材料質量控制及檢驗

1、材料質量控制及檢驗（1）檢驗項目原材料檢驗序號檢驗項目具體內容1鋼材力學性能、局部部化學成分3油漆色標對比、附著著力試驗過程控制序號檢驗項目具體內容1零件標識、切割程序序預演2可追溯性鋼號移植、件號號標識、臺帳帳追溯3胎具精度校核4焊接檢驗內、外質量預裝檢驗序號檢驗項目具體內容1胎架檢驗精度校核2就位后精度對口精度涂裝檢驗序號檢驗項目具體內容1除銹光潔度、粗糙度度2油漆過程檢驗、外觀觀檢驗（2）原材料檢檢驗A、鋼材檢驗（括括號內為選擇擇項目）檢驗項目：拉伸伸彎曲試驗，（沖沖擊試驗及化化學成分分析析）。取樣原則：不同同材質，不同同規(guī)格，不同同爐批號，垂垂直于軋制方方向，分別取取樣，試驗結果：書面

2、面報告，存檔檔備查。B、焊材檢驗檢驗項目：焊條條、焊劑、保保護氣的質保保資料。要求：質保資料料齊全。C、油漆檢驗檢驗項目：附著著力試驗、（色色標試驗、兼兼容試驗）。檢驗手段：粘貼貼試驗、（色色標對比卡、混混合試驗）。（3）制作過程程檢驗A、零件檢驗檢驗內容：精度度檢驗、標識識檢驗。檢驗手段：1：1硫酸紙樣板板檢驗、目檢檢。B、材料的可追追溯性檢驗內容：流轉轉過程記錄檢驗手段：流程程卡、抽檢。C、焊縫的可追追溯性檢查內容：焊縫縫鋼印、臺帳帳檢查手段：鋼印印目檢、檢查查臺帳D、胎具的檢驗驗檢查內容：胎具具精度、胎具具安全性。檢查手段：力學學計算、精度度復核。E、焊接檢查：檢查內容：焊縫縫內外質量檢

3、查手段：目檢檢、焊縫量規(guī)規(guī)、NDT檢測。（4）組裝過程程檢驗A、胎架檢驗檢查內容：胎架架精度、胎架安全性性。檢查手段：力學學計算、精度度復核。B、桿件配合檢檢驗檢驗內容：與胎胎架控制點的的吻合程度、相相貫節(jié)點的裝裝配精度。檢驗手段：計算算書復核、坐坐標精確復核核。（5）涂裝檢驗驗A、除銹檢驗：檢驗項目：粗糙糙度、光潔度度檢驗手段：粗糙糙度檢測儀、光光潔度對比卡卡。B、油漆檢驗：檢驗項目：油漆漆配比、涂裝裝溫度及濕度度、涂裝間隔隔、涂層厚度度。檢驗手段：溫度度計、濕度計計、膜厚檢測測儀。（6）規(guī)范規(guī)定定的精度要求求A、焊縫尺寸與與外觀質量要要求材料的可追溯性性構件上面的任何何一個零件，車車間內的

4、任何何一塊材料，可可以反向追溯溯，查明其記記錄材料及爐爐批號。同一批號的材料料用同一爐鋼鋼軋制而成，彼彼此具有共同同的特性。一一旦一塊材料料出現(xiàn)問題，可可以根據(jù)爐號號查出所有同同批材料。（7）材料的檢檢驗這是非常重要的的一個環(huán)節(jié)。只只有檢驗，才才能分辨材料料的優(yōu)劣。檢檢驗分為：外外觀檢驗、理理化檢驗與無無損檢測（NNDT） 鋼承板加工（1）原材料檢檢驗樓承板的原材料料應有生產廠廠的質量保證證書，其規(guī)格格、物理性能能和化學成分分應符合標準準要求。原材料的基材不不得有裂紋，鍍鍍鋅板面不能能有銹點和邊邊緣不整齊的的現(xiàn)象。（2）加工成品品檢驗樓承板成型前，根根據(jù)繪制的平平面排板圖，統(tǒng)統(tǒng)計板的型號號、規(guī)

5、格和數(shù)數(shù)量，以便按按設計要求準準確生產。成品生產前，應應進行產品試試制及檢驗，以以保證成品的的質量要求。樓承板在加工中中，對壓型鋼鋼板的扭曲和和翹曲應適當當控制，以滿滿足其正常的的安裝要求。樓承板的幾何尺尺寸應在出廠廠前進行抽檢檢。樓承板按合同要要求包裝出廠廠，包裝必須須牢固。每個個包裝捆成品品應有標簽，標標明樓承板的的材質、板型型、板號、板板長、數(shù)量，并并必須有出廠廠產品合格證證書。樓承板的加工尺尺寸允許偏差差均符合標準準（YB92238-922）具體要求求見下表：樓承板長度允許許偏差長 度（m）允 許 值（mm）6+8樓承板側向彎曲曲允許值長 度（mm）允 許 值（mm）810樓承板波高及

6、波波距偏差允許許值波高（mm）波高偏差允許值值（mm）波距偏差允許值值（mm）70+2+2對于波高小于或或等于80mmm的樓承板板，任意測量量4-5m長壓型型鋼板，其翹翹曲值不應超超過5mm。任取10m長樓樓承板測量扭扭轉，兩端扭扭轉角應小于于100，若波波數(shù)大于2，可取任一一波測量。端部相對最外邊邊的不垂直度度，在樓承板板寬度上，不不應超過5mmm。（3）樓承板運運輸保護樓承板在搬運時時，稍受沖擊擊或其他不均均勻荷載，板板型就會產生生變形，特別別是板型邊緣緣部分剛度較較弱，更容易易損壞。無外包裝的樓承承板，在裝卸卸時應采用吊吊具，嚴禁直直接使用鋼絲絲繩捆綁起吊吊。樓承板在長途運運輸時，應在在車輛內設置置有墊木，其其間距不應大大于3m。較長的的樓承板運輸輸時應設置剛剛性支撐臺架架，裝車時樓樓承板外伸長長度不應大于于1.5m。并并應牢固地與與車身或剛性性臺架捆綁在在一起，以防防止滑倒。（4）樓承板成成品保護樓承板在堆放時時，在支點處處應設置墊木木，以免形成成集中荷載，且且不得堆放過過高，以防止止發(fā)生變形。樓承板應按不同同材質、板型型、規(guī)格分別別堆放。工地地堆放時，板板型、規(guī)格的的堆放順序應應與施工順序序相配合。板板堆上不得再再放置重物。堆堆放位置應選選在無污染，不不妨礙交通，不不受重物撞擊擊的安全地帶帶。樓承