2022008基礎(chǔ)磚胎膜施工方案終

1、第23頁 共23頁2022-008根底磚胎膜施工方案,-終目 錄 1、編制根據(jù) 1 2.1工程概況 1 2、工程概況 1 2.1工程概況 1 2.2現(xiàn)場詳細情況 2 2.3方案概況 2 3、施工總體安排 5 3.1 施工準(zhǔn)備 5 3.2施工總體安排 6 4、主要施工方法 6 4.1工藝流程 6 4.2磚胎模設(shè)計 7 4.3磚胎模砌筑 7 5、質(zhì)量要求 8 5.1主控工程 8 5.2 一般工程 8 5.3 允許偏向 9 5.4.磚胎模施工考前須知 9 6、磚胎模抹灰 9 7、磚胎模外側(cè)土體回填 9 7.1 回填土要求 9 7.2 填土方法 9 7.3施工工藝 10 8、質(zhì)量通病及預(yù)防措施 10

2、9、工程質(zhì)量保證措施 11 9.1 根本要求 11 9.2施工保證措施 12 10、平安及文明施工 12 10.1平安考前須知 12 10.2環(huán)保及文明施工措施 12 11、磚胎模驗算 13 附圖： 附圖一：根底磚胎膜節(jié)點圖一 附圖二：根底磚胎膜節(jié)點圖二 附圖三：根底磚胎膜節(jié)點圖三 1、編制根據(jù) 1.1哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙 1.2巖土工程勘察報告工程編號2022-248 1.3土方與工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50201-2022 1.4建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50007-2022 1.5建筑地基根底施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2022 1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G

3、B50300-2022 1.7建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50007-2022 1.8砌體構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50003-2022 1.9砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-2022 2、工程概況 2.1工程概況 本工程建立地點位于哈爾濱市松北新區(qū),創(chuàng)新路以南,科技一街以西,創(chuàng)新一路以北位置，總建筑面積225077.17。 主體構(gòu)造最大長度216.7m,主體構(gòu)造最大寬度162.5m。A主塔地上19層,構(gòu)造頂高度83.4米;BC主塔地上22層, 構(gòu)造頂高度96米:A主塔地上33層,構(gòu)造頂高度142.5米;F主塔地上3層,構(gòu)造頂高度15.8米.室內(nèi)外高差均為0.3m。地庫設(shè)置夾層,層高2米:地下室

4、層高5.1米。部分地下室為人防工程,人防功能為甲類人防物資庫和甲類人防隱蔽所。本工程地下部分及裙房部分為超長構(gòu)造,需采用補償收縮混凝土。主體構(gòu)造體系:ABCD主塔為框架-剪力墻構(gòu)造,其它為框架構(gòu)造。其中D之塔為超限構(gòu)造。根底形式 :ABCD主塔采用水下灌注樁,旋挖鉆機成孔。其它采用鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁(孔底注漿)根底。 本工程地基根底設(shè)計等級為甲級，場地標(biāo)準(zhǔn)凍深為2m，場地地基土為不液化場地，場地抗震屬抗震有利地段，各棟樓設(shè)計標(biāo)高0.000均相當(dāng)于絕對高程119.30m，抗浮設(shè)計水位為117.50m。 2、工程概況 2.1工程概況 根據(jù)地質(zhì)勘查報告，鉆孔揭露和室內(nèi)土工試驗結(jié)果，該場地勘察深度

5、內(nèi)所揭露的地層為第四系地層及白堊紀(jì)泥巖，地基土分布不均勻，性質(zhì)變化較大，上部第四系地層具有從上到下沉積物顆粒由細到粗分布的特征，下部為白堊紀(jì)泥巖，現(xiàn)按照自上而下的揭露順序?qū)Ω魍翆拥母咎卣鞣质鋈缦拢?填土：褐黃色，雜色，主要成分為粉細砂，少量粉質(zhì)粘土，含磚塊、灰渣、植物根須等，為人工堆積。本層厚度1.25.3m，部分缺失。 粉細砂：褐黃色，密實度屬松散稍密，濕飽和，主要成分為石英、長石，含云母及氧化鐵等，部分夾粉質(zhì)黏土1、粉質(zhì)粘土、中粗砂2、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土3、礫砂4，本層厚度2.713.8m。 中粗砂：黃灰、灰色，飽和，密實度由上至下逐漸變密，以粗砂為主，中砂大致以互層形式產(chǎn)出，無明顯規(guī)律，一

6、般為稍密中密，主要成分為石英、長石，含云母、少量有機質(zhì)等，部分夾黏土、粉質(zhì)黏土1、粉細砂2、礫砂3。本層厚度29.4m36.0m，分布連續(xù)，場地范圍內(nèi)穩(wěn)定分布。 由上可以看出基坑底部均為砂層，土質(zhì)較差，在施工過程中砂體將處于流沙狀態(tài)，又由于今年雨季較長，雨水較大，致使現(xiàn)場實際開挖難度大、無法開挖成型、磚胎模外側(cè)回填側(cè)壓力非常大，擬采用放坡開挖方式，如放坡方式無法實現(xiàn)，在施工過程中必須及時清理底層，并根據(jù)實際情況考慮到基層清理作業(yè)面和工人施工平安需相應(yīng)擴大開挖范圍，部分相鄰較近間距小于兩側(cè)承臺高度之和的部位的承臺中間部位需采取土方挖通的方式，然后澆筑墊層，在磚胎模砌筑完成后進展外側(cè)回填土施工，施

7、工過程中及時對該部分工作內(nèi)容進展現(xiàn)場確認(rèn)并記錄。 為了本工程根底磚胎模砌筑的順利進展，特根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制該專項施工方案。其中本工程基坑底部裙樓與塔樓交接位置變化處及部分超深部位(電梯井、集水坑)的磚胎模砌筑是施工時控制的重點，同時上述部位的降水配合必須及時到位，以保證施工順利進展。 2.2現(xiàn)場詳細情況 本工程經(jīng)由土方施工單位機械開挖土方后，場地內(nèi)基坑地面標(biāo)高為-7.1m，需將基坑底部先進展樁間土挖除，并預(yù)留300mm厚土層，采用人工進展清槽、修整，所有的樁頭部位混凝土，由樁基單位采取人工破碎及去除。待樁頭破碎去除后，澆筑磚胎模底墊層，墊層伸出磚胎模寬度為100mm。 2.3方案概況 裙房底

8、板厚度分別為300mm、350mm、400mm、450mm，主塔根底底板厚度2500mm、2800mm。裙房筏板頂標(biāo)高為-7.4m，承臺及地梁頂標(biāo)高為-7.4m部分承臺及地梁較深，詳細根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)高執(zhí)行，核心筒處基底標(biāo)高隨電梯井坑及集水井坑變化，總體在-13.200m左右，最深處基底標(biāo)高為-15.700m。 底板上下差變化部位、承臺、承臺梁、底板等部位尺寸及磚胎模高度如下： A棟： 構(gòu)件編號 高度(mm) 長度(mm) 寬度(mm) CT1 1000 2494(三角承臺) 2494(三角承臺) CT2 1000 3000 3000 CT3 1000 3750 3750 CT4、CT4a 13

9、00 4800 3000 CT5 1300 2493(六角承臺) 2493(六角承臺) CT6 1600 4800 4800 CT7 1000 6600 3000 CTL2 1000 / 1000 DL1DL5 900 / 500 DL6 1050 / 500 DL7 1000 / 500 DL8DL16 900 / 500 DL17 850 / 500 DL18 900 / 500 防水板 300、350、400、450 / / 主塔承臺 2500 / / B棟： 構(gòu)件編號 深度(mm) 長度(mm) 寬度(mm) CT2 1000 3000 3000 CT3 1300 3750 3750

10、CT4、CT4a 1300 4800 3000 CT5 1300 2502(六角承臺) 2502(六角承臺) CT6 1600 4800 4400 CT7 1600 4800 4800 CTL1 1000 / 1000 DL1DL11 900 / 500 DL12 850 / 500 防水板 300、350、400 / / 主塔承臺 2500 / / C棟： 構(gòu)件編號 深度(mm) 長度(mm) 寬度(mm) CT3 1000 2493(三角承臺) 2493(三角承臺) CT4 1000 3000 3000 CT5 1300 3750 3750 CT6 1300 4800 3000 CT7 1

11、600 2493(六角承臺) 2493(六角承臺) CT7a 2000 6600 4320 CT10 1600 (大六角承臺) (大六角承臺) CTL1 1000 / 1200 CTL2 1200 / 1200 DL1 900 / 400 DL2 900 / 600 JCL1 JCL34 900 / 500 防水板 300、350、400、450 / / 主塔承臺 2500 / / D棟： 構(gòu)件編號 深度(mm) 長度(mm) 寬度(mm) CT-1 1000 2493(三角承臺) 2493(三角承臺) CT-2 1000 3000 3000 CT-3 1300 3750 3750 CT-4

12、1300 4800 3000 CT-5 1000 2493(六角承臺) 2493(六角承臺) CT-6 1300 4800 4320 CT-7 1600 4800 4800 CT-8 1600 (大六角承臺) (大六角承臺) CT-9 1800 6600 4320 CT-10 1000 3000 3000 CT-11 1000 3750 3750 CT-12 1300 異形 異形 CT-13 1000 6600 3000 CTL1 1000 1200 CT-1 1000 / 1200 CTL2 1000 / 1000 CTL3 1000 / 1200 CTL4 1000 1500 DL1DL1

13、2 900 / 500 DL13 800 / 400 DL14 600 300 DL15DL39 900 / 500 防水板 300、350、400 / / 主塔承臺 2800 / / 3、施工總體安排 3.1 施工準(zhǔn)備 3.1.1 測量準(zhǔn)備 1對建立單位提供的坐標(biāo)通知單的數(shù)據(jù)進展復(fù)測，符合點位限差要求后，根據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么，使用全站儀進展布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)主軸線控制網(wǎng)，作為場區(qū)首級控制。 2測量控制網(wǎng)點按照設(shè)計院提供的為準(zhǔn)，程度標(biāo)高控制點嚴(yán)格按照測量施工方案執(zhí)行，測量控制網(wǎng)點及程度標(biāo)高控制點自檢合格后報請監(jiān)理驗收。平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后部分，高精度控制的原那么。選點應(yīng)選

14、在通視條件良好、平安、易保護的地方。 3根據(jù)樁布置圖由測量人員將現(xiàn)場的樁點位放出，與施工過程中做好標(biāo)識，以免施工過程中造成破壞。 3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備 1砌筑施工之前，熟悉施工圖紙并結(jié)合總體施工方案，確定合理的施工順序。 2技術(shù)部除按規(guī)定對工程管理人員及勞務(wù)進展方案、措施交底外，由工程部向磚胎模砌筑施工人員、回填土操作人員等進展方案、質(zhì)量、平安措施交底。 3.1.3 機械準(zhǔn)備 機械設(shè)備投入表 序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 進場時間 備注 1 塔吊 6015/7015/5610/7527 臺 7 根據(jù)實際需要 垂直運輸 2 小型挖掘機 PC220-7 臺 4 根據(jù)實際需要 細部開挖及清槽 3

15、 運土車 輛 12 根據(jù)實際需要 土方倒運 4 砂漿攪拌機 / 臺 2 根據(jù)實際需要 攪拌砂漿 5 鏟車 30 臺 2 根據(jù)實際需要 材料倒運 3.1.4 人員準(zhǔn)備 序號 操作工種 數(shù)量 備注 1 測量人員 8 標(biāo)高抄測及細部開挖線測放 2 挖掘機司機 4 清槽 3 自卸運土車司機 12 土方外運 4 鏟車司機 2 材料倒運 5 瓦工 50 磚胎模砌筑 6 力工 60 清槽及邊坡修整 其它機具準(zhǔn)備：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、鐵鎬、鋼尺、坡度尺、小線等。 3.1.5 土方準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場土方開挖已施工完成，隨清槽隨進展墊層施工，并及時進展磚胎模砌筑及抹灰施工。 3.1.6 塔吊準(zhǔn)備 本工程準(zhǔn)備七

16、臺塔吊，一臺TC7527、一臺TC7015、兩臺TC6015、三臺TC5610，施工過程中塔吊垂直運輸尤為重要，需提早做好塔吊根底的施工及塔吊安裝工作。 3.2施工總體安排 3.2.1 磚胎模采用實心磚進展砌筑，施工先進展電梯基坑、集水坑、主塔區(qū)域承臺施工，然后進展裙房承臺梁及地連梁的施工，按照由低到高，先主塔后裙房的施工順序進展施工。 4、主要施工方法 4.1工藝流程 4.1.1整體流程 按各棟根底構(gòu)造圖紙進展測量放線采用小型挖掘機切線分層開挖承臺、后澆帶、承臺梁、地連梁、主塔底板上下差變化部位、電梯深基坑等部位開挖放坡樁頭剔鑿及渣土外運留預(yù)留土層人工清底驗槽墊層施工砌筑磚胎膜磚胎膜抹灰側(cè)邊

17、土回填夯實平整澆筑根底墊層。 4.1.3 開挖及回填流程 整體清槽及墊層先按照土方清槽施工方案進展，根底清槽及磚胎膜砌筑施工流程如下： 1普通承臺及底板區(qū)域 承臺及地梁開挖清槽及清理并預(yù)留施工操作及平安間隔 樁頭剔鑿及處理墊層澆筑承臺及地梁磚模砌筑承臺及地梁磚模抹灰承臺及地梁磚模外側(cè)回填土分層根底防水施工。 2塔樓集水坑、電梯井坑、筏板區(qū)域 塔樓部位工序更為復(fù)雜，需在以上施工工序的根底上按照“電梯井集水坑電梯基坑主塔筏板裙房底板”的順序逐步進展。整體施工工序如下：集水坑、電梯井及筏板土方開挖清槽及清理樁頭剔鑿及處理墊層澆筑磚胎模砌筑分層磚胎模抹灰根底防水層施工混凝土保護層施工。 注：因主塔核心

18、筒筏板及周邊承臺相鄰較近且深度較大，該部分區(qū)域涉及土方挖通作業(yè)內(nèi)容；施工過程中做好基坑監(jiān)測，并注意作業(yè)人員平安。 4.2磚胎模設(shè)計 4.2.1 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，細部開挖時，邊坡按照60放坡，當(dāng)開挖深度超過3m時，邊坡按照45放坡。按照構(gòu)造設(shè)計圖紙型式，所有承臺、承臺梁、集水坑、底板底面上下差部位均需采用磚胎膜進展砌筑，因磚模在砌好后要承受回填土的側(cè)壓力，磚胎膜的選型及厚度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件深度進展計算，防止回填土過程中或回填后發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故磚模根本選型和厚度如下表詳見附圖： 磚模高度mm 墻厚mm H800 120 800H1300 240 1300H2400 370 2400H3200

19、下部490墻、中部370墻、上部240墻 3200H4200 下部620墻、中部490墻、上部370墻 墻長超過3米必須在中部設(shè)置一道磚柱，磚柱為(墻厚+120)mm(墻厚+120)mm。 磚模砌筑砂漿采用M7.5砂漿、Mu15磚砌筑。24小時前方才可填土打夯。磚模高度超過1200mm， 必須采用鋼管、木方支撐模板的方式進展斜撐回頂，而前方可進展回填。 4.3磚胎模砌筑 4.3.1 工藝流程 施工準(zhǔn)備放線、立皮數(shù)桿拌制砂漿排磚撂底砌磚墻自檢、檢驗評定 4.3.2 磚胎模砌筑 磚胎模砌筑前，根底墊層外表應(yīng)清掃干凈，灑水潮濕。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。 放線時，在磚胎

20、模內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm的抹灰厚度，保證承臺構(gòu)造截面尺寸。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查根底墊層外表標(biāo)高，如第一層磚的程度灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。 組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 灰縫厚度為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。 磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿

21、線看平，使程度灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。 砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。 墻體標(biāo)高不一致或有部分加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 5、質(zhì)量要求 5.1主控工程 5.1.1磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 5.1.2砌體灰縫砂漿應(yīng)密實飽滿，磚墻程度灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚柱程度灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。 5.1.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以

22、上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時連續(xù)處應(yīng)砌成斜槎，普通磚砌體斜槎，普通磚砌體斜槎程度投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 5.2 一般工程 5.2.1磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫，混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，磚柱不得采用包心砌法。 5.2.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，程度灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 5.3 允許偏向 工程 允許偏向mm 檢驗方法 軸線位移 10 鋼尺 墻面垂直度10 10 2m靠尺 外表平整度 8 2m靠尺 程度灰縫平直度 10 拉5m線和尺檢查 5.4.磚胎模施工考前須知 5.4.1做好施工人

23、員現(xiàn)場技術(shù)交底，不能盲目進展施工；5.4.2嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和方案要求進展操作施工；5.4.3磚胎膜砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過2000mm；5.4.4磚胎膜砌筑完成后應(yīng)待24小時前方可進展回填土施工；5.4.5做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題；5.4.6施工在雨季期內(nèi)進展，砼墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，假設(shè)采用成片成段施工極易受到不可預(yù)測的雨天的侵?jǐn)_，應(yīng)按承臺個數(shù)和小面積進展。對每天工程量進展合理安排，合理組織人力，對開挖完成后的構(gòu)件部位及時進展砌筑胎膜、墊層施工。 6、磚胎模抹灰 6.1磚胎模砌筑完畢，用1:3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)

24、抹灰，抹灰厚度控制在10mm以內(nèi)。 6.2抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且外表應(yīng)光滑、干凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)結(jié)實，不得有脫層空鼓。 6.3立面垂直度允許偏向3mm，外表平整度允許偏向3mm，陰陽角方正，允許偏向3mm。 7、磚胎模外側(cè)土體回填 7.1 回填土要求 磚胎膜外側(cè)回填土采用中粗砂進展回填，回填壓實系數(shù)滿足構(gòu)造設(shè)計圖紙要求，不小于0.94。 7.2 填土方法 7.2.1由于基層砂土質(zhì)影響，現(xiàn)場挖掘機開挖及回填難度均較大。所有磚胎模外側(cè)回填均采用小型挖掘機將土送至預(yù)回填部位附近的未開挖區(qū)域，然后用塔吊或手推車下方墊設(shè)模板形成通道人工送土，以人工用

25、鐵鍬、耙、鋤等工具進展分層回填土。 7.2.3從場地最低部分開場，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度250mm，逐層采用平板振搗器夯實。 7.2.4深淺坑相連時，應(yīng)先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。 7.3施工工藝 7.3.1人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進展，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫穿插，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯道路應(yīng)由四邊開場，然后再夯向中間。 7.3.2用平板振搗器夯實時，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。 7.3.3基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進展回填與夯實。 7.4壓實

26、排水要求 7.4.1填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。 7.4.2已填好的土如遇水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進展下一道工序 7.4.3當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。 8、質(zhì)量通病及預(yù)防措施 8.1、砂漿強度不穩(wěn)定： 現(xiàn)象：砂漿強度的波動性大，勻質(zhì)性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴(yán)重，強度低于設(shè)計要求。 原因：1計量不準(zhǔn)確；2水泥混合砂漿中無機摻合料的摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好；3砂漿攪拌不勻；4砂漿試塊制作、養(yǎng)護合強度取值不標(biāo)準(zhǔn),缺乏代表性 預(yù)防：1根據(jù)材質(zhì)情況進展試配確定砂漿的配合比；2確保計量工作的準(zhǔn)確性： 3嚴(yán)格控制無機摻料的使用；4砂漿攪拌時，嚴(yán)格按照順序進展加料。 5

27、試塊制作要標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。 8.2、砂漿和易性差，沉底結(jié)硬 現(xiàn)象：砌筑困難，減弱砂漿與磚的粘結(jié)力；灰槽中的砂漿存放時間過長，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強度也會嚴(yán)重降低 原因：1沙子過細，水泥量少；2石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含雜質(zhì)等；3砂漿攪拌時間短，拌和不均勻；4砂漿存放時間久，使砂漿沉底結(jié)硬。 預(yù)防：1宜采用強度等級較低塑水泥和中沙拌制砂漿；2嚴(yán)格控制砂漿中的塑化材料；3砂漿攪拌后，要盡快使用完畢。 8.3磚砌體組砌混亂： 現(xiàn)象：混水墻面出現(xiàn)組砌方法混亂出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天風(fēng)，降低了砌體強度和整體性 原因：1操作人

28、員無視或缺乏根本技能；2砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內(nèi)外磚層錯縫的要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不重視，又缺乏嚴(yán)格檢查時，三七磚柱習(xí)慣用包心砌筑法 預(yù)防：1對操作員進展技能培訓(xùn)考核；2根據(jù)實際情況考慮磚柱的砌筑方式；3磚縫砂漿要飽滿。 9、工程質(zhì)量保證措施 9.1 根本要求 9.1.1嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個部門、各個環(huán)節(jié)、各道工序。 9.1.2抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育。組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，進展技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工人員理解工程概況，掌握工程要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個

29、心中求質(zhì)量。 9.1.3嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。選用優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，對工程中使用的各種設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。 9.1.4堅持三級檢查驗收制度，嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)。在每個分項或工序施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行操作班自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)。 9.1.5建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理責(zé)任制，做好各級質(zhì)量交底。 9.2施工保證措施 9.2.1組織技術(shù)交底，向班組進展技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作；9.2.2嚴(yán)格按設(shè)計圖、施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn)等組織指導(dǎo)施工；9.2.3磚胎模砌筑前，復(fù)核構(gòu)造截面尺寸、標(biāo)高；9.2.4砌筑磚胎模時，基坑周邊必須做好防護，預(yù)防磚胎?？逅?；9.2.5及時排清基坑積水，防止基坑長期浸泡。

30、假設(shè)磚胎模有裂隙，應(yīng)作必要的填補，必要時撤除重新砌筑。 10、平安及文明施工 10.1平安考前須知 10.1.1機械施工時，危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。 10.1.2夜間施工應(yīng)有足夠的照明。 10.1.3進入施工現(xiàn)場人員一律戴平安帽，并承受入場教育。 10.1.4施工現(xiàn)場制止吸煙，絕對制止明火，電氣焊作業(yè)開用火證，并派專人看火。 10.1.5現(xiàn)場電纜除挪動部分外，其它部分應(yīng)用鋼管套護或埋入地下。 10.1.6各種設(shè)備要有專人操作，除操作人員和維修人員外，其它人員不得隨意亂動。 10.1.7施工期間，平安員全面負(fù)責(zé)平安監(jiān)視工作，發(fā)現(xiàn)不平安因素，隨時進展排除，并采取預(yù)防措施。 10.1.8土方回填機械和運

31、輸車輛在進場前進展徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉(zhuǎn)。 10.1.9搞好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁穿插作業(yè)。 10.1.10平安員做好平安技術(shù)交底。 10.1.11施工時要考慮挖掘機的工作半徑，合理安排。 10.1.12下雨時嚴(yán)禁進展磚胎模砌筑。 10.1.13運土車輛在場區(qū)內(nèi)行駛時，速度不得超過20公里/小時。 10.1.14未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)行建筑平安操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場規(guī)定。 10.2環(huán)保及文明施工措施 10.2.1現(xiàn)場穿插作業(yè)要注意互相配合，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 10.2.2所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，消費及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。 10.2.3為保持環(huán)境衛(wèi)

32、生，防止運土車發(fā)生遺灑，運土車輛須做好防塵措施。卸完土的空車在場內(nèi)要慢行，防止塵土飛揚。同時在大門出口處的設(shè)置洗車池，車輛通行需將車輪沖洗干凈后，才可出場。 10.2.4磚模砌筑及抹灰工完場清，所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后制止鳴笛,以減小噪音。 10.2.5施工過程嚴(yán)格遵守環(huán)境保護和文明施工的相關(guān)規(guī)定。 11、磚胎模驗算 11.1 構(gòu)件高度3200H4200，按筏板變標(biāo)高處4.2米高磚胎模，采用MU15實心磚、M7.5水泥砂漿砌筑，底部2m范圍內(nèi)墻體厚度620mm，中部1m范圍內(nèi)墻體厚度為490mm，頂部1米范圍內(nèi)磚模墻體厚度370mm，外回填土土層高度為4.2m。 11.1.1底部620mm厚

33、墻體受力驗算： 1磚模抵抗力： V(fv+a0)A=(0.14+0.6*0.37*0.16)*620*1=108.8N/mm V截面剪力設(shè)計值 A程度截面面積 Fv抗剪強度設(shè)計值，取0.14Mpa 剪壓復(fù)合影響系數(shù) 0程度截面平均壓應(yīng)力 f砌體抗壓強度設(shè)計值，取2.07Mpa 0/f軸壓比，且不大于0.8 當(dāng)rG=1.2時，=0.26-0.0820/f，a=0.6 2回填砂土側(cè)壓力： Ea=Ka*h=0.5*17*2*2=48.96N/mm 108.8N/mm 經(jīng)計算，磚胎模強度滿足要求。 11.1.2頂部240厚磚胎模計算 1磚模抵抗力： V(fv+a0)A=(0.14+0.6*0.15*0.05)*240*1=34.68N/mm 2回填砂土側(cè)壓力： Ea=Ka*h=0.5*17*1.8*1.8 =27.54N/mm 34.68N/mm 經(jīng)計算，磚胎模強度滿足要求。 11.2構(gòu)件高度2400H3200，按筏板變標(biāo)高處3.2米高磚胎模，采用MU15實心磚、M7.5水泥砂漿砌筑，底部1.2m范圍內(nèi)墻體厚度490mm，