冷凍水水管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)詳

1、.通風(fēng)空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝1、空調(diào)水管施工程序安裝準(zhǔn)備資料檢查預(yù)留預(yù)埋支架安裝管道預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖刷2、空調(diào)水管道預(yù)制加工施工準(zhǔn)備時(shí)，將無(wú)縫綱管除銹且刷防銹漆一道，需要開(kāi)焊接坡口處將坡開(kāi)好，需法蘭連結(jié)的將法蘭片焊接好；需絲接的加工好絲扣。同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、變徑、預(yù)留管口、閥門地點(diǎn)等施工草圖，在實(shí)質(zhì)安裝的構(gòu)造地點(diǎn)上做上標(biāo)志，記錄在施工草圖上，而后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。3、管道支架制作安裝管道支架加工制作前依據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度與其余專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確立，防備施工過(guò)程中管道與其余專業(yè)的管線發(fā)生矛盾。參照標(biāo)

2、準(zhǔn)準(zhǔn)圖集05R417-1并聯(lián)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，采納適合的型鋼制作，以便控制管道水平易垂直位移，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。依據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，正確下料，成直學(xué)習(xí).參照.角焊接并防備變形，支架制作完后涂刷防備漆。支架螺栓孔地點(diǎn)須經(jīng)過(guò)計(jì)算確立，定位后用臺(tái)鉆打眼。選擇管道的固定點(diǎn)，設(shè)置固定支架，如管道有熱膨脹時(shí)經(jīng)過(guò)支架賠償器來(lái)賠償；水安全裝的管道，有水平位移，采納滑動(dòng)支架；支架安裝程序：拉線描點(diǎn)打眼上支架找正擰緊支架安裝前先拉線，給支、吊架地點(diǎn)打孔定位，支架安裝時(shí)將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平坦堅(jiān)固。支架安裝要依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求合理部署間距大小，公稱直徑不小于150mm的水管的活動(dòng)

3、支吊架要求采納能隨膨脹縮短方向搖動(dòng)的活動(dòng)吊架，吊點(diǎn)一般設(shè)于梁上，吊架最大間距按(GB50243-2002)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定，但當(dāng)?shù)觞c(diǎn)沒(méi)法設(shè)置于梁上時(shí)，也可適合減小吊架間距，將吊點(diǎn)置于樓板上。鄰近閥門和其余大件管道須安裝協(xié)助支架，以防備過(guò)大的應(yīng)力，鄰近泵接頭處亦須安裝支架免得設(shè)施受力。關(guān)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其余可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，一定安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。管道穿墻或穿樓板處一定加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大；套管處不得有管子接頭焊縫，在管道保溫工程完工后，用柔性不燃資料（不得采納水泥沙漿）填縫，墻體上的套管兩頭應(yīng)與墻面抹灰層外平，穿樓板的套管比建筑面層超出30毫米

4、；套管用厚度為1毫米鍍鋅鐵皮或內(nèi)徑適合的鋼管束作。冷水管及冷熱兩用水管的支、吊架處襯墊大于等于保溫層厚度學(xué)習(xí).參照.的浸過(guò)瀝青的弧形木塊（熱水及蒸汽管道支、吊架處墊5毫米厚聚四氟乙烯板）。管道支、吊架由施工單位酌情參照國(guó)標(biāo)95R417-1，聯(lián)合習(xí)慣做法設(shè)置。管道上支、吊架的安裝地點(diǎn)不阻礙水過(guò)濾器的拆裝，也不占用其余設(shè)施的操作空間。與水泵出入口連結(jié)的管道一定設(shè)置固定支架，管道與水泵的連接須采納隔震優(yōu)秀的雙球型可曲撓軟接頭。冷凍機(jī)房?jī)?nèi)水管一定采納減震支吊架，水管的總管和干管應(yīng)采納承重防晃管架，當(dāng)水平支管采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道開(kāi)端點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支吊架。地下一層的水

5、管的支吊架應(yīng)采納減震舉措。4、管道安裝管道連結(jié)：鍍鋅鋼管采納絲扣連結(jié)；無(wú)縫鋼管采納焊接或法蘭連結(jié)，相對(duì)接的的法蘭之間墊厚度為3毫米的耐熱橡膠墊。凝固水管始端應(yīng)設(shè)置絲堵。管螺紋加工時(shí)應(yīng)依據(jù)管徑的不一樣，分別采納相應(yīng)的絞板和板牙，加工時(shí)使勁要平均。加工好的螺紋應(yīng)正直不亂扣，圓滑無(wú)毛刺，完好不掉扣，松緊程度適合。絲扣要完好，保證連結(jié)的嚴(yán)實(shí)性和強(qiáng)度。破壞絲扣占全螺紋數(shù)不可以超出10%，絲扣表面要圓滑，不然易將纏上去的填料切斷且降低連結(jié)的嚴(yán)實(shí)性，套好的絲扣上緊后，在管件外面應(yīng)之外露2-3扣為宜，鍍鋅層破壞部分刷紅丹2遍。螺紋連結(jié)時(shí)，先將管端螺紋抹上鉛油，而后順著螺紋纏少量麻絲，將管子螺紋與零件學(xué)習(xí).參照

6、.對(duì)正，用手漸漸擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應(yīng)齊心連結(jié)，不可以發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。安裝螺紋零件時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連策應(yīng)堅(jiān)固，管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻。采納法蘭連結(jié)時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)要乞降工作壓力采納標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連結(jié)螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)切合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連結(jié)襯墊采納本工程招標(biāo)文件之技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙中所規(guī)定之墊片，墊片要與管徑齊心，不得放偏。管道焊接前，應(yīng)將管道接口處清理干凈，當(dāng)管壁厚度3mm時(shí)，焊接前應(yīng)付管口進(jìn)行坡口。用氣割加工管道坡口，一定除掉坡口表面的氧化皮并將其

7、表面打磨平坦。焊接組對(duì)時(shí)，管子端面與管子軸線垂直，可用樣板檢查，偏斜值最大不超出1.5mm，焊接前將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑100mm以上點(diǎn)焊4點(diǎn)，厚壁管對(duì)口端應(yīng)開(kāi)V形坡口，不一樣壁厚管道連結(jié)其厚度之差不得大于15%，且不超出3mm。管子對(duì)接接頭焊接層數(shù)，焊條直徑，焊接電流應(yīng)依據(jù)管壁厚度選擇。每道焊波的寬度不宜大于焊條直徑的23倍，高度不大于5mm，一層接一層，每層保證焊波熔合優(yōu)秀。接轉(zhuǎn)動(dòng)焊口時(shí)，固定焊口的焊接，應(yīng)自下而長(zhǎng)進(jìn)行，焊接橫焊口時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm以上，焊接固定焊口和橫口時(shí)，應(yīng)采納短弧（23mm）焊接。焊成的焊縫應(yīng)有一定的增強(qiáng)面。施焊時(shí)，應(yīng)保持焊條干燥，且有防風(fēng)防雨、防火舉

8、措，不可以在帶壓的管道上施焊。管道焊接后，表面不該有燒穿，裂紋和結(jié)學(xué)習(xí).參照.瘤、夾渣、氣孔等缺點(diǎn)。管道接口應(yīng)堅(jiān)固，焊縫要有必定的深度、寬度并有必定的保護(hù)高度。冷熱水主立管在最高處須設(shè)排氣裝置，在最低處安裝長(zhǎng)度大于毫米集污管，底部設(shè)排污閘閥?？照{(diào)器的空氣凝固水管出口處設(shè)存水彎?？諝饽趟艿钠露炔恍∮谇Х种?，施工時(shí)注意方向不可以上翻。5、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)目中抽查10%。若有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐一試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格

9、能否切合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門安裝地點(diǎn)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，便于操作。法蘭螺栓孔圓滑等距，法蘭接觸面平坦，保證密閉性，止水渠幾何尺寸正確。法蘭盤與管子連結(jié)時(shí)，一定保持管子和法蘭垂直。法蘭盤的連結(jié)螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)切合規(guī)范要求，緊固螺栓時(shí)應(yīng)付稱擰緊。緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭墊料內(nèi)圈不得闖入管內(nèi)，其外圈到法蘭螺栓孔邊為宜。法蘭中間不得擱置斜面墊，墊圈邊應(yīng)一致，在剪裁制作時(shí)，應(yīng)留一個(gè)把學(xué)習(xí).參照.手露出法蘭以便安裝。6、管道試壓空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為0.6MPa?？照{(diào)冷熱水管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試壓，系統(tǒng)最低點(diǎn)的試驗(yàn)壓力為1.2MPa，

10、穩(wěn)壓十分鐘壓力降落不得超出0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至0.8MPa，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，暗裝管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)既要知足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增添的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)灌水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并慢慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓規(guī)準(zhǔn)時(shí)間，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄露和無(wú)變形，且壓力降切合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、管道沖刷系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗，為防備較大的雜物隨沖刷水進(jìn)入空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)部，在風(fēng)機(jī)盤管供、回水支管的活接頭內(nèi)以及空調(diào)箱回水管的對(duì)接法蘭間設(shè)銅絲網(wǎng)。沖刷時(shí)管內(nèi)水流速不得

11、低于每秒1.5米，直到放出水干凈為止。在整個(gè)系統(tǒng)所有沖刷合格后拆掉銅絲網(wǎng)，并卸掉所有臟物過(guò)濾器內(nèi)的濾網(wǎng)，用清水洗凈后從頭裝入過(guò)濾器，并擰緊其絲堵或法蘭蓋。8、管道保平易除銹刷漆空調(diào)水管道保溫防腐：在管道支、吊架表面的防銹漆兩遍。支、吊架在安裝前就須達(dá)成除學(xué)習(xí).參照.銹和刷涂防銹漆工作。水管系統(tǒng)保溫需待試壓、沖洗、排污，水循環(huán)正常，所有過(guò)濾器濾芯抽出沖洗并從頭安裝好后方可進(jìn)行。3.空調(diào)供、回水管，冷凝水管采納閉孔橡塑海綿保溫(難燃B1級(jí))厚度為：冷凍水供回水管徑小于DN50時(shí)為25，大于或等于DN50時(shí)為30，冷凝水管為25。1.若不給自己設(shè)限，則人生中就沒(méi)有限制你發(fā)揮的藩籬。2.若不是心寬似海，哪有人生海不揚(yáng)波。在紛雜的凡間里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不論是潮起潮落，也不論是陰晴圓缺，你都能夠免除煩躁，當(dāng)仁不讓，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3.花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。用一些事情，總會(huì)看清一些人。有時(shí)感覺(jué)自己