給水管道安裝技術(shù)交底

1、給水管道安裝1 給水管槽不得超挖，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填，如遇地基問題應(yīng)進(jìn)行處理溝槽允許偏差要求同雨、污水溝槽。2.1 接口嚴(yán)密堅(jiān)固，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；2.3 地基和管件、閘門等的支墩?qǐng)?jiān)固穩(wěn)定；2.4 保持管內(nèi)清潔，經(jīng)沖洗消毒，化驗(yàn)水質(zhì)合格；3 鑄鐵管鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行裂紋的嚴(yán)格檢查，不合格者不得使用。承口內(nèi)部及插口塞嚴(yán)。4 鑄鐵管鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，中心線允許偏差為 20mm，承口和插口對(duì)口間距及環(huán)形間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管道接口種類有填油麻、填膠圈、填石棉水泥、填膨脹水泥砂漿、灌鉛、法蘭柔口等，各種接口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。5 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管應(yīng)具出廠合格證及符合質(zhì)量要求，膠圈外觀檢查同鑄 0.8

2、7-0.93 35%-45%為宜。6套膠圈應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。7 頂、拉設(shè)備應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算，頂、拉速度應(yīng)配合膠圈滾入情況進(jìn)行調(diào)整，管子接口完成以后應(yīng)即在管底兩側(cè)適當(dāng)塞土，以使管身穩(wěn)定。不妨礙繼續(xù)安裝的管段，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行胸腔填土。8 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：8.1 管道中心線允許偏差 20mm；9 鋼管安裝除閥件或有特殊要求用法蘭或絲扣連接外，均應(yīng)用焊接。鋼管及10 鋼管對(duì)口操作前，應(yīng)清理場地；鋪設(shè)枋木，按下列工序流程進(jìn)行：檢查管子對(duì)口接頭尺寸清掃管膛配管確定縱向焊縫錯(cuò)開位置第一次管道找直找對(duì)口間隙尺寸對(duì)口錯(cuò)口找平第二次管道拉線找直點(diǎn)焊。11鋼管絲扣連接應(yīng)符合下列要求：11.1各種絲扣管，不

3、得有裂紋、垂度等缺陷，管子的切口斷面應(yīng)平整，偏差小于一扣絲；11.2鋼管絲頭長度、松緊應(yīng)與零件絲扣合適，剩余絲扣不得超過 1-2扣絲，并清除麻頭等雜物；11.3管子不得有彎曲，零件安裝后應(yīng)正直，允許偏差應(yīng)在范圍內(nèi)；12 焊接鋼管有電弧焊接和氣焊焊接兩類，兩種焊接均應(yīng)滿足各自工藝技術(shù)要求，質(zhì)量上不得有扭曲、損傷及焊縫根部未焊透的現(xiàn)象，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合具體規(guī)定。焊工必須持操作合格證上崗。13 鋼管、設(shè)備及附件，防腐及絕緣前必須進(jìn)行除銹、刷油并按要求進(jìn)行絕緣防腐處理。14 管道施工完畢在交工驗(yàn)收之前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并進(jìn)行沖洗消毒。15.0 指導(dǎo)文件15.2COP10.2 施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；15.3 市政施工技術(shù)規(guī)程；15.5 深圳市東深三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補(bǔ)充規(guī)定；16.1 給水管道、閥門、配件合格證；16.2 給水溝槽隱蔽驗(yàn)收記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；16.3 給水管道安裝隱蔽驗(yàn)收記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；16.4 給水管道內(nèi)、外防腐隱蔽驗(yàn)收記錄；16