鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括土建

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)油井安全防噴器車間施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：1、施工圖紙：本施工組織設(shè)計(jì)編制期間，已獲得由建設(shè)單位提供的(涿州市高研泵閥制造有限公司油井安全防噴器車間工程施工圖紙)本套圖紙已包括完整的土建、結(jié)構(gòu)、采暖、電氣各部分施工圖紙，為本施工組織設(shè)計(jì)的編制以及施工 生產(chǎn)提供有效依據(jù)。2、工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50203-2002)硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50209-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(50300-2001)建筑電氣工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50303-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50242-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50210-2001)工程測(cè)量規(guī)范(50026-93)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(16 87)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(102 2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(50017- 2003)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(50018-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(8191)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(1591 94)碳素結(jié)構(gòu)鋼(700 88)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(699 1999)低合金鋼焊條(51181995)碳素焊條(5117 1995)融化焊用鋼絲(14957 94)氣體保護(hù)焊用鋼絲(14958

3、94)1門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(02518 1)輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集(2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(50221- 95)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程(82 91)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(24: 90)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范(216)壓型金屬板設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范(1562)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(82- 91)3、工程應(yīng)用的主要法規(guī)：95-99建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)法、建筑法4、工程應(yīng)用的主要圖集：88J系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集、河北省 05系列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集1 / 381 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)二、編制原則：認(rèn)真貫徹

4、國(guó)家、河北省對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)程序， 執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)，精心安排施工生產(chǎn)，嚴(yán)格組織，充分發(fā)揮施工組織設(shè)計(jì)的綱 領(lǐng)性作用。三、工程概況：1、地理位置： 本工程位于涿州市開發(fā)區(qū)潤(rùn)禾街東側(cè)2、工程項(xiàng)目概況：3、工程建筑概況:2四、基礎(chǔ)工程施工部署及平面布置：1、總則：每項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)嚴(yán)格依據(jù) 總平面圖”的分區(qū)情況進(jìn)行部屬，不得超越本 工程分區(qū)范圍，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)有木工作業(yè)區(qū)、鋼筋作業(yè)區(qū)、碎攪拌站、砂石料場(chǎng)、 模板堆放場(chǎng)、材料庫(kù)、庫(kù)房等設(shè)施。2、施工部署：本工程遵循先地下后地上，先主體后裝飾，水、電、暖、衛(wèi)穿插進(jìn)行的原則，統(tǒng) 籌計(jì)劃并統(tǒng)一指揮各專業(yè)連續(xù)作業(yè)的方法進(jìn)行施工。

5、3、施工順序：基槽放線-基槽開挖-釬探-驗(yàn)槽-澆筑碎墊層-獨(dú)立基礎(chǔ)工程-基礎(chǔ)回填土鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程墻面工程樓地面工程室內(nèi)裝飾工程 內(nèi)、外墻裝飾門窗工程暖衛(wèi)工程電氣安裝工程父工驗(yàn)收。(1)基礎(chǔ)施工：3放線-基槽開挖-清槽-釬探-驗(yàn)槽-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)模板、鋼筋綁扎、碎澆筑基礎(chǔ)墻體砌筑-基梁澆筑-基礎(chǔ)驗(yàn)收-回填土。(4)裝修工程：內(nèi)裝修：安裝門窗-電氣明管敷設(shè)-內(nèi)墻面抹灰-地面工程-油漆粉刷-電氣設(shè)2 / 382 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)備安裝采暖安裝驗(yàn)收。外檐裝修：外墻抹灰-涂料粉刷 -散水工程-驗(yàn)收(5)采暖、電氣安裝穿插于整個(gè)工程過程中。4、施工方法：(1) 土方工程

6、：基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖，自卸式汽車將土方外運(yùn)，存放指定地點(diǎn)以便回填。(2)鋼筋加工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)(包括堆料)，負(fù)責(zé)鋼筋材料的現(xiàn)場(chǎng)加工，具體見施工現(xiàn) 場(chǎng)平面圖。(3)木材加工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木材加工場(chǎng)，負(fù)責(zé)各類木材的現(xiàn)場(chǎng)加工，并在加工場(chǎng)設(shè)一組四個(gè)8公斤 干粉滅火器。(4)碎的拌制及運(yùn)輸：商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)(5)模板材料：現(xiàn)澆部位采用鋼模板與木模板相配合的方式。5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：(1)給排水、臨電設(shè)施：在現(xiàn)場(chǎng)四周及主要道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，施工期間的廢水、生活污水、地表降水 匯集到沉淀地，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要有施工用水， 生活 用水和消防用水，施工用水主要是碎攪拌、砂漿攪拌、養(yǎng)

7、護(hù)及墻體砌筑、裝修 等用水?，F(xiàn)場(chǎng)自備水井，上水管線沿建筑物兩側(cè)布置， 怵用暗敷至用水點(diǎn)，地表 下埋0.6米左右，砂土回填。(2)辦公及生活區(qū)安排：現(xiàn)場(chǎng)集中安排臨時(shí)辦公區(qū)、職工生活區(qū)，并布置相應(yīng)的上下水、用電、消防等設(shè)施，4辦公室、食堂、工人宿舍分別設(shè)置一組四個(gè)8公斤干粉滅火器，臨建設(shè)施執(zhí)行59-99標(biāo)準(zhǔn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)有閉合環(huán)路，主干路為碎路面，寬4米；其他輔助路面及場(chǎng)地采用焦 渣鋪墊。路面及場(chǎng)地四周做好排水設(shè)施，保證施工期間的場(chǎng) 附表-1五、基礎(chǔ)施工方案及主要技術(shù)措施：基槽放線-基槽開挖-釬探-驗(yàn)槽-澆筑碎墊層-獨(dú)立基礎(chǔ)工程-基礎(chǔ)回填土 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程墻面

8、工程樓地面工程室內(nèi)裝飾工程 內(nèi)、外墻裝飾門窗工程暖衛(wèi)工程電氣安裝工程交工驗(yàn)收。1、地基與基礎(chǔ)工程施工方案：(1)場(chǎng)地平整：將建筑紅線內(nèi)以及妨礙施工的建筑物拆除，用推土機(jī)鏟平，？等拆除物外運(yùn)，使場(chǎng)區(qū)平整、干凈。(2)基槽放線：3 / 383 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)根據(jù)甲方指定的基準(zhǔn)線進(jìn)行基槽放線， 設(shè)置軸線控制樁，并結(jié)合土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，工程技術(shù)人員畫出開挖邊界線，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)線后方可開挖。(3)基槽開挖：該建筑物基槽采用機(jī)械坑內(nèi)作業(yè)大開挖，開挖時(shí)選用1臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)平行分 層挖土，斗容量為1立方米，卸土區(qū)設(shè)在基槽兩側(cè)，堆土離槽邊 1.5米以上，堆 士高度不得大于1.5米。機(jī)械

9、開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制挖槽深度，嚴(yán)禁超挖，防止破 壞原持力土層，一般挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高？1g 20時(shí)，停止開挖，改為人工泊槽， 并設(shè)置槽底標(biāo)高控制樁，使基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4)墊層混凝土施工方案：a.現(xiàn)場(chǎng)條件：基底表面無樹葉、雜草等雜物，如有應(yīng)及時(shí)清理干凈，無積水，灰土樁樁頭鏟平。 畸注碎前應(yīng)將級(jí)配砂石澆水濕潤(rùn)，防止干燥的砂石吸收砂中的拌合水，狽水泥無法進(jìn)行水化，碎無法凝結(jié)。在施工前還應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，沆許偏差0,并測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁，以控制碎墊層頂面標(biāo)高及平整度， 碑層厚度100o b.支模： 根據(jù)基槽外邊的軸線控制樁，將軸線引測(cè)到槽內(nèi)，并設(shè)樁，？艮據(jù)基礎(chǔ)平面圖所標(biāo)尺寸，將基礎(chǔ)墊層外邊線全部測(cè)設(shè)出來，

10、？并在兩線交點(diǎn)處設(shè)樁，加以控制。樁位復(fù)測(cè)后，拉出外邊線，采用高100厚50的木模板，模板一邊應(yīng)與拉線平齊， 為保證模板在澆注碎時(shí)，不位移、 魄形，應(yīng)用長(zhǎng)30的鋼筋頭將模板卡住，鋼筋 頭入土深度20,外露10,為節(jié)約鋼筋應(yīng)盡量采用鋼筋廢料。 木模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、 不漏漿，雁注碎前應(yīng)將木模澆水濕潤(rùn)。c.墊層硅工藝流程圖：支模-原料配制-攪拌-運(yùn)輸-澆筑-養(yǎng)護(hù)-拆模 d.硅運(yùn)輸及澆筑：碎運(yùn)輸采用兩輛碎攪拌車運(yùn)至施工地點(diǎn)， 用碎泵車，澆筑順序自東向西進(jìn)行，邊 澆筑邊用平板振搗器振搗密實(shí)。墊層澆筑完畢后，經(jīng)過 12小時(shí)后，的進(jìn)行澆水 養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆模。拆模應(yīng)不損壞碎表面。f.碎試驗(yàn)：碎

11、攪拌中，應(yīng)按規(guī)范要求隨機(jī)留取碎并做試塊，處試驗(yàn)室做碎強(qiáng)度試驗(yàn)。(5)基礎(chǔ)工程施工方案：a.基礎(chǔ)模板工程施工方案： 6依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖的尺寸和軸線控制樁，？將基礎(chǔ)軸線彈設(shè)到墊層上，并彈設(shè)出獨(dú)立基礎(chǔ)軸線、位置線及底板分布筋、受力筋位置線、構(gòu)造柱位置線。在支模 板前應(yīng)檢查碎墊層頂面標(biāo)高，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠 的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，以確保在澆注碎時(shí)，足以抵抗碎重力、側(cè)壓力及振動(dòng)力C b.基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎：在基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋半成品的加工。加工成型的半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo) 識(shí)，注明其使用部位、所用鋼筋規(guī)格、型號(hào)，檢查鋼筋產(chǎn)品證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 以嚴(yán)格控制鋼筋工程質(zhì)量。4

12、/ 384 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)依據(jù)底板分布筋、受力筋間心距彈設(shè)出鋼筋位置線。 綁扎鋼筋時(shí)，必須保證鋼筋 間距，綁扎時(shí)，除靠近外圍的兩行全部用鉛絲綁牢， 中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交 錯(cuò)綁扎，但必須保證布筋不位移。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度為40d,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。 地梁、柱主筋插鐵應(yīng)伸入基礎(chǔ)深度 符合要求，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保其位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂 漿墊塊。獨(dú)立柱鋼筋綁扎在場(chǎng)外加工成型，箍筋間距10,怵用反十字扣綁扎方法，箍筋搭 接處,應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開綁扎。在鋼筋半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查， 執(zhí)行工序交接手續(xù)。對(duì)半成品的搬

13、運(yùn)也應(yīng)加以注意。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線， 檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度。構(gòu)造柱豎筋錨入基礎(chǔ)板底搭接長(zhǎng)度不少于40do基礎(chǔ)圈梁鋼筋綁扎采用模外綁扎法。在基礎(chǔ)墊層上彈好箍盤位置，擺放好箍筋， 間距20,然后穿上下部受力筋，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非 轉(zhuǎn)角處的部分相交點(diǎn)，成梅花交錯(cuò)綁扎。受力筋搭接長(zhǎng)度不得小于40d,并在其下均墊砂漿墊塊，以保證保護(hù)厚度，基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織甲方和監(jiān)理進(jìn) 行鋼筋驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行硅澆注。c.基礎(chǔ)混凝土工程：(a)硅結(jié)構(gòu)工程直接影響著工量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制碎原料質(zhì)量及配比。對(duì)于碎所使用的商品碎，碎廠家應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室出示的配比， 計(jì)算出每盤原料用量

14、，確定原 料用量并車車過磅，偏差在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制碎的投料順序、攪拌時(shí)間、碎 試塊的留置，定期測(cè)定碎坍落度，以保證碎和易性。在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫 碎施工記錄，對(duì)于碎的攪拌人、澆注人、振搗人應(yīng)記錄在內(nèi)，以確定過程實(shí)現(xiàn)追 溯性。7 (b)碎的澆注和振搗：碎采用水泥輸送泵布料桿澆注，攪拌機(jī)出料口處應(yīng)將地面硬化，防止碎料斗沾泥， 降低碎強(qiáng)度。碎振搗采用插入式振動(dòng)器，施工前應(yīng)對(duì)其使用性進(jìn)行檢查，？必須使用運(yùn)轉(zhuǎn)良好的振搗器。振搗碎時(shí)，應(yīng)垂直插入，小插到下層尚未初凝的碎層中50-100,以促使上下層相互結(jié)合良好。振搗時(shí)要快插慢拔，？快插是為了避免先振搗上表面碎而造成分層離析，？圖拔是為了使碎來得及填

15、滿由于振動(dòng)棒拔出 時(shí)形成的空洞。振動(dòng)棒各插點(diǎn)的間距應(yīng)該均勻，？句距不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，一般為25-30之間。加個(gè)插點(diǎn)的振才時(shí)間一般為20-30S,時(shí)間過短 不易搗實(shí)，？3長(zhǎng)可能引起碎離析現(xiàn)象。振搗基礎(chǔ)梁時(shí)，不得碰筋，防止鋼筋位 移，？K搗碎表面翻漿冒泡為宜。一定要確保振搗質(zhì)量，防止拆模后出現(xiàn)較大蜂 窩麻面，？&施工過程中如機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)修理或更換振搗棒。(c)碎的養(yǎng)護(hù)與拆模：碎澆注完成12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，一般情況下， 加采用自然養(yǎng)護(hù)的方式，碎的裸 露表面應(yīng)覆蓋吸水能力強(qiáng)的材料，如麻袋、鋸末，劑期用噴壺灑水，2天后用膠 管澆水，澆灑次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常保持濕潤(rùn)為度。當(dāng)達(dá)到碎設(shè)計(jì)強(qiáng)

16、度的75%以上方可拆模。拆模時(shí)不得生砸硬拆，必須確保碎表面和棱角不致?lián)p壞， 也不得 損壞模板。拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，施及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷清理，再用1:2-1:2.5的水泥砂漿填滿、抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)； 較大蜂窩和露筋，應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱碎層和個(gè)別突出的骨料，用鋼絲刷和壓力水清洗后，？用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石碎填塞，仔細(xì)搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5 / 385 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)(d)硅的質(zhì)量檢查與試塊制作：碎在拌制和澆注過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查碎組成材料的質(zhì)量每一工作班至少兩次；檢查碎在拌制及澆注地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)

17、，如碎配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，的及時(shí)檢查；混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。(e)檢驗(yàn)評(píng)定碎強(qiáng)度等級(jí)用的碎試件組數(shù)留置原則：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的碎，磯取樣不得少于一組；每工作班拌制的同配合比的碎不足 100盤時(shí)，其取樣不少于一組。8(5)磚墻砌筑施工方案：獨(dú)立基礎(chǔ)施工完畢后，砌筑基礎(chǔ)磚墻，磚為 10,水泥砂漿為M10o墻體砌筑前， 應(yīng)對(duì)磚的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀檢查和強(qiáng)度檢查。外觀檢查主要包括尺寸、彎 曲、缺棱、掉角、裂縫的檢查；強(qiáng)度檢查包括磚的抗壓、抗拆強(qiáng)度；各項(xiàng)指標(biāo)合 格后方可使用。？J場(chǎng)磚應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌磚前應(yīng)澆水濕磚， 磚不宜過干，也不宜過濕，

18、以濕入 1.5-2為宜。在成型后的碎基礎(chǔ)上，依據(jù)施工圖紙彈出墻體軸線， 怵用 三一”砌磚法施工(即 一塊磚、一鏟灰、一擠揉)，提前做好砌磚擺樣。？0作皮數(shù)桿，以控制每皮磚水 平，控制墻內(nèi)埋設(shè)件等的標(biāo)高。皮數(shù)桿立于墻角及墻的交接處。如墻體較長(zhǎng)，每 隔20m左右再立一根。二四墻掛單面背平線，三七墻掛雙線，Me砌磚過程中應(yīng)用靠尺和托線板分別檢查墻面的平整度和垂直度，并嚴(yán)格控制砂漿飽滿度花到85%以上。磚墻砌筑高度每天不高于 1.8m,對(duì)于剛砌完的墻體，應(yīng)加以保護(hù)， 嚴(yán)禁碰撞和較大震動(dòng)。(9)基礎(chǔ)土方回填：待基礎(chǔ)工程砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行土方回填，對(duì)回填土要求如下：含水量符合壓實(shí) 要求的粘性土，可用作各層

19、填料；碎石類土、爆破石渣和砂土，可用作表層以下 的填料；對(duì)于碎石類土和有機(jī)質(zhì)含量大于 8%?勺土，以及硫酸鹽含量大于 5%的 土均不作填料使用；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。對(duì)于回填土應(yīng)控制其最 優(yōu)含水量，以便將填土壓實(shí)得最大密實(shí)度，回土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，每30 cm為一步，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。確?；靥钯|(zhì)量，并用環(huán)刀法取樣測(cè)定其回填土的 實(shí)際干溶重。(10)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：待基礎(chǔ)工程竣工后，土方回填前，應(yīng)由施工單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理 單位、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，待檢查合格后，方可 進(jìn)行基土回填，木由技術(shù)人員填寫 工程竣工(中間)驗(yàn)收交接證書”和隱蔽工 程檢驗(yàn)

20、記錄”，由各方代表簽字。六、鋼結(jié)構(gòu)概況6 / 386 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(包括土建)本工程跨度為18m,柱距為9m。建筑物耐久年限(結(jié)構(gòu))50年，抗震7度設(shè)防。本鋼結(jié)構(gòu)工程工程范圍包括主體門式鋼架部分安裝、屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以及雨棚的安裝。門式剛架主鋼結(jié)構(gòu)梁柱的鋼材采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié) 構(gòu)鋼(700-88)規(guī)定的Q235B鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(1591 94)規(guī)定 的Q345鋼。門式剛架副鋼結(jié)構(gòu)的焊接楝條、墻梁采用Q235B或Q345鋼，非焊 接的楝條、墻梁、支撐、門框、雨棚等構(gòu)件采用Q235A鋼。屋面板采用雙層彩鋼板內(nèi)安裝玻璃棉做法，屋面采光帶采用雙層玻璃透光板。墻板

21、采用雙層面板內(nèi) 安玻璃棉做法。本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝，鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝質(zhì)量直接涉及工程的 可靠度，也是其后續(xù)工程即屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以及雨棚安裝順利進(jìn) 行的前提保證。由于工程施工面積較大，工程量較大，在安裝鋼結(jié)構(gòu)框架時(shí)，要 設(shè)計(jì)合理的施工順序，一方面保證施工的安全進(jìn)行、 順利進(jìn)行，一方面保證可以 流水作業(yè)進(jìn)而有序合理的保證工期。七、鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)本工程呈以下四個(gè)特點(diǎn)：(1)施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，占地面積約為2461.3平方米， 所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管， 盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安 排起重機(jī)行車路線，做到均衡施工，以提高工效。(2)構(gòu)件

22、品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作， 現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大， 故各10種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)配件須分類打包，并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有 計(jì)劃堆放。(3)工種多：本工程計(jì)劃工期為50日歷天，工期較緊，所以必須合理安排各工 序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工 種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿 的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工 程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成該車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的建設(shè)任務(wù)。八、項(xiàng)目管理我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強(qiáng)大的科研實(shí)力

23、，豐富的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。近年 來我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工工作，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。我公司對(duì)承接本項(xiàng)程具有極大的信心，對(duì)與此 項(xiàng)工程相關(guān)單位的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。為此我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人員對(duì)招 標(biāo)文件及原施工圖進(jìn)行了細(xì)致的探討， 精心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。 如我公 司有幸中標(biāo)承建，我們將依靠本公司的科研、管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢(shì)， 遵循設(shè)計(jì)、嚴(yán)守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。九、項(xiàng)目管理目標(biāo).質(zhì)量目標(biāo)7 / 387 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中 的優(yōu)

24、良標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率100%。.工期目標(biāo)本工程計(jì)劃總工期為50天。計(jì)劃開工日期2008年6月7日，6月20日開始結(jié) 構(gòu)部分安裝，計(jì)劃竣工日期2008年7月27日。.安全目標(biāo)確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在 3%以內(nèi)。.文明施工目標(biāo)達(dá)到本企業(yè)文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。十、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目 經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照 總部報(bào) 務(wù)控制，項(xiàng)目受權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會(huì)協(xié)力合作 ”的公司項(xiàng)目管理模式， /T19002-9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為

25、 中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素， 以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì) 量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)企業(yè)的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的 項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì) 量保證手冊(cè)、工作手冊(cè)、項(xiàng)目技術(shù)手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)、項(xiàng)目安全 管理手冊(cè)、項(xiàng)目成本管理手冊(cè)。十一、主要崗位的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)1）按授權(quán)范圍負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同的全面履約；2）參與專業(yè)的合同談判，并認(rèn)真履行與業(yè)主簽定的合同；3）組織編寫工程總結(jié)，參與公司組織召開的項(xiàng)目制造成本測(cè)算會(huì)議；4）根據(jù)公司下達(dá)的制造成本，領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項(xiàng)目制造成本計(jì)劃的實(shí)施；5）主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)；6）指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作；

26、7）是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面管理工作，是現(xiàn)場(chǎng)的組織與指揮者；2）領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃（年、月、日、周），并組織貫徹實(shí)施；3）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的貫徹實(shí)施；4）對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案編制與執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查；5）對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；6）領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工及現(xiàn)場(chǎng)形象管理；7）領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作； 12項(xiàng)目總工程師職責(zé)1）是施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作的組織者和指揮者；2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作；3）組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、 施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù)方案和工序設(shè)計(jì);8 / 388 / 38鋼結(jié)

27、構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；5）領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合布線圖設(shè)計(jì)工作；6）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作；7）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理及試驗(yàn)工作；8）負(fù)責(zé)引進(jìn)有實(shí)用價(jià)值的新工藝、新技術(shù)、新材料；9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作；10）參與重大質(zhì)量事故與安全事故的處理；11）參與項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃的編制與分析工作；12）參與項(xiàng)目結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作。工程部經(jīng)理1）按照項(xiàng)目年度計(jì)劃，編制項(xiàng)目季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并負(fù)責(zé)計(jì)劃的落 實(shí)和實(shí)施。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃的貫徹實(shí)施。3）組織分承包方落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)三極制，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行過程控制；4）負(fù)責(zé)對(duì)操作層的技術(shù)交底

28、。5）負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)定的安全生產(chǎn)目標(biāo)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。2）對(duì)重點(diǎn)重要部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實(shí)。3）按工程形象進(jìn)度，分階段提出質(zhì)量控制要點(diǎn)，并組織落實(shí)。4）定期召開質(zhì)量例會(huì)或分析會(huì)，研究質(zhì)量狀況及存在問題的負(fù)責(zé)人依情節(jié)嚴(yán)懲 程序進(jìn)行處罰。安全負(fù)責(zé)人1）在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督職責(zé)。13 2）對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查和具體指導(dǎo)，及時(shí) 發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復(fù)查。3）查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為和人員，督促有關(guān)人員對(duì)重 大事故隱患采取有效的控制措施，必要時(shí)可責(zé)令

29、其停產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理。4）組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。十二、公司總部對(duì)項(xiàng)目的管理在工程中標(biāo)后，公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級(jí)管理人員，并根據(jù)對(duì)業(yè)主的 承諾的工期、質(zhì)量、安全、目標(biāo)等下達(dá)責(zé)任狀，項(xiàng)目根據(jù)責(zé)任書要求按照公司 項(xiàng) 目管理手冊(cè)”、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)”、項(xiàng)目安全管理手冊(cè)”以及施工過程的協(xié)調(diào) 和服務(wù)等要求組織施工。在施工過程中，公司總部除負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì) 劃、環(huán)境策劃的審核外，還負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工階段的各項(xiàng)管理進(jìn)行監(jiān)督和控制。主要部門職責(zé)如下：1.項(xiàng)目管理部1）負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部及項(xiàng)目經(jīng)理人選的推薦和施工前期策劃準(zhǔn)備；2）審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案的編制

30、進(jìn)行跟蹤管理；3）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃控制，生產(chǎn)要素的平衡調(diào)配；4）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)算制造成本，并定期檢查執(zhí)行情況；5）參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的結(jié)構(gòu)工程及竣工工程的驗(yàn)收工作；9 / 389 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）6）施工技術(shù)資料的管理定期抽檢，竣工時(shí)對(duì)資料的審定；7）下達(dá)工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)委托書（包括質(zhì)量、工期、安全等方面）。并 定期檢查、考核；8）計(jì)量管理；9）組織工程竣工驗(yàn)收；.中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)材質(zhì)校驗(yàn)，施工試驗(yàn)；.質(zhì)保部1）審定項(xiàng)目編制的質(zhì)量計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃；2）定期檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證體系工作情況；3）參加項(xiàng)目結(jié)構(gòu)及竣工工程驗(yàn)收；144）負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程資料上報(bào)及聯(lián)絡(luò)公關(guān)事宜；5

31、）參與項(xiàng)目重大質(zhì)量事故的調(diào)查及處理工作；6）負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系9000標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保體系18001的運(yùn)行檢查、考核、驗(yàn)收；7）定期檢查項(xiàng)目階段計(jì)劃、項(xiàng)目階段預(yù)控計(jì)劃實(shí)施情況；8）定期（月度）對(duì)項(xiàng)目工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并寫出檢查報(bào)告通告各項(xiàng)目經(jīng) 理部；.安監(jiān)部1）督促項(xiàng)目安全保證體系的正常運(yùn)行與安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)；2）督促項(xiàng)目認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度；3）參與重大安全技術(shù)措施的編制；4）協(xié)助項(xiàng)目實(shí)施安全教育培訓(xùn)及年審工作；5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)形象策劃與管理；6）定期對(duì)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)、臨電、機(jī)電防護(hù)及文明施工進(jìn)行檢查；7）對(duì)項(xiàng)目安全管理工作進(jìn)行考核評(píng)定；8）對(duì)項(xiàng)目安全總監(jiān)的工作予以指導(dǎo)與幫助；9

32、）監(jiān)督、控制重要?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品按規(guī)定采購(gòu)并正確使用。.合約部1）分包合約管理；2）公司內(nèi)部專業(yè)公司合約管理；3）對(duì)業(yè)主指定分包方合約管理；.技術(shù)發(fā)展部；1）結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的組織項(xiàng)目經(jīng)理部推廣三新；2）為項(xiàng)目經(jīng)理部的科技示范項(xiàng)目提供技術(shù)信息與具體指導(dǎo)；3）收集有關(guān)信息資料，建立信息資料庫(kù)；4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制工程施工技術(shù)總結(jié)。.項(xiàng)目經(jīng)理部1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng) 管理制度；2）維護(hù)公司的企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù)，尊重并貫徹業(yè)主的意見和要求；1510 / 3810 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）3）遵照公司質(zhì)量手冊(cè)和對(duì)業(yè)主的承諾，制訂項(xiàng)目質(zhì)量工

33、作計(jì)劃，建立和運(yùn)行質(zhì) 量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到合約要求的標(biāo)準(zhǔn)；4）參與業(yè)主合同談判，認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同；5）按照合同工期的要求，編制項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃及季、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃；6）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行；7）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，工程竣工后，認(rèn)真做好上述總結(jié)和項(xiàng)目管理總結(jié)；8）做好文明施工，建立和運(yùn)行環(huán)境保證體系；9）對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；10）負(fù)責(zé)保修期內(nèi)工程的所有保修工作；十三、材料米購(gòu).材料調(diào)劑和及時(shí)供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作為 項(xiàng)目技術(shù)部須隨時(shí)掌握工程進(jìn)行情況，由總工負(fù)責(zé)，編制嚴(yán)密的材料使用計(jì)劃

34、， 項(xiàng)目物資部根據(jù)技術(shù)部提供的物資采購(gòu)計(jì)劃， 在公司合格分包商名錄中選擇多家 合格分供方，并通過對(duì)其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后， 報(bào)總包、業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。.除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗(yàn)收均按照國(guó)家批準(zhǔn) 的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理。.本工程所用材料如需以其它規(guī)格材料代替，需經(jīng)過核算，并征得業(yè)主、監(jiān)理 工程師和設(shè)計(jì)單位同意。進(jìn)場(chǎng)的材料需按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用， 嚴(yán)禁無證和不合格材料用于本工程上。所有材料的取樣試驗(yàn)和保管、發(fā)放，項(xiàng)目 經(jīng)理派專人負(fù)責(zé)，積極采用環(huán)保材料，對(duì)于非環(huán)保型材料要盡量減少使用， 對(duì)有 毒有害材料嚴(yán)禁用于工程。十四、初步擬

35、定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備嚴(yán)格按照項(xiàng)目施工管理，實(shí)行項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程實(shí)施全面全過程的管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員名單如下：16十五、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置 圖。2.認(rèn)真審核、熟悉新舊施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。.明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的分部分 項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。明確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以及鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交 接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。.對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。.根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力及材料需用量。制 定流水作業(yè)圖，具體細(xì)化到每道工

36、序在每層、每個(gè)流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。.根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作和樣本、 樣品 的報(bào)驗(yàn)工作。7.根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上 崗。8.對(duì)照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前將無法按照設(shè)計(jì)意圖施工的部分整理出 來，提前與設(shè)計(jì)協(xié)商施工方法。11 / 3811 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）17（二）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.現(xiàn)場(chǎng)布置要求：現(xiàn)場(chǎng)周邊場(chǎng)地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的暢通，確保進(jìn)出場(chǎng)物流通暢?，F(xiàn)場(chǎng)需 保證一定量的辦公用房及庫(kù)房。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按安裝順序分批吊運(yùn)

37、到 安裝現(xiàn)場(chǎng)并分散擺放。.臨電布置要求說明在施工現(xiàn)場(chǎng)配置二級(jí)配電箱。（三）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng)，在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中實(shí)行機(jī)械化， 可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在 施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊蜜相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合 理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效 率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中： 3.1測(cè)量?jī)x器選用.2安裝設(shè)備選用18十六、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、所采用的主

38、要施工方法及施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排 如下：12 / 3812 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）各工種勞動(dòng)力按動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整。19十七、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃暫按經(jīng)濟(jì)標(biāo)中工程量清單列出數(shù)量考慮。十八、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃該鋼構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安 裝進(jìn)度計(jì)劃，由甲方和公司共同管理，二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃， 由 公司與項(xiàng)目管理部共同管理，三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃， 由項(xiàng)目部 和各班組具體實(shí)施，本設(shè)計(jì)書中略。鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)日期暫定為2008年6月15日進(jìn)場(chǎng)，具體進(jìn)場(chǎng)開工時(shí)間為 6月20日。 鑒于甲方實(shí)際要求，經(jīng)過反

39、復(fù)核定，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬采用的施工安裝 機(jī)械，計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工期30天，其竣工日期暫定為2008年7月27日。 具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見最后附表。相關(guān)工程安裝進(jìn)度保證措施詳見后面章節(jié) 施工保證措施十九、施工方法及主要工藝（一）構(gòu)件制作與運(yùn)輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋褐洪瑮l天 溝支撐小型鋼構(gòu)配件屋面板材（含配件墻面板材（配件）等。依以上生產(chǎn)次序， 生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn)：1、放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以 1: 201的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些 構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求

40、，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某 一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出 其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用 劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接 觸面等的準(zhǔn)確。2、下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證， 應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈 直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落13 / 3813

41、/ 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須 進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機(jī)的寬 度。剪切的長(zhǎng)度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于土 .5,自動(dòng)半自動(dòng)切割小于士.0,垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的 5%,且不大于土.5標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺 物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外

42、該工程不重要 的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃 出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊 鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞， 可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。4、矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接21變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍， 可在第一次加熱位置再進(jìn)行火 焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝下料后的平板

43、由專業(yè)放樣人員劃出中心線、 定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固 定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及 有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后 方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長(zhǎng)度 30-50焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3, 斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)大、長(zhǎng)、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的 工作平臺(tái)，放出1: 1實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器 具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿 足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。6、焊接與冉矯正主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的 H型鋼等進(jìn)行焊接

44、，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑 等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo) 致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。7、噴丸除銹構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹， 構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并 加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到 要求

45、，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在 2.5級(jí)以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。8、涂裝及編號(hào)構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹2214 / 3814 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做 到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部 位相鄰兩側(cè)各100的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢 后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)

46、可標(biāo)明 重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。9、鋼楝條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程楝條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙， 并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人 對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。 板材 生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符， 生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品 合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo) 識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文 件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等， 待檢 驗(yàn)合格后方可出廠。11、成

47、品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排， 避免 裝車時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體 上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長(zhǎng)桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大， 吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免 損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理 裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長(zhǎng)的情況。 成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向， 以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使 下面

48、的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公 路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為 4.5m,構(gòu)件長(zhǎng)出23車身不得超過車間2米。12、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見下面流程圖.4- A :24.4- A2515 / 3815 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）二十、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程1、該鋼構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層碎凝固后開始綁扎 鋼柱硅基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓 預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合， 共

49、同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和 標(biāo)高等。2、螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層碎凝固后，即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根 據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn)，把地腳螺栓 安放在設(shè)計(jì)位置。為便于螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后 即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜 采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確， 應(yīng)進(jìn)行看 守觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)

50、應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。二十一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文 件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況， 并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn) 行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平 整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高（見圖表.4 B）,并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn) 收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之 問的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。262、鋼結(jié)構(gòu)安裝 該工程系采用一臺(tái)16t汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸 拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度

51、大，又是多節(jié)組成故先在地面拼 裝后再吊裝，同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確 保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝 施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安 裝累計(jì)誤差。具體施工時(shí)采用一臺(tái)吊車負(fù)責(zé)軸和， 另外一臺(tái)吊裝軸和，兩臺(tái)吊車同時(shí) 進(jìn)行吊裝：1）應(yīng)當(dāng)利用兩臺(tái)吊車將各自負(fù)責(zé)的區(qū)域的鋼柱從 A軸開始依次進(jìn)行吊裝，直 至把所有鋼柱進(jìn)行吊裝完畢。2）吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行鋼梁的吊裝，計(jì)劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)

52、算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要 求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有 70%梁緊貼，用0.3塞尺檢查，插 入深度的面積之和不得大于總面積的 30%,邊緣最大間隙不得大于0.8,需要利 用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)， 應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止 損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就作 初步校正并固定。3）吊裝鋼梁的同時(shí)，每?jī)筛g的系桿同時(shí)在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，2716 / 3816 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）與剛架形成穩(wěn)定的體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。4）楝條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在 吊裝鋼

53、梁同時(shí)人工笨力安裝支撐體系。3、鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表。4-C）,為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共 圓弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定， 同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面 40-100 ,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊 車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在 20以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校 正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)

54、高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。子的垂直校正17 / 3817 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上， 先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸 仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的28柱子都豎起來，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)， 偏離中線一般不得大于3m（詳見圖表。4）0在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還 須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。4、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法， 人工用短鋼管及方木

55、臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重 新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼 梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置， 再由人工在地面 拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制純，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用 高強(qiáng)螺栓固定。并且第一幅鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)純，第二板后的大梁則 用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為24米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上（擬定為15軸系桿），在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合 要求（簡(jiǎn)要示意圖t見：圖表.4）。29本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺 栓先

56、暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。 鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可 用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用的產(chǎn)拉鋼絲純纜索進(jìn)行檢查， 待大梁安 裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏 差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸, 一般只考慮承載鋼架本身的重量。基礎(chǔ)碎面的高程與柱底板高程間兩者18 / 3818 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（包括土建）30之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱

57、底墊塊應(yīng)包括6墊鐵和鍥形墊鐵（詳見圖表：.4）,鍥形墊鐵墊到柱底板角。主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸， 灌漿碎標(biāo)號(hào)比柱碎標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除碎表面過高處使灌漿厚度 至少保持4以上，去除碎表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗 糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木 棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易增加， 造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止， 灌漿料必須從一側(cè)開始，未

58、完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七 天。5、高強(qiáng)度螺栓施工方法該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng) 保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰（參考圖表.5）,兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù) 板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制， 并觀察尾部梅花頭擰 掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2扣，連接楝條墻梁用的普通 螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)

59、墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷 孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)， 可用錢刀進(jìn)行修整，但修整后的最大 直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，較孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程擬編制一個(gè)班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰 1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。316、楝條及支撐系統(tǒng)的安裝楝條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為9m,楝條安裝可采用以滑輪借力法安裝， 安裝要求螺孔位置對(duì) 準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)楝條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立 面相應(yīng)位置安裝。19 / 3819 / 38鋼結(jié)構(gòu)施工

60、組織設(shè)計(jì)（包括土建）支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體 剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn) 線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖 緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到 拉緊”狀況，但不 要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支 撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方 可鎖緊斜撐。一般梁隔撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面楝條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋