立磨操作流程和知識(shí)

1、立磨操作流程和知識(shí)立磨操作流程和知識(shí)一、磨機(jī)基本操作知識(shí)生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料，在整個(gè) 生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。因此磨機(jī)的操作及 調(diào)整比較簡單。在磨機(jī)操作過程中主要控制以下參數(shù):（一）磨機(jī)振動(dòng)（二）主電機(jī)電流（三）磨機(jī)壓差（四）出磨溫度（五）喂料量（六）研磨壓力（七）各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)（八）生料質(zhì)量控制指標(biāo)（一）磨機(jī)的振動(dòng)立磨操作中無論從穩(wěn)定操作還是保護(hù)設(shè)備的角度來說都力求 磨機(jī)的振動(dòng)小，磨機(jī)的振動(dòng)越小越好。當(dāng)然磨機(jī)的振動(dòng)和居多因數(shù)有關(guān)，總結(jié)概括主要有以下幾方 面：機(jī)械磨機(jī)在初始設(shè)計(jì)及安裝過程中由于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠 及安裝找正出現(xiàn)問題后磨機(jī)的振動(dòng)都會(huì)較大，如

2、果磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 制作過程中出現(xiàn)尺寸不符等現(xiàn)象后磨機(jī)的振動(dòng)也會(huì)偏大，如磨輥 的安裝角度不合要求、排渣倉底板不平整、磨盤襯板高低不平 等。電氣如果測振儀表出現(xiàn)故障或磨機(jī)電氣設(shè)備安裝過程中屏 蔽電纜選擇不對也會(huì)造成磨機(jī)的振動(dòng)誤報(bào)，磨機(jī)振動(dòng)值大。工藝操作假如在磨機(jī)操作過程中出現(xiàn)喂料量過大或過小、 出磨溫度過高或過低、磨內(nèi)進(jìn)入大塊或進(jìn)入鐵質(zhì)材料等都會(huì)引起 磨機(jī)的振動(dòng)大?？傊⒛フ駝?dòng)是由諸多因數(shù)影響造成的，在日常 的操作維護(hù)過程中要準(zhǔn)確的判斷振動(dòng)的原因必須結(jié)合磨機(jī)的運(yùn)行 參數(shù)及現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況來綜合判斷分析。立磨操作過程中力 求振動(dòng)值越小越好。（二）主電機(jī)電流磨機(jī)主電機(jī)電流反映的是磨機(jī)運(yùn)行過程中做功的大

3、小，立磨 操作過程中力求主電機(jī)電流合適穩(wěn)定，避免出現(xiàn)電流過大造成磨 機(jī)過載跳停現(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨機(jī)的電流在合適的范圍之內(nèi)，必 須綜合考慮喂料量、出磨溫度、研磨壓力等參數(shù)控制在合適的范 圍之內(nèi)。如果喂料不均衡、出磨溫度過低、研磨壓力過大都會(huì)造成磨 機(jī)的電流過大影響主電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)造成系統(tǒng)的工序電耗 高，造成不必要的能源浪費(fèi)。如果磨機(jī)主電機(jī)電流頻繁波動(dòng)大要 引起注意，一方面要在操作中進(jìn)行調(diào)整，另一方面要通知機(jī)械專 業(yè)檢查液壓系統(tǒng)蓄能器的工作情況，如果蓄能器出現(xiàn)損壞現(xiàn)象沒 有緩沖作用也會(huì)出現(xiàn)主電機(jī)電流波動(dòng)大。（三）磨機(jī)壓差磨機(jī)的差壓反應(yīng)的是磨內(nèi)整個(gè)物料的懸浮程度，在磨機(jī)的工 藝操作中力求差壓穩(wěn)

4、定并在合適的范圍之內(nèi)。磨機(jī)的差壓與磨機(jī) 的喂料量、物料的易磨性、研磨壓力的大小、磨內(nèi)耐磨件的磨損 程度、磨機(jī)的出口溫度等因數(shù)有關(guān)。在磨機(jī)的操作過程中要控制 合適的磨機(jī)差壓要綜合以上參數(shù)考慮調(diào)整。（四）出磨溫度在磨機(jī)的工藝操作中控制合理的出磨溫度一方面有利于出磨 生料的輸送和儲(chǔ)存，另一方面對與穩(wěn)定磨機(jī)的操作和提高磨機(jī)的 產(chǎn)量有很大的關(guān)系。在干法生產(chǎn)線的立磨操作中一般磨機(jī)的出口 溫度控制在8090C比較合適。眾所周知當(dāng)磨機(jī)的出口溫度控制 越高時(shí)磨內(nèi)烘干的效果越好，物料的懸浮程度越高，磨機(jī)的產(chǎn)能 發(fā)揮越好。但并不是磨機(jī)的出口溫度越高越好，如果出磨溫度過 高會(huì)造成磨機(jī)的料層不穩(wěn)定，選粉機(jī)軸承和磨輥軸承

5、的工作環(huán)境 溫度高，磨內(nèi)風(fēng)速降低造成磨機(jī)的排渣量變大等情況出現(xiàn)。在磨 機(jī)的工藝操作中要結(jié)合磨機(jī)的工況、系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況、出磨 生料的質(zhì)量等綜合考慮控制在合適的范圍之內(nèi)。（五）喂料量合理的喂料量對提高磨機(jī)的產(chǎn)能，穩(wěn)定磨機(jī)的操作，降低系 統(tǒng)的消耗等方面有很大的好處。在立磨操作中，在保護(hù)設(shè)備的前 提下力求磨機(jī)的產(chǎn)能越高越好。但在實(shí)際操作過程中要根據(jù)磨機(jī) 的運(yùn)行工況，結(jié)合物料的易磨性等確定合理的喂料量。立磨操作 過程中力求喂料量穩(wěn)定均勻，盡量避免大幅加減喂料量。（六）研磨壓力控制合適的研磨壓力對于提高磨機(jī)的產(chǎn)能，降低系統(tǒng)的各項(xiàng) 消耗，保證出磨生料質(zhì)量有很大的關(guān)系。在日常操作過程中要結(jié) 合出磨生料的細(xì)度、物料的易磨性、磨機(jī)的差壓、振動(dòng)及主電機(jī) 電流的大小來綜合考慮?？刂蒲心毫υ诤线m的控制范圍之內(nèi)要 結(jié)合磨機(jī)的工況來綜合考慮設(shè)定。（七）各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)眾所周知，設(shè)備是工藝運(yùn)行的基礎(chǔ)。工藝操作人員的日常操 作