鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案模板

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案模板2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。第一章工程概況與特點工程概況（略）工程特點本工程呈橢圓形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作業(yè) 量大，交叉作業(yè)量多，交通不便利等特點，高空安裝的安全保障是工程 施工順利的一大關(guān)鍵，如何優(yōu)質(zhì)，高速完成本工程鋼結(jié)構(gòu)是各施工人員 必須認真對待的問題。該工程工程量大（574t）、質(zhì)量要求高、工期（80天）要求緊2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。第二章施工技術(shù)方案主要施工程序AA螺栓球制作|高強螺栓檢查驗收|桿件制作廠內(nèi)預(yù)拼裝 防腐現(xiàn)場組裝分根網(wǎng)架吊裝、腳手架搭設(shè)|網(wǎng)架安裝就位 檢測.施工工藝螺

2、栓球制作a.螺栓球采用45#優(yōu)質(zhì)鋼，所有原材料進廠后均進行3/1000抽樣理化力學(xué)性能測試。然后到專業(yè)鍛壓單位用250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成球坯。毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達到HB197225。毛坯要求無裂紋、過燒、麻點等缺陷，橢圓度不超過1%倍直徑。b.螺栓球的精加工在 X5032A型立式升降臺銃床、ZA5032園柱立式鉆床及ZA3050 16型搖臂鉆床上用萬能分度頭進行加工。2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。在立式銃床上銃出球的一個基準平面，并在鉆床上加工好基準螺孔；然后利用此基準螺孔在X5032A型立式銃床上轉(zhuǎn)動分度頭加工出各弦桿孔和腹桿孔的平面。夾具的轉(zhuǎn)動定

3、位偏差為5 ,加工完畢，進行角度檢測，符合JGJL91的規(guī)定要求為正品。采用定位夾具在立式鉆床上完成孔的加工。最后在鉆床上進行螺紋的加工，保證各螺紋孔中心軸線夾角誤差不大于 30 。c.螺栓球的檢測主要采用角度盤、角度板和角度棒進行檢測角度。相鄰兩螺孔中心軸線夾角誤差控制在士30之內(nèi)，且螺紋長度必須保證1.3倍螺栓公稱直徑。同一軸線上兩螺孔端面平等度允許偏差：當(dāng)D 120mm時，偏差為 0.20mm;當(dāng)D 120mm時，偏差為 0.30mm。螺孔端面距球心的允許偏差為0.2mm。螺栓孔端面與軸線的垂直度為0.5%螺栓孔端面與軸線的垂直度為0.5%螺孔端面直徑。螺孔螺紋加工精度，滿足 GB196

4、中的6H級2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。高強螺栓檢查驗收a.定購上海高強螺栓廠的高強螺栓，均需有合格證書和測試報告。b.高強螺栓材質(zhì)為 20MnTiB鋼，符合國家相應(yīng)標準，強度等級達到8.8級以上。c.高強螺栓的螺紋按GB196粗牙普遍螺紋的規(guī)定，螺紋的公差帶按GB197中的6H級。d.高強螺栓進行100%外觀及幾何尺寸檢查。e.外觀及幾何尺寸檢查合格后，在HR- 150A洛氏硬度計上測硬度，按1%抽取，但每批不少于 3組，硬度要求達到 HRC32-36。f.采用5倍放大對高強螺栓逐件進行裂縫檢測。桿件制作a.為確保原材料質(zhì)量，本工程所用Q235-A焊接鋼管采用新鄉(xiāng)鋼

5、管廠、成都無縫鋼管廠等正規(guī)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。并需具有出廠合格 證、材料質(zhì)量證明書。b.材料進廠后進行 5對由檢，必須符合 GB8162-88標準，鋼材力學(xué)性2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。能指標檢測項目為拉伸及彎曲試驗，在WI-100型油壓式萬能材料試驗機上進行，合格后開具試驗報告。c.六角套筒采用Q235-A普通圓鋼或45#優(yōu)質(zhì)圓鋼，錐頭采用 Q235-A 普通圓鋼，用150公斤空氣錘經(jīng)模鍛成坯。d.六角套筒的精加工在 CS6240車床上進行加工。兩端面的平行度偏差不大于0.05mm。e.錐頭的精加工在 CS6240車床上進行加工，用三爪卡盤夾住加工端面和內(nèi)孔。兩端面的平行度偏差不大于0.3mm。f.封板采用Q235-A碳素鋼板，用100t沖床沖壓成型。g.緊定螺釘采用優(yōu)質(zhì)高強鋼，螺紋公差按GB196- 63普通螺紋規(guī)定,尺寸偏差