安全操作流程

1、龍口港華燃氣有限公司 安全操作規(guī)程PAGE PAGE 31管網運行行部安全操作作規(guī)程工程/管管網運行行部二零零八八年一般編制及批批核姓名簽字編制高 翔復核臧桂寧批準孫帥吾版本更新新編號名稱日期版本章節(jié)LK- GW-023安全操作規(guī)程2007年第一版全部安全操作規(guī)程2008年第二版全部調壓站（箱）檢檢修安全全操作規(guī)規(guī)程 編號：Y2-6.33-2（）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策操作前檢檢查運行中的的燃氣壓壓力，流流量計儀儀表和閥閥門運行行正常，是否有有泄漏；掛“嚴禁煙煙火”指示牌牌；搶修方案案、人員員，分工工明確，工具備備齊，工工作人員員穿防靜靜電工作作服/鞋鞋。運行壓力

2、力、流量量計/儀儀表指示示準確，閥門和和連接處處無漏氣氣；檢修必須須有檢修修方案/工作許許可證，工具齊齊全/人人員到位位。調壓器運運行兩人以上上操作，操作程程序熟練練；檢測壓力力，流量量表讀數數，并填填寫相關關記錄；肥皂水或或可燃氣氣體檢測測儀，檢檢查閥門門和管道道連接處處有無漏漏氣。運行人員員熟悉調調壓器設設備安全全操作規(guī)規(guī)程/參參數，操操作熟練練；運行人員員檢查壓壓力/流流量計數數據，做做詳細記記錄；檢測調壓壓器內部部是否漏漏氣，立立即修復復，做詳詳細記錄錄。泄漏立即修復復上級匯報報調壓器檢檢修兩人以上上操作，保持四四周通風風；辦理工作作許可證證；大檢修必必須有檢檢修方案案。檢修必須須兩人

3、以以上操作作，保持持通風；工作許可可證，說說明工作作內容以以及注意意、防范范事項；檢修方案案必須符符合檢修修標準。準備調壓器檢檢修，首首先開啟啟旁通，關閉檢檢修調壓壓器的前前后閥門門，放散散管內的的燃氣，設專人人監(jiān)護操操作/佩佩帶防護護用品。開啟旁通通，保證證下游客客戶供氣氣；關閉檢修修調壓器器的前后后閥門，將燃氣氣排放。燃氣排放放定向排放放專人監(jiān)護護防范措施施觸電設電源開開關專人監(jiān)護護泄漏上級匯報報立即搶修修保持通風風嚴禁煙火火專人監(jiān)護護檢修針對調壓壓器的泄泄漏處拆拆卸檢修修；做詳詳細記錄錄。清楚調壓壓器的安安裝步驟驟/配件件；細心組裝裝調壓器器，組裝裝完畢，調試壓壓力，做做記錄。試驗檢修完

4、畢畢，調壓壓器進行行壓力測測試，合合格后啟啟動、運運行，進進行泄漏漏檢測；做記錄錄。調壓器檢檢修完畢畢，壓力力試驗無無泄檢查查漏。觀察調壓器試試驗合格格，投入入運行，觀察運運行狀況況，做記記錄。調壓器觀觀察2個個小時或或1個高高峰期，燃氣流流量、壓壓力保持持正常。運行調壓器室室內外，保持環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生清潔、無雜物物、無易易燃物品品，嚴格格規(guī)范操作作/詳細記記錄。環(huán)境清潔潔，指示示牌到位位，規(guī)范范操作/并記錄錄。 調壓器器過濾網網更換（清洗）安全操操作規(guī)程程 編編號：YY2-66.3-2（）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策操作前檢檢查防護用品品、防爆爆工具符符合要求求；調壓器

5、工工作流程程；工作許可可證。工作許可可證，說說明工作作內容以以及注意意、防范范事項；防護用品品、工具具配備齊齊全。準備工作作兩人以上上操作，操作程程序熟練練，保持持通風；備用過濾濾網及工具具到位。運行人員員熟悉調調壓器設設備安全全操作規(guī)規(guī)程，操操作熟練練；人員必須須佩帶防防護用品品。拆裝過濾濾網啟動備用用調壓器器使其投投入運行行（操作作人員按按指令執(zhí)執(zhí)行），關閉需需更換過過濾網的的調壓器器前后閥閥門。開啟旁通通，保證證下游客客戶供氣氣；關閉檢修修調壓器器的前后后閥門，將燃氣氣排放；專人現場場監(jiān)護。燃氣排放放定向排放放專人監(jiān)護護廢棄物定點排放放泄漏上級匯報報立即搶修修保持通風風嚴禁煙火火專人監(jiān)護

6、護將螺栓拆拆卸，抽抽出濾網網，進行行更換/清洗。螺栓必須須對角拆拆除。密封處涂涂抹油脂脂，放入入密封圈圈，對角角緊固螺螺栓。密封圈必必須完好好無損；細心組裝裝，無雜雜質。試驗調壓器進進行壓力力測試，合格后后啟動、運行，進行泄泄漏檢測測；做記記錄。調壓器檢檢修完畢畢，壓力力試驗無無泄漏。觀察調壓器試試驗合格格，投入入運行，觀察運運行狀況況，做記記錄。調壓器觀觀察2個個小時或或1個高高峰期，燃氣流流量、壓壓力保持持正常。運行調壓器室室內外，保持環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生清潔、無雜物物、無易易燃物品品，嚴格格操作規(guī)規(guī)程/做做詳細記記錄。環(huán)境清潔潔，指示示牌到位位，規(guī)范范操作/并記錄錄。 閥門門運行/維修安安全操作

7、作規(guī)程 編編號：YY2-66.3-2（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策操作前檢檢查兩人以上上操作，佩帶防防護用品品，防爆爆工具；熟悉操作作程序/技術及及儀器使使用；工作許可可證。工作許可可證，說說明工作作內容以以及注意意、防范范事項防護用品品、工具具配備齊齊全兩人以上上操作，一人負負責，密密閉空間間含氧量量200%泄漏立即搶修修保持通風風嚴禁煙火火準備工作作兩人以上上操作，操作程程序熟練練，保持持通風；備用過濾濾網及工工具到位位。運行人員員熟悉調調壓器設設備安全全操作規(guī)規(guī)程，操操作熟練練；人員必須須佩帶防防護用品品。拆裝過濾濾網啟動備用用調壓器器使其投投入運行行（操作

8、作人員按按指令執(zhí)執(zhí)行），關閉需需更換過過濾網的的調壓器器前后閥閥門。開啟旁通通，保證證下游客客戶供氣氣；關閉檢修修調壓器器的前后后閥門，將燃氣氣排放；專人現場場監(jiān)護。燃氣排放放定向排放放專人監(jiān)護護廢棄物定點排放放泄漏上級匯報報立即搶修修保持通風風嚴禁煙火火將螺栓拆拆卸，抽抽出濾網網，進行行更換/清洗。螺栓必須須對角拆拆除。密封處涂涂抹油脂脂，放入入密封圈圈，對角角緊固螺螺栓。密封圈必必須完好好無損；細心組裝裝，無雜雜質。試驗調壓器進進行壓力力測試，合格后后啟動、運行，進行泄泄漏檢測測，做記錄錄。調壓器檢檢修完畢畢，壓力力試驗無無泄漏。觀察調壓器試試驗合格格，投入入運行，觀察運運行狀況況，做記記

9、錄。調壓器觀觀察2個個小時或或1個高高峰期，燃氣流流量、壓壓力保持持正常。運行調壓器室室內外，保持環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生清潔、無雜物物、無易易燃物品品，嚴格格操作規(guī)規(guī)程/做做詳細記記錄。環(huán)境清潔潔，指示示牌到位位，規(guī)范范操作/并記錄錄。 更換燃燃氣表安安全操作作規(guī)程 編編號：YY2-66.3-2（ ）工序程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策換前驗證證熟悉更換換流程表表的操作作規(guī)程，并穿帶帶工作服服/鞋；更換新表表校準/有證書書，并工具具齊備。必須熟知知規(guī)程；換新表必必須有證證書，并并穿好防防靜工作作服/鞋鞋。換表操作作換燃氣表表前門窗窗應打開開，關閉閉戶內表表前閥門門，余氣氣用膠管管接至室

10、室外放散散，拆下下舊流量量表；公公服用戶戶的表應應關閉進進出口節(jié)節(jié)門；更換新表表安裝好好后，開開啟引入入口總閥閥門，在在灶具處處用膠管管接至室室外放散散置換。戶內的表表前閥門門必須關關嚴；公服用的的儀表必必須關閉閉進出口口總閥門門；新表進出出口連接接處絲扣扣必須擰擰緊無泄泄漏；放散置換換室內/室外嚴嚴禁煙火火。排廢燃氣氣專人監(jiān)護護無煙火廢物請交送泄漏無煙火重修裝試驗通氣氣通氣前，應進行行嚴密性性試驗，方法采采用肥皂皂水涂抹抹；通氣試驗驗目測更更換的儀儀表是否否正常；環(huán)境整潔潔衛(wèi)生，向客戶戶講清安安全用氣氣須知。嚴密性試試驗必須須不漏氣氣為合格格；儀表必須須運轉正正常；環(huán)境必須須整潔衛(wèi)衛(wèi)生。 燃

11、氣氣泄漏測測量安全全操作規(guī)規(guī)程 編號號：Y22-6.3-22（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策1）驗證證測量范圍圍：埋地地的輸配系統統管道/設施、燃氣通通過的密密閉性場場所；測量儀器器：燃氣氣泄漏探探測儀、可燃氣氣體檢測測儀和應應配備的的安全/防爆工工具；測量信息息：嚴格格按預定定縣制定定的測量量時間表表/詳細細管線資資料。地下輸配配系統的的管道/設備、穿越管管道/密密閉場所所；各種氣體體測量器器應校準準有效，并由校校準證書書；規(guī)定測量量時間表表。泄漏無煙火2）測量量程序首先使用用氣體泄泄漏探測測儀進行行檢測；如火焰電電力檢測測器，探探測濃度度可降至至百萬分分之（pp

12、pm）發(fā)現燃氣氣泄漏時時，應使使用可燃燃氣體檢檢測器進進行進一一步檢查查，確定定泄漏氣氣體、種種類/泄泄漏點以以及探測測漏區(qū)域域的氣體體濃度。正確操作作使用氣氣體探測測儀；氣體泄漏漏探測儀儀應校準準并有證證書；正確操作作使用可可燃氣體體檢測器器；確認泄漏漏氣體、種類/泄漏點點和區(qū)域域的氣體體濃度。3）測量量頻率確定測量量頻率陰陰干運行行準則規(guī)規(guī)定要求求執(zhí)行，并記錄錄。配氣系統統每年兩兩次；小區(qū)范圍圍每年一一至兩次次。4）地下下管道防防腐層破破損測量量使用管道道防腐層層檢測儀儀器進行行防腐層層破損測測量，以以保證及及時修復復破損的的防腐層層；測量頻率率可按公公司規(guī)定定執(zhí)行，并記錄錄。自測破損損防

13、腐層層；配氣系統統兩年一一次。資格證書書從事管訓訓的員工工應經過過專業(yè)培培訓/并并有上崗崗證。泄漏檢測測人員應應有培訓訓的專業(yè)業(yè)證書。 調調壓箱運運行安全全操作規(guī)規(guī)程 編號：Y2-6.33-2（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策1）檢修修監(jiān)護和測測量裝置置的儀表表是否準準確；調壓運行行的人員員，應經經過專業(yè)業(yè)培訓，并有資資格證書書；維護運行行應有二二人以上上作業(yè)；現場又安安全消防防設備，并有嚴嚴禁吸煙煙標志。監(jiān)視和測測量裝置置的儀表表應校準準并有證證書；調壓站運運行二人人制，應應有一人人經過專專門培訓訓；調壓站運運行應有有二人同同時作業(yè)業(yè)；備有滅火火器/安安全警告告牌。

14、泄漏無煙火專人監(jiān)護護2）調壓壓站內的的設備維維護調壓站內內進行維維護時，按操作作規(guī)程，并記錄錄；確保旁通通有足夠夠安全/流量保保證下游游，并使使下游不不受影響響。維護時首首先隔離離調壓管管道；以旁路保保證下游游供氣。3）維護護程序調壓箱應應按調調壓站維維修計劃劃，報報主管批批準；確定維修修項目：調壓器器/過濾濾器/安安全放散散設施/記錄儀儀/儀表表等，并并記錄；維修后，經監(jiān)視視負責人人確認完完好，從從新啟動動的設備備必須測測試相關關運行參參數，并并作記錄錄，辦工作作許可證證。調壓箱箱維護計計劃，應批準準；明確規(guī)定定需維修修的工作作內容；維修后經經監(jiān)護人人/責任任人確認認維修完完成，并并有記錄錄

15、為證。4）燃氣氣壓力記錄調壓人員員應規(guī)定定的時間間對燃氣氣壓力表表進行檢檢查和測測量并記記錄。燃氣壓表表應定時時檢測，并按時時記錄。觀察調壓器負負責人應應建立和和保存運運行/維維護檔案案；保存運行行日志。建立運行行/維護護檔案；記錄清楚楚，并按按實際情情況記錄錄。 管線線巡查安安全操作作規(guī)程 編號：Y2-6.33-2（ ）工序程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策1）巡查查目的管線巡查查的目的的是保證證安全供供氣。防止管線線沿線受受破壞。泄漏/報報告檢修火災無煙火專人監(jiān)護護火災物體打擊擊安全帽2）巡查查范圍挖掘工作作及工地地巡查：外部施施工破壞壞/管道道網絡；燃氣泄漏漏巡查：管道燃

16、燃氣泄漏漏/及時時通報工工程師；確定配氣氣管道巡巡查：因因城建加加快和環(huán)環(huán)境變化化，導致致燃氣管管道標志志破壞，難以確確定管道道位置；保護配氣氣管道的的巡查：鋼管防防腐層破破壞/凝凝水缸/蓋井，及時通通告維護護部門；工作坑支支架巡查查：工作作坑壁的的支撐發(fā)發(fā)現異常常應及時時匯報施施工部門門整改；回填巡查查：回填填應在施施工組織織下進行行/巡查查發(fā)現無無夯實；道路修復復巡查：道路修修復破壞壞閥門/管線/陰極/井蓋/標志樁樁破壞。勸阻制止止因外單單位施工工導致破破壞；對管道燃燃氣泄漏漏應及時時通知工工程部，應跟進進加裝燃燃氣管道道標志；發(fā)現配氣氣管道異異常常破壞，及時報報告；發(fā)現工作作坑的支支架有

17、異異常應及及時通報報施工部部門/工工程部；必須夯實實回填土土面；必須報告告批準，再實行檢檢修。3）巡檢檢 記錄錄管線巡查查人應建建立巡查查記錄，如有問問題及時時解決，并報有有關部門門，或上上報上級級主管。巡查進行行記錄，如發(fā)現現問題及及時報告告。 閥閥門檢查查維護安安全操作作規(guī)程 編編號：YY2-66.3-2（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策1）驗證證原則檢查維護護閥門/放散口口原則集集中在探探測燃氣氣泄漏和和檢查腐腐蝕/清清理積水水，以免免影響燃燃氣供應應；維護工作作僅限于于檢查/清理井井內的積積水。閥門應無無泄漏燃燃氣；閥門應開開啟靈活活，并無無燃氣的的泄漏。燃氣

18、泄漏漏源頭檢修修火災杜絕火種種2）檢查查/維護護閥門主要要在閥井井和閥軸軸，用可可燃氣體體泄漏檢檢測儀檢檢查，如如有泄漏漏按泄漏漏報告/維修；在主管管供氣管管道上，無論閥閥門開啟啟/關閉閉幅度如如何，應應批準；放散口需需檢查控控制閥門門并測試試開關狀狀態(tài)，如如開關不不嚴并有有燃氣泄泄漏應報報告/在在維護。閥門應無無泄漏燃燃氣，閥閥門開關關幅度應應報部門門主管或或工程師師批準；放散口的的閥門應應開關靈靈活，無無燃氣泄泄漏，維維修先報報告批準準/再維修。3）維護護記錄每次檢查查/維護護應詳細細記錄，發(fā)現故故障/損損壞，先先報批并并及時維維修，并并保護編編號標識識，以防防誤作。維護/維維修應認認真記

19、錄錄，并完完整/無無誤。4）規(guī)定定檢查/維護周周期編制閥門門/維護護計劃。每年進行行兩次檢檢查/維維護。 輸配管管網積水水處理安安全操作作規(guī)程 編號：Y2-6.33-2（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證原則管網內積積水，必必須及時時排水；管網內積積水處理理方法；辦工作許許可證。管道內應應無積水水；管道內積積水處理理方案/并批準準。焊渣清理燃氣泄漏漏源頭檢修火災杜絕火種種觸電外殼接地漏電保護單閘刀2）積水水處理兩人以上上操作，操作程程序熟練練，保持持通風；備用過濾濾網及工工具到位位。管道地凹凹處確認認積水；分析明確確積水的的原因；積水排除除方法應應詳細規(guī)規(guī)定；管道大

20、范范圍積水水，應制制定專項項處理方方案，須須經副經經理批準準。3）置換換通氣積水排出出后，應應恢復燃燃氣供應應，按置置換通氣氣程序執(zhí)執(zhí)行，并并做好事事故報告告。積水處理理后再恢恢復通氣氣，按置置換通氣氣執(zhí)行。犧牲陽極極的檢查查和維護護安全操操作規(guī)程程 編編號：YY2-66.3-2（ ）工序程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證原則犧牲陽極極的檢測測儀；犧牲陽極極參數測測量方法法。牲犧陽極極的檢測測儀應校校準，并并有校準準證書；按埋地地鋼管陰陰極保護護參數測測試方法法（SYYJ233-866）。靜電源頭維護護2）檢查查/維護護程序按檢查樁樁分布制制定計劃劃，每半半年進行行兩次檢檢

21、查/維維護；犧牲陽極極測量方方法：檢檢測樁兩兩極電位位差；各監(jiān)測點點監(jiān)測的的數據記記錄，并并跟蹤各各點位變變化情況況確定是是否進一一步檢查查或安排排檢修；確定故障障后應及及時維修修，并記記錄維修修。編制犧犧牲陽極極檢查/維護計計劃；管道與土土壤電位位差不小小于-00.8vv即絕緣緣符合，并確定定犧牲陽陽極的工工作狀態(tài)態(tài)；對于電位位檢查不不符合的的地點，需進一一步檢查查管道/陽極填填包/檢檢測樁連連接線；維修需經經副總經經理批準準，方可可進行。3）建立立檔案運行主任任負責建建立并保保存犧牲牲陽極檢檢查和維維護檔案案資料。包括質保保書/竣竣工圖紙紙/施工工說明/兩極位位置及電電線走向向/投入入運行

22、時時保護參參數測量量結果/每年維維護更新新/檢測測/記錄錄。密閉場所所安全操操作規(guī)程程 編編號：YY2-66.3-2（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策安全意識操作者首首先必須須意識進進入密閉閉場地的的安全風風險性；明確入室室后打安安全準備備/預防防措施。未進入密密閉場地地，應有有安全意意識；爆炸風險險準備及及預防措措施應備備好。燃氣泄漏漏通風火災爆炸炸嚴禁煙火作業(yè)準備危險評估估：評估估密閉場場地風險險，并就就健康采采取必要要的預防防措施，應以書書面形式式要求認認可；工作許可可證制：有專人人監(jiān)視/護理，并有許可證證方可下下井；井下作業(yè)業(yè)時：應應有安全全救護人人員在場場外

23、，并并配備應應急設施施；施工作業(yè)業(yè)前：應應開預備備會議，了解確確認危險險源檢測測含氧量量200%方可可進入。避免爆炸炸必須事事先掀井井蓋通風風，專人人監(jiān)視；可燃氣氣體探測測儀/氧氧氣檢測測儀；準準備并戴戴防護罩罩/穿棉棉織服/防靜電電鞋；下井前應應經公司司安全部部門簽發(fā)發(fā)工作許許可證，并派專專人監(jiān)視視；可燃氣體體爆炸報報警儀、通訊/照明設設備及個個人防護護用品；按計劃并并召開作作業(yè)前的的會議。施工開挖挖作業(yè)指指導證書書 編編號：77.5.1.11-2（ ）工序步驟/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策操作前檢檢查運行中的的燃氣壓壓力，流流量計儀儀表和閥閥門運行行正常，是否有有泄漏；掛“

24、嚴禁煙煙火”指示牌牌；搶修方案案、人員員，分工工明確，工具備備齊，工工作人員員穿防靜靜電工作作服/鞋鞋。運行壓力力、流量量計/儀儀表指示示準確，閥門和和連接處處無漏氣氣；檢修必須須有檢修修方案/工作許許可證，工具齊齊全/人人員到位位。揚塵污染染灑水植被破壞壞施后綠化廢固棄物物清交污泥水沉淀定排噪聲按規(guī)定時間調壓器運運行兩人以上上操作，操作程程序熟練練；檢測壓力力，流量量表讀數數，并填填寫相關關記錄；肥皂水或或可燃氣氣體檢測測儀，檢檢查閥門門和管道道連接處處有無漏漏氣。運行人員員熟悉調調壓器設設備安全全操作規(guī)規(guī)程/參參數，操操作熟練練；運行人員員檢查壓壓力/流流量計數數據，做做詳細記記錄；檢測調

25、壓壓器內部部是否漏漏氣，立立即修復復，做詳詳細記錄錄。泄漏立即修復上級匯報調壓器檢檢修兩人以上上操作，保持四四周通風風；辦理工作作許可證證；大檢修必必須有檢檢修方案案。檢修必須須兩人以以上操作作，保持持通風；工作許可可證，說說明工作作內容以以及注意意、防范范事項；檢修方案案必須符符合檢修修標準。準備調壓器檢檢修，首首先開啟啟旁通，關閉檢檢修調壓壓器的前前后閥門門，放散散管內的的燃氣，設專人人監(jiān)護操操作/佩佩帶防護護用品。開啟旁通通，保證證下游客客戶供氣氣；關閉檢修修調壓器器的前后后閥門，將燃氣氣排放。燃氣排放放定向排放放專人監(jiān)護護防范措施施觸電設電源開開關專人監(jiān)護護泄漏上級匯報報立即搶修修保持

26、通風風嚴禁煙火火專人監(jiān)護護檢修針對調壓壓器的泄泄漏處拆拆卸檢修修，做詳細細記錄。清楚調壓壓器的安安裝步驟驟/配件件；細心組裝裝調壓器器，組裝裝完畢，調試壓壓力，做做記錄。試驗檢修完畢畢，調壓壓器進行行壓力測測試，合合格后啟啟動、運運行，進進行泄漏漏檢測，做記錄錄。調壓器檢檢修完畢畢，壓力力試驗無無泄漏。觀察調壓器試試驗合格格，投入入運行，觀察運運行狀況況，做記記錄；調壓器觀觀察2個個小時或或1個高高峰期，燃氣流流量、壓壓力保持持正常。運行調壓器室室內外，保持環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生清潔、無雜物物、無易易燃物品品，嚴格格操作規(guī)規(guī)程/做做詳細記記錄環(huán)境清潔潔，指示示牌到位位，規(guī)范范操作/并記錄錄。 PEE管焊

27、接接作業(yè)指指導書 編號：Y2-7.55.1.1-22 ( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證符合性管道規(guī)格格/長度度/材質質/生產產日期；管道、管管件的出出廠合格格證/出出廠檢測測報告；管道敷設設施工圖圖/方案案；全自動熱熱熔焊機機全自自動電熔熔焊機；技術工藝藝質量/環(huán)境/安全性性交流。管道尺寸寸符合標標準；證件齊全全；施工圖/方案明明確；設備到位位、認可可；交底清楚楚明確。廢雜物：清交揚塵：覆蓋觸電：外殼接接地漏電保保護單閘刀刀燙傷：佩戴防防護用品品敷設前準備檢查管溝溝開挖質質量；堆放管道道場地；檢查管道道內無雜雜物。溝底平整整無雜物物；地面要松松軟平整整有遮蓋蓋物

28、；管道內干干凈/無無雜物。3）管道道敷設調整電熔熔焊機/熱熔焊焊機使管管材、管管件的直直徑、標標準尺寸寸比及材材料等級級一致；使連接的的兩段管管道在同同一軸線線上；用洗刀/刮刀刮刮去管材材/管件件連接面面的污物物；按照焊機機設置的的程序進進行加熱熱、焊接接、冷卻卻。按照管材材、管件件的直徑徑、標準準尺寸比比及材料料等級要要求調整整焊機；保持在同同一軸線線上，錯錯邊不得得大于壁壁厚的110%；清潔無污污物；嚴禁任何何外力移移動兩端端管道。4）檢測測管道焊接接完畢后后，刨去去卷邊用用卷邊測測量器檢檢查每個個卷邊。檢查卷邊邊最大闊闊度最小小闊度是是否符合合標準。調壓箱作作業(yè)指導導書編編號：YY2-7

29、7.5.1.11-2 ( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證符合性調壓箱/說明書書；附屬設備備：閥門門/閥井井。應有調壓壓箱說明明書/施施工安裝裝圖樣；附件應有有說明書書/檢測測/合格格證明。廢雜物：集中處理理揚塵：灑水起重傷害害：警示牌專人監(jiān)視視安裝前準備按圖樣挖挖坑并施施行底座座固定的的基礎（水泥底底座）；檢查閥門門的開關關靈度/涂油、閥井的的井蓋。調壓箱基基礎固牢牢/螺栓栓配備；閥門的開開關靈度度適宜；閥井/蓋定鎖鎖。3）調壓壓器安裝運用起重重吊車將將調壓器器吊起，平穩(wěn)對對準螺栓栓檢查放放妥；固定調壓壓箱，連連接調壓壓箱下法法蘭；裝上放散散，以備備測試/置換/維

30、修之之用。檢查安裝裝的垂直直/水平平度符合合；螺絲緊固固，連接接法蘭要要求保持持平行；符合安全全放散要要求。4）附件件安 裝裝事項調壓箱安安裝的閥閥門/放放散口，裝前做做氣密性性/開動動試驗；閥門關閉閉狀態(tài)，安裝閥閥門的外外表防腐腐；閥井蓋能能自由開開啟。閥門/放放散門必必須經氣氣密性/開放試試驗合格格后可安安裝；必須在關關閉狀態(tài)態(tài)；閥門井構構筑牢固固，井蓋蓋自由開開啟。工程竣工工驗收作作業(yè)指導導書 編號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策1）明確確驗收參參加部門門工程部應應明確工工程驗收收的程序序/方法法和參加加部門（包括公公司的質質量/

31、環(huán)環(huán)保/安安全員）；施工外包包方編寫寫申請驗驗收報告告，送監(jiān)監(jiān)理批準準。工程驗收收由港華華燃氣公公司/外外包施工工公司、監(jiān)理公公司/環(huán)環(huán)保/安安全部門門參加聯聯合驗收收；重要/關關鍵項目目由政府府職能部部門監(jiān)檢檢。2）驗收收項目和和內容對公司分分項工程程/整體體工程驗驗收，分分項工程程（或工工序）在在施工中中進行，以監(jiān)理理公司監(jiān)監(jiān)理人員員檢驗，由監(jiān)理理工程師師簽字認認可；驗收內容容包括：工程用用料試驗驗/開挖挖/回填填/管道道焊接/防腐/附件安安裝/調調壓器/吹掃/強度/嚴密性性的檢驗驗記錄；分項工程程/特殊殊工程/（焊接接/壓力力/密封封/防腐腐/吹掃掃）的質質量檢驗驗，必須須有港華華/施工

32、工外包方方/監(jiān)理理/環(huán)保保/安全全人員同同時參加加參與評評定認可可。分項工程程/關鍵鍵/特殊殊工序：開挖/回填/焊接/防腐/附件安安裝/調調壓器/吹掃/強度/嚴密性性的試驗驗；工程用料料試驗：開挖/回填/焊接/防腐/閥門安安裝/調調壓器/吹掃/強度/嚴密性性的檢驗驗記錄；分項工程程/特殊殊工序的的質檢記記錄由港港華/施施工外包包方/監(jiān)監(jiān)理/環(huán)環(huán)保/安安全人員員共同評評定認可可。3）提供供竣工記記錄開工報告告/各種種測量記記錄/隱隱蔽工程程驗收記記錄/材材料/設設備質檢檢報告；管道與與調壓設設施的安安裝/密密封性試試驗記錄錄；焊接接外觀/探傷記記錄/防防腐記錄錄/管道道與附屬屬設備記記錄/設設計

33、和施施工記錄錄；工程程竣工圖圖和竣工工報告；其他記記錄。工程部負負責提供供所有工工程驗收收記錄的的合格證證據（所所有記錄錄）。4）整體體工程驗驗收整體工程程驗收評評定：以以港華組組織，監(jiān)監(jiān)理/環(huán)環(huán)保/安安全部門門評定為為主，港港華施工工隊參與與，審閱閱竣工報報告、記記錄并現現場檢查查/做出出結論；公司負責責組織并并主持工工程驗收收，監(jiān)理理單位對對提交的的工程程竣工驗驗收申請請書及及其他材材料初審審，合格格后提供供工程程質量評評審報告告轉公公司；建設單位位組織勘勘察監(jiān)理理及施工工外包方方的工程程驗收。城鎮(zhèn)燃燃氣輸配配工程施施工及驗驗收規(guī)范范CJ33320005J404420005管道絲接接作業(yè)指

34、指導書 編編號：YY2-77.5.1.11-2( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證符合性管道規(guī)格格/長度度；管道、管管件、閥閥門合格格證；管道敷設設施工圖圖/方案案；套絲機、水鉆；技術工藝藝質量/環(huán)境/安全性性交流。管道尺寸寸符合標標準；合格證件件齊全；施工圖/方案明明確；設備到位位、認可可；交底清楚楚明確。廢雜物：清交噪聲：隔絕高空墜落落：佩帶保險險帶、保保險繩觸電：外殼接地漏電保護單閘刀敷設前準備穿墻孔的的質量；檢查管道道內無雜雜物，閥閥門試驗驗證明。開孔規(guī)格格符合；管道內干干凈/無無雜物，閥門試試驗合格格。3）管道道敷設管道與管管件、閥閥門螺紋紋連接應應同心；

35、管道螺紋紋接頭采采用聚四四氟乙烯烯帶做密密封材料料；擰緊螺紋紋時，不不得將密密封材料料擠入管管內；鋼管的螺螺紋應光光滑端正正，無斜斜絲、亂亂絲、斷斷絲。立管垂直直度每米米不大于于1mmm；符合規(guī)范范要求聚聚四氟乙乙烯帶；連接牢固固，根部部螺紋外外露13扣；螺紋加工工精度應應符合國國家標準準，斷位位或缺絲絲不大于于螺紋全全扣數的的10%。4）檢測測室內管道道安裝完完畢后應應用拉線線、尺量量檢查。按安裝總總數的220%抽抽檢。管道/件件防腐作作業(yè)指導導書 編號號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證符合性鋼管彎頭頭焊接、焊縫外外觀、無無損探傷

36、傷合格；防腐材料料質量保保證。焊口探傷傷拍片達達二級片片以上；防腐材料料驗證記記錄；噪聲：按規(guī)定時時間銹渣渣；清交粉塵塵封蓋廢棄物：清交廢化學品品：清退廢棄物：清交觸電：外殼觸電電漏電保護護單閘刀火災：杜絕火種種物體打擊擊：規(guī)范操作作防腐前預先處理理防腐前應應預先鋼鋼管處理理銹蝕，采用電電動磨光光機除銹銹；技術員交交底（質質量/環(huán)環(huán)境/安安全）。預先處理理銹蝕光光滑/干干凈；交工藝/質量，應警告告環(huán)境/安全性性傷害。3）施行行防腐鋼管除銹銹及時防防腐(管管外/焊焊口)；防腐管外外采用先先涂環(huán)氧氧底漆,后纏熱熱縮帶加加熱處理理；焊口防腐腐(管件件閥門)處應干干凈徹徹底除銹銹,方法法同直管管；管道

37、陰極極保護：采用犧犧牲陽極極保護法法。除銹完應應及時進進行防腐腐，以免免再銹蝕蝕；應符合埋地鋼鋼管聚乙乙烯防腐腐層技術術標準；焊口/管管件防腐腐應符合合標準規(guī)規(guī)定的要要求；犧牲陽極極保護應應符合標標準規(guī)定定。4）防腐腐標識防腐管道道按防腐腐類/等等級/管管徑分放放，并標標識牢固固。標識管道道規(guī)格/防腐等等級/標標準/廠廠名/日日期。防腐后 管道道維護防腐管道道在堆放放/運輸輸/安裝裝時應采采取產品品防護。防腐管道道標識應應牢固，不要損損壞。管道吹掃掃作業(yè)指指導書 編號號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證符合性管道吹掃掃方案；管道安裝裝

38、檢查檢檢驗合格格報告；安全區(qū)域域劃分/標志警警示牌；壓縮機認認可。管道吹掃掃方案必必須經過過批準；管道安裝裝必須經經檢驗合合格；安全區(qū)域域確定/標志/警示牌牌到位；壓縮機設設備認可可。揚塵：灑水噪聲：按規(guī)定時間裝消聲器觸電：外殼 接地漏電 保護單閘刀2）吹掃掃準 備/條條件確定吹掃掃的管道道直徑/管道吹吹掃的長長度；吹掃范圍圍為工程程除補口口/涂漆漆外，已已按設計計圖樣完完成的管管道；管段內的的調壓器器/閥門門/過濾濾網/燃燃氣表不不參與吹吹掃，待待吹掃合合格后再再復位；吹掃壓壓力設計壓壓力0.33Mpaa。管道長度度不宜超超過5000m；管道焊接接已完成成，并有有操作報報告；調壓器/閥門/過

39、濾網網/燃氣氣表關閉閉；吹掃掃壓力小小于設計計壓力0.33Mpaa。3）吹掃掃 開始始啟動空氣氣壓縮機機運轉，其壓力力應小于于管道設設計壓力力，并記記錄；吹掃口與與地面的的夾角應應符合規(guī)規(guī)定要求求，并記記錄；吹掃管道道長度應應明確，若長度度5000 m，應分段段進行，并記錄錄；反復進行行吹掃，確認吹吹掃干凈凈為止，壓縮機機停運并并記錄。吹掃壓力力應小于于設計壓壓力，并并不大于于0.33Mpaa；吹掃口與與地面的的夾角為為3045度度之間；管道吹掃掃長度為為5000 m時，應分段段吹掃；目測排氣氣無煙沙沙土后，并用白白布/白白漆板檢檢測，時時間為55分鐘，內靶上上無塵/無銹為為合格；目測無塵塵無

40、銹，并用試試靶再次次驗證/合格。4）記錄錄 報報告質量員記記錄并有有吹掃試試驗的有有關記錄錄，并符符合記錄錄規(guī)定。記錄齊全全，并有有結論/整改/簽字/審批。管道電焊焊作業(yè)指指導書 編號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證 焊焊前管道直徑徑和材料料/配件件；管道直徑徑/壁厚厚和鋼管管試驗報報告，焊焊條質量量/規(guī)格格和大小??；焊機認可可/絕緣緣性，焊焊接工具具、場地地條件；個人防護護用品及及操作者者能力及及許可證證。管材尺寸寸/材料料/配件件符合，有質量量試驗報報告；焊機認可可/絕緣緣性E級級，場所所適合；持證上崗崗并有防防護用品品。廢箱/

41、紙紙；清交場地不良通風廢固形物焊頭和渣皮清交運 觸電：外殼接地地漏電保護護單閘刀X射線：體檢工藝 要要求管道坡口口，組裝裝件及施施工圖樣樣，對口口器及地地線；電流大小小/速度度；焊條應烘烘干。坡口符合合，組件件完好，焊接條條件到位位；電流大小小/焊速速應適宜宜；焊條種類類/規(guī)格格符合，并干燥燥；焊前 準準備個人戴安安全帽/穿絕緣緣鞋/帶帶圍裙、使用防防護罩；管道預熱熱采用噴噴燈加熱熱方式；視管道直直徑/壁壁厚預熱熱，利用用對口器器校準管管口軸線線。必須正確確使用防防護用品品；管道軸線線/焊口口間距應應對準。管道 焊焊接管道焊接接方式：中壓管管道采取取氬弧焊焊打底，電焊填填充蓋面面，低壓壓管道采

42、采取電焊焊焊接；調好電流流大小及及焊接速速度施行行工藝焊焊接；轉動管道道使坡口口在適宜宜焊接處處；按電流大大小及焊焊接速度度繼續(xù)施施行焊接接，直至至焊縫圓圓整。必須正確確焊接方方式；焊縫流暢暢均勻；轉動焊口口應緩行行；焊縫自始始至終圓圓整。焊后 清清理應戴防護護鏡用尖尖錘對焊焊縫進行行清理；焊接處應應做好焊焊接人員員的工號號標記，并做焊焊接記錄錄。外觀渣皮皮、飛濺濺物/焊焊縫清干干凈，無無氣孔、無咬邊邊、無裂裂紋等缺缺陷；質量員現現場監(jiān)視視并記錄錄，并編編號標識識。焊接 檢檢測管道焊接接完成后后，由無無損探傷傷檢測公司司進行無無損探傷傷檢測，并有合合格記錄錄報告。焊接完畢畢后低壓壓管道按按焊口

43、總總數的115%的的比例探探傷檢測測，中壓壓管道按按20%的比例例檢測，穿越管管道均做做1000%檢測測，無焊焊接缺陷陷。管道敷設設作業(yè)指指導書 編號號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證符合性防腐層電電火花檢檢測；鋼管規(guī)格格/長度度；管道敷設設施工圖圖/方案案；焊接探傷傷；吊車；技術工藝藝質量/環(huán)境/安全性性交流。防腐層外外觀符合合；鋼管尺寸寸符合圖圖樣；施工方案案/圖樣樣明確；探傷報告告合格；起吊設備備到位，設備認認可；交底清楚楚明確。廢雜物：清交揚塵：覆蓋起重傷害害：專人指揮揮觸電：外殼接地地漏電保護護單閘刀敷設前準備檢查超深深回

44、填土土質量；考慮路面面確定管管道的吊吊放平穩(wěn)穩(wěn)；檢查管道道內無雜雜物，閥閥門試驗驗證明。超深回填填土應壓壓實；以路面實實際確定定管道放放平/整整；管道內干干凈/無無雜物，閥門試試驗報告告。管道 敷敷設直管道穿越管道道防腐管道道下溝槽槽前，進進行1000%外外觀檢查查完整性性，并確確認無雜雜物；使用吊車車設備將將管道繩繩系緊，繩系在在套管處處；指揮兩個個吊車同同時起吊吊，并按按溝槽中中線平落落就位；法蘭/閥閥門，緊緊固穿螺螺絲對口口，緩移移管道找找準后施施緊；穿越管道道（河流流/橋梁梁/街道道）按施施工方案案執(zhí)行；牽引起重重彎曲管管道的設設備，注注意平起起/平落落穩(wěn)放就就位；穩(wěn)穩(wěn)放管道道時應謹謹

45、慎操作作牽引起起重設備備，松綁綁與起吊吊應逐漸漸分布進進行，使使管道各各點位置置與管槽槽設計中中心線一一致。確認管道道內無雜雜物，防防腐外觀觀合格/完整；套管處的的繩系應應緊牢；管道平起起/平穩(wěn)穩(wěn)并放落落中心線線就位；法蘭/閥閥門與管管道法蘭蘭連接應應在自由由狀態(tài)下下緊固連連接；嚴格執(zhí)行行施工方方案/圖圖樣的規(guī)規(guī)定，管管套牢固固并防腐腐層損；彎曲的管管道敷設設符合圖圖樣規(guī)定定；彎曲管道道就位平平穩(wěn)，其其中心線線必須對對準。4）防腐腐電火花花檢測管道敷設設完后，并在回回填之前前進行防防腐1000%外外觀檢查查，防腐腐層有無無破壞，并同時時進行1100%電火花花檢漏。管道敷設設后，防防腐層完完整無

46、破破損，電電火花1100%檢漏應應無漏腐腐。管道強度度試驗作作業(yè)指導導書 編號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策驗證 符合合性管道強度度試驗方方案批準準否；標志警示示牌到位位否；試驗壓力力表溫度度記錄表表各兩塊塊。管道強度度試驗方方案正確確無誤；標志警示示牌到位位；試驗壓力力表校準準有效，精度等等級符合合。揚塵：灑水噪聲：按規(guī)時間間裝隔音箱箱觸電：外殼接地地漏電保護護單閘刀試驗 前前條件管道進行行探傷檢檢測，并并清理合合格；埋地管道道回填土土宜回填填至管上上方0.5米以以上，并并留出焊焊縫處；試驗壓力力表及溫溫度表各各兩塊，并分裝裝在管道

47、道兩端；試驗介質質空氣/水，空空氣壓縮縮機一臺臺；管道各焊焊縫均有有探傷檢檢測報告告；回填土填填度在管管上方00.5米米，并留留出焊口口；試驗用壓壓力表/溫度表表均有校校準證書書；鋼管試驗驗壓力Pn00.8清清潔水 試驗壓壓力1.5 PPn；Pn00.8 壓縮空空氣 試試驗壓力力1.55pn0.44。強度 試試驗管道應分分段進行行壓力試試驗,最最大管道道長度明明確；啟動空氣氣壓縮機機進行壓壓力逐漸漸緩升,首先升升到試驗驗壓力的的50%,進行行初驗,并記錄錄；繼續(xù)升壓壓至試驗驗壓力，且穩(wěn)壓壓1h后后,觀察察壓力要要細看，特別每每個焊口口/法蘭蘭/絲扣扣/閥門門/調壓壓器，有有無壓降降，并記記錄。

48、管道分段段試驗，最大長長度設PPn0.44 110000 米，設0.4Pn 1.66 550000米 ；當試驗壓壓力為550%時時,管道道應無漏漏氣/異異常;當升壓至至試驗壓壓力穩(wěn)壓壓1h,觀察無無壓降為為合格.。不合格處處修復當試驗壓壓力的壓壓力表讀讀數下降降表明有有漏，逐逐點查出出泄露后后，應進進壓至正正常壓力力，進行行修復，重新啟啟動再試試驗，直直至合格格為止。壓力表讀讀數下降降，應查查出泄露露之處，并進行行修復，再試驗驗壓力。試驗記錄錄報告試驗技術術員對每每次試驗驗結果，應按記記錄表規(guī)規(guī)定進行行記錄；當試驗合合格后/不合格格泄露處處，搶修修都記錄錄，并監(jiān)監(jiān)視/驗驗證；出具管道道強度試試

49、驗報告告，判定定結論，簽字/報批準準。每次試驗驗應記錄錄，逐表表逐項記記錄；找出不合合格原因因，并修修復/監(jiān)監(jiān)視記錄錄；管道強度度試驗合合格，簽簽字記錄錄。管道嚴密密性試驗驗作業(yè)指指導書 編號號：Y2-7.55.1.1-22( )工步程序/方方法質量標準準環(huán)境影響響對策安全風險險對策1）驗證證符合管道嚴密密性試驗驗方案；試驗壓力力表校準準及精度度等級；溫度壓力力表兩支支；空氣壓縮縮機確認認標志；環(huán)境/安安全標志志牌/警警示牌。管道嚴密密性試驗驗方案正正確無誤誤；試驗壓力力表應校校準并有有證書；空氣壓縮縮機設備備應確認認并標志志。揚塵：灑水噪聲：按規(guī)時間間裝隔音箱箱觸電：外殼接地地漏電保護護單閘

50、刀2）嚴密密性試 驗條件件嚴密性應應在管道道的強度度試驗合合格后，方可進進行；溫度壓力力表測溫溫點應取取兩個，且溫度度壓力表表兩支；試驗壓力力表應采采用兩支支取樣點點；試驗驗氣壓計計為一支支取樣點點；啟動空氣氣壓縮機機進行管管道充介介質空氣氣；空氣壓縮縮機增壓壓至為：管道設設計壓力力乘以11.155時為止止，并對對壓力表表（試驗驗）讀數數和溫度度壓力表表讀數穩(wěn)穩(wěn)定后為為起始時時間，開開始記錄錄（試驗驗壓力表表為一個個，試驗驗氣壓表表為一個個，溫度度壓力表表為兩支支）；試壓時的的升壓速速度不宜宜過快，具體試試驗壓力力應滿足足有關的的要求。壓力管道道試驗合合格應有有記錄；溫度壓力力表取樣樣點亦應應

51、相鄰；壓力表和和試驗氣氣壓計取取樣點應應相鄰；試驗壓力力表數值值和壓力力溫度表表穩(wěn)定后后，開始始記錄數數據；設計管道道壓力5KPPa時，試驗壓壓力200KPaa設計管道道壓力5KPPa時，試驗壓壓力為管管道設計計壓力的的1.115倍；升壓應緩緩慢升壓壓力。3）試驗驗嚴密 性時時間嚴密性試試驗穩(wěn)壓壓的持續(xù)續(xù)時間為為24hh，且每每小時記記錄一次次。每小時記記錄一次次試驗壓壓力表的的讀數。嚴密性 標準準當修正壓壓力降1333Pa時時，應判判嚴密性性試驗合合格：其其含義不不能有壓壓力降（1333Pa讀讀壓力計計的視覺覺誤差）。P=（H1+B1）-（HH2+BB2）（2733+t11）/（2733+t22）壓降降應小于于1333Pa。5）管道道系統 嚴密性性試驗當管道本本身嚴密密性試驗驗合格后后，對未未參加試試驗的管管道設備備、儀表表、閥門門管件應應進行開開啟復位位，然后后按設計計壓力對對系統升升壓達到到穩(wěn)定標標準后，逐個檢檢查不漏漏為合格格。所有的管管道設備備/儀表表/管件件投入使使用復位位，系統統升壓