工藝流程【梁模板】彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。施工方法柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架

22、驗收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。不同支架立柱不得混用。構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊

23、板。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：模板支撐架底層縱、橫向水平桿應(yīng)作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座或固定底座。模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置連墻件；模板支撐架高度比應(yīng)小于或等于3；當(dāng)高寬比大于3時可采取擴大下部架體尺寸

24、或采取其他構(gòu)造措施；支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。地基與基礎(chǔ)處理 由于該結(jié)構(gòu)位于斜坡上，為保證基礎(chǔ)支撐穩(wěn)定、安全。需進(jìn)行地基與基礎(chǔ)處理。基底應(yīng)保證橫向處于同一水平面上，且每邊超寬除結(jié)構(gòu)物至少1m?？v向根據(jù)地形設(shè)置平臺臺階，每級臺階長度不小于5m。基底臺階采用破碎錘配合挖土機進(jìn)行開挖。臺階開挖完成后，澆筑C20砼基礎(chǔ)。墊層厚度不小于15cm。 典型地基與基礎(chǔ)斷面詳下圖：立柱及其他桿件立柱平面布置圖（詳見附圖）； 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用連接套管連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿

25、外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得少于150mm；1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿；模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。水平拉桿每步縱橫向水平桿必須通過盤扣節(jié)點連接拉通；剪刀撐支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪

26、刀撐，如下圖：滿堂架斜桿設(shè)置立面 滿堂架剪刀撐設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐；周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。支模架不符合模數(shù)處理方式模數(shù)不匹配時，在板的位置設(shè)置調(diào)節(jié)跨，調(diào)節(jié)跨應(yīng)設(shè)置在板下承受荷載較小部位。用普通扣件鋼管每步拉結(jié)成整體，水平桿向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿。示意圖如下： 調(diào)節(jié)跨搭設(shè)示意圖后澆帶處支模

27、架做法后澆帶部位的支模架獨立搭設(shè)，底部用槽鋼橫跨下部后澆帶，立桿立在槽鋼上，其它支模架拆除時后澆帶支模架不拆除。超高結(jié)構(gòu)的后澆帶澆筑時，一般獨立支模體系的高寬比都太大，應(yīng)采取加強側(cè)向穩(wěn)定的措施。后澆帶處支模架做法梁模安裝 按設(shè)計間距要求安裝12號工字鋼主梁，隨后整齊鋪好100mm100mm方木次梁，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50mm100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后安裝直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的每個變截面中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計

28、要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。操作要求準(zhǔn)備工作模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根

29、據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。梁模板梁的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成模數(shù)。鋼管立桿底部為底托，底托底部應(yīng)設(shè)墊木和底座；頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)頂托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必

30、須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于400mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于2mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面550mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿,當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計值不大于40kN時，底層水平桿的步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計值大于40kN時，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、斜桿應(yīng)采用盤扣架配套的桿件，根據(jù)搭設(shè)間距選用相應(yīng)模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件；通過連接盤、插銷與鋼管立柱連接牢固。 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止

31、與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。澆搗混凝土管理隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。模板拆除拆模板前先進(jìn)行針

32、對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模拆除梁長8m，混凝土強度達(dá)到100%；8m,混凝土強度

33、達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。過程管理施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；砼澆筑方式符合

34、施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無

35、論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直

36、度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；檢查要求不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10

37、尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點；對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；有

38、關(guān)安全措施。模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；模板工程支模的重大問題及處理記錄。施工安全保證措施組織保障措施安全保證體系環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時，必須搭

39、設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。模

40、板拆除時，混凝土強度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時保證工完場清。監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測目的為了確保模板支撐體系的安全和砼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，掌握模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各

41、種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實際變形數(shù)據(jù)，起到對模板支撐體系實時監(jiān)控，最終達(dá)到最佳安全狀況。影響因素本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載梁或樓板底模木楞橫向水平鋼管豎向鋼管立桿承載地基或結(jié)構(gòu)層樓板。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會產(chǎn)生彎曲變形，鋼管立桿會產(chǎn)生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對砼構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響（如標(biāo)高不準(zhǔn)確，平整度超過允許范圍，甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫），重則使架體受力不均導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來抵抗變形。監(jiān)測項目立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。監(jiān)測點設(shè)置支架監(jiān)測點布設(shè)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及

42、受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差（mm）變形允許值（mm）變形預(yù)警值(mm)檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220/經(jīng)緯儀2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6

43、.5m30/經(jīng)緯儀3立桿垂直度全高50/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)50/經(jīng)緯儀5立桿頂水平位移/1510經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/1510經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/-10-5經(jīng)緯儀及鋼板尺監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進(jìn)行加固處理。監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要

44、求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測平面圖詳見附圖施工管理及作業(yè)人員配備和分工安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：序號職務(wù)職責(zé)1組長（項目經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作2組員（施工員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底3組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢

45、查工作4組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作5組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作6組員（架子工班長）負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工特種作業(yè)人員為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。模板支架的搭設(shè)和拆除，還應(yīng)配備有足夠的輔助人員。序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1電工42焊工20焊接3普工80搬運清理4刷漆工12防銹驗收要求驗收標(biāo)準(zhǔn)模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：施工準(zhǔn)備階段，對進(jìn)場構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗收；在基礎(chǔ)完工后模板支架搭設(shè)前；對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收；每搭設(shè)完兩層后；在搭設(shè)完成后，對模板支架進(jìn)行檢查驗收；在模板施工完

46、成后混凝土澆筑前，對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗收；驗收時應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；模板支架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；模板工程的施工驗收報告。架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗收小組，進(jìn)行驗收，并填寫驗收單。驗收程序驗收內(nèi)容盤扣式模板支架驗收表序號驗收項目搭設(shè)要求驗收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)進(jìn)行計算，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批;2)

47、模板支架搭設(shè)高度8m 及以上;跨度18m 及以上，施工總荷載15kN/m2 及以上;集中線荷載20kN/m 及以上的專項施工方案，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載;2) 支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求:3) 支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，4)基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通;5)當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)強度進(jìn)行驗算，必要時應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1)立桿間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求:2) 水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范雯求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置;3) 豎向、水平剪

48、刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強措施:2) 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應(yīng)符合規(guī)范要求;3) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi);2) 當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土堆積高度進(jìn)行控制6桿件連接1)立桿應(yīng)采用對接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求;2) 水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求;3) 當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小1m;4) 桿件各連接點的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)

49、可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2) 螺桿旋人螺母內(nèi)長度不應(yīng)少于5 倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求;2) 構(gòu)配件規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;3) 桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。驗收人員總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員）分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員）項目負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人專項施工方案編制人員施工員專職安全員專職安全員專職安全員班組負(fù)責(zé)人項目總監(jiān)理工程師項目專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)急處置措施1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減

50、少經(jīng)濟損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24

51、小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告?，F(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中

52、暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。計算書及相關(guān)施工圖紙計算書梁模板（盤扣式，梁板立柱不共用）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016

53、 2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50017-2017 6、建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2018 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱現(xiàn)澆箱梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)3000500模板支架高度H(m)11模板支架橫向長度B(m)4.2模板支架縱向長度L(m)10支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1000 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁

54、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)4支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是 風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)省份貴州0.3k=0zst=0.031地區(qū)貴陽市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度C類(有密集建筑群市區(qū))0.65模板支架頂部離建筑物地面高度(m)9風(fēng)荷載體型系數(shù)s單榀模板支架st0.157整體模板支架stw0.717fk=0zstw=0.14支架外側(cè)模板s1.3mk=0zs=0.254 三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01腳手架安全等級I級新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無板，

55、梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)600梁底兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)600支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1200支撐架頂層水平桿步距h(mm)600可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)500混凝土梁距梁底兩側(cè)立桿中的位置居中梁底左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)300梁底增加立桿根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200梁底支撐小梁根數(shù)10梁底支撐小梁間距333每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐主梁左側(cè)懸挑長度a1(mm)1200梁底支撐主梁右側(cè)懸挑長度a2(mm)1200 荷載系數(shù)參數(shù)表：正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)可變荷

56、載調(diào)整系數(shù)L10.9可變荷載的分項系數(shù)Q11.5永久荷載的分項系數(shù)G11.3結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.3(G1k+(G2k+G3k)h)+1.5LQ1kb=11.3(0.1+(24+1.5)0.5)+1.50.94122.105kN/

57、m q1靜01.3G1k+(G2k+G3k)hb11.30.1+(24+1.5)0.5116.705kN/m q1活01.5LQ1kb11.50.9415.4kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.5)112.85kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10716.7050.3332+0.1215.40.33320.271kNm Mmax/W0.271106/375007.232N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63212.85333

58、.3334/(10010000281250)0.356mmminL/150，10min333.333/150，102.222mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.39316.7050.333+0.4465.40.3332.991kN R2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.14316.7050.333+1.2235.40.3338.566kN R3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.92816.7050.333+1.1425.40.3337.223kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=

59、R5=0.393q2L=0.39312.850.3331.683kN R2=R4=1.143q2L=1.14312.850.3334.896kN R3=0.928q2L=0.92812.850.3333.975kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)100100小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)166.667小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)833.333小梁計算方式簡支梁 承載能力極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左R1/b=2.991/12.991kN/m 梁底面板

60、傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max8.566,7.223,8.566/1=8.566kN/m 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右R5/b=2.991/12.991kN/m 小梁自重：q211.3(0.3-0.1)3/9 =0.087kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左11.30.50.5=0.325kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右11.30.50.5=0.325kN/m 左側(cè)小梁荷載q左q1左+q2+q3左=2.991+0.087+0.325=3.403kN/m 中間小梁荷載q中= q1中+ q2=8.566+0.087=8.653kN/m