筏板基礎施工方案模板

1、筏板基礎施工方案成都市大邑縣商會大廈地下室筏板基礎施工專項方案本工程為成都市大邑縣商會大廈項目，建設地點位于成都市大 邑縣成溫邛高速大邑南出口處。總建筑面積約38567.1 m2,酒店主 樓采用框架剪力墻結構，辦公樓主樓采用框架-核心筒結構，純地下 室部分采用框架結構,基礎主體采用筏板基礎，純地下室采用獨立 基礎加防水底板。建筑安全等級均為二級，耐火等級為二級，屋面 防水等級為二級。建筑物設計使用年限為50年，抗震設防烈度為 7度。建筑場地類別為II類。本方案為純地下室筏板基礎專項施工方案，在筏板墊層施工完 畢后，按設計圖軸線間關系進行軸線的測放工作，彈出墻、柱的中 心線和邊框控制線，并用紅色

2、油漆進行標注，以利于墻、柱鋼筋和 模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm，60mm*60mm的 砼帶1000mm，作為底板下層鋼筋的保護層墊塊。一、鋼筋的制作與綁扎：（一）制作1、對所進場的鋼筋原材料質量必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求， 而且有出廠證明書，進場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣，并送 檢合格后才能開始加工。2、材料進場后,按不同的規(guī)格和批號，每60噸取原材料進行復 檢,合格后放可使用。3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進 彳行，應先作試連、試焊，試件送檢合格后，方可大面積連 接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗，嚴禁違章。4、按設計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進行鋼

3、筋的放樣工作, 力求達到準確無誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設計要求和 規(guī)范要求。5、鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設計和規(guī)范要求，底板鋼 筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過50%。特別是要注意鋼 筋的錨固長度達到設計和規(guī)范要求。6、鋼筋制作完畢后，由質檢部門按鋼筋大樣表進行詳細的驗收, 特別是連接接頭必須由專職質檢員、主管工長逐個檢查并 有書面記錄、交接簽字,合格后交綁扎班組進行綁扎。（二）綁扎操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表， 領會設計意圖，嚴格按施工圖和規(guī)范進行綁扎。由于筏板面積大，施工時分段組織綁扎，首先第一段辦公樓 4-4軸端開始向5-5軸方向綁扎，第二段由酒店4-4軸向

4、1/01-1/01軸方向綁扎。首先綁扎大面積的底板鋼筋，然后綁扎電梯位置及局部加強 附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋 網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個交叉點必須用扎絲綁扎牢固, 嚴禁漏扎和花扎。鋼筋綁扎時采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、 電梯位置進行分線,確定定位軸線，經(jīng)檢查無誤后，有墨斗彈 出柱、墻位、電梯位置，用紅油漆打疤標記，然后開始在端 頭分線標記出下網(wǎng)鋼筋間距,再擺放主筋、墊好保護層墊塊 開始綁扎下網(wǎng)主筋。在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在筏板內(nèi)砼墊層按1000用50鋼管搭設上網(wǎng)鋼筋支撐架（水平管上皮高度為筏板 厚度-鋼筋直徑*2-保護層厚度）以水平儀抄平確定高度 （詳

5、：方案附圖），搭設完成經(jīng)檢查無誤后，開始布設、綁 扎上網(wǎng)主筋。由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm，鋼筋直徑三級鋼14、18、20、22、 28為主,為保證地下室筏板雙層鋼筋位置準確、符合設計 要求和承擔施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對直徑、間距 符合設計要求后，采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三 級鋼22制作H型撐鐵，其間距按橫、塑向：1000mm（筏板 上網(wǎng)主筋100）布置，在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢，撐 鐵布置、焊接要求等（詳:方案附圖）撐鐵焊接完成后，開始根據(jù)事先在墊層上所作標記插柱、剪 力墻塑向、水平鋼筋，予插筋的位置應正確并順直，嚴禁彎 曲不正、并

6、焊接固定。柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預埋插筋固定，在與底板上層 鋼筋交接處，利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接 牢固，固定其鋼筋的位置，要求豎向鋼筋吊線綁扎，確保塑向 鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi) 外雙排鋼筋的位置正確，水平鋼筋間距正確,搭接長度符合 設計和規(guī)范要求，接頭錯開。柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后,開始綁扎筏板上、 下網(wǎng)局部第一、二排加筋，上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18# 鉛絲按450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎 完畢后開始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度,然后使 用48鋼管搭設上網(wǎng)

7、鋼筋支撐架；隨即進行筏板的混）疑土膨 脹帶的鋼板網(wǎng)安裝，具體作法（詳:方案附圖）二、鋼筋的檢查和驗收鋼筋綁扎完畢后,首先項目部組織班組長、分管組長、質檢 員、內(nèi)業(yè)技術員、技術負責人進行全面檢查合格后，請甲方、監(jiān) 理工程師和大邑縣建設工程質量監(jiān)督站進行驗收，驗收合格后辦理 隱蔽工程驗收記錄和砼澆灌許可證,方可進行底板砼的澆筑。模板工程：一、地下筏板成型磚胎模為保證筏板成型施工，在已開挖完成的大基坑沿邊線用頁巖實 心磚砌筑240厚擋土墻，同時為抵抗底板砼澆筑時產(chǎn)生的側壓力，擋 土墻每隔2.5m在墻體與護壁之間設墻垛370寬，直抵基坑護壁面。 由于擋墻高度較高，在擋墻與護壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。

8、作 法（詳見方案）膨脹混凝土帶模板本工程的底板膨脹混）疑土帶寬度為2.0m1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋，外側再用 模板支撐。2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋；筏 板上網(wǎng)底筋以上全筏板混凝土面以上60采用50厚150高 定型木梳齒板支撐封擋（詳見方案附圖）待1區(qū)混凝土澆 全部位時及時拆除澆筑第2區(qū)混凝土。（一）混）疑土筏板砼澆筑由于地下室底板第一段砼澆筑量約為立方米,為保證底板 砼的澆筑質量，按混）疑土的膨脹帶分段施工，首先由西向東從 G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開始平行推進澆筑；第二段澆筑 為方向開始平行推行澆筑；施工前與商砼站認真研究指定澆筑方案

9、,確定每天的砼供應量，要求商砼站24h供應量不 得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以48鋼管搭 設混）疑土澆筑泵管支架（詳見具體方案）以利于砼罐車直接 出料要求，泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。1、由于施工場地限制，底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法，以利于 砼罐車直接出料要求，每段一次連續(xù)澆筑完畢，不得留施工 縫。由于一次澆筑砼量大，要求商品砼公司做好充分的準備, 制定商品砼供應保證方案，并由商品砼公司編制好有效的供 保措施，確保砼澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫。2、由于現(xiàn)場建設單位提供的縣供電電功率有限，因此必須協(xié)調(diào) 安排，錯峰用電。只能在場地內(nèi)布置二臺 HB-60砼泵以從 G2-1/0A軸為起點，沿數(shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑，砼接續(xù) 時間不超過2h。3、商品砼攪拌站根據(jù)設計要求的底板砼強度等級為C30 S6,提 前作出砼的配合比、確保砼的強度達到設計要求，并將試配 資料報項目部，由項目部向監(jiān)理、建設單位報審。4、提前作好砼澆筑的準備工作，特別是要準備充分的砼振動器 （70、50振動棒各15套），材料部門作好保溫養(yǎng)護的塑 料薄膜和草墊，備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆 筑期間，現(xiàn)場備置一臺120KW的柴油發(fā)電機，以防止供電局 突發(fā)停電急用，安排好電工、機修工、試驗工24h值班。5、澆筑前應對參戰(zhàn)班組作詳細的書面技術交底，在澆筑過程中， 商