住房施工組織設計方案

1、 5/5住房施工組織設計方案 施工組織設計 一、工程概況： 1、本工程為。 2、結構類型：磚混結構，基礎采用鋼筋砼筏板基礎。 3、基礎工程：基礎墊層采用C10素砼，砼采用C30，墻體采用機制紅磚，正負零以下為M10水泥砂漿砌筑。 4、主體工程：墻體采用燒結普通磚。一至三層主體為M10混合砂漿砌筑。三層以上主體為M7.5混合砂漿砌筑。主體砼構件強度設計為C25砼。 5、屋面工程：鋼筋砼基層平屋面、坡屋面。 二、施工部署： （一）施工部署的指導原則 1、貫徹先地下后地上的原則。充分利用空間和時間組織平面立體交叉作業(yè)，為盡早插入裝修和專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。 2、在總體安排

2、上，發(fā)揮主動性，加強對外聯(lián)系和協(xié)調工作。 （二）垂直運輸： 該工程主體施工采用一臺塔吊，確保連續(xù)施工。 裝修工程的施工擬采用龍門架進行垂直運輸，運輸設備布置盡量滿足不同工種、不同部位、不同時間垂直運輸?shù)囊蟆?（三）勞動力安排（附后） （四）施工準備： 1、建設單位負責解決事項： (1)提供建設場地紅線樁、水準引點、地形圖紙地質勘探報告等資料。 (2)提供施工圖紙。 2、水源： 建設單位負責用100的主干管接至施工現(xiàn)場，并協(xié)調解決自備井的利用。 3、電源： 為保證施工，需兩路供電，現(xiàn)場設集中配電室，除生活照明用電架空線路外，現(xiàn)場動力，室外照明均采用預埋電纜，線路按環(huán)路布置，地面設配電箱。 現(xiàn)場

3、室外照明，塔式起重機及消防水泵要設專線供電、裝修階段室內用電纜通過樓梯間每層設一個配電盤。 4、施工現(xiàn)場夜間照明： 夜間照明采用二套太陽燈，安置在塔吊身上，以滿足夜間施工需要。 三、主要施工方案： （一）、土方工程 該工程的土方工程采用一臺挖土機大面積開挖，三臺自卸車進行土方工程施工。 機械開挖余留30以便人工清槽，土方挖完后，會同建設單位和設計單位進行驗槽。 （二）、測量放線、軸線控制及沉降觀察： 1、編制測量放線、軸線控制及沉降觀察施工方案，成立測量小 組，配置激光鉛直儀一臺，J2經(jīng)緯儀一臺，自動找平水準儀一臺。 2、定位線：開工前主軸線要用經(jīng)緯儀根據(jù)建設單位提供的紅線樁進行閉合測設，主軸

4、線的引樁要妥善保護，引樁位置應考慮高層放線的需要合理安置。 3、軸線控制：軸線控制采用較先進的激光鉛直儀，以有效地提高軸線控制的精度。 4、沉降觀察： 為了確保主體施工質量，主樓四角各角均要設置觀察點，主體每增設一層測設一次，以后每月測設一次，每次測設要詳細記錄，歸檔保管，專人負責。 （三）、基礎工程 1、鋼筋砼筏板基礎應連續(xù)澆灌，不得留設施工縫。 2、養(yǎng)護對混凝土為重要，它是獲得混凝土強度必要條件，要特別注意對養(yǎng)護，用養(yǎng)護液代替澆水養(yǎng)護。 （四）主體施工方案： （1）根據(jù)層高及磚規(guī)格，確定砌筑砂漿水平縫厚度，并制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿距控制在15-20m之間。 （2）根據(jù)找平層上的軸線及門窗洞口位

5、置，進行組砌、擺磚撂底、立皮數(shù)桿、盤墻身大角。 (3)機紅磚應澆水濕潤后使用，砂漿和易性適中，磚采用“三一”砌筑方法。 (4)每班砌筑高度不大于2.8m，施工中的留槎應按下列規(guī)定掌握。 1) 內外墻交接處留斜槎。 2）臨時間斷處，窗探出墻外12的留陽槎，并加設拉結鋼筋。 (5)、根據(jù)規(guī)范要求進行墻身拉結鋼筋的埋置，豎向間距500，配置26.5拉筋。每端埋置長度不少于1000。 (6)、所有鋼筋采用現(xiàn)場制作、綁扎成型的施工方案。豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，水平粗鋼筋采用窄間隙焊。 (7)、混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，振搗梁、柱采用插入式振搗器，板采用平板式振搗器，梁柱接頭處采用特制鴨嘴式振搗器。 (

6、8)、砌筑砂漿采用半干法攪拌，其工藝流程：投料半干攪拌（加水75%）運輸現(xiàn)場加水拌制使用。 準備工作： 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢查手續(xù)。 按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20米為宜。 常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季施工時（上午十時至下午三時），在晴天無風的條件下。應用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。 操作工藝： 組砌方法 磚砌體一般采用一順一丁（滿丁

7、滿條）梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌合法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底 房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓?？蓪㈤T窗口位置左右適當移動。若有破活、七分頭或丁磚，應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。 選磚 選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚；敲擊時聲音響亮的磚強度高，聲啞的磚強度低。

8、由于焙燒過火而造成變色形，但強度較高的磚，可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 盤角 砌墻前應先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修理。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后檢查一次，平整和垂直完全符合質量要求才可以掛線砌墻。 掛線 砌筑如果幾個人使一根通線，中間應多設幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。 砌磚 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法砌筑。 鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低， 墻面

9、就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。為保持清水墻面立縫 垂直一致，當砌完一步架子高時，水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。 5、槎子的留設和拉結筋的規(guī)定 磚墻的轉角和交接處，按規(guī)定應同時砌筑，以保證磚墻結構重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應留設斜槎，實心磚砌體斜留設長度應不小于高度的2/3。 6、木磚、預留孔洞和墻體拉結鋼筋 木磚預埋應小頭在外，大頭在內，其

10、數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高在1.2米以內，每邊放置2塊，高1.2-2米每邊放置3塊；高2-3米每邊放4塊，預埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞，均應按要求預留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應按設計要求放置。 7、安裝過梁、梁墊 安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應相等。 質量標準： 砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 砌筑砂漿的原材料就計量準確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易 性

11、，其試塊強度必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。 各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。 2、模板工程： (1)施工準備 A模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 B預制拼裝： 拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。 按模板設計圖設計拼裝

12、，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 柱子模板在拼裝時，應預留清掃口。 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 放好軸線、模板邊線，水平控制標高，模板底口應做綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 (2)操作工藝 A安裝柱模板： 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準備，或者按照放位置，在柱四邊離地58處的 主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一現(xiàn)一片（一面的一邊帶一個角膜）或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎

13、臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計確定柱箍尺寸間距。 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。 B安裝樓板模板： 土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。 從邊跨一側開始安裝，先安第一

14、排龍骨和支柱，臨時固定。再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80120，大龍骨間距為60120，小龍骨間距為4060。 調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均 應采用大尺寸的定型組織鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉設幾道。一般情

15、況下離地面2030處一道，往上縱橫方向每隔1.6m 左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 將模板內雜物清理干凈，辦預檢。 (3）模板拆除： 模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。 A柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板。使模板與混凝土脫離。 B樓板、梁模板拆除： 應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支信每根根龍骨留2根支柱暫不拆。 操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住，使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 有穿墻螺栓者，

16、先拆掉穿墻螺栓和托架，再拆除梁底模。側模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 拆下的模板及時清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 (4）質量標準 A保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性：其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝的基土上，基土必須堅實，并有排水措施，對凍脹土必須有防凍融措施。 B基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 (5）成品保護 A吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 B拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混